CN103012603A - 一种淀粉衍生物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种淀粉衍生物的制备方法属于食品加工领域，更具体地说，是涉及一种淀粉衍生物的制备方法。本发明提供了一种生产率高、用水量小、后处理容易的淀粉衍生物的制备方法。本发明采用如下技术方案，本发明利用湿法对淀粉磷酸酯进行制备，制备步骤为：木薯淀粉的机械活化；淀粉磷酸酯的制备。
Description
技术领域：
本发明属于食品加工领域，更具体地说，是涉及一种淀粉衍生物的制备方法。
背景技术：
淀粉磷酸酯是由原淀粉与磷酸盐发生酯化而生成的一种淀粉衍生物，属阴离子变性淀粉，具有透明度高、易糊化、胶粘性强、稳定性好、凝沉性弱的特点，香味清新、营养丰富、无毒、有抗酸、防腐之功效。因此，它被广泛应用于造纸、纺织、食品、发酵、制药和饲料等行业。淀粉磷酸酯的制备方法很多，但取代度普遍偏低，反应效率不高。
目前，我国的变性淀粉生产企业绝大多数以湿法生产为主，其优点是化学试剂与淀粉能够充分混匀，生产过程易控制，且产品质量较稳定，但同时也存在产率低、生产用水量大、污水难处理等缺点。
发明内容：
本发明就是针对上述问题，提供了一种生产率高、用水量小、后处理容易的淀粉衍生物的制备方法。
为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明利用湿法对淀粉磷酸酯进行制备，制备步骤为：
1.木薯淀粉的机械活化
在研磨筒中加入磨介质200～300ml，设定温度为100～150℃，转速为1200～1500r/min，放入木薯原淀粉，活化0.5～2h，取出分球，密封保存；
2.淀粉磷酸酯的制备
取淀粉放入研钵中，将磷酸盐7.0～18.0％、尿素1～6％溶于1ml水中，调节水溶液的pH值为4.0～6.0，以喷雾的方式将水溶液加到研钵中，在喷雾过程中不断研磨，保持淀粉不结块、局部不过湿，并与淀粉混合均匀；混合物放入烘箱中烘干，然后在120～160℃下反应0.5～3h。
本发明的有益效果：
1.机械活化对木薯淀粉磷酸酯化反应有显著的强化作用，可制备高DS的产物。
2.本发明制备的淀粉磷酸酯的DS为0.0587，RE为0.775。
3.本发明用水量少，后处理容易，利于放大生产。
具体实施方式：
本发明利用湿法对淀粉磷酸酯进行制备，制备步骤为：
1.木薯淀粉的机械活化
在研磨筒中加入磨介质200～300ml，设定温度为100～150℃，转速为1200～1500r/min，放入木薯原淀粉，活化0.5～2h，取出分球，密封保存；
2.淀粉磷酸酯的制备
取淀粉放入研钵中，将磷酸盐7.0～18.0％、尿素1～6％溶于1ml水中，调节水溶液的pH值为4.0～6.0，以喷雾的方式将水溶液加到研钵中，在喷雾过程中不断研磨，保持淀粉不结块、局部不过湿，并与淀粉混合均匀；混合物放入烘箱中烘干，然后在120～160℃下反应0.5～3h。
作为一种优选方案，本发明的工艺步骤为：活化时间为1.5h；磷酸盐用量为12％，尿素用量为2％，pH值为4.5，反应温度为150℃，反应时间为2h。
机械活化是指固体颗粒物质在摩擦、碰撞、冲击、剪切等机械力作用下，使晶体结构及物化性能发生改变，使部分机械能转变成物质的内能，从而引起固体的化学活性增加。机械活化木薯淀粉是指木薯淀粉经过机械活化后其结晶结构受到破坏，结晶度降低，最终由多晶态转变成非晶态，淀粉分子链发生断裂，分子量变小，聚合度降低，黏度下降，直链淀粉含量提高，淀粉的颗粒形貌从不规整的大颗粒结构向片状细小颗粒结构演变，得到由众多细小颗粒团聚而成的聚集体，粉体界面模糊旧；且其理化性质发生了明显的变化，如糊黏度下降、冷水溶解度及透明度提高、直链淀粉的含量显著提高、对淀粉糊的老化特性有显著的影响等。
机械活化对木薯淀粉磷酸酯化反应有显著的强化作用，可制各高DS的产物。其强化机理在于淀粉的机械活化预处理一方面可使其致密性的表面结构受到破坏，形成疏松的凹凸不平的表面，有利于磷酸盐基团的渗透与反应：另一方面使结晶结构受到破坏，产生晶格缺陷，结晶度下降，磷酸盐更容易渗透到颗粒结晶区域与淀粉发生反应。
Claims (3)
1.一种淀粉衍生物的制备方法，其特征在于，本发明采用如下技术方案，本发明利用湿法对淀粉磷酸酯进行制备，制备步骤为：
(1)木薯淀粉的机械活化
在研磨筒中加入磨介质200～300ml，设定温度为100～150℃，转速为1200～1500r/min，放入木薯原淀粉，活化0.5～2h，取出分球，密封保存；
(2)淀粉磷酸酯的制备
取淀粉放入研钵中，将磷酸盐7.0～18.0％、尿素1～6％溶于lml水中，调节水溶液的pH值为4.0～6.0，以喷雾的方式将水溶液加到研钵中，在喷雾过程中不断研磨，保持淀粉不结块、局部不过湿，并与淀粉混合均匀；混合物放入烘箱中烘干，然后在120～160℃下反应0.5～3h。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉衍生物的制备方法，其特征在于，本发明的工艺步骤为：活化时间为1.5h。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉衍生物的制备方法，其特征在于，本发明的工艺步骤为：磷酸盐用量为12％，尿素用量为2％，pH值为4.5，反应温度为150℃，反应时间为2h。
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| CN 201110289772 CN103012603A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种淀粉衍生物的制备方法 |
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| CN 201110289772 Pending CN103012603A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种淀粉衍生物的制备方法 |
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| CN (1) | CN103012603A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105017567A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-04 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种淀粉植物硬胶囊的生产方法 |
| CN115611989A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-17 | 武汉理工大学 | 机械活化淀粉衍生物抑制剂的优化制备方法及应用 |
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2011
- 2011-09-28 CN CN 201110289772 patent/CN103012603A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105017567A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-04 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种淀粉植物硬胶囊的生产方法 |
| CN115611989A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-17 | 武汉理工大学 | 机械活化淀粉衍生物抑制剂的优化制备方法及应用 |
| CN115611989B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-08-01 | 武汉理工大学 | 机械活化淀粉衍生物抑制剂的优化制备方法及应用 |
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