CN103013174A - 一种复合型活性染料组合物及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合型活性染料组合物及使用方法。本发明其特征在于由含式（1）和（2）的黄色复合型活性染料组合物，含式（3）和式（4）的红色复合型活性染料组合物，式（5）表示的藏青色活性染料和式（6）表示的橙色活性染料中的任意两种或两种以上组成。式（1）—式（6）中，Y₁—Y₁₀各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M ，M为氢或者碱金属， X代表Cl或F。本发明的复合型活性染料组合物耐碱性好，可以用作冷轧堆染色，固着率高，染色稳定性好。

Description

一种复合型活性染料组合物及使用方法

一、技术领域

本发明涉及适合纤维素纤维或含纤维素的纤维染色的活性染料单色和拼色产品及其使用方法。 

二、背景技术

使用活性染料的纤维素纤维的染色中，已知使用黄色，红色和蓝色或深蓝色的活性染料作为三原色用染料，将它们以各种比例配合来进行染色的方法。对于作为三原色使用的活性染料，要求各染料的直接性、提升性、匀染性好，三原色的染色速度基本相等且温度依赖性一致。并且三原色的各种坚牢度优良。另外，特别要求能够满足实际工序的需求。以往的三原色当染料，使用的各种染料对纤维素纤维的亲和性不同，染色的行为不同，因此现状总是存在由于染色浴比的变化所伴随的浓度或色相变化而导致颜色差异的问题，在化验室内频繁的进行色光校正和脱色校正。因此，迫切需要显示相同的染色浴比变化行为的三原色。另外，除了染色浴比所伴随的问题，还存在加碱温度导致颜色差异的问题，在实验室规模和车间规模下都产生了重现性不良。为了解决这一问题，很多的专利文献中进行了各种研究，但是，尚未得到满意的结果。 

三、发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种复合型活性染料组合物及使用方法，染色时色相不会随染色浴比的变化而变化，并且，通过将浓度校正系数相乘进行染色，总是可以得到同样的浓度、色相。该组染料单色和拼色产品直接性十分接近，Rf值在0.85-0.88之间，配伍性极佳。 

本发明采取如下技术方案：一种黄色复合型活性染料组合物，其特征在于含有一种或多种结构式为（1）的染料和一种或多种结构式为（2）的染料以及助剂，其中，结构式为（1）的染料重量份数为50%-80%，结构式为（2）的染料重量份数为0%-50%，其余成分为助剂 

式（1）中，Y₁表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属, X代表Cl或 F， 

式（2）中，Y₂表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M，M为氢或者碱金属，Y表示SO₂CH=CH₂为脱脂，Y表示SO₂CH₂CH₂OSO₃M为未脱脂，染料复配可以使脱脂和未脱脂进行复配。 

一种红色复合型活性染料组合物，其特征在于含有一种或多种结构式为（3）的染料和一种或多种结构式为（4）的染料以及助剂，其中，结构式为（3）的染料重量份数为50%-100%，结构式为（4）的染料重量份数为0%-50%，其余成分为助剂 

式（3）中，Y₃和Y₄各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M，M为氢或者碱金属， 

式（4）中，Y₅和Y₆各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属, X代表Cl或F。Y表示SO₂CH=CH₂为脱脂，Y表示SO₂CH₂ CH₂OSO₃M为未脱脂， 染料复配可以使脱脂和未脱脂进行复配。 

一种藏青色活性染料，其特征在于由一种或多种结构式为（5）的染料和助剂组成，其中，结构式为（5）的染料重量份数为50%-100%，其余成分为助剂 

式（5）中，Y₇和Y₈各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属。Y表示SO₂CH=CH₂为脱脂，Y表示SO₂CH₂CH₂OSO₃M为未脱脂，染料复配可以使脱脂和未脱脂进行复配。 

一种橙色活性染料，由一种或多种结构式为（6）的染料和助剂组成，其中，结构式为（6）的染料重量份数为50%-100%，其余成分为助剂 

式（6）中，Y₉和Y₁₀各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属。Y表示SO₂CH=CH₂为脱脂，Y表示SO₂CH₂CH₂OSO₃M为未脱脂，染料复配可以使脱脂和未脱脂进行复配。 

一种复合型活性染料组合物，由上述的黄色复合型活性染料组合物，红色复合型活性染料组合物，藏青色活性染料，橙色活性染料中的任意两种混合组成。 

复合型活性染料组合物也可以由黄色复合型活性染料组合物，红色复合型活性染料组合物，藏青色活性染料，橙色活性染料这四种染料混合组成。 

所述的助剂为：元明粉、六偏磷酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物中的一种或其混合物，优选为元明粉。 

一种染色方法，直接应用上述的复合型活性染料组合物对纤维素纤维或含纤维素纤维的 纤维进行染色。 

四、发明效果 

本公司发明的复合型活性染料组合物具有以下五大特点： 

1、该组染料单色和拼色产品直接性十分接近，Rf值在0.85-0.88之间，配伍性极佳。 

2、该组染料单色和拼色产品各浓度的Rf值变化小，以任何比例拼色直接性接近，是一组轧染中可实现免补料染色，应用十分方便。 

3、活性藏青KN-B、活性深红RR2#、活性橙RR2#、活性红EP、活性黄4#、活性黄107#为单色产品。通过特殊合成工艺路线达到它的直接性接近，避免用拼色来调整直接性带来的色差问题。同时也是用上述单色复配产品活性黑G、活性灰G、活性棕G的直接性统一并接近，从而避免复配产品染色时色花，色差情况出现。 

4、该组染料单色和拼色产品的耐碱性好，可以用作冷轧堆染色，固着率高，染色稳定性好。 

5、该组染料单色和拼色产品的直接性适中，做到染料泳移现象与染色补料问题的一个平衡。 

本发明的单色活性染料或复合型活性染料组合物，组合含有：含有特定活性染料的黄色活性染料组合物，含有特定活性染料的红色活性染料组合物，含有特定活性染料的藏青色活性染料单色，含有特定活性染料的橙色活性染料单色，及使用该系列染料组合物的染色方法。通过使用该活性染料组合物进行染色，色相不会随染色浴比的变化而变化，并且，通过将浓度校正系数相乘进行染色，总是可以得到同样的浓度、色相。并且，色相也不会随加碱温度的变化而变化，可以提供重现性良好的高坚牢度的对纤维素纤维进行染色的方法。 

五、具体实施方式

1、本发明的黄色活性染料组合物中所含的式（1）和（2）表示的染料，其中，含有50%-80%重量由下式（1）表示的染料，含有0%-50%重量由下式（2）表示的染料，其余成份为助剂。 

2、本发明的红色活性染料组合物中所含的式（3）和（4）表示的染料，其中，含有50%-100%重量由下式（3）表示的染料，含有0%-50%重量由下式（4）表示的染料，其余成份为助剂。 

3、本发明的藏青色活性染料组合物中所含的式（5）表示的染料，其中，含有50%-100%重量由下式（5）表示的染料，其余成份为助剂。 

4、本发明的橙色活性染料组合物中所含的式（6）表示的染料，其中，含有50%-100%重量由下式（6）表示的染料，其余成份为助剂。 

5、本发明的复合型活性染料组合物中所含的式（1）-式（6）表示的染料中，Y₁-Y₁₀各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M。OSO₃M在碱作用下离去时成为SO₂CH=CH₂，M为氢或者碱金属，其中优先钠盐，X则代表了Cl或F，其中优选Cl。 

6、本发明中，取代基的取代位置没有特别限制时，可以取代全部位置的取代体都包含在本 发明中。 

7、本发明的复合型活性染料组合物中所含的各染料可以通过文献记载的方法或基于该方法来制造，也可以从市场上轻易地得到。 

8、本发明的复合型活性染料组合物中，各活性染料的配合方法没有特别限制。例如，可以采用：分别制造各活性染料，之后进行配合的方法。将制造时生成的含有各活性染料的反应液混合，之后进行干燥而得到组合物的方法。以及将各活性染料溶解于染色浴中，在染色浴中得到与各组合物相同的组成方法等。此时，黄色复合型活性染料组合物，红色复合型活性染料组合物，藏青色活性染料，橙色活性染料的混合比例可以根据所需的色调适当配合，没有特别的限制。另外，根据需求，本发明的组合物中也可以含有公知的添加剂，例如，浓度调节剂，分散剂，还原剂等。 

9、在染浴，浸轧染浴，印花色浆中添加构成本发明的复合型活性染料组合物的各染料以及根据需要使用的所述添加剂等来制备染浴等并进行染色的情况下。各染料，添加剂等的溶解顺序可以为任意顺序。各构成成分的使用量也可以参考公知的方法来确定。 

10、本发明的复合型活性染料组合物对于纤维素纤维及含有纤维素纤维的纤维有用（如：棉、麻、人造丝、羊毛等）。其染色方法中活性染料组合物的使用量通常相对于纤维重量为约0.005 %-15%重量。 

11、本发明的染色方法，例如：可以根据本身公知的后述的方法进行，但是不限于此。例如，在棉等纤维素纤维的染色中，将符合所需的色相及浓度的本发明的活性染料组合物添加到染浴中并将无机中性盐与酸结合剂各自单独或者组合是用来进行。此时使用的无机中性盐或酸结合剂的使用量也没有特别限制。另外，无机中性盐或酸结合剂向染浴中的投放可以一次进行，也可以分批进行。除此以外也可以组合使用公知的染色助剂，但是，染色助剂不限于此。染色温度为40℃-90℃，优选50℃-70℃。 

12、作为连续染色法，可以通过将酸结合剂单独或者组合添加到染料浸轧液中，根据公知的方法进行浸轧后进行干燥，然后根据公知的方法通过干热或蒸热进行染色的单浴浸轧法进行，或者可以通过浸轧染料后进行干燥，然后浸轧公知的无机中性盐中，根据公知的方法通过干热或蒸热进行染色的双浴浸轧法进行，但是，连续染色法不限于此。 

13、作为印花方法，可以列举通过使用以海藻酸钠，乳化色浆等作为基本色浆，并包含活性染料组合物和碳酸氢钠等酸结合剂的印花色浆。根据公知的方法进行印花后，根据公知的方法进行干热或蒸热来进行的方法，染色工序结束后，进行水洗，热水洗，然后在皂化剂的皂化浴中进行洗涤，结束染色。 

14、实施例： 

实施例1：根据优越的应用性能等特点筛选出各个颜色配方，具体配比见表1。    

上述表1中各个活性染料组合物是在混合桶中进行干粉混合，或共同溶解后喷雾干燥。还有其他的活性染料组合物不在一一例举，但包含在本发明中。 

实施例1-15的性能检测：取100g棉布，按实施例1-15得到的复合型活性染料组合物，按织物重2%，在含60g/l元明粉、浴比为20:1的染浴中，60℃下吸附30min，加纯碱（用量15-20g/l）固色45 min。染色织物经水洗、皂煮、干燥。得到的染色棉布具有均一的颜色和满意的日晒和耐湿处理牢度。具体性能见表2。 

表2： 

Claims (8)

1.一种黄色复合型活性染料组合物，其特征在于含有一种或多种结构式为（1）的染料和一种或多种结构式为（2）的染料以及助剂，其中，结构式为（1）的染料重量份数为50%-80%，结构式为（2）的染料重量份数为0%-50%，其余成分为助剂

（1）

式（1）中，Y₁表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属,X代表Cl或F，

（2）

式（2）中，Y₂表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M，M为氢或者碱金属。

2.一种红色复合型活性染料组合物，其特征在于含有一种或多种结构式为（3）的染料和一种或多种结构式为（4）的染料以及助剂，其中，结构式为（3）的染料重量份数为50%-100%，结构式为（4）的染料重量份数为0%-50%，其余成分为助剂

 （3）

式（3）中，Y₃和Y₄各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M，M为氢或者碱金属，

（4）

式（4）中，Y₅和Y₆各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属, X代表Cl或F。

3.一种藏青色活性染料，其特征在于含有一种或多种结构式为（5）的染料和助剂，其中，结构式为（5）的染料重量份数为50%-100%，其余成分为助剂

（5）

式（5）中，Y₇和Y₈各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属。

4.一种橙色活性染料，含有一种或多种结构式为（6）的染料和助剂，其中，结构式为（6）的染料重量份数为50%-100%，其余成分为助剂

（6）

式（6）中，Y₉和Y₁₀各自独立的表示SO₂CH=CH₂或SO₂CH₂CH₂OSO₃M,M为氢或者碱金属。

5.一种复合型活性染料组合物，其特征在于由权利要求1-4所述的黄色复合型活性染料组合物，红色复合型活性染料组合物，藏青色活性染料，橙色活性染料中的任意两种混合组成。

6.根据权利要求5所述的一种复合型活性染料组合物，其特征在于由权利要求1-4所述的黄色复合型活性染料组合物，红色复合型活性染料组合物，藏青色活性染料，橙色活性染料组成。

7.根据权利要求5或6所述复合型活性染料组合物，其特征在于所述的助剂为：元明粉、六偏磷酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物中的一种或其混合物，优选为元明粉。

8.一种纤维素纤维或含纤维素纤维的纤维染色方法，其特征在于使用权利要求5-7中任意一项所述的复合型活性染料组合物进行染色。