CN103166054B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接器，其紧凑同时防止两个外壳的错误连接。该连接器包括第一外壳(10;10A)，所述第一外壳包括多个腔(19)，端子接头(110)能够至少部分地***所述腔中，用于固定所述端子接头(110)的至少一个可弹性变形的锁定矛(24)形成在每个腔(19)的内表面处，其中：用于防止与相配合的第二外壳(40)的错误连接的错误连接防止部(27)从所述第一外壳(10)的外表面突出，并且所述错误连接防止部(27)布置在一位置处，该位置位于与所述腔(19)的同所述锁定矛(24)的基端相连的内表面处于同一侧的表面上并基本与将所述腔(19)中的相邻腔分隔的分隔壁(22)对应。

Description

连接器

分案申请

本申请是2009年11月24日提交的申请号为200910225009.1、发明名称为“连接器”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

日本未审专利公布No.H11-307183公开了一种设有一对可彼此相连的阳和阴外壳的连接器，其中该阴外壳包括框形外壳主体而该阳外壳包括接收器，该接收器具有与阴外壳的外表面相符成形的内表面。

突出部设置在阴外壳的外表面上，而接收槽形成在阳外壳中。当两个外壳适当连接时，该突出部装配到接收槽中，而突出部与阳外壳的前端缘形成接触，从而如果阴外壳错误连接，则防止任何进一步的连接操作，由此防止了两个外壳的错误连接。

上述阴外壳的体积比不包括突出部的阴外壳大至少该突出部的突出距离那么多。因而，例如，如果此阴外壳需要***形成在面板中的通孔中，则如果通孔的开口直径被指定得较小，则突出部可能干扰面板的通孔的开口边缘，从而阻碍阴外壳的***。

此外，日本未审专利公布No.H11-354213公开了一种包括用于防止与配合外壳错误连接的错误连接防止部的连接器。此连接器设有包括多个腔的框形外壳，端子接头可***所述腔中，其中用于固定端子接头的可弹性变形的锁定矛形成在每个腔的内表面处。该错误连接防止部设置在此外壳的外表面上。具体地，错误连接防止部是沿前后方向在从外壳的上表面上的横向中心朝着一个横向侧移置的位置处延伸的肋的形式。

由于形成了穿过外壳的腔而或多或少地削弱了外壳的强度。在此情形中，如果错误连接防止部布置在与同锁定矛的基端相连的腔的内表面处于同一侧的表面上并在经由薄壁面向腔的内表面的位置处，则当锁定矛在将端子接头***腔中或从腔中收回时发生弹性变形时，该薄壁可能变形而凸出，从而改变了错误连接防止部的布置位置。此外，如果错误连接防止部与外部物质相干扰，则薄壁可能弹性变形以致于落入腔中，从而改变了错误连接防止部的布置位置。如果错误连接防止部的布置位置以这种方式改变，则不能完全地实现错误连接防止功能并且降低了其可靠性。

日本未审专利公布No.2008-65985公开了一种安装在车辆后视镜中的连接器。此连接器设有外壳和保持器，该外壳能够容纳与线的末端相连的端子接头，该外壳可安装在该保持器中，并且其中安装有外壳的保持器作为安装对象固定到门镜。

保持器是具有开口的前和后表面以及一个开口侧表面的箱体，而外壳通过该一个侧表面的开口***保持器中。安装在保持器中的外壳通过保持器的前表面的开口与配合外壳相连，并通过保持器的后表面的开口将从外壳的后表面延伸的线抽出到外部。

取决于安装位置，存在这样的情形：期望以外壳的后表面在先的方式将外壳安装到保持器中并沿与前后方向相交的方向将线抽出。然而，利用上述保持器不能处理这种使用模式。由于在此情形中线从外壳的后表面抽出，所以如果在外壳的后表面与保持器之间没有足够的空间，则线可能被强制弯曲并且可能难以布置这些线。

发明内容

鉴于上述情形而开发出本发明，并且本发明的目的是提供一种特别是防止两个外壳的错误连接的改进型连接器。

根据本发明通过如下连接器来解决此目的。

本发明提供了一种连接器，其包括第一外壳，所述第一外壳包括多个腔，端子接头能够至少部分地***所述腔中，用于固定所述端子接头的至少一个可弹性变形的锁定矛形成在每个腔的内表面处，其中：

用于防止与相配合的第二外壳的错误连接的错误连接防止部从所述第一外壳的外表面突出，并且

所述错误连接防止部布置在一位置处，该位置位于与所述腔的同所述锁定矛的基端相连的内表面处于同一侧的表面上并基本与将所述腔中的相邻腔分隔的分隔壁对应。

根据本发明，提供一种连接器，该连接器包括一对可彼此相连的第一和第二连接器外壳（优选阴和阳外壳），该第一（优选阴）外壳包括（优选基本框形的）外壳主体而第二（优选阳）外壳包括接收器，该接收器具有与外壳主体的外表面基本相符的内表面形状，

其中彼此对角的外壳主体的外表面的角部形成具有不同形状的斜切部。

如果第一（优选阴）外壳处于正常的连接姿态，则斜切部与接收器的基本相应的部分相符，并且两个外壳的连接操作在没有任何困难的情况下进行。另一方面，如果第一（优选阴）外壳处于不正确的定向（例如，处于竖直倒置的姿态），则斜切部不与接收器的相应部分相符，并阻碍两个外壳的连接操作。因此，通过确认此状态来防止两个外壳的错误连接。在此情形中，由于通过斜切部来形成用于防止错误连接的装置，所以第一（优选阴）外壳的体积不增加，由此与使用这种突出部形式的装置的情形中不同，整个连接器能够是紧凑的。

根据本发明的优选实施例，外壳主体形成有固定器安装孔，用于固定至少部分地容纳在外壳主体中的一个或多个（优选阴）端子接头的固定器将要安装到该固定器安装孔中，

用于将固定器保持在外壳主体中的至少一个固定器锁定部设置在固定器安装孔的内表面上。

优选，斜切部包括至少一个相对于固定器向固定器安装孔中的***方向以相对大的角度倾斜的适度倾斜部以及至少一个相对于该***方向以相对小的角度倾斜的陡峭倾斜部。

此外优选，固定器锁定部设置在适度倾斜部的内侧处并紧邻该适度倾斜部。

由于斜切部包括适度倾斜部和陡峭倾斜部并且固定器锁定部设置在适度倾斜部的内侧处并紧邻该适度倾斜部，所以位于适度倾斜部的内侧处的比陡峭倾斜部更厚的区域得以有效使用，从而提高了空间效率。因而，提供了一种紧凑同时有效防止两个外壳的错误连接的连接器。

此外优选，固定器包括暴露部，该暴露部通过固定器安装孔的开口暴露到外部，以及

在暴露部和开口的面向边缘中，至少暴露部的面向边缘是成斜角的。

由于在固定器的暴露部和固定器安装孔的面向边缘中，至少暴露部的面向边缘是成斜角的，所以对于线而言更难以被暴露部的面向边缘卡住。因而，防止了线的绝缘覆层被切削以及固定器由于线被暴露部的面向边缘卡住而不注意地与第一（优选阴）外壳分开。

最优选，接收器包括锁定部形成凹部，用于保持与第一（优选阴）外壳的连接状态的锁定部位于该锁定部形成凹部处，以及

至少一个限制部设置在锁定部形成凹部中，当第一（优选阴）外壳处于竖直倒置和倾斜姿态以致至少部分地突入锁定部形成凹部的内部中时，该限制部干扰第一（优选阴）外壳。

由于接收器包括锁定部形成凹部，用于保持与第一（优选阴）外壳的连接状态的锁定部位于该锁定部形成凹部处，所以具有如下的可能性：第一（优选阴）外壳被强制地***锁定部形成凹部中同时保持处于竖直倒置的状态。在这方面，根据上文所述，第一（优选阴）外壳干扰限制部，从而如果外壳处于竖直倒置和倾斜的姿态以致至少部分地突入锁定部形成凹部的内部中，则防止任何进一步的连接操作。因此，能够避免如上所述的第一（优选阴）外壳进入接收器同时保持处于竖直倒置姿态的情形。

根据本发明，进一步提供一种连接器，特别是根据上述发明或其优选实施例，该连接器包括第一外壳，该第一外壳包括多个腔，端子接头可至少部分地***所述腔中，用于固定端子接头的至少一个可弹性变形的锁定矛形成在每个腔的内表面处，其中：

用于防止与配合第二外壳的错误连接的错误连接防止部从第一外壳的外表面突出，以及

该错误连接防止部布置在腔的位于与同锁定矛的基端相连的内表面处于同一侧的表面上并基本对应于分隔腔中的相邻腔的分隔壁的位置处。

因此，提高了错误连接防止功能的可靠性。

根据本发明的优选实施例，提供一种连接器，该连接器包括框形外壳，该外壳包括多个腔，端子接头可***所述腔中；用于固定端子接头的可弹性变形的锁定矛形成在每个腔的内表面处，其中：

用于防止与配合外壳的错误连接的错误连接防止部从外壳的外表面突出，以及

该错误连接防止部布置在腔的与同锁定矛的基端相连的内表面位于同一侧的表面上并对应于将腔中的相邻腔分隔的分隔壁的位置处。

由于错误连接防止部布置在与同锁定矛的基端相连的腔的内表面处于同一侧的表面上并在对应于将腔中的相邻腔分隔的分隔壁的位置处，所以与在错误连接防止部与腔之间存在薄壁的情形中不同，即使锁定矛弹性变形或外部物质干扰错误连接防止部，也不存在改变错误连接防止部的布置位置的可能性。由此，提高了错误连接防止功能的可靠性。

优选，第一外壳（外壳）的外表面包括较短侧部和较长侧部，以及

用于将第二外壳（配合连接器）保持在连接状态中的互锁部从两个较短侧部中的一个突出，而错误连接防止部优选从另一较短侧部突出。

由于错误连接防止部设置在与互锁部设置所在的较小侧部不同的较小侧部上，所以能够有效利用沿第一外壳的较长侧部的侧面，此外，与错误连接防止部设置在互锁部的相对横向端的每一个处的情形相比，能够更有效地利用位于较小侧部的相对横向端处的区域。因而，例如在将第一外壳***面板的通孔中时，错误连接防止部能够进入形成在第一外壳与面板之间的间隙。

最优选，在基本对应于锁定矛的前端的位置处，第一外壳的外表面形成有一个或多个切口，以及

错误连接防止部至少部分地布置在切口中的相邻切口之间。

由于切口在对应于锁定矛的前端的位置处形成在第一外壳的外表面中，所以通过不包括用于为锁定矛形成变形空间的壁来实现第一外壳的高度的降低。在此情形中，由于锁定矛的前端通过切口至少部分地暴露，所以它们可能在受到外部物质干扰时破坏或破裂。然而，根据上文所述，由于错误连接防止部至少部分地布置在相邻切口之间，所以通过此错误连接防止部的保护动作来避免外部物质与锁定矛的干扰。

根据本发明，进一步提供一种连接器，特别是根据上述发明或其优选实施例，该连接器包括第一外壳，其能够至少部分地容纳与一根或多根线的各自末端相连的一个或多个端子接头并且线可从该第一外壳的表面抽出；和保持器，第一外壳可至少部分地安装在该保持器中，其中：

布置为至少部分地环绕线(W)的突出板部从第一外壳的表面向后突出，

该突出板部可以其后端在先的方式***和保持到设置在一安装对象上的保持器中，以及

该保持器形成有线抽出口，该线抽出口沿与前后方向相交的方向延伸并适于允许将线抽出到外部。

因此，提供一种改进型连接器，其使外壳能够以外壳的后表面在先的方式安装到保持器中，同时确保线的更好布置。

根据本发明的优选实施例，提供一种连接器，该连接器包括：

外壳，其能够容纳与线的末端相连的端子接头，并且线从该外壳的后表面抽出，以及

保持器，外壳可安装到该保持器中，

其中：

布置为环绕线的突出板部从外壳的后表面向后突出，

该突出板部以其后端在先的方式***和保持到设置在一安装对象上的保持器中，以及

保持器形成有线抽出口，该线抽出口沿与前后方向相交的方向延伸并适于允许将线抽出到外部。

由于突出板部从外壳的后表面向后突出并且以突出板部的后端在先的方式***和保持到设置在安装对象上的保持器中，所以外壳能够以其后表面在先的方式安装到保持器中。此外，由于突出板部设置在外壳的后表面与保持器之间并且线抽出口形成在保持器中，所以在突出板部和保持器中能够确保用于布置线的充足空间。

优选，突出板部形成有外壳侧线抽出口，该外壳侧线抽出口沿与前后方向相交的方向延伸并适于允许将线抽出到外部。

由于线能够通过线抽出口和外壳侧线抽出口抽出，所以与线仅通过线抽出口抽出的情形相比，线更加不太可能在突出板部和保持器中被强制弯曲，由此提高了布置线的自由度。

此外优选，突出板部包括第一板和第二板，该第二板沿与第一板的相交方向与第一板相连并具有自由端。

由于突出板部包括第一板和第二板，该第二板沿与第一板的相交方向与第一板相连，所以实现了其简化的结构。

此外优选，保持器包括倾斜防止部，该倾斜防止部用于通过与第二板的内表面处于接触地布置来防止第二板朝着线的向内倾斜。

由于第二板具有自由端，所以它可在与第一板的连接端基本作为支撑点的情况下经历弹性变形等。然而，根据本发明，由于保持器包括用于防止第二板朝着线的向内倾斜的倾斜防止部，所以避免了在将突出板部安装到保持器中时第二板的变形，并且提高了将外壳组装到保持器中的可靠性。

进一步优选，保持器包括保持器互锁部，

突出板部包括保持器锁定部，

保持器互锁部和保持器锁定部彼此接合以防止保持器和外壳彼此分开，

保持器优选形成有第二板容纳凹部，通过包括倾斜防止部的壁，第二板可至少部分地***该第二板容纳凹部中，以及

优选通过将第二板至少部分地***第二板容纳凹部中来对突出板部进行定位，并且在此状态中，保持器互锁部和保持器锁定部接合。

如果突出板部具有小厚度以便满足对于微型化等的要求，所以突出板部的刚性的降低是不可避免的。因而，具有如下的可能性：在将突出板部安装到保持器中的过程中，突出板部变形并且保持器互锁部和保持器锁定部从适当的锁定位置移置而降低了锁定可靠性。然而，根据本发明，通过将第二板***第二板容纳凹部中来对突出板部进行定位，并且在此状态中，保持器互锁部和保持器锁定部接合。因此，保持器互锁部和保持器锁定部被可靠地带到适当锁定位置，从而提高了锁定可靠性。

在阅读了下文优选实施例的详细描述和附图之后，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加明显。应当理解的是即使实施例是独立描述的，但是其单独特征可结合到另外的实施例。

附图说明

图1是显示其中在本发明的一个实施例中阴外壳安装在保持器中并且阴和阳外壳都适当连接的状态的截面，

图2是显示在将阴外壳安装到保持器中的过程中的状态的截面，

图3是显示阴外壳安装在保持器中的状态的截面，

图4是显示当从后方观看时在连接状态中第二板容纳在第二板容纳凹部中的状态的截面，

图5是显示其中当从上面观看时在连接状态中第二板容纳在第二板容纳凹部中的状态的截面，

图6是显示其中阴外壳处于竖直倒置的姿态并且其连接操作被阻碍的状态的正视图，

图7是显示其中阴外壳处于竖直倒置和倾斜的姿态并且其连接操作被阻碍的状态的正视图，

图8是显示其中阴外壳***面板的通孔中的状态的正视图，

图9是阴外壳的透视图，

图10是阴外壳的正视图，

图11是仅在错误连接防止部的布置位置方面不同的另一阴外壳的正视图，

图12是阴外壳的后视图，

图13是其中安装有固定器的阴外壳的侧视图，

图14是其中安装有固定器的阴外壳的底视图，

图15是阴外壳的固定器锁定部的截面，显示了其中固定器保持在部分锁定位置处的状态，

图16是阴外壳的固定器锁定部的截面，显示了其中固定器保持在完全锁定位置处的状态，

图17是阴外壳的腔部分的截面，显示了其中阴外壳保持在部分锁定位置处的状态，

图18是阴外壳的腔部分的截面，显示了其中阴外壳保持在完全锁定位置处的状态，

图19是阳外壳的正视图，以及

图20是保持器的透视图。

附图标记列表

10,10A…阴外壳(第一外壳)

11…外壳主体

12…较长侧部

13…较短侧部

14…适度倾斜部(斜切部)

15…陡峭倾斜部(斜切部)

17...互锁部

19...腔

22…分隔壁

24…锁定矛

26…切口

27…错误连接防止部

28…固定器安装孔

29,30...锁定部(固定器锁定部)32…突出板部

33…第一板

34…第二板

37…外壳侧线抽出口

38…保持器锁定部

40…阳外壳(第二外壳)

42…接收器

48…锁定部形成凹部

50…锁定部

58…限制部

70A,70B…固定器

75…暴露部

90…保持器

92…保持器互锁部

93…第二板容纳凹部

96…内壁(倾斜防止部)

99…线抽出口

110...阴端子接头(端子接头)

140...阳端子接头

具体实施方式

参照图1到图20来描述本发明的一个优选实施例。根据此实施例的连接器设有至少一对阴和阳外壳10、40、一个或多个固定器70A、70B、至少一个保持器90以及一对或多对阴和阳端子接头110、140。优选当安装在整体或一体设置在诸如门镜的车体安装对象上的保持器90中时，阴外壳10可与阳外壳40相连。在下面的描述中，将可连接的两个外壳10、40的侧面称为关于前后方向FBD的前侧，并且关于竖直方向，参照图1。

阴外壳10例如由合成树脂制成并包括（优选基本框形的(block-shaped)）外壳主体11。如图10中所示，一般的说，该外壳主体11特别地具有基本矩形的横截面，其相对侧表面是一对例如沿竖直方向（高度方向）彼此基本平行布置的较长侧部12，而其上和下表面是一对例如沿侧向方向（宽度方向）彼此基本平行布置的较短侧部13。

外壳主体11的外表面的角部通过斜切形成斜切或圆化部14、15。具体地，在四个角部中，在外壳主体11的上表面（作为优选的第一表面）的相对端处的斜切部14优选是相同成形的，在外壳主体11的下表面（作为优选的第二表面）的相对端处的斜切部15优选是相同成形的，和/或彼此对角的在上表面（第一表面）的相对端处的斜切部14和在下表面（第二表面）的相对端处的斜切部15是不同成形的。各斜切部14、15优选形成在外壳主体11沿前后方向FBD的基本整个长度上。

在上表面（第一表面）的相对端处的斜切部14是适度倾斜的倾斜部14，该倾斜部14相对于高度方向（或相对于将在下文描述的固定器70A向固定器安装孔28中的***方向）具有相对大的倾斜角和/或相对于宽度方向具有相对小的倾斜角，而在下表面的相对端处的斜切部15是陡峭倾斜的倾斜部15，该倾斜部15相对于高度方向具有相对小的倾斜角和/或相对于宽度方向具有相对大的倾斜角。在外壳主体11的相对侧面中，一个或多个凹部16形成在适度倾斜部14与陡峭倾斜部15之间以压缩(constrict)外壳主体11，其中凹部16的上和下表面是斜面，并且这些斜面的倾斜角优选基本等于适度倾斜部14的倾斜角。

用于将阳外壳40保持在连接状态中的互锁部17（优选基本为台形突出部的形式）设置在外壳主体11的上表面的横向中间部中（优选基本在横向中心部中）。互锁部17的前表面优选是或包括朝着后侧向上或向外倾斜的导向斜面，而互锁部17的后表面优选是基本竖直的锁定表面。在外壳主体11的上表面（第一表面）上，基本平坦的平台18在互锁部17的紧后面或紧邻互锁部17设置，将在下文描述的锁定部50的锁定爪54能与该平台18形成接触，而平台18的上或外表面是稍高于周围的上表面的基本平坦表面。此外，除了形成有互锁部17和平台18的部分之外，外壳主体11的上表面优选是基本位于相同高度处的基本连续的平坦表面。

如图17中所示，能够至少部分地容纳一个或多个阴端子接头110的一个或多个、优选多个腔19形成在外壳主体11中以基本沿前后方向FBD延伸。多个腔19优选沿宽度方向并排分隔成多个高度水平。腔19的前表面用作端子***口20，阳端子接头140的舌片142（将在下文描述）将通过该端子***口20***，并且外壳主体11的前表面形成有圆锥形的导向部21，该导向部21在整个周边上环绕端子***口20并且其开口朝着前侧逐渐变宽。另一方面，外壳主体11的后表面用作线抽出表面，与阴端子接头110相连的线W从该线抽出表面抽出。

如图10中所示，在宽度方向上邻近的腔19通过沿高度方向平行延伸的多个竖直壁（分隔壁22）分隔，而在高度方向上邻近的腔19通过沿宽度方向平行延伸的多个水平壁23分隔。可弹性变形的锁定矛24设置在每个腔19的内下表面处。锁定矛24支撑在前端和后端处，其中其前端支撑部是叉形的。锁定突出部25设置在锁定矛24的上表面上，而阴端子接头110主要通过此锁定突出部25与阴端子接头110的弹性接合固定在腔19中。

如图14中所示，在各锁定矛24中，位于最下水平中的锁定矛24的前端暴露于形成在阴外壳10的下表面中的外部贯通切口26。弹性变形的锁定矛24的前端能进入一个或多个切口26中，并且通过不包括用于为锁定矛24形成变形空间的壁来实现阴外壳10的高度的降低。

如图10中所示，用于防止阴外壳10错误地与阳外壳40相连的错误连接防止部27设置为在外壳主体11的一个表面（例如下表面或第二表面）的一位置处向下或向外突出，该位置从横向中心朝着一个横向侧移置和/或基本对应于两个分隔壁22中的一个。该错误连接防止部27优选基本是沿高度方向从分隔壁22连续延伸以及从阴外壳10的前端稍后的位置向后延伸的肋的形式。错误连接防止部27的后端优选位于将在下文描述的固定器安装孔28的前端之前。此外，上述一个或多个切口26与此错误连接防止部27平行地布置在错误连接防止部27的相对横向侧处。

在此实施例中，如图11中所示地准备另一阴外壳10A，该阴外壳10A不同于上述的阴外壳而是在不同位置处包括错误连接防止部27。具体地，具有与上述错误连接防止部基本相同形状的错误连接防止部27设置为在该不同的阴外壳10A的表面（例如，下表面或第二表面）的位置处突出，该位置从横向中心朝着另一横向侧移置和/或基本对应于两个分隔壁22中的另一个。因此，两个阴外壳10、10A的结构的区别在于错误连接防止部27。

如图17中所示，固定器安装孔28形成在外壳主体11的下表面中，该固定器安装孔28具有与所有腔19连通的深度。固定器安装孔28从外壳主体11的下表面向相对侧面的底端侧敞开，并且固定器70A可从下方***其中。如图15中所示，用于保持固定器70A以便不移动的一对第一锁定部29设置为在固定器安装孔28的位于后侧处（位于上端测处）的内前表面的相对横向端处突出，并且用于类似地保持固定器70A以便不移动的一对第二锁定部30设置为从固定器安装孔28的面向内前表面的内后表面突出。第一锁定突出部29布置为高于第二锁定部30，并且脱模孔31形成在外壳主体11的后部中以便通过在形成第一锁定部29之后取出模具而在外壳主体11的后表面中制造开口。如图12中所示，第一锁定部29能够从后方通过脱模孔31看到。第二锁定部30的上表面与脱模孔31的内下表面连续且平齐。

第一锁定部29设置在适度倾斜部14的内侧处并紧邻适度倾斜部14。具体地，第一锁定部29布置在这样的位置处，即所述位置相对于高度方向比外壳主体11的中心更靠近适度倾斜部14和/或相对于宽度方向与适度倾斜部14重叠。比陡峭倾斜部15更厚的区域P确保位于第一锁定部29的外侧处以及位于适度倾斜部14的内侧处，由此避免了由第一锁定部29的变形导致的外壳主体11的刚性的降低。

阴外壳10包括至少一个突出板部32，该突出板部32与外壳主体11的后端成整体或一体和/或从外壳主体11的后端基本向后突出。具体地，突出板部32是以至少部分地环绕从线抽出表面抽出的线W和/或避免与线W干扰的方式从线抽出表面的外周缘突出的板的形式，并将以其后端在先的方式至少部分地***保持器90中。更具体地，如图9中所示，突出板部32包括第一板33和/或一个或多个、优选一对侧向（左和/或右）第二板34，该第一板33优选具有与外壳主体11的上或远表面连续和平齐的上或远表面，而该第二板34优选具有与外壳主体11的相对侧表面连续和平齐的外表面，优选沿与第一板33的相交方向与第一板33的相对横向端相连并向下或向外悬挂。总体上，突出板部32优选基本是具有开口的后侧和下侧的门形框架。在此实施例的情形中，突出板部32的厚度充分减小以满足对于微型化等的要求，由此第二板34可向内和向外弹性变形。

外壳主体11的适度倾斜部14基本与突出板部32的外表面的第一板33和第二板34相交所在的部分连续和平齐。与适度倾斜部14基本平行布置和/或与适度倾斜部14以其厚度间隔开的内倾斜部35设置在突出板部32的内表面的第一板33和第二板34相交所在的部分中。脱模孔31优选在第二板34的内表面的上端上从外壳主体11连续延伸，而内倾斜部35通过此脱模孔31形成。

第一板33和第二板34的后端优选在沿前后方向FBD的相同位置处基本对齐，并形成接触端表面36，所述接触端表面36保持基本与保持器90处于接触和/或当从后方看时是门形的。两个第二板34的底端优选在与位于外壳主体11的相对侧表面中的固定器安装孔28的上端相同的位置处基本对齐，并且外壳侧的线抽出口37形成在这两个底端之间，如图5中所示。从外壳主体11的线抽出表面中抽出的线W在保持器90和突出板部32的内侧处被强制弯曲和变形并通过保持器90的线抽出口99（将在下文描述）和外壳侧的线抽出口37向下或向外抽出。用于保持阴外壳以便不与保持器90分开的保持器锁定部38优选设置为在第一板33的上或远表面的横向中间部中（优选基本在横向中心部中）突出。保持器锁定部38的后表面优选形成朝着前侧向上倾斜的导向斜面，而保持器锁定部38的前表面形成基本竖直的锁定面。互锁部17和保持器锁定部38优选基本布置在沿前后方向FBD延伸的相同轴线上和/或优选具有相同的宽度，并且互锁部17稍大于保持器锁定部38。

如图1中所示，每个阴端子接头110通过对导电（优选金属）板施加弯曲、折叠和/或压印等而整体或一体形成，并且包括用于至少部分地接收可与其相连的配合舌片142的基本管状的连接部111以及位于连接部111后方的可与线W的末端相连的一个或多个线连接部（优选包括开口筒形式的一个或多个筒部112、113）。筒部112、113包括可与线W的末端处的芯或导体相连的线筒112和位于线筒112后方的可与线W的末端处的绝缘覆层相连的绝缘筒113。用于接收锁定突出部25的矛孔114形成在连接部111中，而连接部111的后端爪部115可与固定器70A接合。

固定器70A由合成树脂制成并且包括沿宽度方向延伸的格子形的固定器主体71和整体连接在固定器主体71的相对横向端处并向上突出的板状侧片72，如图14、15和17中所示。固定器主体71形成有窗口73，所述窗口73能够在与中间水平和下水平中的腔19相对应的位置处与各腔19连通。可与阴端子接头110的后端爪部115接合的固定部74从每个窗口73的内下表面突出。这些固定部74也设置在固定器主体71的上端上的与上水平中的各腔19相对应的位置处。

如图14中所示，可通过固定器安装孔28的开口暴露于外部的暴露部75设置在固定器70A的底端部处。暴露部75的相对前和后端缘布置为面向固定器安装孔28的开口的相对前和后端缘并成斜角，从而形成在整个宽度上向下倾斜的倾斜部76，如图13中所示。另一方面，类似的向下倾斜的倾斜部39也优选基本在整个宽度上形成在固定器安装孔28的开口的相对前和后端缘上，由此在倾斜部39与76之间形成凹进空间。

一个或多个、优选一对基本对应于陡峭倾斜部15的斜面77形成在两个侧片72的外表面的底端或远端处，从而在下文将要描述的完全锁定位置处，两个侧片72不从外壳主体11的相对侧表面横向突出。如图16中所示，可弹性变形地向上或向外突出的第一互锁部78设置在（优选两个中的每一个）侧片72的前侧或附近，而同样可弹性变形地向上或向外突出的第二互锁部79设置在（优选两个中的每一个）侧片72的后侧或附近。基部80设置在两个互锁部78、79之间，而用于两个互锁部78、79的变形空间形成在两个互锁部78、79与基部80之间。可与第一锁定部29弹性接合的第一锁定爪81从每个第一互锁部78的上端或远端（突出端）基本向前突出，而可与第二锁定部30弹性接合的第二锁定爪82、83从第二互锁部79的突出端向后突出。第二锁定爪82、83优选包括上锁定爪82和下锁定爪83。

此固定器70A可沿***方向ID或基本沿高度方向在部分锁定位置1P（作为优选的第一位置或备用位置）与完全锁定位置2P（作为优选的第二位置或安装位置）之间移动。在该部分锁定位置1P处，第二锁定部30紧密地保持在下锁定爪83与上锁定爪82之间且/或第一锁定部29的下表面与第一锁定爪81的上表面处于接触，如图15中所示，由此优选保持固定腔70A以便不移动。在此状态中，暴露部75位于外壳主体11的下表面之下，并且各固定部74从相应的腔19收回以允许阴端子接头110至少部分***腔19中和从腔19缩回。另一方面，在该完全锁定位置2P处，第一锁定爪81的下表面基本与第一锁定部29的上表面处于接触且/或下锁定爪83的下表面与第二锁定部30的上表面处于接触，如图16中所示，由此优选防止固定器70A向下（朝着部分锁定位置1P）返回。在此状态中，暴露部75优选收回到外壳主体11内部并且各固定部74位于相应的腔19中以可与适当***腔19中的阴端子接头110的后端爪部115接合，从而（优选辅助地）固定阴端子接头110。上锁定爪82与下锁定爪83之间的内表面优选成形为基本与第二锁定部30的外形相符。此外，上述的暴露部75的下表面用作可操作表面，以在从部分锁定位置1P朝着或向完全锁定位置2P移动时被推动。

保持器90例如由合成树脂制成，如图20中所示，优选基本为具有开口前侧和下侧的矩形管的形式，并包括安装空间91，阴外壳10的突出板部32可基本从前方至少部分地***该安装空间91内部中。在平面图中基本为矩形并且可与保持器锁定部38接合的保持器互锁部92形成为在紧接用于导向保持器锁定部38的斜面的后方穿过保持器90的上壁91的横向中心部。

保持器90形成有一个或多个、优选一对侧向（左和/或右）第二板容纳凹部93，所述第二板容纳凹部93能够至少部分地接收突出板部32的第二板34。每个第二板容纳凹部93优选由基本竖直的侧壁94、与侧壁94的底端连续的基本水平的底壁95以及与底壁95的内端连续并且基本与侧壁94平行的内壁96限定，并且/或者侧壁94与内壁96之间的距离等于或稍大于第二板34的厚度。保持器90还包括一个或多个、优选一对优选与侧壁94、底壁95和/或内壁96的后端整体连接的侧向（左和/或右）后壁97以优选基本封闭后表面。

此外保持器90形成有用于能将线W抽出到外部的线抽出口99，该线抽出口99沿侧向或向外（例如向下）的方向以不同于0°或180°的角度，优选基本垂直于前后方向FBD延伸。具体地，线抽出口99基本在保持器90的整个长度上布置在基本彼此平行面向的该对侧向（左和右）底壁95的内缘之间。在突出板部32适当安装在保持器90中的情况下，线抽出口99和外壳侧的线抽出口37基本并排布置同时沿前后方向FBD部分重叠。此外，一对耳部98优选设置在两个侧壁94沿高度方向的中间或中心部上。

在将突出板部32***保持器90的安装空间91中的过程中，突出板部32的两个第二板34至少部分地在相应的第二板容纳凹部93中可滑动地向后移动，同时进行定位。此后，当突出板部32至少部分地向保持器90的安装空间91中***到适当的深度时，保持器锁定部38和保持器互锁部92弹性接合，同时突出板部32保持定位，由此阴外壳10保持或定位在保持器90中。在此情形中，内壁96用作用于防止第二板34向内（朝着线W）倾斜的倾斜防止部。

接下来，对阳外壳40进行描述。阳外壳40例如由合成树脂制成并且包括（优选基本为框形的）端子容纳部41和从该端子容纳部41的前端向前突出的（优选基本为矩形管的形式的）接收器42，如图1和图19中所示。在阳外壳40的一个侧表面上，到支架的安装部43设置在端子容纳部41和接收器42上或处。

能够至少部分地容纳阳端子接头140的一个或多个腔44基本沿前后方向FBD形成在端子容纳部41中。用于固定阳端子接头140的锁定矛45可弹性变形地形成在每个腔44的内下表面处。固定器安装孔46形成在端子容纳部41的侧或下表面中，固定器70B将从***方向ID’优选基本从下方安装到该固定器安装孔46中。锁定矛45和固定器70B的形状优选与上述锁定矛24和固定器70A的形状基本相同，并且不进行重复描述。

每个阳端子接头140通过对导电（优选金属）板施加弯曲、折叠和/或压印等而整体或一体形成并且包括管状端子主体141、优选基本为从该端子主体141的前端向前突出的细杆形式的舌片142、可与线W相连的线连接部，该线连接部优选包括位于端子主体141后方的可与线W的末端处的芯相连的至少一个线筒143和位于线筒143后方的可与线W的末端处的绝缘覆层相连的至少一个绝缘筒144。用于接收锁定矛45的锁定突出部46的矛孔145形成在端子主体141中，和/或端子主体141的后端爪部146可被固定器70B锁定。

接收器42位于端子容纳部41之前或附近，具有与外壳主体11的外表面形状基本相符的内表面形状，包括能够至少部分地容纳阴外壳10同时对它进行定位的装配凹部47以及从端子容纳部41的上表面凸出的（优选基本为门形的）锁定部形成凹部48，并且优选包括内部空间，两个凹部47、48在该内部空间处沿高度方向连通。用于通过与互锁部17弹性接合来不可分离地保持两个外壳10、40的锁定部50优选布置在锁定部形成凹部48与端子容纳部41之间。锁定部50包括与端子容纳部41的上表面的前端相连并向上竖立的支腿部51以及基本沿前后方向FBD从支腿部51的上端或远端延伸的臂部52，并且该臂部52能利用支腿部51作为支撑点基本沿高度方向进行枢轴或类似杠杆式的移置（弹性移置）。臂部52的后端位于端子容纳部41的上表面上方，而可在取消两个外壳10、40的连接状态时被按压的解锁部53设置在此后端上或附近。臂部52的前端位于锁定部形成凹部48中，而可与互锁部17接合的锁定爪54从该前端向下或向内（朝着装配凹部47的装配空间60）突出。

基本对应于斜切部14、15的装配凹部47的内表面的四个角部优选朝着装配空间60变厚，从而形成表面接收部55、56。表面接收部55、56优选沿前后方向FBD形成在接收器42的基本整个长度上并且包括一对位于上表面（第一表面）的相对端处并与适度倾斜部14基本相符的适度倾斜的接收部55以及一对位于下表面（第二表面）的相对端处并与陡峭倾斜部56基本相符的陡峭倾斜的接收部56。优选在安装凹部47的内表面处不形成与凹部16相符的变厚的部分，从而在连接两个外壳10、40时，在安装凹部47的内表面与凹部16的内表面之间形成间隙。

用于在连接两个外壳10、40时接收错误连接防止部27的错误连接防止凹部57优选形成在装配凹部47的内下表面的基本面向锁定部形成凹部48的位置处，该位置从横向中心朝着一个横向侧移置。此错误连接防止凹部57优选具有与错误连接防止部27的外表面形状相符的基本矩形的内表面形状和/或优选从接收器42的前端延伸到后端附近的位置以比错误连接防止部27更长。在此实施例中，准备另一阳外壳（未示出），该阳外壳不同于上述的阳外壳，而是在不同位置处包括错误连接防止凹部57。

一个或多个限制部58形成在锁定部形成凹部48的内表面上，如果阴外壳10处于竖直倒置和/或倾斜以致突入锁定部形成凹部48中，则所述限制部58干扰阴外壳10的前端。具体地，一对限制部58布置在锁定部形成凹部48的相对内侧面的位置处，所述位置基本面向装配凹部47的装配空间60和/或基本水平向内突出同时与适度倾斜接收部55的上端相连。限制部58和锁定爪54优选处于沿高度方向彼此至少部分地重叠的位置关系。

接下来，对根据此实施例的连接器的功能进行描述。

将固定器70A保持或定位在阴外壳10中的部分锁定位置1P处，并且在此状态中，将一个或多个阴端子接头110至少部分地***阴外壳10的腔19中。适当***的阴端子接头110优选主要通过锁定矛24固定。在***所有阴端子接头110之后，优选通过朝着或向完全锁定位置2P推动或移置固定器70A并致使固定部74基本与阴端子接头110的后端爪部115相对地面向来辅助地固定阴端子接头110，如图18中所示。此时，由于固定器70A的暴露部75和固定器安装孔28的开口的相应面向边缘优选成斜角以形成倾斜部39、76，所以防止了诸如线W的外部物质被这些边缘卡住。同样地，一个或多个阳端子接头140至少部分地容纳和固定在阳外壳40的腔44中。

随后，将阴外壳10从前侧朝着后侧至少部分地***形成在面板100中的通孔101中，并以其后端在先的方式，将阴外壳10至少部分地插到位于面板100后侧处的保持器90的安装空间91。在***阴外壳10的过程中，第二板34至少部分地***第二板容纳凹部93中，同时如图2中所示进行定位，由此防止阴外壳10沿高度方向和/或宽度方向移置，并将保持器锁定部38引导到基本面向（正好相对）保持器互锁部92的位置。当阴外壳10适当地安装到保持器90中时，保持器锁定部38与保持器互锁部92弹性接合以防止阴外壳10与保持器90的分开，如图3中所示。此时，如图5中所示，突出板部32的接触端表面36基本固定与保持器90的后壁97的前表面处于接触，而线W基本与安装对象和后壁97形成接触以被强制地侧向或向下弯曲。弯曲的线W被或能通过外壳侧的线抽出口37和线抽出口99抽出到外部。当阴外壳10适当地安装在保持器90中时，侧壁94防止了第二板34的向外弹性变形，而内壁96防止了第二板34的向内弹性变形，并且第二板34基本紧密地容纳在第二板容纳凹部93中，如图4中所示。

在上述情形中，如果另一外壳（未示出）已经布置在通孔101的后侧处并且从该外壳中抽出的一束线W至少部分地***通孔101中，则通孔101中的外壳***区被占据，而上述的***阴外壳10的操作可能被阻碍。然而，根据此实施例，斜切部14、15形成在阴外壳10的（例如，四个）角处并且错误连接防止部27设置在较短侧部13的下或外表面上，如图8中所示。因而，允许阴外壳10***通孔101中，使得较长侧部12和线W基本彼此面向同时避开线W。特别地，由于错误连接防止部27设置在外壳主体11的表面上（具体地在与上表面相对的下表面上），互锁部17在该表面处突出，所以与错误连接防止部27设置在互锁部17的相对侧的每一个处的情形中不同，能将错误连接防止部27设置在能够避免与通孔101的孔缘相干扰的位置处。

随后，阳壳体40基本面向上述阴壳体10或与阴壳体10正好相对地定位，并且在此状态中，将外壳主体11至少部分地装配到接收器42中。此时，如果阴壳体10处于适当的连接姿态，则适度倾斜部14和陡峭倾斜部15基本与对应的适度倾斜接收部55和陡峭倾斜接收部56相符并且可在其上或靠近其滑动，并且通过它们的导向功能将阴外壳10平滑地***接收器42的后侧。当阴外壳10以这种方式到达适当的连接状态时，锁定部50与互锁部17弹性接合，并如图1中所示将两个外壳10、40不可分离地保持。此时，外壳主体11大部分装配到接收器42中而突出板部32完全装配到保持器90中。

如果尝试以不正确的定向（例如，以竖直倒置的姿态）连接阴外壳10，则陡峭倾斜部15基本面向适度倾斜接收部55而适度倾斜部14基本面向陡峭倾斜接收部56，如由图6中的双点划线所示，并且外壳主体11的前端与接收器42（装配凹部47）的前端形成接触，由此阻碍了两个外壳10、40的连接操作或出现了干扰。因而，能避免阴外壳10在阳外壳40保持处于竖直倒置姿态时与该阳外壳40相连。

如果尝试强制地***保持处于不正确定向（例如处于竖直倒置姿态）的阴外壳10，则具有如下的可能性：阴外壳10进入装配凹部47和锁定部形成凹部48，同时绕沿前后方向FBD延伸的轴旋转以呈现倾斜的姿态。然而，根据此实施例，保持处于竖直倒置和倾斜姿态的阴外壳10与限制部58相干扰以阻碍任何进一步的***操作，由此能够更加可靠地避免阴外壳10在阳外壳40保持处于竖直倒置姿态时与该阳外壳40相连。

错误连接防止部27在连接两个外壳10、40的过程中可滑动地（至少部分地）进入错误连接防止凹部57并在两个外壳10、40连接之后，至少部分地装配和/或至少部分地容纳在错误连接防止凹部57中。此时，如果尝试连接另一阴外壳10A，则其错误连接防止部27不与错误连接防止凹部57相对应而是与接收器42的前端形成接触，从而阻碍了任何进一步的连接操作。因此，不存在错误地连接两个外壳10、40的可能性。

如上所述，此实施例能实现如下效果。

如果阴外壳10处于基本适当的连接姿态，则斜切部14、15与接收器42的相应部分相符，而两个外壳10、40的连接操作在没有任何困难的情况下继续。另一方面，如果阴外壳10错误地定向（例如，竖直倒置），则斜切部14、15不与接收器42的相应部分相符，而两个外壳10、40的连接操作受到阻碍。因此，通过确认此状态能防止两个外壳10、40的错误连接。在此情形中，由于通过斜切部14、15形成用于防止错误连接的装置，所以阴外壳10的体积不会增加，由此，与使用突出部的形式的装置的情形中不同，包括阳外壳40的整个连接器能够是紧凑的。

由于斜切部14、15优选包括陡峭倾斜部15和适度倾斜部14且/或第一锁定部29优选设置在适度倾斜部14的内侧处并紧邻适度倾斜部14，位于适度倾斜部14的内侧处的比陡峭倾斜部15更厚的区域P得以有效使用，从而提高了空间效率。

此外，由于固定器70A的暴露部75和固定器安装孔28的面向边缘优选成斜角以形成倾斜部39、76，所以能防止线W的绝缘覆层被切削或固定器70A由于线W被暴露部75的面向边缘卡住而不注意地与阴外壳10分开。

如果阴外壳10处于竖直倒置和倾斜姿态以致突入锁定部形成凹部48中，则外壳主体11干扰或可能干扰限制部58以阻碍任何进一步的连接操作，由此能够避免阴外壳10***接收器42中，同时保持竖直倒置。

由于错误连接防止部27优选设置在外壳主体11的下表面的与分隔腔19中的相邻腔的分隔壁22相对应的位置处，所以即使与腔19的内壁的下表面相连的锁定矛24弹性变形，错误连接防止部27的布置位置也不改变。因此，提高了错误连接防止功能的可靠性。

此外，由于错误连接防止部27优选从外壳主体11的下表面突出，该下表面是与互锁部17设置所在的较短侧部13相对的较短侧部13，所以当阴外壳10***通孔101中时，形成在外壳主体11的外表面与通孔101的内表面之间的间隙能够用作用于错误连接防止部27的***空间105（见图8）。因此，阴外壳10能够平滑地***通孔101中。

由于切口26优选形成在外壳主体11的外表面中，弹性变形的锁定矛24的前端能够进入所述切口26，所以不必提供用于为锁定矛24形成变形空间的壁，并且实现阴外壳10的高度的这样多的降低。在此情形中，由于锁定矛24的前端优选通过切口26暴露，所以它们可能由于与外部物质形成干扰而可能破坏或破裂。然而，根据此实施例，错误连接防止部27优选布置在相邻切口26之间，由此外部物质与错误连接防止部27形成接触以避免与锁定矛24相干扰。

此外，由于突出板部32优选从阴外壳10的后表面基本向后突出和/或以其后端在先的方式优选至少部分地***保持器90中以保持在该保持器90中，所以阴外壳10能够以其后表面在先的方式安装到保持器90中。此外，由于突出板部32优选设置在阴外壳10的后表面与保持器90之间，并且线抽出口99形成在保持器90中，所以在突出板部32和保持器90中能够确保用于布置线W的充足空间。

由于线W能够从线抽出口99和外壳侧线抽出口37二者抽出，所以防止了线W的强制弯曲，并且提高了在突出板部32和保持器90中布置线W的自由度。此外，由于突出板部32优选包括第一板33和第二板34，该第二板34在与第一板33相交的方向上与第一板33相连并具有自由端，所以实现了简化的结构。

此外，由于保持器90优选包括内壁96以用于防止第二板34朝向线W倾斜，所以避免了在将突出板部32安装到保持器90中时第二板34的变形，以提高将阴外壳10安装到保持器90中的可靠性。

由于突出板部32具有小厚度以便满足对于微型化的要求，所以具有如下的可能性：在将突出板部32安装到保持器90中的过程中，突出板部32变形并且保持器互锁部92和保持器锁定部38从适当的锁定位置移置而降低了锁定可靠性。然而，根据此实施例，优选通过将第二板34***第二板容纳凹部93中来对突出板部32进行定位，并且在此状态中，保持器互锁部92和保持器锁定部38接合。因此，保持器互锁部92和保持器锁定部38被或能够被可靠地带到适当的锁定位置，从而提高了锁定可靠性。

因此，为了提供一种紧凑同时防止两个外壳的错误连接的连接器，连接器设有一对可彼此相连的阴和阳外壳10、40，其中阴外壳10包括（优选基本框形的）外壳主体11而阳外壳40包括接收器42，该接收器42具有与外壳主体11的外表面基本相符的内表面形状。彼此对角的外壳主体的外表面上的一个或多个角部形成在具有不同形状的一个或多个斜切部14、15中。斜切部14、15包括位于外壳主体11的上表面的相对端处并相对于高度方向以相对大的角度倾斜的适度倾斜部14以及位于外壳主体11的下表面的相对端处并相对于高度方向以相对小的角度倾斜的陡峭倾斜部15。

此外，为了提高错误连接防止功能的可靠性，连接器设有包括一个或多个、优选多个腔19的（优选基本框形的）阴外壳10、10A，一个或多个阴端子接头110可至少部分地***所述腔19中，其中用于固定阴端子接头110的可弹性变形的锁定矛24形成在每个腔19的内表面处或上。用于防止与配合阳外壳40的错误连接的错误连接防止部27从阴外壳10、10A的外表面突出。错误连接防止部27布置在与腔19的同锁定矛24的基端相连的内表面处于同一侧的表面上并在与分隔所述腔19中的相邻腔的分隔壁22相对应的位置处。

此外，为了使外壳能够以外壳的后表面在先的方式安装到保持器中同时确保线的较好布置，连接器设有阴外壳10和保持器90，该阴外壳10能够至少部分地容纳与一根或多根线的末端相连的一个或多个阴端子接头110并且线W从阴外壳10的表面（优选从阴外壳10的后表面）抽出，而阴外壳10可安装在该保持器90中。布置为至少部分地环绕线W的突出板部32从阴外壳10的后表面向后突出。该突出板部32以其后端在先的方式至少部分地***和保持在保持器90中。保持器90形成有线抽出口99，该线抽出口99沿与前后方向FBD相交的方向延伸并适于允许将线W抽出到外部。

<其它实施例>

本发明不限于上文所述和所示的实施例。例如，下面的实施例也包括在本发明的技术范围中。

(1)对于外壳主体的外表面上的对角角部来说，将其斜切为具有不同的形状就足够了。例如，各自的角部可都具有不同的形状。

(2)斜切部不限于直倾斜部，而是可以为弯曲的圆形或圆化表面。

(3)倾斜部不限于直倾斜表面，而是可以为弯曲的圆形或圆化表面。

(4)倾斜部可不形成在固定器安装孔的开口边缘处。

(5)可仅设置一个限制部。

(6)外壳主体的下表面的面向锁定矛的前端的部分可封闭，而不形成切口。

(7)突出板部可通过以直角连接第一板和第二板而在后视图中形成为L形的或者可包括第一和第二板中的任一个。此外，突出板部可形成为具有朝着外壳侧的线抽出口打开的基本半圆形的横截面。

(8)与上述实施例相反，保持器锁定部可以是凹部的形式而保持器互锁部可以是突出部的形式。

(9)与上述实施例相反，锁定部可以是台形突出部的形式而互锁部可以是沿前后方向延伸的臂部的形式。

(10)保持器锁定部可设置在第二板上。

(11)保持器和安装对象可以是分离的主体。

(12)线抽出口可以是沿与前后方向相交的倾斜方向在保持器中延伸的开口。

(13)线抽出口和外壳侧的线抽出口可沿前后方向彼此分开。

(14)线抽出口和外壳侧的线抽出口可沿前后方向完全重叠。

Claims (3)

1.一种连接器，包括第一外壳(10；10A)，所述第一外壳包括多个腔(19)，端子接头(110)能够至少部分地***所述腔中，用于固定所述端子接头(110)的至少一个可弹性变形的锁定矛(24)形成在每个腔(19)的内表面处，其中：

用于防止与相配合的第二外壳(40)的错误连接的错误连接防止部(27)从所述第一外壳(10)的外表面突出，并且

所述错误连接防止部(27)布置在一位置处，该位置位于与所述腔(19)的同所述锁定矛(24)的基端相连的内表面处于同一侧的表面上并基本与将所述腔(19)中的相邻腔分隔的分隔壁(22)对应，

在基本与所述锁定矛(24)的前端对应的位置处，所述第一外壳(10)的外表面形成有多个切口(26)，并且

所述错误连接防止部(27)至少部分地布置在所述多个切口(26)中的相邻切口之间，由此外部物质与所述错误连接防止部(27)形成接触以避免与所述锁定矛(24)相干扰。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中：

所述第一外壳(10)的外表面包括较短侧部(13)和较长侧部(12)，以及

用于将所述第二外壳(40)保持在连接状态中的互锁部(17)从两个较短侧部(13)中的一个突出。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中：

所述错误连接防止部(27)从另一较短侧部(13)突出。