CN102585549A - 一种活性红染料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种活性红染料组合物,主要包括一种或多种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)所示的组分B,基于所述的组分A和组分B,组分A质量含量为10%~90%,组分B质量含量为10%~90%;本发明所述的活性红染料组合物,配伍性好,提升性好,溶解度和固色率高,易洗性好,应用于纤维素纤维等材料的印染时可获得深浓色调。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种活性染料组合物,特别涉及一种可适用于含氮或含羟基纤维染色的活性红染料组合物。
(二)背景技术
随着纺织纤维品种和印染技术的不断发展进步,对纺织化学品染料的染色性能也提出了更高的要求,但现有的单色活性红染料,其单独应用于纺织纤维染色时,往往因提升力不够,导致无法获得深浓艳的色泽,从而限制了其进一步应用。因此,通过复配增效技术改善单个组分的染色性能成为业界研究开发的重点,尽管专利CN1254735、CN1160421等公开了一种复合活性红染料, 但在提升性和染深性方面仍有待提高,且现有的复配红色染料品种仍不够丰富,也有待进一步多样化。
(三)发明内容
本发明目的在于提供一种活性红染料组合物,利用本发明制成的活性红染料具有色牢度优异,耐盐、耐碱稳定性好,匀染性、透染性好,重现性和提升性好等特点,适合纺织纤维特别是纤维素纤维的深浓染色。
本发明采用的技术方案是:
一种活性红染料组合物,主要包括一种或多种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)所示的组分B,基于所述的组分A和组分B,组分A质量含量为10%~90%,组分B质量含量为10%~90%;
式(I)中:
R1为-H或-SO3M1,X1为Cl或F,Y1为-COOH、-SO2CH=CH2、-SO2C2H4OSO3M1,M1为-H或碱金属原子(优选为-H或-Na);
式(II)中:
R2为C1~C4烷基或C1~C4烷氧基,X2为Cl或F,Y2为-CH=CH2、-C2H4OSO3M2;M2为-H或碱金属原子(优选为-H或-Na)。-SO2Y2优选位于亚氨基(-NH-)对位或间位,更有选对位。
优选的,基于所述的组分A和组分B,组分A质量含量为30%~70%,组分B质量含量为30%~70%。
所述活性红染料组合物中还可包括一种或多种结构如式(III)所示的组分C和/或一种或多种结构如式(IV)所示的组分D,所述组分C和/或组分D质量不大于组分A和组分B质量之和的50%(优选为5%~30%);
式(III)中,X3为Cl或F;R3为H、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基或SO3M3;M3为H或碱金属原子;
式(IV)中,R3为H或-CH2SO3M4,X4为Cl或F,Y4为-CH=CH2或-C2H4OSO3M4;M4为-H或碱金属原子。-SO2Y4优选为对位或间位取代,更优选为对位取代。
所述组分A优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
所述组分B优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
所述组分C优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
所述组分D优选为下列之一或其中两种以上的混合物:
作为最佳的技术方案,所述活性红染料组合物由组分A和组分B组成,组分A质量百分含量为20%~80%,组分B质量百分含量为质量百分含量为20%~80%;所述组分A为化合物(I-1)、(I-3)和(I-7)中的一种或多种,所述组分B为化合物(II-1)。
或者,所述活性红染料组合物由组分A,组分B,以及组分C和/或组分D组成,基于所述的组分A和组分B,组分A质量百分含量为20%~80%,组分B质量百分含量为质量百分含量为20%~80%,组分C和/或组分D质量不大于组分A和组分B质量之和的40%(优选为5%~30%);所述组分A为化合物(I-1)、(I-3)和(I-7)中的一种或多种,所述组分B为化合物(II-1),所述组分C为化合物(III-1),所述组分D为化合物(IV-2)。
本发明所述的式(I)~式(IV)的染料化合物,可以游离酸(M1~M4为-H)或盐(M1~M4为碱金属原子)的形式存在,优选以盐的形式存在,所述的盐优选为钠盐(M1~M4为-Na)。
本发明所述的活性红染料组合物,所使用的组分A、组分B、组分C和组分D可方便的按本领域技术人员熟知的方式合成,如可按照专利US5359040、US4341699、JP60023453以及CN1447840中所述的方法或类似的方法制备。
本发明所述的红色活性染料组合物,其制备方法包括将式(I)~式(IV)染料按照前述配比进行混合,混合可采用常规的机械方式进行,如在研磨机、捏合机或均质机中进行,混合过程中,单个染料(I)、(II)、(III)和(IV)可以粉状、粒状、水溶液或合成溶液形式存在,当单个染料(I)、(II)、(III)和(IV)以合成溶液的形式拼混时,从合成溶液分离本发明所述的红色活性染料复合物可用普遍已知的方法进行,例如用电解质(如氯化钠或氯化钾)从反应介质中将染料盐析滤出,或将混合溶液蒸发、喷雾干燥。
本发明的活性红染料组合物还可含有各种在染色工艺和染料制剂中常规使用的染色添加剂,其用量可根据实际需要选择,通常添加剂与染料重量比为(10~90)∶(10~90)。所述的添加剂例如电解质盐类硫酸钠、pH调节剂磷酸二氢钠、防尘剂、助溶剂、分散剂等。
本发明所述的活性红染料组合物,特别适用于纤维素纤维材料的染色,如棉、麻、再生纤维及其纺织物的印染,此外,也适用于聚酰胺纤维、蛋白质纤维及其纺织物的染色。染色方法可按照公知、惯用的浸染、轧染及印花方法进行。
浸染法是采用熟知的电解质盐(如硫酸钠、氯化钠)及熟知的酸结合剂(如碳酸钠、氢氧化钠)单独或混合使用。可依常规方法一次或分批加入染浴中。也可进一步加入助染剂(如匀染剂、缓染剂)等,染色温度通常为40~90℃,较佳的染色温度为50~70℃,染浴比通常为1∶5~50(被染物∶染色液)。
轧染法例如冷轧堆染色法,使欲染色的物质,利用中性盐及酸结合剂(如硅酸钠、氢氧化钠)轧染,然后在室温下堆置6~20小时进行染色。连续一浴轧染法,是用熟知的酸结合剂和轧染液混合,依常规方法使织物进行轧染,然后干燥或汽蒸固色;两浴轧染法是先用染料对织物轧染,然后以熟知的无机中性盐及酸结合剂对染织物进行处理,依常规方法将处理过的染织物干燥或汽蒸固色。
织物印花法,如单相印花法,以含熟知酸结合剂的印花糊,印在织物上,并用干燥或汽蒸固色;两相印花则包含印花糊印在织物上后,浸入高温(90℃或以上)的含无机中性盐及酸结合剂的溶液中固色。
本发明所述的活性红染料组合物,配伍性好,提升性好,溶解度和固色率高,易洗性好,应用于纤维素纤维等材料的印染时可获得深浓色调。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
在实施例中根据结构式所述的化合物一般是以其盐的形式制备和分离的,优选的形式是钠盐,并以其盐的形式用于染色。实施例中所述的化合物,可采用公知的方法,类似的以游离酸的形式或其盐的形式被合成,除非另外指明,下述的“份”为折百重量份。
实施例1:
将70份式(I-1)的组分A、30份式(II-1)的组分B、20份元明粉(硫酸钠)、5份分散剂MF在混合桶进行干粉混合,或共同溶解后干燥,得到的染料染棉为深红色。
实施例2:
将60份式(I-1)、15份式(I-3)的组分A、、25份式(II-1)的组分B、20份元明粉在混合桶进行干粉混合,或共同溶解后干燥,得到的染料染棉为深红色。
实施例3:
按照实施例1所述的方法,不同的是采用表1中组分A、组分B、组分C、组分D的结构和重量配比,再加入20份元明粉进行混拼,得到的染料染棉为深红色。
表1
应用实施例:
取实施例1~12得到的活性红染料,溶解在水中,加入元明粉50g/L配制成染液。染色浓度2%(染料对布重),浴比1∶15(布重克数对染液体积毫升数),置入棉布60℃下吸附30分钟,加碱(氢氧化钠15g/L、碳酸钠10g/L)固色45分钟,染色织物经水洗、皂煮、干燥,得到色光艳丽的深红色染织物。按照ISO 105-C03、ISO 105X12、ISOZ80105-B103-B02进行耐水洗牢度、耐摩擦牢度及耐日晒牢度测试,其水洗牢度≥4~5级;干摩擦牢度≥4~5级,湿摩擦牢度≥3~4级;耐日晒牢度≥5级。
Claims (9)
2.如权利要求1所述的活性红染料组合物,其特征在于:基于所述的组分A和组分B,组分A质量含量为30%~70%,组分B质量含量为30%~70%。
3.如权利要求1所述的活性红染料组合物,其特征在于所述活性红染料组合物中还包括一种或多种结构如式(III)所示的组分C和/或一种或多种结构如式(IV)所示的组分D,所述组分C和/或组分D质量不大于组分A和组分B质量之和的50%;
式(III)中,X3为Cl或F;R3为H、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基或SO3M3;M3为H或碱金属原子;
式(IV)中,R3为H或-CH2SO3M4,X4为Cl或F,Y4为-CH=CH2、-C2H4OSO3M4;M4为-H或碱金属原子。
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