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罗汉果是中国***公布的既是食品又是药品的物品。中国药典2010年版一部197页记载,罗汉果为葫芦科植物罗汉果Momordica grosvenori Swingle的干燥果实。秋季果实由嫩绿变深绿色时采收,晾数天后,低温干燥。本品表面褐色、黄褐色或绿褐色,有深色斑块及黄色柔毛。体轻,质脆,果皮薄,易破。果瓤(中、内果皮)海绵状,浅棕色。
上述“低温干燥”,在中国药典凡例中的解释为“一般不超过60℃”。罗汉果果皮虽薄(1mm左右),但很致密,实验表明,低温是很难将罗汉果干燥的:在40℃、50℃、60℃分别干燥3小时,罗汉果的失重率分别只有0.37%、1.07%、2.05%,而失重率达到70~75%,才能达到水分“不得过15.0%”的药典标准。所以,目前制备干罗汉果主要采用以下三类方法:
一、升高干燥温度,提高果内正压加快水分外逸。比如发明专利申请号为200410061484.7的“一种罗汉果烘烤加工方法”,将罗汉果在至66℃±6℃的热风中烘烤48~55小时传统烤房。罗汉果传统的干燥方式是在果农自制的烘房中干燥,以木柴或煤为热源,视火力大小,3~5天烘烤成干品。
二、采用真空方法,在果外形成负压,加快水分外逸。比如申请号为201010556027.0的“罗汉果的干燥方法及由该方法干燥得到的罗汉果”、申请号为201110124239.6的“一种冻干罗汉果的制备方法”、申请号为201010605571.X的“一种鲜罗汉果的快速烘焙方法”,都采用真空方法干燥。
三、先将阻碍水分蒸发的罗汉果果皮破坏,然后再干燥。比如申请号为201010556001.6的“一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果”,将罗汉果果蒂和果脐打孔后再微波干燥;申请号为200510020314.9的“鲜罗汉果粉及其制备方法”、申请号为200610021160.X的“一种罗汉果干品及其制备方法”、申请号为200810174726.1的“罗汉果鲜果冻干超微粉的制备方法”,主张的都是先将罗汉果破碎再干燥的方法。
上述三类方法,都存在固有的缺陷:提高温度的方法,很容易将罗汉果烤焦,产生焦苦味,且不容易达到“果瓤海绵状,浅棕色”的药典性状标准;因为果皮既脆且薄,用真空方法很容易导致果皮开裂,成品率不高;而破坏果皮的方法,虽能显著提高干燥效率,但已不是一般意义上的“干罗汉果”了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、产品质量好的干罗汉果干燥方法。
对于一般物料,温度越高,干燥速度越快。鲜罗汉果普通干燥方法,需要在70℃以上干燥4-6天,长时间高温受热,会使罗汉果果皮和果瓤都出现烤焦现象,味道由纯甜变为甜中夹苦,且苦味明显。
本发明所述的一种快速干燥罗汉果的方法,该方法包括:将罗汉果干燥环境的相对湿度控制在2%-40%。
优选地,所述相对湿度控制在5%-30%;
优选地,所述相对湿度控制在6%-20%;
优选地,所述相对湿度控制在8%-18%;
上述干燥罗汉果的方法,优选温度范围为20-100℃;
更优选温度范围为30-80℃;
更优选温度范围为30-60℃;
所述将罗汉果干燥环境的相对湿度控制在5%-30%具体方法包括:用单方向流动的5%-30%空气置换掉罗汉果周围的湿空气;优选通过除湿机实现;更优选地,将罗汉果置于密闭干燥单元中,密闭干燥单元有进气口与出气孔,分别与除湿装置的出气孔及进气口相连,除湿装置将相对湿度为5%-30%的30-80℃空气输入密闭干燥单元中,并将密闭干燥单元的空气置换进入除湿装置,空气在除湿装置、密闭干燥单元中形成循环,将、密闭干燥单元的湿度控制在5%-30%的范围内。所述除湿装置可以从市场购买,也可以参照现有技术,如CN200910007224.4。
本发明的方法,用单方向流动的干燥空气及时置换掉罗汉果周围的湿空气,使罗汉果处于相对干爽的环境中,既提高了干燥速度,也减轻了湿热对色素和其他化学成分的影响程度。
本发明的方法,将与罗汉果进行热交换后的湿热空气作为除湿机的进风,回收了大部分热能,并且利用除湿机本身工作的散热,使进风在经除湿后温度有所上升,弥补了出风与罗汉果热交换后的热量损失,所以节能非常显著。
本发明方法,可以从两种途径降低能耗和提高产品质量:在同等温度下,它会提高干燥速度,从而降低了罗汉果的受热时间;在同等干燥速度下,它要求的干燥温度较低,这意味着消耗更少的能量,并能降低化学成分的热分解率。
本发明使水分快速从果皮进入空气中,逐渐使水分形成一个由果瓤、果籽透过果皮进入空气中的单向通道。显然,罗汉果所处空气环境的湿度越低,水分通道越顺畅,干燥速度越快。
实验例1
方法1:用廉价的生石灰制造超低湿度来干燥罗汉果的方法,但是,由于鲜罗汉果的含水量高达70%以上,生石灰的吸湿速度无法满足罗汉果干燥的要求。
方法2:将鲜罗汉果移至西部干旱地区试验,利用干燥的自然环境去除鲜罗汉果中的水分,但由于气温较低,加上每天的相对湿度波动较大,罗汉果的霉烂率超过了50%。
实验例2
罗汉果主要有果皮、果瓤、果籽三部分组成。取鲜罗汉果,将其果皮、果瓤、果籽分开,称重,分别干燥,在称重,结果见表1。
表1鲜罗汉果各部分的水分含量情况
部位 |
重量g |
占重量比例% |
含水率% |
含水量g |
占水分比例% |
全果 |
67.993 |
100 |
71.83 |
48.84 |
100 |
果皮 |
14.724 |
21.66 |
61.25 |
9.02 |
18.47 |
果瓤 |
32.709 |
48.11 |
84.2 |
27.54 |
56.39 |
果籽 |
20.560 |
30.24 |
59.73 |
12.28 |
25.14 |
从表1数据看,罗汉果果瓤占鲜果重量的48.11%,其所含水分占总水分含量的56.39%。
经过大量的试验、失败、再试验,利用附图1的干燥装置干燥罗汉果,取得了良好的效果,见表2。
表2鲜罗汉果在设定温度和湿度下干燥3小时后的失重率*
相对湿度 |
40% |
30% |
20% |
10% |
40℃ |
0.37% |
0.57% |
0.97% |
1.65% |
50℃ |
1.07% |
1.80% |
2.75% |
4.84% |
60℃ |
2.05% |
3.62% |
5.53% |
8.56% |
注*:失重率=(鲜果重-干燥后重)/鲜果重
本申请人进一步优化干燥设计,以鲜罗汉果进行热交换后的尾气作为除湿机的进风,取得了良好的节能效果,见表3。
表3发明方法与烘箱方法的干燥效率对比
干燥设备 |
恒温鼓风烘箱 |
除湿机 |
运行功率 |
2KVA |
6KVA |
温度 |
80℃ |
60℃ |
干燥时间 |
4天 |
4天 |
罗汉果数量 |
200个 |
10000个 |
耗电量 |
192度 |
576度 |
每度电干燥数量 |
1.04个 |
17.36个 |
由表3数据来看,采用恒温鼓风烘箱,每个罗汉果耗电接近1度,按每度电1元计算,相当于每干燥一个罗汉果需要电费1元左右,而鲜罗汉果的收购价约0.7元,显然,用恒温鼓风烘箱干燥罗汉果在经济上不具可行性。采用本发明方法,每度电干燥罗汉果的数量提高到17.36个,相当于每个果干燥只需5.8分钱电费,与果农自制的用木材加热的土烘房成本(每个4~8分)接近。
表4本发明产品与市场上干罗汉果的质量对比
比较项目 |
普通干罗汉果 |
本发明所得干罗汉果 |
果皮颜色 |
黑褐色 |
黄棕色 |
果瓤及果籽 |
表层黑色,内部深棕色, |
浅黄色,饱满,海绵状 |
采用发明方法,罗汉果干燥可以在60℃以下完成,所得干罗汉果外观较市场上普通干罗汉果颜色浅,即由黑褐色变为黄棕色;内容物色泽、形状、口感也与市场上的干罗汉果有明显的区别,普通干罗汉果果瓤呈深棕色,有塌陷,口尝一般有明显焦苦味,本发明制备的产品,果瓤呈浅黄色,饱满,海绵状,口尝清甜,罗汉果香味浓郁。
因此,本发明是一种新的生产高品质干罗汉果的好方法,在生产成本、产品质量、节能降耗等方面有很强的市场竞争力。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限制。
实施例1干燥装置机构及工作原理
附图1干燥装置,干燥箱2为密闭干燥单元,其可以为盛放物料的容器,有进气口与出气孔,分别与除湿机1的出气孔及进气口相连,除湿机1可以选自市售的产品,将除湿机1接通电源后,设定除湿机的相对湿度5%-30%,温度为30-80℃,除湿机1通过出气孔将较低湿度较高温度的气流导入干燥箱2中,将干燥箱2中较高湿度较低温度的气流置换,干燥箱2中较高湿度较低温度的气流通过干燥箱2的出气口进入除湿机1,该气体在除湿机中去湿及实现加热,从而再开始新的循环。
实施例2:取鲜罗汉果中果12000个,置附图1干燥装置,开启除湿装置,将相对湿度设定为10%、温度设定为50℃,温度为50℃、相对湿度为10%的干燥空气即由除湿装置持续不断地进入干燥箱中与罗汉果进行热量交换和湿度交换,所产生温度低于50℃、相对湿度高于10%的尾气作为除湿装置的进风,通过除湿并由设备运行的散热进行热量补充,变成少量水以及温度为50℃、相对湿度为10%的干燥空气,干燥空气继续用于罗汉果的干燥。干燥7天后,停机,取出罗汉果,冷却至室温,包装。干罗汉果呈棕黄色,水分低于15.0%。
实施例3:取鲜罗汉果大果10000个,置附图1干燥装置,将相对湿度设定为15%,温度设定为60℃,干燥5天。取出罗汉果,冷却至室温,包装。干罗汉果呈黄棕色,水分低于15.0%。
实施例4:取鲜罗汉果小果15000个,置附图1干燥装置,将相对湿度设定为20%,温度设定为40℃,干燥10天。取出罗汉果,冷却至室温,包装。干罗汉果呈浅棕色,水分低于15.0%。