CN103116828B - 制衣样板房生产数据处理***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制衣样板房生产数据处理***及方法，包括：数据采集设备，设于制衣样板房成衣样板生产现场，用于实时采集生产现场数据，将生产现场数据实时同步至数据库服务器；数据库服务器，与数据采集设备连接，用于接收并存储生产现场数据，将生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；智能排期子***服务器，与数据库服务器连接，用于接收并根据生产现场数据生成生产排期数据；平板电脑，设于制衣样板房成衣样板生产现场，分别与数据库服务器和智能排期子***服务器连接，用于从数据库服务器获得生产现场数据，从智能排期子***服务器获得生产排期数据。可以在生产现场随时随地快速获得最新生产数据，有利于把控生产情况、优化组织生产。

Description

制衣样板房生产数据处理***及方法

技术领域

本发明涉及制衣行业样板房管理技术领域，尤其涉及制衣样板房生产数据处理***及方法。

背景技术

传统制衣的生产模式均为推动式生产(即不管下工序的需求，上工序完成的半成品都往下工序堆积)，造成大量的在制品堆积在生产车间，容易引发一系列的问题：

1)容易引发质量问题；

2)容易影响按时出货；

3)占用大量的空间堆积；

4)需要大量的生产管理人员在一线现场管理生产；

5)需要大量的生产计划员做生产排期工作。

发明内容

本发明实施例提供一种制衣样板房生产数据处理***，用以在制衣样板房成衣样板生产现场随时随地的快速获得最新生产现场数据和生产排期数据，有利于准确把控生产情况、优化组织生产，该***包括：

数据采集设备，设于制衣样板房成衣样板生产现场，用于实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；

数据库服务器，与数据采集设备连接，用于接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；

智能排期子***服务器，与数据库服务器连接，用于接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

平板电脑，设于制衣样板房成衣样板生产现场，分别与数据库服务器和智能排期子***服务器连接，用于从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据；

智能排期子***服务器的显示界面设置人工呼叫和自动呼叫按钮，用于样板制衣生产中按需分配的呼叫，自动发出呼叫提示或者根据人工操作发出呼叫提示，提示生产状态和生产期限信息；

智能排期子***服务器的显示界面设置优先按钮，用于提升成衣样板生产制单的生产顺序；

智能排期子***服务器在每天指定的时间自动运算出当天所需成衣样板生产的在制品目标数量，并以颜色和加亮突出显示方式在智能排期子***服务器的显示界面中标识出符合条件的生产制单记录；

智能排期子***服务器对发展型样板衣的制作，按先进先出的规则进行排期；

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑包括：报警设备，与处理器连接，用于在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号。

本发明实施例还提供一种制衣样板房生产数据处理方法，用以在制衣样板房成衣样板生产现场随时随地的快速获得最新生产现场数据和生产排期数据，有利于准确把控生产情况、优化组织生产，该方法包括：

设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；

数据库服务器接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；

智能排期子***服务器接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

智能排期子***服务器的显示界面设置人工呼叫和自动呼叫按钮，用于样板制衣生产中按需分配的呼叫，自动发出呼叫提示或者根据人工操作发出呼叫提示，提示生产状态和生产期限信息；

智能排期子***服务器的显示界面设置优先按钮，用于提升成衣样板生产制单的生产顺序；

智能排期子***服务器在每天指定的时间自动运算出当天所需成衣样板生产的在制品目标数量，并以颜色和加亮突出显示方式在智能排期子***服务器的显示界面中标识出符合条件的生产制单记录；

智能排期子***服务器对发展型样板衣的制作，按先进先出的规则进行排期；

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑，根据所述生产现场数据中在制品标识确定在制品数量，在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号。

本发明实施例中，设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；数据库服务器接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；智能排期子***服务器接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；设于制衣样板房成衣样板生产现场的平板电脑从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据，从而可以在制衣样板房成衣样板生产现场随时随地的快速获得最新生产现场数据和生产排期数据，有利于准确把控生产情况、优化组织生产，保证按时出货，合理利用生产车间并减少人员配置，还可以避免出现生产质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中制衣样板房生产数据处理***的结构示意图；

图2为本发明实施例中射频读卡器的一个具体实例的示意图；

图3为本发明实施例中制衣样板房生产管理***的一个具体实例的示意图；

图4为本发明实施例中数据库服务器的一个具体实例的示意图；

图5为本发明实施例中数据库服务器的一个具体实例的示意图；

图6为本发明实施例中智能排期子***服务器一种查询显示界面的示意图；

图7为本发明实施例中智能排期子***服务器一种查询显示界面的示意图；

图8为本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法的处理流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在当今的信息时代，***化、自动化是发展的重要影响因素，为有效解决现有技术的不足之处，本发明实施例提供一种制衣样板房生产数据处理***，实现制衣样板房智能化精益生产管理。图1为本发明实施例中制衣样板房生产数据处理***的结构示意图。如图1所示，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理***可以包括：

数据采集设备101，设于制衣样板房成衣样板生产现场，用于实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器102；

数据库服务器102，与数据采集设备101连接，用于接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器103；

智能排期子***服务器103，与数据库服务器102连接，用于接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

平板电脑104，设于制衣样板房成衣样板生产现场，分别与数据库服务器102和智能排期子***服务器103连接，用于从数据库服务器102获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器103获得所述生产排期数据。

本发明实施例中制衣样板房生产数据处理***设计精巧，结构合理，实用可靠，可实现制衣样板房智能化精益生产管理，可以在制衣样板房成衣样板生产现场随时随地的快速获得最新生产现场数据和生产排期数据，根据这些数据实时掌握生产状态，快速响应生产计划以及生产管理的决策，达到智能调整生产线平衡，有利于准确把控生产情况、优化组织生产，保证按时出货，合理利用生产车间并减少人员配置，还可以避免出现生产质量问题。

具体实施时，设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场所有生产制单的生产现场数据，可以有多种实现方式。例如，数据采集设备可以由射频读卡器实现。在制衣样板房成衣样板生产现场，可以设置射频识别卡(Radio FrequencyIdentification，RFID，电子射频，俗称电子标签)，例如每一生产车间设一射频识别卡，射频识别卡携带的生产现场数据包括：生产车间的名称、编号、生产时间、产品类型、产量等。又如，每一在制品上设一射频识别卡，射频识别卡携带的生产现场数据包括：射频识别卡所在在制品的标识、型号、编号、生产时间、生产工序、生产人员标识等。射频读卡器可以接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，提取射频识别卡信号携带的生产现场数据。具体的，射频读卡器可以包括一天线和一处理芯片，其中天线可以接收射频识别卡信号，处理芯片可以提取射频识别卡信号携带的生产现场数据。

即，一个实施例中，数据采集设备可以包括：射频读卡器，用于接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，所述射频识别卡设于制衣样板房成衣样板生产现场。

具体的，图2为本发明实施例中射频读卡器的一个具体实例的示意图，如图2所示，射频读卡器可以包括：天线201，用于接收设于每一在制品上所述射频识别卡发射的射频识别卡信号；处理芯片202，与天线201连接，用于提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据中在制品标识。

数据采集设备还可以是可用于实时采集生产现场数据的其它一些设备。例如数据采集设备可以是温度传感器，可以采集包括生产现场温度的生产现场数据；又如数据采集设备可以是湿度传感器，可以采集包括生产现场湿度的生产现场数据；还比如数据采集设备可以是门禁设备，可以采集包括在制品出入车间的时间、数量、车间内生产人员的标识、数量等生产现场数据。本领域技术人员可以根据实际需要采集的具体生产现场数据，采用相应的设备来实现数据采集设备的功能。数据采集设备实时采集的生产现场数据可以方便快捷的为后续的生产过程提供最基本的生产数据。

具体实施时，数据采集设备可以将实时采集的生产现场数据直接实时同步至数据库服务器，还可以设一数据采集服务器，数据采集设备先将生产现场数据实时同步至数据采集服务器，再由数据采集服务器将生产现场数据实时同步至数据库服务器。数据采集设备、数据采集服务器、数据库服务器、智能排期子***服务器、平板电脑之间可以采用有线或无线通信方式进行数据传输。图3为本发明实施例中制衣样板房生产管理***的一个具体实例的示意图。图3中，数据采集设备101与数据采集服务器301之间可采用TCP/IP方式进行数据传输，数据库服务器102与智能排期子***服务器103之间可采用TCP/IP方式进行数据传输，数据库服务器102与平板电脑104之间可采用WIFI方式进行数据传输。在平板电脑采用无线方式与其它设备进行数据传输时，携带可移动式的平板电脑即可在生产现场随时快速的查询到制衣样板房生产制单的生产现场情况及生产排期情况，方便、快捷了解并控制生产状态，大大提高生产效率，实现移动化办公和生产监控。在平板电脑采用无线方式与其它设备进行数据传输时，可以在生产现场安装无线网络设备，以实现无线数据传输。

图4为本发明实施例中数据库服务器的一个具体实例的示意图。如图4所示，本发明实施例中数据库服务器可以包括：通信接口401，用于获得所述生产现场数据；处理器402，与通信接口401连接，用于根据所述生产现场数据中在制品标识确定在制品数量；报警设备403，与处理器402连接，用于在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号。具体的，数据库服务器的通信接口可以接收数据采集设备同步至的生产现场数据，还可以将生产现场数据实时同步至数据库服务器。处理器对生产现场数据进行处理，例如可以根据生产现场数据中的生产车间标识确定在产车间、产量等情况，又如可以对生产现场数据中在制品标识进行统计，确定在制品数量。当在制品数量不在预设数量范围内时，报警设备可以发出报警提示信号，以提示在制品过多或过少。预设数量范围可以根据实际需要进行设置。实施中报警设备还可以对其它一些情况发出报警提示信号，例如生产温度、湿度过高或过低，某个车间生产人员不足或过多、车间管理人员未到岗、生产原材料供应不足等情况，可根据实际需求来设定需要报警的条件。报警设备可以采用声音、灯光提示等方法发出报警提示信号。

具体实施时，与数据采集服务器类似，智能排期子***服务器也可以包括上述通信接口401、处理器402和报警设备403，平板电脑也可以包括上述通信接口401、处理器402和报警设备403。数据采集服务器也可以包括上述通信接口401、处理器402和报警设备403。报警提示信号可以由数据采集服务器发出，也可以由数据采集服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑发出，这样可以使位于不同地点的生产监控人员、一线生产工人都可以发现生产过程中出现的问题，便于及时进行问题处理。

具体实施时，数据库服务器还可以设人机操作接口，生产人员可以通过该人机操作接口提交一些生产配置指令，例如对数据实时同步的间隔时间等参数、生产工序等进行设置，生产人员还可以通过该人机操作接口提交一些查询指令，例如进行查询生产现场数据查询或是数据库服务器的配置参数查询。数据库服务器中的处理器可以根据人机操作接口接收的生产配置指令进行数据处理控制，或是根据查询指令进行数据的查询处理。实施时数据库服务器还可以设显示设备，例如在数据库服务器在设一液晶显示屏，可以用于显示人机操作接口提交的指令，指令的处理进程、处理结果等信息，还可以用于显示实时同步的生产现场数据、数据库服务器的配置参数等信息。图5为本发明实施例中数据库服务器的一个具体实例的示意图，如图5所示，本发明实施例中数据库服务器可以包括：人机操作接口501，用于获得生产配置指令；处理器502，与人机操作接口501连接，用于根据所述生产配置指令进行数据处理控制。

具体实施时，与数据库服务器类似，智能排期子***服务器、平板电脑和数据采集服务器也可以包括上述人机操作接口、处理器、显示设备。

智能排期子***服务器根据数据库服务器实时同步的生产现场数据生成生产排期数据，实现生产制单的自动排期。智能排期子***服务器可以通过人机操作接口接收生产人员提交的一些排期设置参数，例如排期规则，比如对于发展型样板衣的制作可以按先进先出的规则进行排期，即按生产制单提交时间先后进行排期，也可以按货期先后进行排期，比如将生产制单提交时间靠后但货期靠前的制单排期靠前。智能排期子***服务器可以通过人机操作接口接收生产人员提交的货期数据、指定排期指令等信息。生产人员可以指令某一生产制单的排期，例如将某生产制单的排期设为最高优先级等。智能排期子***服务器还可以通过人机操作接口接收生产人员提交的一些查询指令，可查询生产排期数据、生产现场数据或一些排期设置参数等信息。

智能排期子***服务器的处理器根据人机操作接口接收的指令进行具体的排期操作。智能排期子***服务器的显示设备可以显示生产排期数据、设备配置参数、生产现场数据、人机操作接口提交的指令、指令的处理过程和处理结果等信息。图6为本发明实施例中智能排期子***服务器一种查询显示界面的示意图。图6中可以根据“板类”查询条件的配置，将查询出的数据，根据在设置不同的规则进行处理，然后在该显示界面直接显示最终生产直接所需的生产排期数据。图6所提供的显示界面中，可以看到一个“优先”按钮功能，是可以在不影响原有数据处理规则下，特殊提升某个生产样板制单的生产顺序，使得更符合生产需求，还可以通过对每天“优先”处理的数据进行分析，解决生产平衡调节等困难。智能排期子***服务器还可以在每天指定的时间自动运算出当天所需生产的在制品目标数量，并以颜色、加亮等突出显示方式在显示界面中标识出符合条件的生产制单记录。通过“优先”功能，智能排期子***服务器可调节优先部分紧急生产制单的安排，实施特殊的VIP(Very Important Person，重要客户)模式进行智能调节。图7为本发明实施例中智能排期子***服务器一种查询显示界面的示意图。如图7所示，在显示界面中，还可以设置“人工呼叫”、“自动呼叫”按钮，用于样板制衣生产中按需分配的呼叫功能，自动发出呼叫提示或者根据人工操作发出呼叫提示，提示生产状态、生产期限等信息，从而将电子呼叫手段应用于制衣行业，有效解决传统制衣业长期存在大量在制品堆积的问题，执行生产排期自动化规则，实现缩短生产周期的生产优势。例如，在生产工序的在制品数量低于所设置的最低生产水平时，发出需求信号到指定工序的平板电脑，进行呼叫，寻求补充货源；在生产工序的在制品数量高于所设置的最高生产水平时，自动锁定呼叫功能；还可以将发出的呼叫信息发送电子邮件到指定人员的电子邮箱。

智能排期子***服务器根据实时同步的生产现场数据生成生产排期数据，生产现场数据在实时更新，所生成的生产排期数据也在实时更新，智能排期子***服务器可以依请求向平板电脑提供更新的生产排期数据，或是主动向平板电脑推送更新的生产排期数据。

平板电脑从数据库服务器获得生产现场数据，从智能排期子***服务器获得生产排期数据。数据库服务器可以依请求向平板电脑提供实时更新的生产现场数据，或是主动向平板电脑推送实时更新的生产现场数据。平板电脑可设于制衣样板房成衣样板生产的每一个生产环节，可以通过人机操作接口接收生产人员提交的一些查询指令、生产控制指令等，例如，可提交对于生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息的查询指令，可提交对生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息进行修改操作申请的指令。平板电脑的处理器根据人机操作接口接收的指令进行具体的操作。平板电脑的显示设备也可以显示生产排期数据、设备配置参数、生产现场数据、用户提交指令、指令的处理过程和处理结果等信息。平板电脑还可设置一些匹配接口，用于不同的平板电脑之间的连接匹配。

数据采集服务器可以通过人机操作接口接收生产人员提交的一些生产配置指令，例如对数据实时同步的间隔时间等参数进行设置，生产人员还可以通过该人机操作接口提交一些查询指令，例如进行查询生产现场数据查询或是数据采集服务器的配置参数查询。数据采集服务器中的处理器可以根据人机操作接口接收的生产配置指令进行数据处理控制，或是根据查询指令进行数据的查询处理。数据采集服务器的显示设备，例如可以用于显示人机操作接口提交的指令，指令的处理进程、处理结果等信息，还可以用于显示实时同步的生产现场数据、数据采集服务器的配置参数等信息。

基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种制衣样板房生产数据处理方法，如下面的实施例所述。由于制衣样板房生产数据处理方法解决问题的原理与制衣样板房生产数据处理***相似，因此制衣样板房生产数据处理方法的实施可以参见方法的实施，重复之处不再赘述。

图8为本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法的处理流程图。如图8所示，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法可以包括：

步骤801、设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；

步骤802、数据库服务器接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；

步骤803、智能排期子***服务器接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

步骤804、设于制衣样板房成衣样板生产现场的平板电脑从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据。

具体实施时，数据采集设备实时采集生产现场数据，可以包括：

射频读卡器接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，所述射频识别卡设于制衣样板房成衣样板生产现场。

具体实施时，射频读卡器接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，可以包括：采用天线接收设于每一在制品上所述射频识别卡发射的射频识别卡信号；

提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，可以包括：采用处理芯片提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据中在制品标识。

具体实施时，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法还可以包括：

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑，根据所述生产现场数据中在制品标识确定在制品数量，在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号。

具体实施时，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法还可以包括：

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑，通过人机操作接口获得生产配置指令，根据所述生产配置指令进行数据处理控制。

具体实施时，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法还可以包括：

数据采集设备将所述生产现场数据实时同步至数据采集服务器；

数据采集服务器将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器。

具体实施时，本发明实施例中制衣样板房生产数据处理方法还可以包括：

智能排期子***服务器对所述生产排期数据进行更新，将更新后的所述生产排期数据推送至平板电脑。

具体实施时，智能排期子***服务器根据所述生产现场数据生成生产排期数据，可以包括：

智能排期子***服务器按先进先出的规则、或按货期先后生成生产排期数据。

综上所述，本发明实施例中，设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；数据库服务器接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；智能排期子***服务器接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；设于制衣样板房成衣样板生产现场的平板电脑从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据，从而可以在制衣样板房成衣样板生产现场随时随地的获得最新生产现场数据和生产排期数据，有利于准确把控生产情况、优化组织生产，保证按时出货，合理利用生产车间并减少人员配置，还可以避免出现生产质量问题。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种制衣样板房生产数据处理***，其特征在于，包括：

数据采集设备，设于制衣样板房成衣样板生产现场，用于实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；

数据库服务器，与数据采集设备连接，用于接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；

智能排期子***服务器，与数据库服务器连接，用于接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

平板电脑，设于制衣样板房成衣样板生产现场，分别与数据库服务器和智能排期子***服务器连接，用于从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据；

智能排期子***服务器的显示界面设置人工呼叫和自动呼叫按钮，用于样板制衣生产中按需分配的呼叫，自动发出呼叫提示或者根据人工操作发出呼叫提示，提示生产状态和生产期限信息；

智能排期子***服务器的显示界面设置优先按钮，用于提升成衣样板生产制单的生产顺序；

智能排期子***服务器在每天指定的时间自动运算出当天所需成衣样板生产的在制品目标数量，并以颜色和加亮突出显示方式在智能排期子***服务器的显示界面中标识出符合条件的生产制单记录；

智能排期子***服务器对发展型样板衣的制作，按先进先出的规则进行排期；

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑包括：报警设备，与处理器连接，用于在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号；

平板电脑提交对于生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息的查询指令，提交对生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息进行修改操作申请的指令，平板电脑的处理器根据人机操作接口接收的指令进行具体的操作，平板电脑的显示设备显示生产排期数据、设备配置参数、生产现场数据、用户提交指令、指令的处理过程和处理结果信息；

数据采集设备包括：射频读卡器，用于接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，所述射频识别卡设于制衣样板房成衣样板生产现场；每一生产车间的射频识别卡携带的生产现场数据包括：生产车间的名称、编号、生产时间、产品类型、产量；每一在制品上的射频识别卡携带的生产现场数据包括：射频识别卡所在在制品的标识、型号、编号、生产时间、生产工序、生产人员标识；

智能排期子***服务器在生产工序的在制品数量低于所设置的最低生产水平时，发出需求信号到指定工序的平板电脑，进行呼叫，寻求补充货源；在生产工序的在制品数量高于所设置的最高生产水平时，自动锁定呼叫功能。

2.如权利要求1所述的制衣样板房生产数据处理***，其特征在于，所述射频读卡器包括：

天线，用于接收设于每一在制品上所述射频识别卡发射的射频识别卡信号；

处理芯片，与天线连接，用于提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据中在制品标识。

3.如权利要求2所述的制衣样板房生产数据处理***，其特征在于，数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑包括：

通信接口，用于获得所述生产现场数据；

处理器，与通信接口连接，用于根据所述生产现场数据中在制品标识确定在制品数量。

4.如权利要求1所述的制衣样板房生产数据处理***，其特征在于，数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑包括：

人机操作接口，用于获得生产配置指令；

处理器，与人机操作接口连接，用于根据所述生产配置指令进行数据处理控制。

5.如权利要求1所述的制衣样板房生产数据处理***，其特征在于，还包括：

数据采集服务器，数据采集设备经数据采集服务器与数据库服务器连接；

数据采集服务器用于从数据采集设备实时同步所述生产现场数据，将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器。

6.一种制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，包括：

设于制衣样板房成衣样板生产现场的数据采集设备实时采集生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器；

数据库服务器接收并存储所述生产现场数据，并将所述生产现场数据实时同步至智能排期子***服务器；

智能排期子***服务器接收并根据所述生产现场数据生成生产排期数据；

设于制衣样板房成衣样板生产现场的平板电脑从数据库服务器获得所述生产现场数据，以及从智能排期子***服务器获得所述生产排期数据；

智能排期子***服务器的显示界面设置人工呼叫和自动呼叫按钮，用于样板制衣生产中按需分配的呼叫，自动发出呼叫提示或者根据人工操作发出呼叫提示，提示生产状态和生产期限信息；

智能排期子***服务器的显示界面设置优先按钮，用于提升成衣样板生产制单的生产顺序；

智能排期子***服务器在每天指定的时间自动运算出当天所需成衣样板生产的在制品目标数量，并以颜色和加亮突出显示方式在智能排期子***服务器的显示界面中标识出符合条件的生产制单记录；

智能排期子***服务器对发展型样板衣的制作，按先进先出的规则进行排期；

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑，根据所述生产现场数据中在制品标识确定在制品数量，在所述在制品数量不在预设数量范围内时发出报警提示信号；

平板电脑提交对于生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息的查询指令，提交对生产现场数据、生产排期数据、设备配置参数等信息进行修改操作申请的指令，平板电脑的处理器根据人机操作接口接收的指令进行具体的操作，平板电脑的显示设备显示生产排期数据、设备配置参数、生产现场数据、用户提交指令、指令的处理过程和处理结果信息；

数据采集设备实时采集生产现场数据，包括：射频读卡器接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，所述射频识别卡设于制衣样板房成衣样板生产现场；每一生产车间的射频识别卡携带的生产现场数据包括：生产车间的名称、编号、生产时间、产品类型、产量；每一在制品上的射频识别卡携带的生产现场数据包括：射频识别卡所在在制品的标识、型号、编号、生产时间、生产工序、生产人员标识；

智能排期子***服务器在生产工序的在制品数量低于所设置的最低生产水平时，发出需求信号到指定工序的平板电脑，进行呼叫，寻求补充货源；在生产工序的在制品数量高于所设置的最高生产水平时，自动锁定呼叫功能。

7.如权利要求6所述的制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，射频读卡器接收射频识别卡发射的射频识别卡信号，包括：采用天线接收设于每一在制品上所述射频识别卡发射的射频识别卡信号；

提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据，包括：采用处理芯片提取所述射频识别卡信号携带的生产现场数据中在制品标识。

8.如权利要求7所述的制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，还包括：

数据库服务器、智能排期子***服务器和/或平板电脑，通过人机操作接口获得生产配置指令，根据所述生产配置指令进行数据处理控制。

9.如权利要求6所述的制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，还包括：

数据采集设备将所述生产现场数据实时同步至数据采集服务器；

数据采集服务器将所述生产现场数据实时同步至数据库服务器。

10.如权利要求6至9任一项所述的制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，还包括：

智能排期子***服务器对所述生产排期数据进行更新，将更新后的所述生产排期数据推送至平板电脑。

11.如权利要求6至9任一项所述的制衣样板房生产数据处理方法，其特征在于，智能排期子***服务器根据所述生产现场数据生成生产排期数据，包括：

智能排期子***服务器按先进先出的规则、或按货期先后生成生产排期数据。