CN103059475A - Pvc制品及使用其制备除甲醛胶布和胶皮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PVC制品，所述PVC制品包括：PVC粉：100PHR；可塑剂：0～130PHR；安定剂：1～10PHR；改质剂：0～40PHR；填充剂：0～100PHR；发泡剂：0～20PHR；色料：1～20PHR，并采用PVC制品制备除甲醛胶皮和除甲醛胶带的方法，在制备普通除甲醛产品时不需要添加发泡剂，只有发泡产品中需要添加发泡剂。本发明在人造革表面处理层中添加甲克素，与普通PVC制品相比，可高效率吸附分解空气中所逸散的甲醛以及乳胶漆中对人体有害的化学物质等有害气体的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC制品及使用其制备除甲醛胶布和胶皮的方法。
背景技术
现有的家装材料，包括油漆、涂料、板材等均含有甲醛，甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0．06～0.07 mg/ m3时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1 mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5 mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6 mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30 mg/m3时，会立即致人死亡。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种能够吸收分解家装材料中之甲醛含量，减少其对人体之伤害的除甲醛PVC制品及使用其制备胶布和胶皮的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC制品，所述PVC制品包括：
PVC粉：100PHR；
可塑剂：0～130PHR；
安定剂：1～10PHR；
改质剂：0～40PHR；
填充剂：0～100PHR；
发泡剂：0～20PHR；
色料：1～20PHR。
用PVC制品制备除甲醛胶布的方法：胶布包括普通除甲醛胶布和发泡除甲醛胶布，在制备普通除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜直接压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶布；在制备发泡除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶布。
用PVC制品制备除甲醛胶皮的方法，所述胶皮包括普通除甲醛胶皮和发泡除甲醛胶皮，在制备普通除甲醛胶皮时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后进行压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶皮；在制备发泡除甲醛胶皮时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶皮。
本发明的进一步改进在于：所述PVC粉为聚合度600～2000的聚氯乙烯树脂粉，所述可塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯DEHP或己二酸二辛酯DOA或偏苯三酸三辛酯TOTM或邻苯二甲酸二异壬酯DINP或4-二棕榈酰脯氨酸DPHP或苯二甲酸二辛酯DOTP或邻苯二甲酸二异癸酯DIDP或麩酸壬十一酯或环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯或己二酸二异壬酯，所述安定剂为含有钡、锡、锌、钙的有机及无机化合物的粉体或液体，所述改质剂为MBS树脂或亚克力树脂或EVA树脂或界面活性剂或抗氧化剂或紫外线吸收剂或防霉剂或矽酸镁或氢氧化铝或氢氧化镁或三氧化二锑或硼酸锌或CELL调整剂或氧化锑，所述填充剂为碳酸钙或氧化钙，所述发泡剂为偶氮甲先胺或偶氮二异丁腈AIBN或四氢噻吩THT或促甲状腺激素TSH或偶氮二甲酰胺或二亚硝基五次甲基四胺或氧双苯磺酸盐肼或苯磺酰肼，所述色料为颜料与软质聚氯乙烯混合的胶化物。
本发明的进一步改进在于：所述处理剂为脂肪族或芳香族或聚碳酸酯中用于PVC的PU或Acrylic处理剂。
本发明与现有技术相比具有以下优点：通过在后处理处理剂中添加甲克素，利用所添加甲克素中具强大反应性的胺基(-NH2)，将空气中所逸散的甲醛、VOC等有害气体吸附及固定，化为无害的水和低挥发的新物质(氨衍生物addition of derivative of ammonia)，不会造成环境的二次污染，达到净化室内空气。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明示出了一种PVC制品及使用其制备除甲醛胶布和胶皮的方法的具体实施方式，一种PVC制品，所述PVC制品包括：PVC粉：100PHR；可塑剂：0～130PHR；安定剂：1～10PHR；改质剂：0～40PHR；填充剂：0～100PHR；发泡剂：0～20PHR；色料：1～20PHR。PHR表示对每100份（以质量计）橡胶（或树脂）添加份数，主要表示橡胶或树脂中添加剂百分含量，通过在PVC制品中添加甲克素，使其吸附分解甲醛，净化室内空气。
采用PVC制品制备除甲醛胶布的方法，胶布包括普通除甲醛胶布和发泡除甲醛胶布，在制备普通除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜直接压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶布；在制备发泡除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶布。
采用PVC制品制备除甲醛胶皮的方法，所述胶皮包括普通除甲醛胶皮和发泡除甲醛胶皮，在制备普通除甲醛胶皮时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后进行压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶皮；在制备发泡除甲醛胶皮时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶皮。
在使用PVC制品制备任何普通产品时，不需要添加发泡剂，即发泡剂的百分含量为0，只有在制备发泡产品时才需要添加发泡剂。
采用PVC制品制备除甲醛胶布的方法，胶布包括普通除甲醛胶布和发泡除甲醛胶布，在制备普通除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜直接压花，最后进行后处理，在后处理时在处理剂中添加甲克素，得到普通除甲醛胶布；在制备发泡除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在处理剂中添加甲克素，得到发泡除甲醛胶布；
采用PVC制品制备除甲醛胶皮的方法，所述胶皮包括普通除甲醛胶皮和发泡除甲醛胶皮，在制备普通除甲醛胶皮时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后进行压花，最后进行后处理，在后处理时在处理剂中添加甲克素，得到普通除甲醛胶皮；在制备发泡除甲醛胶皮时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在处理剂中添加甲克素，得到发泡除甲醛胶皮。
具体制备除甲醛胶布和除甲醛胶皮时，胶布分为普通除甲醛胶布和发泡除甲醛胶布，制备普通胶布时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，厚度一般为0.03～0.9mm，形成PVC膜，用压花机的压花轮将PVC膜进行压花，再将压花后的PVC膜进行冷却，冷卻溫度5～50℃，形成普通胶布；制备发泡胶布时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、发泡剂和色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，用输送网设备将PVC膜送至发泡炉，先在发泡炉前预热PVC膜，预热温度50～120℃，并将PVC膜用贴合轮进行密合，然后进入发泡炉进行发泡，发泡温度180～250℃，时间0.5～10min，出炉后继续用压花机中的加热器进行加热，加热溫度100～200℃，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却定型卷取出发泡胶布。普通胶布及发泡胶布压花完成后，后处理在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成最终除甲醛产品，烘干温度为70-140℃。
制备除甲醛胶皮时，所述胶皮分为普通除甲醛胶皮和发泡除甲醛胶皮，制备普通胶皮时，将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，将PVC膜贴合底布，底布用发送架进行发送，底布在贴合时先在底布上涂布TPR较低分子量溶解物或PU糊剂作为接着剂，TPR溶解物为聚氯乙烯乳化粉或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS或以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物SEBS中用于PVC的溶解物，PU糊剂为聚氨酯类接着剂，用胶布机压延并同时用压花轮贴合底布，得到PVC胶皮半成品，将PVC胶皮半成品用脂肪族、芳香族、聚碳酸酯等PVC常用的PU或Acrylic系列处理剂进行处理，处理后再送入经压花机，用压花机中的加热器进行加热，加热温度加热溫度100～200℃，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却得到普通胶皮；制备发泡胶皮时，将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、发泡剂和色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，将PVC膜贴合底布，底布用发送架进行发送，用胶布机压延并同时用压花轮贴合底布，得到PVC发泡胶皮半成品，将PVC发泡胶皮半成品用PU系处理剂进行处理，然后送入发泡炉进行发泡，出炉后经过处理后再送入经压花机，用压花机中的加热器进行加热，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却后得到发泡胶皮，将发泡胶皮定型卷取。普通胶皮及发泡胶皮压花完成后，后处理时在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成最终产品，烘干温度70-140℃，。
实施例一：在制备普通除甲醛胶布时，将100PHR 的PVC粉、0～130 PHR的可塑剂、1～10 PHR的安定剂、0～40PHR的改质剂、0～100 PHR的填充剂、1～20 PHR的色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，用压花机的压花轮将PVC膜进行压花，再将压花后的PVC膜进行冷却，形成普通胶布，将其用卷取机进行卷取，压花完成后，进行后处理，后处理时在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成除甲醛普通胶布。
实施例二：在制备发泡除甲醛胶布时将100PHR 的PVC粉、0～130 PHR的可塑剂、1～10 PHR的安定剂、0～40 PHR的改质剂、0～100 PHR的填充剂、小于等于20 PHR的发泡剂、1～20 PHR的色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，用输送网设备将PVC膜送至发泡炉，先在发泡炉前预热PVC膜，并将PVC膜用贴合轮进行密合，然后进入发泡炉进行发泡，出炉后继续用压花机中的加热器进行加热，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却定型卷取出，并进行后处理，后处理时在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成除甲醛普通胶布。
实施例三：在制备普通除甲醛胶皮时，将100PHR 的PVC粉、0～130 PHR的可塑剂、1～10 PHR的安定剂、0～40PHR的改质剂、0～100 PHR的填充剂、1～20 PHR的色料放入万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，将PVC膜贴合底布，底布用发送架进行发送，底布在贴合时先在底布上涂布TPR较低分子量溶解物或PU糊剂作为接着剂，用胶布机压延并同时用压花轮贴合底布，得到PVC普通除甲醛胶皮半成品，将PVC普通除甲醛胶皮半成品用Acrylic系处理剂进行处理，处理后再送入经压花机，用压花机中的加热器进行加热，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却得到普通胶皮，将其定型卷取，并进行后处理，后处理时在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成除甲醛普通胶布。
实施例四：在制备发泡除甲醛胶皮时，将100PHR 的PVC粉、0～130 PHR的可塑剂、1～10 PHR的安定剂、0～40 PHR的改质剂、0～100 PHR的填充剂、小于等于20 PHR的发泡剂、1～20 PHR的色料万马力机进行混炼成融胶块状的半成品，再将半成品放入二辊的轧轮机中进行充分翻料，使半成品混合更均匀，胶化度更高，轧轮机的前、上、中、下速比为1：（1.25～1.35）：（1.28～1.38）：（1.:31～1.41），并通过轧轮机将半成品压成所需要的厚度，形成PVC膜，将PVC膜贴合底布，底布用发送架进行发送，用胶布机压延并同时用压花轮贴合底布，得到发泡胶皮半成品，将发泡胶皮半成品用Acrylic系处理剂进行处理，然后送入发泡炉进行发泡，出炉后经过处理后再送入经压花机，用压花机中的加热器进行加热，用压花机的压花轮压出各种需要的纹路，冷却后得到发泡胶皮，将其定型卷取，并进行后处理，后处理时在处理剂中添加甲克素，在烘箱内烘干后卷取成除甲醛普通胶布。
本发明通过在处理剂中添加甲克素，使其除附分解空气中甲醛，净化室内空气，通过甲醛快速测试仪测试发现，除甲醛PVC制品与一般PVC制品相比，皮料表面甲醛含量明显降低，空气得到净化。
甲醛吸附量以每平方米（㎡）涂布处理剂量12g，添加甲克素比率5%计算，即12g/㎡×5%=0.6g/㎡ ，以上剂量经由换算每平方米（㎡）可吸附分解1.75×10-2 mole/㎡單位的甲醛，甲醛分子量为30，再经由换算得出(1.75×10-2 mole/㎡) ×30g/mole=0.525g/㎡=525mg/㎡亦即依以上比例添加及涂布后每平方米可吸附甲醛量為525mg，每平方米可吸附甲醛量与处理剂中所添加甲克素比例成正比。
Claims (5)
1.一种PVC制品，其特征在于，所述PVC制品包括：
PVC粉：100PHR；
可塑剂：0～130PHR；
安定剂：1～10PHR；
改质剂：0～40PHR；
填充剂：0～100PHR；
发泡剂：0～20PHR；
色料：1～20PHR。
2.采用权利要求1所述的PVC制品制备除甲醛胶布的方法，其特征在于：胶布包括普通除甲醛胶布和发泡除甲醛胶布，在制备普通除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜直接压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶布；在制备发泡除甲醛胶布时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按配方比例配好后投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶布。
3.采用权利要求1所述的PVC制品制备除甲醛胶皮的方法，所述胶皮包括普通除甲醛胶皮和发泡除甲醛胶皮，在制备普通除甲醛胶皮时将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂和色料按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后进行压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到普通除甲醛胶皮；在制备发泡除甲醛胶皮时，先将PVC粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂、色料和发泡剂按比例配好后的物料投入混合桶，混炼均匀，然后将混炼均匀的物料排入密炼机，进行升温塑炼，然后密炼机排料至开炼机，进一步胶化，然后牵料至压延机本体，拉出薄膜，将薄膜与涂有接着剂的基布在热与压力下进行贴合，然后送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡并压花，最后进行后处理，在后处理时在10～120g的处理剂中添加0.01～500g的甲克素，得到发泡除甲醛胶皮。
4.根据权利要求1所述除甲醛PVC制品，其特征在于：所述PVC粉为聚合度600～2000的聚氯乙烯树脂粉，所述可塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯DEHP或己二酸二辛酯DOA或偏苯三酸三辛酯TOTM或邻苯二甲酸二异壬酯DINP或4-二棕榈酰脯氨酸DPHP或苯二甲酸二辛酯DOTP或邻苯二甲酸二异癸酯DIDP或麩酸壬十一酯或环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯或己二酸二异壬酯，所述安定剂为含有钡、锡、锌、钙的有机及无机化合物的粉体或液体，所述改质剂为MBS树脂或亚克力树脂或EVA树脂或界面活性剂或抗氧化剂或紫外线吸收剂或防霉剂或矽酸镁或氢氧化铝或氢氧化镁或三氧化二锑或硼酸锌或CELL调整剂或氧化锑，所述填充剂为碳酸钙或氧化钙，所述发泡剂为偶氮甲先胺或偶氮二异丁腈AIBN或四氢噻吩THT或促甲状腺激素TSH或偶氮二甲酰胺或二亚硝基五次甲基四胺或氧双苯磺酸盐肼或苯磺酰肼，所述色料为颜料与软质聚氯乙烯混合的胶化物。
5.根据权利要求3或4所述除甲醛PVC制品，其特征在于：所述处理剂为脂肪族或芳香族或聚碳酸酯中用于PVC的PU或Acrylic处理剂。
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2013
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