CN103177821A - 自动断线报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动断线报警装置。自动断线报警装置内部设置有断线触发机构，断线触发机构包括两条部分线体平行设置的第一导电线和第二导电线，第一导电线和第二导电线为报警电路的两条引出线，待绞线断裂时，设置在第一导电线上的触发杆在重力作用下下落并搭接在第二导电线上，第一导电线和第二导电线之间电连接，报警电路工作，并由绞线机控制器做出停机的命令，利于操作人员及时、准确的检出断线；本发明中的自动断线报警装置，利用触发杆和第一、第二导电线本身的导电性能实现断线报警，与待绞线的材质如铜线或漆包线无关，具有较宽的适用范围。

Description

自动断线报警装置

技术领域

本发明涉及一种自动断线报警装置。

背景技术

耳机线材导体，通常采用多股0.06mm左右的铜线或漆包线经过专门的绞线机绞合而成，由于单股铜线或漆包线较细，在绞合过程中容易出现断线，而肉眼不容易观察到，铜线或漆包线股数的缺失必然影响到线材的性能，因此需要为绞线机配备专门的断线报警装置。

传统的绞线机，配备了专门的自动断线检测装置，如图1所示，其大致工作过程如下：在绞线机101的前方设置有一根感应电极102，感应电极的设置方向与绞线方向垂直，且感应电极位于多股待绞线103的下方，当某一股待绞线断裂时，断线自然下落并与绞线机前方的感应电极102接触，产生电信号停机报警。然而此种断线检测装置在实际应用过程中容易出现漏检现象，即当断线位置发生在绞线机101与感应电极102之间B处时，断线常常因无法接触到感应电极102而不会产生报警信号。另外，此种断线检测装置也仅仅适用于待绞金属线丝如铜线的绞合，对于漆包线而言，由于漆包线的表面有漆包层的存在，当漆包线出现断裂时无法进行停机报警。

发明内容

本发明的目的在于提出一种自动断线报警装置，能够在断线发生时及时、准确报警，不会出现漏检现象。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

自动断线报警装置，设置有支撑架和断线触发机构，支撑架位于线轴架和绞线机之间，在支撑架的上部设置有一根与绞线方向垂直的横梁，沿横梁的长度方向上均匀布置有若干个相同的第一穿线孔，断线触发机构，包括第一导电线和第二导电线，第一导电线一端连接到报警电路的一个引出端上，另一端悬置，第二导电线一端连接到报警电路的另一个引出端上，另一端悬置，第一导电线和第二导电线的部分线体平行设置，第一导电线上对应所述第一穿线孔设置有相同数量的触发杆，触发杆的一端连接在第一导电线上，另一端设置有第二穿线孔，每一股待绞线依次穿过一个第一穿线孔和一个第二穿线孔，第二导电线位于触发杆的下方；未断线时，触发杆的第二穿线孔悬挂在待绞线上，触发杆与第二导电线不接触，第一导电线与第二导电线之间断路，出现断线时，触发杆搭接在第二导电线上，第一导电线和第二导电线之间电连接，报警电路接通，绞线机停止工作。

进一步，所述第一导电线、第二导电线和触发杆均由铜材料制成的。

进一步，所述第一穿线孔和第二穿线孔均为陶瓷材料制成的。

进一步，所述触发杆与第一导电线连接的一端上设置有环形套环，该环形套环为导电材料制成的，环形套环吊挂在第一导电线上，每相邻两个环形套环之间间距固定。

进一步，所述第一导电线沿其长度方向上设置有数量与所述环形套环相同的环形槽，每个环形套环置于一个环形槽内部。

进一步，所述第一导电线沿其长度方向上，每相邻两个环形套环之间设置有一根隔离管，隔离管套置在第一导电线上。

本发明的优点是：

本发明述及的自动断线报警装置，设置有断线触发机构，断线触发机构包括两条部分线体平行设置的第一导电线和第二导电线，第一导电线和第二导电线为报警电路的两条引出线，在待绞线断裂时，设置在第一导电线上的触发杆在重力作用下下落并搭接在第二导电线上，第一导电线和第二导电线之间电连接，报警电路工作，绞线机停止工作，利于操作人员及时、准确的检出断线；本发明利用触发杆和第一、第二导电线本身的导电性能实现断线报警，与待绞线的材质如铜线或漆包线无关，具有较宽的适用范围，有效杜绝漏检现象。

附图说明

图1为现有技术中断线报警装置的结构示意图；

图2为本发明中自动断线报警装置的结构示意图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本发明中断线触发机构的电路结构示意图；

图5为图2中第一导电线部分线体的一种结构示意图；

图6为图2中第一导电线部分线体的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图2至图4所示，自动断线报警装置，设置有支撑架和断线触发机构，支撑架位于线轴架201和绞线机202之间，线轴架上放置有多个线轴，每个线轴上缠绕有待绞铜线或漆包线，断线触发机构在出现断线时能够及时、准确进行报警。

支撑架的上部设置有一根横梁203，在横梁的两个端部各设置一根支撑立柱204，横梁的设置方向与绞线方向垂直，沿横梁的长度方向上均匀布置有若干个相同的第一穿线孔205，材质为陶瓷材料或其他非导电材料。

断线触发机构，包括第一导电线206和第二导电线207，第一导电线的一端连接到报警电路的一个引出端上，另一端悬置，第二导电线一端连接到报警电路的另一个引出端上，另一端悬置，第一导电线和第二导电线的部分线***于支撑架两根支撑立柱之间，且在两根立柱之间，第一导电线和第二导电线平行设置，第一导电线或第二导电线的设置方向也垂直于绞线方向。第一导电线206上对应第一穿线孔设置有相同数量的触发杆208，触发杆的一端连接在第一导电线上，另一端设置有第二穿线孔209，材质为陶瓷材料或其他非导电材料，从线轴架201向绞线机202输送的每一股待绞线均会依次穿过一个第一穿线孔和一个第二穿线孔，以保证位于支撑架和绞线机之间的多股待绞线处于一个合适、稳定的绞线高度，第二导电线位于触发杆的下方。优选地，第一导电线206、第二导电线207和触发杆208均是由铜材料制成的，导电效果好，利于提高断线触发机构的反应灵敏性。

优选地，触发杆与第一导电线连接的一端设置有环形套环210，该环形套环为导电材料如铜制成的，所有的环形套环均吊挂在第一导电线上，为保证每个环形套环在第一导电线上位置的相对固定，沿第一导电线长度方向上设置有数量与环形套环相同的环形槽211，每个环形套环分别置于一个环形槽211内部，如图5所示。当然，也可以在第一导电线上每相邻两个环形套环之间设置一根塑料隔离管212，隔离管212套置在第一导电线上，如图6所示。

其大致工作过程如下：

当绞线机202正常工作未断线时，触发杆208的一端悬挂在第一导电线上，另一端通过第二穿线孔悬挂在待绞线上，触发杆不接触第二导电线，第一导电线与第二导电线之间处于断路状态，当某一股或几股待绞线断裂时，触发杆208在重力作用下下落并搭接在第二导电线上，第一导电线和第二导电线电连接，报警电路接通，并将该电信号传递至绞线机控制器，由绞线机控制器做出停机操作的命令，利于操作人员及时、准确的检出断线。本发明中的自动断线报警装置，断线检出率达到100%，适合于诸如铜线或漆包线在内的各种待绞线的绞合过程，由于某一股待绞线断裂时，其对应的触发杆是搭接在第二导电线上的，因此方便操作人员肉眼观察进而准确找出断线，方便接线。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (6)

1.自动断线报警装置，其特征在于，设置有支撑架和断线触发机构，支撑架位于线轴架和绞线机之间，在支撑架的上部设置有一根与绞线方向垂直的横梁，沿横梁的长度方向上均匀布置有若干个相同的第一穿线孔，断线触发机构，包括第一导电线和第二导电线，第一导电线一端连接到报警电路的一个引出端上，另一端悬置，第二导电线一端连接到报警电路的另一个引出端上，另一端悬置，第一导电线和第二导电线的部分线体平行设置，第一导电线上对应所述第一穿线孔设置有相同数量的触发杆，触发杆的一端连接在第一导电线上，另一端设置有第二穿线孔，每一股待绞线依次穿过一个第一穿线孔和一个第二穿线孔，第二导电线位于触发杆的下方；未断线时，触发杆的第二穿线孔悬挂在待绞线上，触发杆与第二导电线不接触，第一导电线与第二导电线之间断路，出现断线时，触发杆搭接在第二导电线上，第一导电线和第二导电线之间电连接，报警电路接通，绞线机停止工作。

2.根据权利要求1所述的自动断线报警装置，其特征在于，所述第一导电线、第二导电线和触发杆均由铜材料制成的。

3.根据权利要求1所述的自动断线报警装置，其特征在于，所述第一穿线孔和第二穿线孔均为陶瓷材料制成的。

4.根据权利要求1所述的自动断线报警装置，其特征在于，所述触发杆与第一导电线连接的一端上设置有环形套环，该环形套环为导电材料制成的，环形套环吊挂在第一导电线上，每相邻两个环形套环之间间距固定。

5.根据权利要求4所述的自动断线报警装置，其特征在于，所述第一导电线沿其长度方向上设置有数量与所述环形套环相同的环形槽，每个环形套环置于一个环形槽内部。

6.根据权利要求4所述的自动断线报警装置，其特征在于，所述第一导电线沿其长度方向上，每相邻两个环形套环之间设置有一根隔离管，隔离管套置在第一导电线上。

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