CN103143581A - 冷状态挤压铝合金型材设备 - Google Patents

冷状态挤压铝合金型材设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103143581A
CN103143581A CN2013100466242A CN201310046624A CN103143581A CN 103143581 A CN103143581 A CN 103143581A CN 2013100466242 A CN2013100466242 A CN 2013100466242A CN 201310046624 A CN201310046624 A CN 201310046624A CN 103143581 A CN103143581 A CN 103143581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
counterdie
backing plate
lower die
die
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100466242A
Other languages
English (en)
Inventor
徐敏武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Helong Shuanghao High-New Technology Co Ltd
Original Assignee
Helong Shuanghao High-New Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helong Shuanghao High-New Technology Co Ltd filed Critical Helong Shuanghao High-New Technology Co Ltd
Priority to CN2013100466242A priority Critical patent/CN103143581A/zh
Publication of CN103143581A publication Critical patent/CN103143581A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

一种冷状态挤压铝合金型材设备，下模最下方是大垫板，在大垫板上方依次向上装有下模板、下垫板、下模II和下模I，下模I中心有导料中心孔，下模II中心有挤压成型孔；上模板向下依次连接垫板I、上模座，垫板I外侧有垫板II，上模座上向下装有上模杆；上模座上的上模杆与下模上的下模I的中间的导料中心孔滑动配合。使用本设备挤压铝合金型材，最大的特点是铝锭不需要加热，常温状态冷挤压成型，立式的大型液压机有上下模具，挤压出特种形状的铝型材。优点就是成本低，不需要加热，不用燃烧煤电气，减少排放，节能环保。

Description

冷状态挤压铝合金型材设备
技术领域
本发明属于挤压铝合金型材设备,特别涉及一种冷状态挤压铝合金型材设备。
背景技术
铝合金型材现有加工技术是通过对铝锭加热，升到一定温度后挤压成型。缺点是需要对铝锭加热，耗电，耗能，并且加工效率不高.
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种冷状态挤压铝合金型材设备。
本发明的技术方案是：
一种冷状态挤压铝合金型材设备，其特征在于：有上模和下模，上模下方有导柱，下模上方有导套，上模和下模之间由导柱和导套活动定位连接；下模最下方是大垫板，在大垫板上方依次向上装有下模板、下垫板、下模II和下模I，下模I中心有导料中心孔，下模II中心有挤压成型孔；在大垫板、下模板和下垫板的中心有贯通的出料孔；在大垫板上装有固定圈，在下模I上部装有压盘，固定圈和压盘之间有连接压紧螺栓；上模最上方是上模板，上模板向下依次连接垫板I、上模座，垫板I外侧有垫板II，上模座上向下装有上模杆；上模座上的上模杆与下模上的下模I的中间的导料中心孔滑动配合。
所述下模II中心的挤压成型孔的尺寸分由上到下连续为三部分，第一部分为斜面导向区，第二部分凸起部分直径为挤压出的铝合金型材直径，第三部分直径直径较第二部分中孔较大。
本发明效果是：
使用本设备挤压铝合金型材，最大的特点是铝锭不需要加热，常温状态冷挤压成型，立式的大型液压机有上下模具，挤压出特种形状的铝型材。优点就是成本低，不需要加热，不用燃烧煤电气，减少排放，节能环保。
附图说明
图1是冷状态挤压铝合金型材设备的结构图。
图2是冷状态挤压铝合金型材设备的局部结构图。
图中：1上模板，2垫板I，3横向调整块，4上模座，5定位板，6压盘，7下模I，8下模II，9固定圈，10下垫板，11下模板，12大垫板，13导套，14上模杆，15导柱，16垫板II，17斜面导向区，18凸起部，19直径较凸起部分中孔较大区。
具体实施方式
如图1所示的一种冷状态挤压铝合金型材设备，有上模和下模，上模下方有导柱，下模上方有导套，上模和下模之间由导柱和导套活动定位连接；下模最下方是大垫板，在大垫板上方依次向上装有下模板、下垫板、下模II和下模I，下模I中心有导料中心孔，下模II中心有挤压成型孔；在大垫板、下模板和下垫板的中心有贯通的出料孔；在大垫板上装有固定圈，在下模I上部装有压盘，固定圈和压盘之间有连接压紧螺栓；上模最上方是上模板，上模板向下依次连接垫板I、上模座，垫板I外侧有垫板II，上模座上向下装有上模杆；上模座上的上模杆与下模上的下模I的中间的导料中心孔滑动配合。
如图2所示的下模II中心的挤压成型孔的尺寸分由上到下连续为三部分，第一部分为斜面导向区，第二部分凸起部分直径为挤压出的铝合金型材直径，第三部分直径直径较第二部分中孔较大。
使用本设备加工挤压铝合金型材方法过程：
上模杆14由液压机上模板1向下推，行进定位由下模和下模共同控制，下模I和下模II由压盘6固定。铝合金原料的状态为铝棒，直径与下模I内径相同。铝合金料块的行进方向为竖直向下，下模II的挤压成型孔的尺寸分为三部分，第一部分为斜面导向区，第二部分凸起部分直径为挤压出的铝合金型材直径，第三部分直径直径较第二部分中孔较大。整体固定在大垫板12上。此工艺已实现，挤压出来的型材是具有可调节的特殊界面规格，通过改变下模2的界面形状，可以实现多种形状的型材变化。

Claims (2)

1.一种冷状态挤压铝合金型材设备，其特征在于：有上模和下模，上模下方有导柱，下模上方有导套，上模和下模之间由导柱和导套活动定位连接；下模最下方是大垫板，在大垫板上方依次向上装有下模板、下垫板、下模II和下模I，下模I中心有导料中心孔，下模II中心有挤压成型孔；在大垫板、下模板和下垫板的中心有贯通的出料孔；在大垫板上装有固定圈，在下模I上部装有压盘，固定圈和压盘之间有连接压紧螺栓；上模最上方是上模板，上模板向下依次连接垫板I、上模座，垫板I外侧有垫板II，上模座上向下装有上模杆；上模座上的上模杆与下模上的下模I的中间的导料中心孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的冷状态挤压铝合金型材设备，其特征在于：所述下模II中心的挤压成型孔的尺寸分由上到下连续为三部分，第一部分为斜面导向区，第二部分凸起部分直径为挤压出的铝合金型材直径，第三部分直径直径较第二部分中孔较大。
CN2013100466242A 2013-02-06 2013-02-06 冷状态挤压铝合金型材设备 Pending CN103143581A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100466242A CN103143581A (zh) 2013-02-06 2013-02-06 冷状态挤压铝合金型材设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100466242A CN103143581A (zh) 2013-02-06 2013-02-06 冷状态挤压铝合金型材设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103143581A true CN103143581A (zh) 2013-06-12

Family

ID=48542054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100466242A Pending CN103143581A (zh) 2013-02-06 2013-02-06 冷状态挤压铝合金型材设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103143581A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109719206A (zh) * 2019-01-04 2019-05-07 哈尔滨工业大学（威海） 一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1124608A (en) * 1964-12-10 1968-08-21 Ostroj Narodni Podnik Improvements in or relating to tubes for hydraulic and pneumatic cylinders
US3798954A (en) * 1970-11-19 1974-03-26 Kobe Steel Ltd Method and apparatus for producing metal tubes by extrusion of a hollow billet
CN101015841A (zh) * 2007-02-14 2007-08-15 哈尔滨工业大学 镁合金丝材或棒材温静液挤压制造方法及其挤压模具
WO2010115405A1 (de) * 2009-04-07 2010-10-14 Tekfor Cologne Gmbh Herstellungsverfahren von rohrmaterial
CN102615127A (zh) * 2012-04-05 2012-08-01 天津理工大学 金属管类零件的冷挤压成形装置
CN202506687U (zh) * 2012-03-09 2012-10-31 张志军 一种汽车零件冷挤压模具
CN202591269U (zh) * 2011-09-20 2012-12-12 郑洪伦 125摩托车发动机启动齿轮冷挤压成型装置
CN202655375U (zh) * 2012-07-10 2013-01-09 安徽方圆机电股份有限公司 一种新型温挤压模

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1124608A (en) * 1964-12-10 1968-08-21 Ostroj Narodni Podnik Improvements in or relating to tubes for hydraulic and pneumatic cylinders
US3798954A (en) * 1970-11-19 1974-03-26 Kobe Steel Ltd Method and apparatus for producing metal tubes by extrusion of a hollow billet
CN101015841A (zh) * 2007-02-14 2007-08-15 哈尔滨工业大学 镁合金丝材或棒材温静液挤压制造方法及其挤压模具
WO2010115405A1 (de) * 2009-04-07 2010-10-14 Tekfor Cologne Gmbh Herstellungsverfahren von rohrmaterial
CN202591269U (zh) * 2011-09-20 2012-12-12 郑洪伦 125摩托车发动机启动齿轮冷挤压成型装置
CN202506687U (zh) * 2012-03-09 2012-10-31 张志军 一种汽车零件冷挤压模具
CN102615127A (zh) * 2012-04-05 2012-08-01 天津理工大学 金属管类零件的冷挤压成形装置
CN202655375U (zh) * 2012-07-10 2013-01-09 安徽方圆机电股份有限公司 一种新型温挤压模

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109719206A (zh) * 2019-01-04 2019-05-07 哈尔滨工业大学（威海） 一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法
CN109719206B (zh) * 2019-01-04 2020-09-18 哈尔滨工业大学（威海） 一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204974784U (zh) 一种用于生产细长深盲孔铝合金壳体的反挤压模具
CN102744900A (zh) 一种多功能液压机
CN202702648U (zh) 多功能液压机
CN103706744A (zh) 石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置
CN105013928A (zh) 一种单动力多模具冲压机
CN103143581A (zh) 冷状态挤压铝合金型材设备
CN202570806U (zh) 散热器温挤压模具
CN204769943U (zh) 导电芯轴冷挤成型装置
CN203508718U (zh) 一种用于铝合金挤压型材的挂冲冲压模具
CN103071721B (zh) 往复精密冲裁模具
CN203221098U (zh) 一种冲裁模具机构
CN105081161A (zh) 一种转向节锻造毛坯实现无飞边锻造的方法
CN104707911A (zh) 一种小支架冲孔落料模具
CN112170525A (zh) 一种生产铝合金型材热挤压模具
CN209077693U (zh) 一种便于解决断面不匹配的锻造模具
CN209886524U (zh) 一种汽车零件冲压用多工位自动上料装置
CN202943866U (zh) 一种燃油箱水冷定型架
CN203170828U (zh) 一种玻璃升降器外壳冲压模具装置
CN105081192A (zh) 整体式汽车转向节锻造毛坯实现热挤压锻造的方法
CN201768766U (zh) 三向热挤压油压机
CN201552197U (zh) 一种高精度电极挤压成型液压机
CN201079987Y (zh) 陶瓷异型产品压机浮动模框结构
CN217616956U (zh) 薄壁铝挤板仿形线下整型装置
CN115090705B (zh) 一种铜合金铸镦挤模具及铸镦挤方法
CN203764864U (zh) 石油钻杆接头水平模锻装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130612