CN111667162A - 一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，包括智能生产平台和智能云平台；所述智能生产平台分别与工业互联网和智能云平台连接；所述智能云平台分别与工业互联网和智能生产平台连接。本发明通过跨设备、跨***、跨厂区、跨地区的互联互通，实现工业生产的资源优化，协同合作和服务延伸，提高资源利用效率，催生大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新模式。通过工厂内外网络推动工业数据的充分流动，强化数据分析能力，实现多元化数据的广泛汇聚与深度挖掘，促进工业生产体系的全局优化，加快工业数字化进程，提高企业管理效率，减少投资成本，构建全新的中药提取与生产的工业自动制造和服务体系。
Description
技术领域
本发明涉及中药/天然植物提取领域，尤其涉及一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***。
背景技术
中药是中国特色的民族医药，具有悠久的历史。目前从中药中提取有效成分广泛使用提取罐进行水提取、醇提取及挥发油提取等工艺进行操作。在产业化生产中，多年来大多数企业只是增加或修改了提取罐的一些辅助设备，来增加提取效率。如专利CN201910706426.1通过对市面上普遍采用的单筒式提取罐进行了改造，提出了一种应用于制冷提取、加温提取、发酵等的多功能中药提取***，但在信息化和智能化生产方面并未得到改善，提取设备不能与企业信息***集成，设备状态与加工信息依旧靠人工方式上报和处理，在提取准确性、时效性、连续性、***智能性和效率等方面都有待提高。因此，现有技术需要进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，该***主要包括智能生产平台和智能云平台；所述智能生产平台分别与工业互联网和智能云平台连接；所述智能云平台分别与工业互联网和智能生产平台连接。
具体的，所述智能生产平台用于采集工业现场设备的各类数据，解决生产现场纷繁复杂、标准不一、参数各异的数据采集问题，解决信息封闭问题。同时，在原料、能源和供应下，该平台设备能够对中药进行设定要求提取、副产品和废物分离及现代化智能生产。
具体的，所述智能云平台基于互联网和物联网技术将参与中药提取制造有贡献的实体组成一个网络***，运用大数据、云计算技术将计算与网络通信融入智能生产平台中，使实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算处理，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化后，输出操作控制命令给智能生产平台，实现制造流程达到最优的目的。
进一步的，所述智能生产平台主要包括基础设置模块、数据采集模块、数据传输模块、智能提取模块、以及智能生产模块。
具体的，所述基础设置模块用于完成工业设备的登录权限设置、采集数据设置、上传数据设置、以及接收数据设置。
具体的，所述数据采集模块用于支持各种工业现场通讯协议和接口，以及采集工业现场各种设备的实时数据。所述数据采集模块包括摄像头、麦克风、读写器、GPS***、以及各类传感器。
具体的，所述数据传输模块用于完成数据的本地存储、数据筛选、数据加密、数据上传和数据接收。解决数据筛选、加密上传问题，最大程度上解决企业策略性封闭与开放需求的平衡问题。将数据采集模块获取的数据信息安全可靠的传输给智能云平台进行处理，同时接受来自智能云平台的操作控制命令，以对生产设备进行智能控制。
具体的，所述智能提取模块用于完成对中药原料的设定要求提取，主要包括实现与原料药材成分高度一致提取、具有一定纯度的特定成分提取及由复方提取或提取物标化复配提取。
具体的，所述智能生产模块用于完成对中药提取的现代化智能生产，包括实现生产中药新药、名优中成药二次开发和经典名方开发。
进一步的，所述智能云平台主要包括人类互联网、服务互联网、智能物料APP平台、智能工厂APP平台、智能产品APP平台、以及物联网。
具体的，所述人类互联网，即互联网，是一个虚拟数字空间，实现人与人之间的数字信息的互联互通以及资源共享。顾客通过互联网便可以将其个性化需求信息通过务联网传输给厂家。
具体的，所述服务互联网，又称务联网，是互联网与物联网走向应用、云计算从信息资源整合走向云服务进行服务化时，再将它们集成化。以集成服务的形式支持网络环境下的现实服务的实现。主要包括生产性商务服务、消费服务、产品信息服务。
具体的，所述智能物料APP平台，基于互联网和RFID感知技术的仓库管理***，用于实现通过服务互联网将用户通过人类互联网下达的出入库订单经计算机***分解后，得出生产该产品所需要的原料信息传输到仓库的货架的具体各货料位，用电子显示技术引导拣料的辅助拣料***开始进行中药原料的捡取与运输到智能生产平台的具体提取设备进行有效成分提取与生产，提取生产完成后通过智能物料***存放到产品货架，质量检测与包装处理后出厂运输，完成整个物料智能管理与运输过程。
具体的，所述智能工厂APP平台，是基于信息物理***由虚拟空间的数字工厂和物理空间的实体工厂构成而开发的一个APP平台。智能工厂定义为：物理空间中的实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化，使制造流程达到最优。
具体的，所述智能产品APP平台集成了信息存储、传感、无线通信功能，在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息，且具有自检测功能，会对其自身状态和环境进行检查。通过智能产品APP平台和RFID感知就可以获取该产品整个产品生命周期的相关信息。
具体的，所述物联网将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个互联网络。将与中药提取生产过程有关的传感器、执行器、控制器和移动设备与网络连接在一起，实现物理网络与信息网络的互联互通与资源共享，方便设备的识别、定位、控制与统一进行管理。
作为本发明的优选方案，所述智能工厂APP平台主要包括相互互联通信的采集感知***、生产管理***、智能配送***、异常报警***、可视化***、大数据分析及决策***、移动办公***、以及SCM\CRM链接***。
作为本发明的优选方案，所述数据采集模块中的传感器所采集的类型主要包括电压、电流、转速、压力、温度、湿度传感器。
作为本发明的优选方案，所述数据采集模块中采集的数据主要包括图像、语言/语音、条码标签、RFID标签、电压、电流、转速、压力、温度、湿度、开机信号、关机信号数据及参数。
作为本发明的优选方案，所述数据传输模块采用的通信协议主要包括无线WiFi通讯、RFID、蓝牙、ZigBee、现场总线、以太网协议。
作为本发明的优选方案，所述智能生产平台采用工业4.0智能生产平台；所述智能云平台采用工业4.0智能云平台。
本发明的工作过程和原理是：本方案把所有提取设备接入工业互联网平台，满足开放性要求。其工业互联网技术通过跨设备、跨***、跨厂区、跨地区的全面互联互通，可以实现工业生产的资源优化，协同合作和服务延伸，提高资源利用效率，催生大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新模式。通过工厂内外网络可以推动工业数据的充分流动，强化数据分析能力，实现多元化数据的广泛汇聚与深度挖掘，促进工业生产体系的全局优化，加快工业数字化进程，提高企业管理效率，减少投资成本，构建全新的中药提取与生产的工业自动制造和服务体系。
附图说明
图1是本发明所提供的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***的结构示意图。
图2是本发明所提供的智能生产平台的结构示意图。
图3是本发明所提供的智能云平台的结构示意图。
上述附图中的标号说明：
11-智能生产平台，12-智能云平台，111-基础设置模块，112-数据采集模块，113-数据传输模块，114-智能提取模块，115-智能生产模块，121-人类互联网，122-服务互联网，123-智能物料APP平台，124-智能工厂APP平台，125-智能产品APP平台，126-物联网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，该***主要包括智能生产平台11和智能云平台12；所述智能生产平台11分别与工业互联网和智能云平台12连接；所述智能云平台12分别与工业互联网和智能生产平台11连接。
具体的，所述智能生产平台11用于采集工业现场设备的各类数据，解决生产现场纷繁复杂、标准不一、参数各异的数据采集问题，解决信息封闭问题。同时，在原料、能源和供应下，该平台设备能够对中药进行设定要求提取、副产品和废物分离及现代化智能生产。
具体的，所述智能云平台12基于互联网和物联网126技术将参与中药提取制造有贡献的实体组成一个网络***，运用大数据、云计算技术将计算与网络通信融入智能生产平台11中，使实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算处理，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化后，输出操作控制命令给智能生产平台11，实现制造流程达到最优的目的。
进一步的，所述智能生产平台11主要包括基础设置模块111、数据采集模块112、数据传输模块113、智能提取模块114、以及智能生产模块115。
具体的，所述基础设置模块111用于完成工业设备的登录权限设置、采集数据设置、上传数据设置、以及接收数据设置。
具体的，所述数据采集模块112用于支持各种工业现场通讯协议和接口，以及采集工业现场各种设备的实时数据。所述数据采集模块112包括摄像头、麦克风、读写器、GPS***、以及各类传感器。
具体的，所述数据传输模块113用于完成数据的本地存储、数据筛选、数据加密、数据上传和数据接收。解决数据筛选、加密上传问题，最大程度上解决企业策略性封闭与开放需求的平衡问题。将数据采集模块112获取的数据信息安全可靠的传输给智能云平台12进行处理，同时接受来自智能云平台12的操作控制命令，以对生产设备进行智能控制。
具体的，所述智能提取模块114用于完成对中药原料的设定要求提取，主要包括实现与原料药材成分高度一致提取、具有一定纯度的特定成分提取及由复方提取或提取物标化复配提取。
具体的，所述智能生产模块115用于完成对中药提取的现代化智能生产，包括实现生产中药新药、名优中成药二次开发和经典名方开发。
进一步的，所述智能云平台12主要包括人类互联网121、服务互联网122、智能物料APP平台123、智能工厂APP平台124、智能产品APP平台125、以及物联网126。
具体的，所述人类互联网121，即互联网，是一个虚拟数字空间，实现人与人之间的数字信息的互联互通以及资源共享。顾客通过互联网便可以将其个性化需求信息通过务联网传输给厂家。
具体的，所述服务互联网122，又称务联网，是互联网与物联网126走向应用、云计算从信息资源整合走向云服务进行服务化时，再将它们集成化。以集成服务的形式支持网络环境下的现实服务的实现。主要包括生产性商务服务、消费服务、产品信息服务。
具体的，所述智能物料APP平台123，基于互联网和RFID感知技术的仓库管理***，用于实现通过服务互联网122将用户通过人类互联网121下达的出入库订单经计算机***分解后，得出生产该产品所需要的原料信息传输到仓库的货架的具体各货料位，用电子显示技术引导拣料的辅助拣料***开始进行中药原料的捡取与运输到智能生产平台11的具体提取设备进行有效成分提取与生产，提取生产完成后通过智能物料***存放到产品货架，质量检测与包装处理后出厂运输，完成整个物料智能管理与运输过程。
具体的，所述智能工厂APP平台124，是基于信息物理***由虚拟空间的数字工厂和物理空间的实体工厂构成而开发的一个APP平台。智能工厂定义为：物理空间中的实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化，使制造流程达到最优。
具体的，所述智能产品APP平台125集成了信息存储、传感、无线通信功能，在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息，且具有自检测功能，会对其自身状态和环境进行检查。通过智能产品APP平台125和RFID感知就可以获取该产品整个产品生命周期的相关信息。
具体的，所述物联网126将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个互联网络。将与中药提取生产过程有关的传感器、执行器、控制器和移动设备与网络连接在一起，实现物理网络与信息网络的互联互通与资源共享，方便设备的识别、定位、控制与统一进行管理。
作为本发明的优选方案，所述智能工厂APP平台124主要包括相互互联通信的采集感知***、生产管理***、智能配送***、异常报警***、可视化***、大数据分析及决策***、移动办公***、以及SCM\CRM链接***。
作为本发明的优选方案，所述数据采集模块112中的传感器所采集的类型主要包括电压、电流、转速、压力、温度、湿度传感器。
作为本发明的优选方案，所述数据采集模块112中采集的数据主要包括图像、语言/语音、条码标签、RFID标签、电压、电流、转速、压力、温度、湿度、开机信号、关机信号数据及参数。
作为本发明的优选方案，所述数据传输模块113采用的通信协议主要包括无线WiFi通讯、RFID、蓝牙、ZigBee、现场总线、以太网协议。
作为本发明的优选方案，所述智能生产平台11采用工业4.0智能生产平台；所述智能云平台12采用工业4.0智能云平台。
本发明的工作过程和原理是：本方案把所有提取设备接入工业互联网平台，满足开放性要求。其工业互联网技术通过跨设备、跨***、跨厂区、跨地区的全面互联互通，可以实现工业生产的资源优化，协同合作和服务延伸，提高资源利用效率，催生大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新模式。通过工厂内外网络可以推动工业数据的充分流动，强化数据分析能力，实现多元化数据的广泛汇聚与深度挖掘，促进工业生产体系的全局优化，加快工业数字化进程，提高企业管理效率，减少投资成本，构建全新的中药提取与生产的工业自动制造和服务体系。
实施例2：
本实施例为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种基于工业互联网的中药提取智能制造***。即在工业互联网的基础上，应用工业4.0(工业4.0是由德国政府提出的十大未来项目之一，旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应度、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴)加入中药提取制造***，从而将所有参与价值创造的相关实体形成网络，获得随时从数据中创造最大价值流的能力，实现所有相关信息的实时共享，来更好地满足日益个性化的客户需求。因此，本***是以新一代信息技术为基础，将信息、通信技术与制造环境融合在一起，构建一种集能源、传感、设备、检测、信息、控制和过程优化技术和实践为一体的中药提取智能化制造***，实现工厂中能量、生产率、和成本的实时管理。同时以供应链需求为导向，分散控制多种中药提取设备进行自适应、自组织、自优化的定制生产，形成集智能化、数字化、网络化为一体的工业智能提取生产路线。相比大规模单一生产造成的资源浪费，不仅降低了生产成本且极大的提高了生产效率。
为了实现上述目的，本发明实施例公开如下技术方案：
一种基于工业互联网的中药提取智能制造***，包括：
工业4.0智能生产平台11，用于采集工业现场设备的各类数据并与智能云平台12实现双向信息传输；在原料与能源供应下，能够对中药生产设备进行设定要求提取及现代化智能生产；
工业4.0智能云平台12，基于互联网和物联网126技术将所有参与中药提取制造***价值创造的相关实体形成一个网络***，运用大数据、云计算等技术将计算与网络通信融入工厂物理***中，使实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线等能够通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算处理，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化后输出操作控制命令给工业4.0智能生产平台11，以使制造流程达到最优。
所述工业4.0智能生产平台11，包括基础设置模块111、数据采集模块112、数据传输模块113、智能提取模块114和智能生产模块115；其中，
所述基础设置模块111，用于完成工业设备的登录权限设置，采集数据设置、上传数据设置、接收数据设置；
所述数据采集模块112，用于支持各种工业现场通讯协议和接口，以及采集工业现场各种设备的实时数据；
所述数据传输模块113，用于完成数据的本地存储、数据筛选、数据加密、数据上传、数据接收。解决数据筛选、加密上传问题，最大程度上解决企业策略性封闭与开放需求的平衡问题。将数据采集模块112获取的数据信息安全可靠的传输给工业4.0智能云平台12进行处理，同时接受来之云平台的操作控制命令，以对生产设备进行智能控制。
所述智能提取模块114，用于完成对中药的设定要求提取。
所述智能生产模块115，用于完成对中药提取的现代化智能生产。
所述工业4.0智能云平台12，包括人类互联网121、服务互联网122、物联网126、智能物料APP平台123、智能产品APP平台125和智能工厂APP平台124；其中：
所述人类互联网121，实现顾客通过互联网将其个性化需求信息通过务联网传输给厂家。
所述服务互联网122，又称务联网。提供顾客和厂家的一个直接的服务环境，以集成服务的形式支持网络环境下的现实服务的实现。如生产性商务服务、消费服务、产品信息服务等。
所述物联网126，将传感器、执行器、控制器和移动设备等与中药提取生产过程有关的所有设备都与网络连接在一起，实现设备的识别、定位、控制的统一管理。
所述智能物料APP平台123，将用户通过人类互联网121下达的出入库订单经计算机***处理后完成中药原料的按需自动捡取、检测与运输等。完成用户的个性化需求与定制，解决物料堆积浪费的问题。
所述智能产品APP平台125，借助智能产品APP平台125，用户通过RFID感知就可以获取该产品整个生命周期的所有信息，使产品信息完全公开透明化。
所述智能工厂APP平台124，将中药提取的实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线等通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算和不断的迭代优化，使制造流程达到最优。智能工厂APP平台124的功能模块主要包括采集感知***、生产管理***、智能配送***、异常报警***、可视化***、大数据分析及决策***、移动办公***、SCM\CRM链接***。
本方案针对现有技术的不足，提出了一种基于工业互联网的中药提取智能制造***，在本发明公开的实施例中，该***把所有提取、检测、生产设备接入工业互联网智能***平台，满足开放性要求，同时给出基于工业互联网的中药提取智能制造***的具体实现方法。
工业4.0技术通过跨设备、跨***、跨厂区、跨地区的全面互联互通，可以实现工业生产的资源优化，协同合作和服务延伸，提高资源利用效率，催生大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新模式。通过工厂内外网络可以推动工业数据的充分流动，强化数据分析能力，实现多元化数据的广泛汇聚与深度挖掘，促进工业生产体系的全局优化，加快工业数字化进程，可构建全新的中药提取与生产的工业自动制造和服务体系。可提高企业管理效率，减少投资成本。
实施例3：
本实施例公开了一种基于工业互联网的中药提取智能制造***，该***包括：
工业4.0智能生产平台11，用于采集工业现场设备的各类数据，解决生产现场纷繁复杂、标准不一、参数各异的数据采集问题，解决信息封闭问题；同时，在原料、能源和供应下，
该平台设备能够对中药进行设定要求提取、副产品和废物分离及现代化智能生产。
工业4.0智能云平台12，基于互联网和物联网126技术将所有参与中药提取制造***价值创造的相关实体形成一个网络***，运用大数据、云计算等技术将计算与网络通信融入工厂物理***中，使实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线等能够通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算处理，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化后输出操作控制命令给工业4.0智能生产平台11，以使制造流程达到最优。
在本发明公开的一个实施例中，如图2所示，工业4.0智能生产平台11，包括基础设置模块111、数据采集模块112、数据传输模块113、智能提取模块114和智能生产模块115；其中，
基础设置模块111，用于完成工业设备的登录权限设置，采集数据设置、上传数据设置、接收数据设置。
数据采集模块112，用于支持各种工业现场通讯协议和接口，以及采集工业现场各种设备的实时数据；采集设备包括摄像头、麦克风、读写器、GPS***及各类传感器。传感器包括但不限于电压、电流、转速、压力、温度、湿度等传感器。采集的数据包括但不限于图像、语言、条码标签、RFID标签、电压、电流、转速、压力、温度、湿度、开机、关机等数据和参数。
数据传输模块113，用于完成数据的本地存储、数据筛选、数据加密、数据上传、数据接收。解决数据筛选、加密上传问题，最大程度上解决企业策略性封闭与开放需求的平衡问题。其中数据的通讯中间件包括无线WiFi通讯、RFID、蓝牙、ZigBee、现场总线、以太网等组成，将数据采集模块112获取的数据信息安全可靠的传输给工业4.0智能云平台12进行处理，同时接受来之云平台的操作控制命令，以对生产设备进行智能控制。
智能提取模块114，用于完成对中药原料的设定要求提取，如实现与原料药材成分高度一致提取、具有一定纯度的特定成分提取及由复方提取或提取物标化复配提取。
智能生产模块115，用于完成对中药提取的现代化智能生产，如可实现生产中药新药、名优中成药二次开发和经典名方开发。
在本发明公开的另一个实施例中，如图3所示，工业4.0智能云平台12，包括人类互联网121、服务互联网122、智能物料APP平台123、智能工厂APP平台124、智能产品APP平台125和物联网126；其中：
人类互联网121，即互联网，是一个虚拟数字空间，实现人与人之间的数字信息的互联互通以及资源共享。顾客通过互联网便可以将其个性化需求信息通过务联网传输给厂家。
服务互联网122，又称务联网。是互联网与物联网126走向应用、云计算从信息资源整合走向云服务进行服务化时，再将它们集成化，就是所说的务联网，它是现实世界与虚拟世界的集成应用空间，面向大规模、个性化顾客服务需求，以集成服务支持现实世界顾客群体的应用与环境。便可提供顾客和厂家的一个直接的服务环境，改变传统的企业到企业(B2B)的商业模式，完成顾客到工厂(C2F)的商业模式。以集成服务的形式支持网络环境下的现实服务的实现。如生产性商务服务、消费服务、产品信息服务等。
智能物料APP平台123，基于互联网和RFID感知技术的仓库管理***用于实现，通过服务互联网122将用户通过人类互联网121下达的出入库订单经计算机***分解后，得出生产该产品所需要的原料信息传输到仓库的货架的具体各货料位，用电子显示技术引导拣料的辅助拣料***开始进行中药原料的捡取与运输到工业4.0智能生产平台11的具体提取设备进行有效成分提取与生产，提取生产完成后通过智能物料***存放到产品货架，质量检测与包装等处理后出厂运输，完成整个物料智能管理与运输过程。完成用户的个性化需求与定制，解决了物料堆积浪费的问题。
智能工厂APP平台124，是基于信息物理***(CPS)，由虚拟空间的数字工厂和物理空间的实体工厂构成而开发的一个APP平台。智能工厂定义为：物理空间中的实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线等能够通过物联网126进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化，使制造流程达到最优。智能工厂APP平台124的功能模块主要包括采集感知***、生产管理***、智能配送***、异常报警***、可视化***、大数据分析及决策***、移动办公***、SCM\CRM链接***。
智能产品APP平台125，智能产品集成了信息存储、传感、无线通信功能，是信息的载体。在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息，且具有自检测功能，会对其自身状态和环境进行检查。通过智能产品APP平台125，用户通过RFID感知就可以获取该产品整个生命周期的所有信息。
物联网126，将各种信息传感设备，如射频识别(RFID)装置、红外感应器、全球定位***、激光扫描器等种种装置与互联网结合起来而形成的一个巨大网络。将传感器、执行器、控制器和移动设备等所有与中药提取生产过程有关的所有物品都与网络连接在一起，实现了物理世界与信息世界的互联互通与资源共享，方便设备的识别、定位、控制与统一进行管理。
在本发明公开的实施例中，该***把所有设备接入工业4.0平台，满足开放性要求，同时给出基于工业互联网的中药提取智能制造***的具体实现方法。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，包括智能生产平台和智能云平台；所述智能生产平台分别与工业互联网和智能云平台连接；所述智能云平台分别与工业互联网和智能生产平台连接；
所述智能生产平台用于采集工业现场设备的各类数据，解决生产现场纷繁复杂、标准不一、参数各异的数据采集问题，解决信息封闭问题；同时，在原料、能源和供应下，该平台设备能够对中药进行设定要求提取、副产品和废物分离及现代化智能生产；
所述智能云平台基于互联网和物联网技术将参与中药提取制造有贡献的实体组成一个网络***，运用大数据、云计算技术将计算与网络通信融入智能生产平台中，使实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算处理，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化后，输出操作控制命令给智能生产平台，实现制造流程达到最优的目的。
2.根据权利要求1所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述智能生产平台包括基础设置模块、数据采集模块、数据传输模块、智能提取模块、以及智能生产模块；
所述基础设置模块用于完成工业设备的登录权限设置、采集数据设置、上传数据设置、以及接收数据设置；
所述数据采集模块用于支持各种工业现场通讯协议和接口，以及采集工业现场各种设备的实时数据；所述数据采集模块包括摄像头、麦克风、读写器、GPS***、以及各类传感器；
所述数据传输模块用于完成数据的本地存储、数据筛选、数据加密、数据上传和数据接收；解决数据筛选、加密上传问题，最大程度上解决企业策略性封闭与开放需求的平衡问题；将数据采集模块获取的数据信息安全可靠的传输给智能云平台进行处理，同时接受来自智能云平台的操作控制命令，以对生产设备进行智能控制；
所述智能提取模块用于完成对中药原料的设定要求提取，包括实现与原料药材成分高度一致提取、具有一定纯度的特定成分提取及由复方提取或提取物标化复配提取；
所述智能生产模块用于完成对中药提取的现代化智能生产，包括实现生产中药新药、名优中成药二次开发和经典名方开发。
3.根据权利要求1所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述智能云平台包括人类互联网、服务互联网、智能物料APP平台、智能工厂APP平台、智能产品APP平台、以及物联网；
所述人类互联网，即互联网，是一个虚拟数字空间，实现人与人之间的数字信息的互联互通以及资源共享；顾客通过互联网便可以将其个性化需求信息通过务联网传输给厂家；
所述服务互联网，又称务联网，是互联网与物联网走向应用、云计算从信息资源整合走向云服务进行服务化时，再将它们集成化；以集成服务的形式支持网络环境下的现实服务的实现；包括生产性商务服务、消费服务、产品信息服务；
所述智能物料APP平台，基于互联网和RFID感知技术的仓库管理***，用于实现通过服务互联网将用户通过人类互联网下达的出入库订单经计算机***分解后，得出生产该产品所需要的原料信息传输到仓库的货架的具体各货料位，用电子显示技术引导拣料的辅助拣料***开始进行中药原料的捡取与运输到智能生产平台的具体提取设备进行有效成分提取与生产，提取生产完成后通过智能物料***存放到产品货架，质量检测与包装处理后出厂运输，完成整个物料智能管理与运输过程；
所述智能工厂APP平台，是基于信息物理***由虚拟空间的数字工厂和物理空间的实体工厂构成而开发的一个APP平台；智能工厂定义为：物理空间中的实体工厂中的加工设备、检测设备、生产线能够通过物联网进行通信，并将生产实际中各个智能设备产生的状态、数据传送至虚拟空间，利用智能算法计算，通过智能决策与管理***对制造过程进行不断的迭代优化，使制造流程达到最优；
所述智能产品APP平台集成了信息存储、传感、无线通信功能，在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息，且具有自检测功能，会对其自身状态和环境进行检查；通过智能产品APP平台和RFID感知就可以获取该产品整个产品生命周期的相关信息；
所述物联网将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个互联网络；将与中药提取生产过程有关的传感器、执行器、控制器和移动设备与网络连接在一起，实现物理网络与信息网络的互联互通与资源共享，方便设备的识别、定位、控制与统一进行管理。
4.根据权利要求3所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述智能工厂APP平台包括相互互联通信的采集感知***、生产管理***、智能配送***、异常报警***、可视化***、大数据分析及决策***、移动办公***、以及SCM\CRM链接***。
5.根据权利要求2所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述数据采集模块中的传感器所采集的类型包括电压、电流、转速、压力、温度、湿度传感器。
6.根据权利要求2所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述数据采集模块中采集的数据包括图像、语言/语音、条码标签、RFID标签、电压、电流、转速、压力、温度、湿度、开机信号、关机信号数据及参数。
7.根据权利要求2所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述数据传输模块采用的通信协议包括无线WiFi通讯、RFID、蓝牙、ZigBee、现场总线、以太网协议。
8.根据权利要求1所述的基于工业互联网的中药或天然植物提取智能制造***，其特征在于，所述智能生产平台采用工业4.0智能生产平台；所述智能云平台采用工业4.0智能云平台。
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