CN103046910B - 特高含水期油藏水驱开发方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特高含水期油藏水驱开发方法,解决了特高含水期油田现有水驱开发方式效果差的问题。该方法采用“二三结合”开发方式,具体是在二类油层三次采油之前的三年左右时间,充分利用已部署的二类油层聚合物驱加密井网,应用精细地质研究成果,按三次采油层系,对二类油层第一套聚合物驱层系进行水驱加密调整挖潜,通过选择性射孔,建立新的驱动体系,将水驱二次采油与三次采油有机结合起来,对厚油层内部剩余油富集的结构单元,强化水驱二次采油,同时进行适当综合调整,然后在适当时机转入三次采油。经验证,该方法达到了改善水驱开发效果、提高采收率、延长水驱开发有效期的目的,能够指导今后油田特高含水期的开发调整。
Description
技术领域
本发明涉及油藏开发方法及调整技术,属于多油层非均质砂岩油田特高含水期开发方法及调整技术。
背景技术
喇嘛甸油田是受构造控制的层状砂岩油田,是典型的砂岩油藏,具有砂岩油藏层状沉积、构造控制的地质特征,在砂岩油藏中极具典型性和代表性。
喇嘛甸油田位于大庆长垣最北端,含油面积100km2,地质储量81472×104t,于1973年投入开发,历经七次较大规模开发调整,于1997年进入特高含水开发阶段(含水>90%)。目前面临油层动用程度高(水淹比例95.8%),综合含水高(水驱综合含水为94.85%),采油速度低(0.36%),层系间含水差异小(1.35%),调整余地小等不利形势。特别是随着油田二类油层逐步转入聚合物驱开发,水驱地质储量逐年减少(由1993年的81472×104t减少到2011年的63385×104t),水驱产量下降(由1993年的771.0×104t下降到2011年的221.3×104t),储采比降低(由1993年的11.77下降到2011年的6.83)。研究结果表明,在特高含水期受油层内非均质性较强、砂体形态复杂、平面相别变化剧烈等因素制约,现水驱井网对油层内结构单元控制程度低(控制程度<70%),造成油层一方面低效无效注采循环严重,另一方面仍有三分之一比例厚度动用较差,还存在剩余油。如何提高特高含水期水驱开发效果、减缓水驱产量递减速度成为油田亟待解决的问题。
聚合物驱油方式作为二十世纪末在油田规模化推广开发方法,能够在较短时期内,实现较高产油量,但聚合物驱油方式存在着实效时间相对较短(4年~6年)、含水上升快(4年~6年时间含水上升20%~35%)、投入成本昂贵(吨聚合物费用为注入水的3640倍)、注入结束后后续开发低效等问题(含水率均>95%)。
水驱开发方式作为我国常规、基本、成熟的开发方法,具有开发有效期时间长(30年以上)、成本低廉(吨注入水费用为2.6元~7.9元)、含水上升缓慢等特征(年含水上升率0.2%~1.0%)。针对特高含水开发阶段开发形势,喇嘛甸油田与我国其它水驱油田一样,也进行了水驱方面的调整和治理,如区块近几年采取分层注水技术85井次,进行剩余油挖潜补孔30井次、压裂28井次、封堵高产水层段24井次。但因实施调整和治理的注采井分布零散,难以形成规模化效果;另外所有上述调整和治理均是在现有300m注采井距下进行,没有从根本上实现改变(控制程度仍<70%),特别是补孔措施、打乱了原有开发层系,导致了地下井网注采关系错综复杂,给后期的开发和调整带来更大困难。
在特高含水开发阶段,采用什么开发方式,才能够利用水驱常规调整技术和手段,进行水驱规模化挖潜剩余油,实现减缓水驱产量下降速度、保持水驱产量规模、增加可采储量、控制含水上升速度、减少厚油层内低效无效注采循环的目的,国内外至今报道较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种特高含水期油藏水驱开发方法,该方法可减缓特高含水期水驱产量下降速度,提高水驱低成本开发效果,保持水驱产量规模,增加可采储量,控制含水上升速度,减少油层内低效无效注采循环。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:特高含水期油藏水驱开发方法,具体包括如下步骤:
1、确定井网:
在二类油层三次采油之前的三年~四年时间,利用已部署完钻的二类油层聚合物驱加密的150m五点法面积井网;
2、确定对象:
确定开发对象为三年~四年后将进行三次采油的油层;
3、细化油层单元,分析结构界面类型及作用:
按照旋回对比、分级控制、不同相带区别的分析方法,将沉积单元进一步解剖细化至结构单元,并分析结构单元间结构界面类型及对油层开发的作用;
4、选择性射孔:
利用不同类型结构界面的阻渗遮挡作用,以完善砂体注采关系、挖潜油层内剩余油为原则,进行选择性射孔,具体为对应射开注采井油层内部低未水淹部位,通过水驱注采动态循环,建立井距为150m下的驱动体系,对油层内部剩余油富集的结构单元独立射孔开采;
5、注采井调整:
投产之后,依据动态开发状况,对注水井进行注水量的增加或减少调整,对采油井实施压裂、补孔和封堵调整,生产开发三年~四年之后转入三次采油。
有益效果:特高含水期油藏水驱“二三结合”开发方法,取得了较好开发效果和经济效益,达到了改善水驱开发效果、提高采收率、延长水驱开发有效期的目的,能够指导今后油田特高含水期的开发调整。
附图说明
图1是区块井网示意图。
图2是区块新老井综合含水曲线。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,对本发明作进一步的说明:
实施例1:以喇6-PS1733井为例,阐述本发明开发方法及效果
1、采用聚合物驱150m注采井距:
油田原水驱开发采用300m注采井距,平均单井日产液11t,日产油0.6t,含水率为94.9%。喇6-PS1733作为采油井,采用聚合物驱150m注采井距。
2、确定开发对象:
喇6-PS1733井是区块一口二类油层聚合物驱采油井,作为水驱采油井进行利用,目的层段为萨Ⅲ4-10油层。
3、进一步细化油层单元,分析结构界面类型及作用:
将萨Ⅲ4-10油层细致划分为7个结构单元、即萨Ⅲ4+5a、4+5b、6+7a、6+7b、8、9、10结构单元,搞清了属于不稳定结构界面类型,并具有一定阻渗遮挡作用。
4、选择性射孔
利用结构界面阻渗遮挡作用,采用在结构界面上部预留0.5~1.0m厚度油层后、选择性射开油层内结构界面上部动用较差部位,选射了萨Ⅲ4+5a结构单元低未水淹层段(含水率<40%)的2.5m厚度,其注水井喇6-PS1802井也对应射开2.6m厚度,即形成了“二三结合”开发方式。投产后,喇6-PS1733井,日产液30t,日产油2.9t,含水90.3%;注水井喇6-PS1802井日注水量为35m3。
5、进行注采井调整:
生产7个月后,喇6-PS1733井液量、含水上升较快、开发效果变差,日产液55t,日产油0.9t,含水98.3%。产液剖面测井资料表明,射孔层下部1.0m厚度油层含水为99.3%,产出液量占全井液量的90.6%,受其干扰、其它射孔层产出液量占全井液量9.4%。对其进行封堵和补孔的措施调整,采用1.5m胶筒封堵了萨Ⅲ4-7油层下部含水率高于90%的部位,同时射开萨Ⅲ8-10油层上部1.4m含水率低于40%的部位。,实施后,日产液17t,日产油6.7t,含水60.3%,累积增油880t,取得较好开发效果。
实例2:以喇7-PS1734井为例,阐述开发方式方法及效果
1、采用聚合物驱150m注采井距:
原水驱开发采用300m注采井距,平均单井日产液11t,日产油0.6t,含水率为94.9%。喇7-PS1734作为注水井,采用聚合物驱150m注采井距。
2、确定开发对象:
喇7-PS1734井组,是区块二类油层聚合物驱注采井组,给周围4口采油井注水,分别是喇7-PS1731、喇6-PS1723、喇7-PS1801、喇7-PS1733井,注采井距为150m,作为水驱注采井组进行利用,目的层段为萨Ⅲ4-10油层。
3、进一步细化油层单元,分析结构界面类型及作用:
将萨Ⅲ4-10油层细致划分为7个结构单元、即萨Ⅲ4+5a、4+5b、6+7a、6+7b、8、9、10结构单元,搞清了属于稳定结构界面类型。
4、选择性射孔:
利用结构界面阻渗遮挡作用,采用选择性射开结构界面上部动用较差部位(含水率<40%)做法,选射了萨Ⅲ4+5a、6+7a结构单元低未水淹部位的2.9m厚度,其注水井喇7-PS1734井也对应射开2.7m厚度,即形成了“二三结合”开发方式。注采井之间均为一类连通(相同沉积环境下),井组液量高、含水高、液面浅,效果较差,日产液80t,日产油1.0t,含水98.8%,液面81m。针对这种情况,对喇7-PS1734注水井实施了周期注水,首先关井20天后、开井30天、按此顺序循环执行3个周期,时间为5个月。
5、进行注采井调整
之后,井组日产液49t,日产油1.8t,含水96.4%,液面364m;与周期注水前相比,日产液下降31t,日产油增加0.8t,含水降低2.4个百分点,液面下降283m,取得较好开发效果。
实施例3:以喇嘛甸油田作为区块对象,采用本发明方法进行开发,具体开发方法的步骤为:
1、确定井网,采用聚合物驱150m注采井距:
油田开发实践表明,合理注采井距应实现控制程度高于90%,达到最大程度地适应油层地质特征,能够取得较高原油采收率和经济效益。区块萨Ⅲ4-10油层原水驱300m注采井距缩小至150m后,水驱控制程度得到较大提高,由原井网的86.36%提高到97.64%,提高了11.28个百分点,其中,三个方向以上控制程度由72.73%提高到86.05%,提高了13.32个百分点,能够实现较好水驱开发效果。如附图1所示:二类聚合物驱采用150m注采井距,利用已部署完钻的二类油层聚合物驱井网,为水驱开发奠定了井网基础。
2、确定开发对象为萨Ⅲ4-10油层:
区块发育萨尔图、葡萄花和高台子油层,二类油层聚合物驱对象为萨Ⅲ4-10油层。既然已利用二类油层聚合物驱150m井网,考虑三年~四年时间之后,此套井网将进行聚合物驱开发,将此次开发对象也确定为萨Ⅲ4-10油层。
3、进一步细化油层单元,分析结构界面类型及作用:
利用区块新钻204口聚合物驱新井测井资料,通过整体解剖***追踪,依据岩心资料和测井曲线旋回特征,将萨Ⅲ4-10油层细致划分为7个结构单元、即萨Ⅲ4+5a、4+5b、6+7a、6+7b、8、9、10结构单元。同时统计确定了结构单元间结构界面的三种类型,并分析研究了不同类型结构界面的不同遮挡作用:一是稳定分布类型,具有较好的渗流遮挡作用;二是不稳定分布类型,具有一定的渗流遮挡作用;三是零星散布类型,渗流遮挡作用较弱。搞清了区块萨Ⅲ4-10油层间,比例为68.2%井属于稳定分布类型,比例为6.3%井属于不稳定分布类型,比例为25.5%井属于遮挡作用较弱的零星散布类型。因此,可利用油层结构界面的渗流遮挡作用进行特高含水期水驱开发。
4、选择性射孔:
射孔时,以完善砂体注采关系、挖潜油层内剩余油为原则,选择性射开油层内低未水淹部位。具体做法主要有三种:一是对于发育稳定类型结构界面井,对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位(油层含水率<40%),避免射开低效无效循环部位油层(油层含水率≥80%);二是对于发育不稳定类型结构界面井,在结构界面上部预留0.5~1.0m厚度油层后、对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位、避免射开低效无效循环部位油层;三是对于发育零星散布类型结构界面井,在结构界面上部预留1.0~2.0m厚度油层后、对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位、避免射开低效无效循环部位油层。
5、进行注采井调整:
为提高区块开发效果,及时进行注采井调整。采油井方面:一是对于发育有效渗透率小于0.200μm2的油层,采用压裂方式、提高产油量;二是对于含水率介于40%~80%之间的油层,进行再次射孔、提高产油量;三是对于含水率大于90%的油层,采用长胶筒封堵、降低含水率大于90%油层产出量。区块共实施各项措施共计66井次,实现增油4.34×104t。注水井方面,一是对于总压差(地层压力与原始压力差值)高于2.0MPa且含水率大于90%注采井组中的注水井实施周期注水,即按照关井20天后、开井30天为一个周期、顺序执行三个周期,共实施了26口注水井;二是进行注水方案调整,减少含水率大于90%部位油层的注水量19个层段,日实注减少238m3,增加含水率小于50%部位油层注水量64个层段,日实注增加590m3。通过调整,保证了整体开发效果。
实施例3的发明效果
⑴初期开发效果较好,产能及综合含水均好于方案设计
区块投产初期,123口采油井,平均单井日产液25.7t,日产油4.0t,含水84.5%,液面576m,流压4.08MPa,好于方案设计初期日产油3.0t、综合含水90.0%的指标,具体见表1:
表1采油井投产初期生产数据表
项 目 | 井数(口) | 比例(%) | 产液(t/d) | 产油(t/d) | 含水(%) |
日产油≥3.0t | 61 | 49.6 | 28.3 | 6.5 | 77.0 |
含水≤90.0% | 74 | 60.2 | 19.3 | 5.4 | 72.0 |
采油井合计 | 123 | 100 | 26.1 | 4.0 | 84.5 |
⑵有效减少了厚油层内无效(油层含水率>90%)循环产水量和吸水量
区块采油井投产初期单井日产液26.1t,日产油4.0t,含水84.5%。对比相同布井方式、萨Ⅲ4-10油层全部射孔同期投产的其它区块生产数据,投产初期平均单井日产液量56t,日产油2.8t,含水95.0%;与本区块相比,平均单井日产液高30t,日产油低1.2t,日产水高了31.2t,含水高了10.5个百分点。比较两区块水驱阶段,本区块累积减少无效部位(油层含水率>90%)产水量195.0×104m3,无效部位(油层含水率>90%)吸水量217.0×104m3,具体见表2:
表2区块与北北一区采油井初期产能对比表
项 目 | 井数(口) | 产液(t/d) | 产油(t/d) | 含水(%) |
区块 | 123 | 26 | 4.0 | 84.5 |
北北一 | 215 | 56 | 2.8 | 95.0 |
差 值 | +30 | -1.2 | +10.5 |
⑶有效提高了水驱采油速度,减缓了含水上升速度
进入特高含水开发期,区块采油速度为0.54%~0.20%,实施“二三结合”开发方式后,第一年采油速度为1.05%,第二年为1.30%,第三年为1.04%,三年平均采油速度为1.13%,高于未采用“二三结合”开发方式的0.59%~0.93%。
区块实施“二三结合”开发方式后,第一年平均综合含水为88.9%,第二年平均综合含水为91.9%,第三年平均综合含水为92.8%,与未采用“二三结合”开发方式的采油井平均综合含水95.1%相比,平均综合含水低了3.8个百分点,具体如附图2所示。
⑷提高了区块整体开发效果
实施“二三结合”开发方式后,新钻加密注采井形成了新的流场方向,原井网与新钻井互相弥补,完善了砂体注采关系,提高了区块整体开发效果。区块原井网未封堵的34口老采油井,实施“二三结合”开发方式后,平均年产油递减幅度为2.9%,平均年含水上升0.18%,与油田水驱平均水平相比,产油递减幅度减缓2.9个百分点,含水上升速度减慢0.08个百分点;与新井投产前相比,产油递减幅度减缓3.9个百分点,含水上升速度减慢0.14个百分点。
⑸增加了可采储量,实现了较高产油量,达到了较高开发水平
区块数值模拟研究结果和水驱甲型、丙型特征曲线特征均表明,实施“二三结合”开发方式后,区块多动用可采储量高于17.50×104t,新钻井累积产油为19.77×104t,阶段采收率为4.8%,新老井累积产油为22.26×104t,阶段采收率为5.4%,与不进行“二三结合”开发方式相比,提高4.2个百分点以上。
实施例3的经济效益
下面以《中国石油天然气集团公司建设项目经济评价参数》和以中国石油天然气集团公司下发《已开发油气田效益评价分析***》为依据,应用油田统一的效益评价***,开展区块经济效益评价。
⑴取得较好经济效益,为效益一类区块
区块新钻井核实产油23.59×104t,原油商品量23.30×104t,销售收入9.27×108元,伴生气商品量0.09×108m3,销售收入0.17×108元。扣除销售税金及附加0.30×108元,成本费用1.66×108元,试验区总利润为7.30×108元,投入产出比为1:5.6,具体见表3:
表3采油井销售收入与成本费用表
计算各项生产费用,评价为效益一类区块。对比同阶段全油田水驱单井效益分类井指标,从井数来看,效益一类井共有121口,占总井数的98.37%,高于水驱2.2个百分点。边际效益井和无效益井为0口,低于水驱2.9个百分点;从产油来看,一类井累积产油23.57×104t,占总产量比例的99.9%,高于水驱0.12个百分点;从单位操作成本来看,一类井为304.1元/吨,低于水驱168.8元/吨;从利润来看,一类井利润为3024.8元/吨,高于水驱353.5元,具体见表4:
表4区块、油田水驱平均采油井不同类别效益评价表
⑵油田水驱平均水平对比,单位成本费用低、吨油利润高
对比区块与油田水驱区块开发效益参数,区块平均成本费用为687.3元/吨,与水驱平均成本相比降低了13.3个百分点。其中,平均操作成本为306.2元/吨,降低了36.1个百分点;平均生产成本为452.6元/吨,降低了20.6个百分点。区块平均吨油利润为3021.1元,是水驱平均吨油利润的1.13倍,提高了13.5个百分点,具体见表5:
表5区块、水驱区块开发效益对比表
Claims (4)
1.特高含水期油藏水驱开发方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
1)、确定井网:
在二类油层三次采油之前的三年~四年时间,利用已部署完钻的二类油层聚合物驱加密的150m五点法面积井网;
2)、确定对象:
确定开发对象为三年~四年后将进行三次采油的油层;
3)、细化油层单元,分析结构界面类型及作用:
按照旋回对比、分级控制、不同相带区别的分析方法,将沉积单元进一步解剖细化至结构单元,并分析结构单元间结构界面类型及对油层开发的作用;
4)、选择性射孔:
利用不同类型结构界面的阻渗遮挡作用,以完善砂体注采关系、挖潜油层内剩余油为原则,进行选择性射孔,具体为对应射开注采井油层内部低未水淹部位,通过水驱注采动态循环,建立井距为150m下的驱动体系,对油层内部剩余油富集的结构单元独立射孔开采;
5)、注采井调整:
投产之后,依据动态开发状况,对注水井进行注水量的增加或减少调整,对采油井实施压裂、补孔和封堵调整,生产开发三年~四年之后转入三次采油。
2.根据权利要求1所述的特高含水期油藏水驱开发方法,其特征在于:步骤3)中的结构界面类型,一是稳定分布类型,具有较好的渗流遮挡作用;二是不稳定分布类型,具有一定的渗流遮挡作用;三是零星散布类型,渗流遮挡作用较弱。
3.根据权利要求1所述的特高含水期油藏水驱开发方法,其特征在于:步骤4)中所述对应射开注采井油层内部低未水淹部位,具体做法主要有三种:一是对于发育稳定类型结构界面井,对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位,避免射开低效无效循环部位油层;二是对于发育不稳定类型结构界面井,在结构界面上部预留0.5~1.0m厚度油层后、对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位、避免射开低效无效循环部位油层;三是对于发育零星散布类型结构界面井,在结构界面上部预留1.0~2.0m厚度油层后、对应射开注采井油层内结构界面上部低未水淹部位、避免射开低效无效循环部位油层。
4.根据权利要求1所述的特高含水期油藏水驱开发方法,其特征在于:步骤5)所述的对注水井进行注水量的增加或减少调整,具体调整方法:一是对于总压差高于2.0MPa且含水率大于90%注采井组中的注水井实施周期注水,即按照关井20天后再开井30天为一个周期,顺序执行三个周期;二是减少含水率大于90%部位油层的注水量,增加含水率小于50%部位;所述的对采油井实施压裂、补孔和封堵调整,具体调整方法:一是对于发育有效渗透率小于0.200μm2的油层,采用压裂方式;二是对于含水率介于40%~80%之间的油层,进行再次射孔;三是对于含水率大于90%的油层,采用长胶筒封堵,降低含水率大于90%油层产出量。
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