CN103001026A - 连接器装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种将配线板状部件***到壳体中的连接器装置,能够不对配线板状部件及构成部件施加过度的力而容易且可靠地进行对于配线板状部件的用来阻止从壳体的意外的拔脱的卡止及该卡止的解除。具备设有板状部件***部(12)的壳体(11)、和进行对***在壳体中的柔性印刷配线基板(13)的卡止和卡止解除的卡合部件(16、17),卡合部件具有从壳体的内面部延伸的可动臂部(21),在可动臂部上,形成有将***在壳体中的柔性印刷配线基板卡合到它的切口卡合部(22)中而卡止的卡止部(24)、和从可动臂部朝向壳体的外部突出、当被施加移动操作时使可动臂部将卡止部对柔性印刷配线基板的卡止解除的卡止解除操作部(25)。
Description
技术领域
本申请的技术方案中记载的发明涉及连接器装置,所述连接器装置具备在安装柔性印刷配线基板(FPC)或柔性平板状电缆(FFC)等配线板状部件的状态下、接触连接在设于安装的配线板状部件上的接触端子部上的触头和进行对安装的配线板状部件的卡止及卡止解除的卡止部件。
背景技术
安装在各种电子设备中的比较小型的柔性印刷配线基板或柔性平板状电缆等配线板状部件的向安装有各种电气零件的主配线基板的安装使用电气地连接固定在该主配线基板上的连接器装置进行的情况较多。在这样的配线板状部件的向主配线基板的安装时使用的连接器装置具有与设在配线板状部件上的接触端子部接触连接的导电性的触头,经由该触头,将设在配线板状部件上的接触端子部电气地连接到设在主配线基板上的配线端子上。
以往提出的、在柔性印刷配线基板等配线板状部件的向主配线基板的安装中使用的连接器装置具有形成有***配线板状部件的***部而配设在主配线基板上的、由绝缘材料形成的壳体。并且,例如具备排列配置而设置在壳体内、连结到设在主配线基板上的配线端子上、当将配线板状部件通过***部***到壳体中时、分别对应于设在该配线板状部件上的多个接触端子部的多个触头、和相对于壳体能够向配线板状部件的***方向及与其相反的方向移动的滑块。
滑块在配线板状部件的通过***部的向壳体的***之前,先被向从壳体离开的方向拉出,在配线板状部件被通过***部***到壳体中之后,被向朝向壳体的方向推回。由此,滑块在排列配置在壳体上的多个触头分别接触连接在设于***在壳体中的配线板状部件上的多个接触端子部上的状态下,起到将该配线板状部件推压固定的作用。并且,通过将多个触头与设在配线板状部件上的多个接触端子部相互接触连接,将配线板状部件置于与主配线基板的电气连接状态。
此外,在以往提出的用于配线板状部件的向主配线基板的安装的连接器装置之中,还有具有上述那样的壳体、具备上述那样的多个触头、并且具备相对于壳体可转动地设置的致动器、不具备相对于壳体能够向配线板状部件的***方向及与其相反的方向移动的滑块的结构。
在这样的以往的连接器装置中,致动器为分别卡合在多个触头上、当转动时使多个触头各自的动作部变位、使多个触头取分别接触连接在设于通过***部***在壳体中的配线板状部件上的多个接触端子部上的状态、或被从与多个接触端子部的接触连接解放的状态的结构,或者为抵接在通过***部***在壳体中的配线板状部件上、当转动时推压配线板状部件而使设在该配线板状部件上的多个接触端子部取分别接触连接在多个触头上的状态、或将对配线板状部件的推压解除而将设在该配线板状部件上的多个接触端子部从与多个触头的接触连接解放的状态的结构。并且,通过将多个触头与设在配线板状部件上的多个接触端子部相互接触连接,将配线板状部件置于与主配线基板的电气连接状态。
在这样的以往提出的连接器装置中,在具备相对于壳体能够向配线板状部件的***方向及与其相反的方向移动的滑块的结构、以及具备相对于壳体可转动地设置的致动器的结构的哪种情况下,都例如将作为柔性印刷配线基板的配线板状部件通过***部***到配设于主配线基板上的壳体中,配设在壳体上的多个触头分别接触连接在***于壳体中的配线板状部件的多个接触端子部上,由此,当配线板状部件被置于与主配线基板的电气连接状态时,必须避免配线板状部件从壳体意外脱离那样的状况。当然,为了适当地维持配设在壳体上的多个触头分别接触连接在***于壳体中的配线板状部件的多个接触端子部上的状态,需要做成通过***部***在壳体中的配线板状部件能够稳定地维持其状态、不会招致从壳体意外拔脱那样的状况的结构。
因此,以往提出了一种连接器装置,是属于上述那样的、具有壳体、具备多个触头和相对于壳体能够向配线板状部件的***方向及与其相反的方向移动的滑块的连接器装置的结构,具备卡合到通过***部***在壳体中的配线板状部件上、参与该配线板状部件的从壳体的意外的拔脱的阻止的卡止机构(例如参照专利文献1)。此外,以往还提出了一种连接器装置,是属于具有壳体、具备多个触头、和相对于壳体能够转动的致动器的连接器装置的结构,具备卡合到通过***部***在壳体中的配线板状部件上、参与该配线板状部件的从壳体的意外的拔脱的阻止的卡止机构(例如参照专利文献2)。
在专利文献1所示的连接器装置(电连接器)中,在壳体(12/22)上,设有与其一体形成的卡止机构(锁止爪(12c))、或与其分体形成的卡止机构(锁止部件(30))。并且,在滑块(14/24)被向从壳体远离的方向拉出的状态下,在将配线板状部件(FPC(50))通过***部***到壳体中时,卡止机构卡合到设在配线板状部件上的卡合部(凸部(50a、50b))上,将配线板状部件卡止。然后,如果滑块被向朝向壳体的方向推回,则***在壳体中的配线板状部件在排列配置在壳体上的多个触头(16/26)分别接触连接在设在配线板状部件上的多个接触端子部上的状态下被滑块推压而固定,此外,卡止机构被滑块推压,防止向从设在配线板状部件上的卡合部脱离的方向的变位。
由此,***在壳体中的配线板状部件被置于排列配置在壳体上的多个触头分别接触连接在设于配线板状部件上的多个接触端子部上的状态,并且通过在壳体上与其一体或分体形成的卡止机构卡合到配线板状部件的卡合部上而被卡止,阻止了从壳体的意外的拔脱。
此外,在专利文献2所示的连接器装置(电连接器)中,在壳体(10)的多个触头(端子(30))的排列方向的端部上,设有与壳体一体地形成的卡止机构(卡止体(13))、或与壳体分体地形成的卡止机构(卡止体(51))。卡止机构具有爪状的卡止部(13A、51A),在相对于壳体可转动地设置的致动器(可动片(20))取相对于壳体竖起的位置的状态下,当配线板状部件(平型导体(40))通过***部(开口部(11))***到壳体中时,卡止机构具有的爪状的卡止部卡合到设在配线板状部件上的卡合部(切口部(42))上,将配线板状部件卡止。然后,如果使致动器从相对于壳体竖起的位置向相对于壳体伏倒的位置转动,则***在壳体中的配线板状部件在排列配置于壳体上的多个触头分别接触连接在设于配线板状部件上的多个接触端子部上的状态下被致动器推压而固定。
由此,***在壳体中的配线板状部件被置于排列配置在壳体上的多个触头分别接触连接在设于配线板状部件上的多个接触端子部上的状态,并且通过在壳体上与其一体或分体形成的卡止机构卡合到配线板状部件的卡合部上而被卡止,阻止了从壳体的意外的拔脱。
专利文献1:特开平8-180940号公报(2~3页,图1~图4)
专利文献2:特开2004-165046号公报(5~6页,图1~图4)
在上述那样的、具有壳体、具备多个触头、相对于壳体能够向配线板状部件的***方向及与其相反的方向移动的滑块或相对于壳体能够转动的致动器、和卡合到通过***部***在壳体中的配线板状部件上、参与该配线板状部件的从壳体的意外的拔脱的阻止的卡止机构的以往的连接器装置中,当配线板状部件被***到壳体中、滑块被向朝向壳体的方向推回时、或者当配线板状部件被***到壳体中、致动器被置于相对于壳体伏倒的位置时,设在壳体上的卡止机构卡合到配线板状部件的卡合部上的部分被滑块或致动器覆盖,不能从壳体外目视。因而,不能通过目视确认是否卡止机构卡合到配线板状部件的卡合部上而适当地取得将配线板状部件卡止的状态。
此外,在上述那样的以往的连接器装置中,不具备在设在壳体上的卡止机构将***在壳体中的配线板状部件卡止后、使卡止机构将对配线板状部件的卡止解除的机构。因而,一旦使卡止机构取将***在壳体中的配线板状部件卡止的状态,则为了将配线板状部件从壳体拔出,在对配线板状部件及卡止机构等作用显著过度的力的状态下将配线板状部件从壳体拉出。因此,用于此的作业性很差,此外导致配线板状部件及卡止机构进而是壳体的变形、损坏等可能性较大。
发明内容
鉴于这样的问题,本申请的技术方案中记载的发明提供一种在作为柔性印刷配线基板或柔性平板状电缆等配线板状部件的向其他配线基板的安装中使用的、具备设有板状部件***部的壳体、排列配置设置在壳体上的多个触头、和将通过板状部件***部***在壳体中的配线板状部件卡止的卡合部件的连接器装置,能够容易且可靠地进行由卡合部件进行的对***在壳体中的配线板状部件的用来阻止从壳体的意外的拔脱的卡止,并且能够不对配线板状部件及卡合部件等作用过度的力而容易地进行卡合部件对配线板状部件的卡止的解除,并且还能够通过目视确认卡合部件适当地取得将***在壳体中的配线板状部件卡止的状态的情况。
本申请的技术方案1到技术方案7的任一项所述的有关发明(以下称作本发明)的连接器装置的特征在于,具备:壳体,设有板状部件***部,配设在配线基板上;多个触头,排列配置设置在壳体上,取连接在设于配线基板上的配线端子上的状态,当配线板状部件被通过板状部件***部***到壳体中时,接触连接在该配线板状部件的多个接触端子部上;卡合部件,与壳体一体地形成并可变位地设置,当配线板状部件被通过板状部件***部***到壳体中时,有选择地取进行对该配线板状部件的卡止的卡止状态和将卡止解除的卡止解除状态;卡合部件具有从壳体的内面部延伸的可动臂部,在该可动臂部上,形成有卡合到通过板状部件***部***在壳体中的配线板状部件的卡合部上而将该配线板状部件卡止的卡止部、和从可动臂部通过形成在壳体上的开口部朝向壳体的外部突出、当被施加移动操作时使可动臂部变位、使可动臂部解除卡止部对配线板状部件的卡止的卡止解除操作部。
特别是,在本申请的技术方案2所述的有关本发明的连接器装置中,可动臂部从壳体的内面部朝向该壳体的开口有板状部件***部的端面部延伸,卡止部形成在可动臂部的自由端部分上,卡止解除操作部形成在可动臂部的中间部分上。
此外,在本申请的技术方案4所述的有关本发明的连接器装置中,形成在壳体上的开口部具有能够通过该开口部目视被卡止部卡止的配线板状部件的部分。
进而,在本申请的技术方案6所述的有关本发明的连接器装置中,在壳体上,形成有与开口部相邻的阶差凹部,通过开口部朝向壳体的外部突出的卡止解除操作部的前端部分当在该卡止解除操作部上没有被施加移动操作时,配设在超过阶差凹部、但不超过壳体的开口部及阶差凹部的周围的外面部的位置上。
在上述那样的有关本发明的连接器装置中,如果将配线板状部件向配设在配线基板上的壳体通过设在其上的板状部件***部***,则排列配置在壳体上的多个触头被接触连接到***的配线板状部件的多个接触端子部上,并且在壳体上与其一体形成而设置的卡合部件在壳体内将***的配线板状部件卡止,阻止配线板状部件的从壳体的意外的拔脱。并且,在卡合部件将配线板状部件卡止的状态下,如果对卡合部件施加规定的操作,则卡止着配线板状部件的卡合部件在壳体内将对配线板状部件的卡止解除,能够进行配线板状部件的从壳体的拔脱。
在这样的结构中,卡合部件具有从壳体的内面部延伸的可动臂部。并且,在可动臂部上,形成卡合到通过板状部件***部***在壳体中的配线板状部件的卡合部上而将配线板状部件卡止的卡止部、和从可动臂部通过形成在壳体上的开口部朝向壳体的外部突出、如果被施加移动操作则使可动臂部变位、使可动臂部将卡止部对配线板状部件的卡止解除的卡止解除操作部。
除此以外,卡合部件例如如本申请的技术方案2所述的有关本发明的连接器装置的情况那样,为可动臂部从壳体的内面部朝向壳体的开口有板状部件***部的端面部延伸、在其自由端部分上形成有卡止部、并且在其中间部分上形成有卡止解除操作部的结构。
此外,形成在壳体上、卡合部件的卡止解除操作部通过它朝向壳体的外部突出的开口部例如如本申请的技术方案4所述的有关本发明的连接器装置的情况那样,为具有能够通过它目视被卡合部件的卡止部卡止的配线板状部件的部分的结构。
进而,在壳体上,例如如本申请的技术方案6所述的有关本发明的连接器装置的情况那样,形成有与形成在其上的开口部相邻的阶差凹部。并且,通过开口部朝向壳体的外部突出的卡合部件的卡止解除操作部的前端部分当在卡止解除操作部上没有被施加移动操作时配设在超过阶差凹部但不超过壳体的开口部及阶差凹部的周围的外面部的位置。
在有关本发明的连接器装置中,如上所述,当将配线板状部件通过板状部件***部***时,在壳体上与其一体形成而设置的卡合部件的卡止部卡合到***在壳体中的配线板状部件的卡合部上,将配线板状部件卡止以阻止其从壳体的意外的拔脱,此外,如果然后对卡合部件的卡止解除操作部施加移动操作,则卡合部件的可动臂部使卡止部对配线板状部件的卡止解除,所以能够以比较简单且实现了部件件数减少的结构容易且可靠地进行通过卡合部件进行的对***在壳体中的配线板状部件的用来阻止从壳体的意外的拔脱的卡止,并且能够不对配线板状部件及卡合部件等作用过度的力而容易地进行通过卡合部件进行的对配线板状部件的卡止的解除。
特别是,在本申请的技术方案2所述的有关本发明的连接器装置中,由于卡合部件为其具有的可动臂部从壳体的内面部朝向壳体的开口有板状部件***部的端面部延伸、在其自由端部分上形成卡止部、并且在其中间部分上形成卡止解除操作部的结构,所以在将配线板状部件通过板状部件***部***到壳体中时,很平滑且可靠地进行通过卡止部的与配线板状部件的卡合部的卡合实现的对配线板状部件的卡止,进而,在对卡合部件的卡止解除操作部施加了移动操作时,效率良好且可靠地进行用来使卡止部对配线板状部件的卡止解除的可动臂部的变位。
此外,在本申请的技术方案4所述的有关本发明的连接器装置中,能够通过形成在壳体上的开口部、通过目视从壳体的外部确认卡合部件的卡止部适当地采取了将***在壳体中的配线板状部件卡止的状态。
进而,在本申请的技术方案6所述的有关本发明的连接器装置中,由于通过形成在壳体上的开口部朝向壳体的外部突出的卡合部件的卡止解除操作部的前端部分当在卡止解除操作部上没有被施加移动操作时配设在超过形成在壳体上的与开口部相邻的部分上的阶差凹部、但不超过壳体上的开口部及阶差凹部的周围的外面部的位置上,所以朝向壳体的外部突出的卡合部件的卡止解除操作部不对壳体的周围要求特别的空间而不发生对壳体的周围的干涉。
附图说明
图1是将有关本发明的连接器装置的一例与安装在其上的柔性印刷配线基板一起表示的、从连接器装置的一例的正面侧观察的立体图。
图2是将有关本发明的连接器装置的一例与安装在其上的柔性印刷配线基板一起表示的、从连接器装置的一例的背面侧观察的立体图。
图3是将有关本发明的连接器装置的一例与安装在其上的柔性印刷配线基板一起表示的俯视图。
图4是表示图3的IV-IV线截面的剖视图。
图5是表示图3的V-V线截面的剖视图。
图6是关于有关本发明的连接器装置的一例及安装在其上的柔性印刷配线基板的、包括图4所示的连接器装置的截面的部分立体图。
图7是表示有关本发明的连接器装置的一例具备的卡合部件将安装于连接器装置的一例上的柔性印刷配线基板卡止的状态的包括部分截面的部分立体图。
图8是表示有关本发明的连接器装置的一例具备的卡合部件将对安装于连接器装置的一例上的柔性印刷配线基板的卡止解除的状态的包括部分截面的部分立体图。
具体实施方式
通过以下所述的关于本发明的实施例说明用来实施本发明的形态。
[实施例]
图1(从正面侧观察的立体图)、图2(从背面侧观察的立体图)及图3(俯视图)将有关本发明的连接器装置的一例与安装在其上的柔性印刷配线基板一起表示。
在图1、图2及图3中,作为有关本发明的连接器装置的一例的连接器装置10具备由合成树脂等绝缘材料形成的壳体11。在壳体11上,如图1及图3所示,在其正面侧端面部上设有板状部件***部12,板状部件收容空间从板状部件***部12向壳体11的内部延伸。
壳体11例如配设在未图示的主配线基板上,由此,连接器装置10的整体被安装在主配线基板上。此时,将由壳体11的正面侧端面部和对置于它的背面侧端面部所夹的一对对置外面部中的一个作为对接在主配线基板上的外面部,将另一个作为开放的外面部。以下,将对接在主配线基板上的壳体的一外面部称作下方外面部,将对置于它的壳体的另一外面部称作上方外面部。并且,通过设在正面侧端面部上的板状部件***部12,将例如柔性印刷配线基板13作为构成配线板状部件的部件***到壳体11中。
在壳体11中,在其内部沿着壳体11的长度方向(左右方向)排列配置设置有分别由弹性导电材料形成的多个触头14。多个触头14作为接触连接在排列配置于构成配线板状部件的柔性印刷配线基板13上的多个接触端子部15上的信号用触头设置,但也可以作为接触连接在其他柔性印刷配线基板的多个信号连接端子部及接地连接部上的信号用及接地用触头设置。在多个触头14的各自上,如图2所示,其一端部形成从壳体11的背面侧端面部突出到其外部的连接端子部14a,连接端子部14a例如通过软钎焊连接在设于配设壳体11的主配线基板上的配线端子上。并且,多个触头14例如被从图2所示的壳体11的背面侧端面部侧向壳体11的内部推压***而固定。
这些多个触头14当将构成配线板状部件的柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到壳体11中时,分别接触连接在***于壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15上。由此,将***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15经由多个触头14连结到设在配设壳体11的主配线基板上的配线端子上。
此外,连接器装置10在壳体11的长度方向、即多个触头14的排列方向上的两端部的各自上,具备与壳体11一体地形成且可变位地设置的一对卡合部件16及17。卡合部件16及17分别其整体与壳体11同样,由合成树脂等绝缘材料形成。
卡合部件16如表示图3的IV-IV线截面的图4所示,具有从壳体11的与开口有板状部件***部12的正面侧端面部对置的背面侧端面部的内面部20朝向正面侧端面部延伸的可动臂部21。在可动臂部21上,在其自由端部分上,形成有卡合到设在通过板状部件***部12***在壳体11中的柔性印刷配线基板13上的切口卡合部22上而将柔性印刷配线基板13卡止的卡止部24,此外,在其中间部分上,形成有被施加用来将卡止部24的对柔性印刷配线基板13的卡止解除的操作的卡止解除操作部25。并且,可动臂部21为能够随着卡止部24及卡止解除操作部25进行以与壳体11的背面侧端面部的内面部20的连结部分为支点的弹性摆动的结构。
卡止部24形成有沿着柔性印刷配线基板13的通过板状部件***部12的向壳体11的***方向上升倾斜的倾斜面24a和位于比倾斜面24a靠卡止解除操作部25侧的卡合端面24b,使卡合端面24b卡合到设在柔性印刷配线基板13上的切口卡合部22上。当将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到壳体11中时,卡止部24形成的倾斜面24a导引抵接在其上的柔性印刷配线基板13的前端部分,以使其越过卡止部24。
卡止解除操作部25从可动臂部21通过形成在壳体11的上方外面部侧的开口26朝向壳体11的外部突出。并且,卡止解除操作部25例如当被施加作为使从壳体11的上方外面部朝向下方外面部的方向的推压力作用的推压操作的移动操作时,使可动臂部21向壳体11的下方外面部侧变位,使可动臂部21将卡止部24对柔性印刷配线基板13的卡止解除。
在壳体11的上方外面部形成有与开口部26相邻的阶差凹部28,通过开口部26朝向壳体11的外部突出的卡止解除操作部25的前端部分25a当在卡止解除操作部25上没有被施加移动操作时配设在超过阶差凹部28但没有超过壳体11的开口部26及阶差凹部28的周围的上方外面部的位置上。由此,朝向壳体11的外部突出的卡合部件16的卡止解除操作部25不对壳体11的周围要求特别的空间而不会发生对壳体11的周围的干涉。
此外,卡合部件17也省略了详细图示,但具有相当于卡合部件16的可动臂部21的、从壳体11的与开口有板状部件***部12的正面侧端面部对置的背面侧端面部的内面部20朝向正面侧端面部延伸的可动臂部30(图3)。在该卡合部件17的可动臂部30上,也在其自由端部分上形成有卡合到设在通过板状部件***部12***在壳体11中的柔性印刷配线基板13上的切口卡合部23上而将柔性印刷配线基板13卡止的卡止部31(图1),此外,在其中间部分上,形成有被施加用来将卡止部31对柔性印刷配线基板13的卡止解除的操作的卡止解除操作部32。并且,可动臂部30也能够随着卡止部31及卡止解除操作部32而进行以与壳体11的背面侧端面部的内面部20的连结部分为支点的弹性摆动。
卡止部31与卡合部件16的卡止部24同样,形成有沿着柔性印刷配线基板13的通过板状部件***部12的向壳体11的***方向上升倾斜的倾斜面31a(图6)、和位于比倾斜面31a靠卡止解除操作部32侧的卡合端面,使卡合端面卡合到设在柔性印刷配线基板13上的切口卡合部23中。当将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到壳体11中时,卡止部31形成的倾斜面31a导引抵接在其上的柔性印刷配线基板13的前端部分,以使其越过卡止部31。
卡止解除操作部32从可动臂部30通过形成在壳体11的上方外面部侧的开口部27朝向壳体11的外部突出。并且,卡止解除操作部32例如在被施加作为使从壳体11的上方外面部朝向下方外面部的方向的推压力作用的推压操作的移动操作时,使可动臂部30向壳体11的下方外面部侧变位,使可动臂部30将卡止部31对柔性印刷配线基板13的卡止解除。
在壳体11的上方外面部上也形成有与开口部27相邻的阶差凹部29,通过开口部27朝向壳体11的外部突出的卡止解除操作部32的前端部分32a(图6)当在卡止解除操作部32上没有被施加移动操作时配设在超过阶差凹部29但没有超过壳体11的开口部27及阶差凹部29的周围的上方外面部的位置上。由此,朝向壳体11的外部突出的卡合部件17的卡止解除操作部32不对壳体11的周围要求特别的空间而不会发生对壳体11的周围的干涉。
如图3所示,形成在壳体11的上方外面部上的开口部26为能够通过其一部分从壳体11外目视卡合部件16的可动臂部21的结构,此外,形成在壳体11的上方外面部上的开口部27也为能够通过其一部分从壳体11外目视卡合部件17的可动臂部30的结构。
另外,连接器装置10在壳体11的长度方向的两端部的各自上,具备从壳体11的下方外面部侧朝向壳体的外部突出的软钎焊部33及34。软钎焊部33及34分别由金属导电材料形成,当将壳体11配设到主配线基板上时软钎焊到设在主配线基板上的导体部分上,由此,在对于主配线基板的配设在其上的壳体11的牢固的固定中发挥作用。
排列配置在连接器装置10的壳体11内的多个触头14分别例如如表示图3的V-V线截面的图5所示,具有固定在壳体11上的固定部35和从固定部35延伸的弯曲臂部36。连接端子部14a从固定部35向壳体11的外部延伸,此外,在弯曲臂部36上,在其前端部分上形成有触点部37。
在这样的状态下,在将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到连接器装置10的壳体11中时,将柔性印刷配线基板13如图1~图5所示那样配设在使排列配置有多个接触端子部15的前端部分对置于在壳体11的正面侧端面部上开口的板状部件***部12的位置上。此时,柔性印刷配线基板13被置于其多个接触端子部15取分别对应于排列配置在壳体11上的多个触头14的位置、此外其切口卡合部22及23取分别对应于与壳体11一体地形成且可变位地设置的卡合部件16及17的、形成在可动臂部21上的卡止部24及形成在可动臂部30上的卡止部31的位置的状态。
如图1~图5所示那样配设的柔性印刷配线基板13然后如作为包括图4所示的连接器装置10的截面的部分立体图的图6所示,向连接器装置10的壳体11通过设在其正面侧端面部上的板状部件***部12***。另外,在连接器装置10的壳体11上,在作为阶差凹部28的一部分的内侧的位置上,设有通过板状部件***部12***在壳体11中、被卡止部24卡止的柔性印刷配线基板13的前端部分抵接的卡止面38,卡止面38与卡合部件16的卡止解除操作部25的面对卡止部24的侧面25b配设在实质上相同的面内,同样,在作为阶差凹部29的一部分的内侧的位置上,也设有通过板状部件***部12***在壳体11中并被卡止部31卡止的柔性印刷配线基板13的前端部分抵接的卡止面,该卡止面与卡合部件17的卡止解除操作部32的面对卡止部31的侧面配设在实质上相同的面内。
通过板状部件***部12***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的前端部分首先抵接在卡合部件16的卡止部24形成的倾斜面24a及卡合部件17的卡止部31形成的倾斜面31a上。接着,柔性印刷配线基板13的前端部分随着相对于壳体11的***移动,受到卡止部24形成的倾斜面24a及卡止部31形成的倾斜面31a的导引,越过卡止部24及卡止部31。此时,卡合部件16的可动臂部21及卡合部件17的可动臂部30先发生弹性变形,向壳体11的下方外面部侧变位,然后,通过自身的弹性复原力回到原来的位置。由此,如图7所示,能够得到卡合部件16的卡止部24使其卡合端面24b卡合到设在柔性印刷配线基板13上的切口卡合部22上而将柔性印刷配线基板13卡止、并且卡合部件17的卡止部31使其卡合端面卡合到设在柔性印刷配线基板13上的切口卡合部23中而将柔性印刷配线基板13卡止的状态。
如果得到卡合部件16的卡止部24使其卡合端面24b卡合到切口卡合部22中、并且卡合部件17的卡止部31使其卡合端面卡合到切口卡合部23中的状态,则柔性印刷配线基板13的向壳体11的***完成,此时,柔性印刷配线基板13的前端部分抵接在设在壳体11上的作为阶差凹部28的一部分的内侧的位置上的卡止面38及设在壳体11上的作为阶差凹部29的一部分的内侧的位置上的卡止面上而卡止。并且,柔性印刷配线基板13取相对于壳体11的标准的***位置,被卡合部件16的卡止部24及卡合部件17的卡止部31适当地卡止,被置于阻止了从壳体11的意外的拔脱的状态。即,柔性印刷配线基板13仅通过被通过板状部件***部12适当地***到壳体11中,就被置于被形成在卡止部件16的可动臂部21上的卡止部24及形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止部31阻止从壳体11的意外的拔脱的状态。
抵接在壳体11的设在作为阶差凹部28的一部分的内侧的位置上的卡止面38及壳体11的设在作为阶差凹部29的一部分的内侧的位置上的卡止面上的柔性印刷配线基板13的前端部分到达卡合部件16的卡止解除操作部25的侧面25b及卡合部件17的卡止解除操作部32的侧面,该状况能够通过形成在壳体11的上方外面部侧的开口部26及27各自的一部分从壳体11外目视。因而,通过经由开口部26及27的各自的一部分从壳体11外通过目视确认柔性印刷配线基板13的前端部分到达了卡合部件16的卡止解除操作部25的侧面25b及卡合部件17的卡止解除操作部32的侧面的情况,如上述那样,能够确认柔性印刷配线基板13取对于壳体11的标准的***位置、被置于被卡合部件16的卡止部24及卡合部件17的卡止部31适当地卡止的状态。
此时,形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止解除操作部25如图7所示,取使其前端部分25a从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部26朝向壳体11的外部突出的位置,并且形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止解除操作部32也取使其前端部分32a从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部27朝向壳体11的外部突出的位置。由此,通过目视卡止解除操作部25的前端部分25a及卡止解除操作部32的前端部分32a、或者接触在卡止解除操作部25的前端部分25a及卡止解除操作部32的前端部分32a上,也能够知道柔性印刷配线基板13完成了通过板状部件***部12的向壳体11的***而取标准的***位置、被置于被形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止部24及形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止部31卡止的状态。
在这样柔性印刷配线基板13完成通过板状部件***部12的向壳体11的***而取标准的***位置的状态下,排列配置在壳体11上的多个触头14使形成在各自的弯曲臂部36的前端部分上的触点部37分别弹性抵接在***于壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15上,被置于分别接触连接在多个接触端子部15上的状态。由此,***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15经由多个触头14连结在设于配设有壳体11的主配线基板上的配线端子上。这样的状态仅通过将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12适当地***到壳体11中就能够得到。
然后,如图8所示,如果对使前端部分25a从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部26朝向壳体11的外部突出的、形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止解除操作部25,施加作为将其前端部分25a推入到壳体11的内部的推压操作的移动操作,则可动臂部21发生弹性变形,随着形成于其上的卡止部24,向接近于壳体11的下方外面部的位置变位。由此,卡止部24使其卡合端面24b从与柔性印刷配线基板13的切口卡合部22的卡合状态脱离,将对柔性印刷配线基板13的卡止解除。即,形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止解除操作部25在被施加作为对从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部26朝向壳体11的外部突出的前端部分25a的推压操作的移动操作时,使可动臂部21将形成于其上的卡止部24对柔性印刷配线基板13的卡止解除。
同样,在对使前端部分32a从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部27朝向壳体11的外部突出的、形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止解除操作部32,施加作为将其前端部分32a推入到壳体11的内部的推压操作的移动操作时,可动臂部30发生弹性变形,随着形成于其上的卡止部31,向接近于壳体11的下方外面部的位置变位。由此,卡止部31使其卡合端面31b从与柔性印刷配线基板13的切口卡合部23的卡合状态脱离,将对柔性印刷配线基板13的卡止解除。即,形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止解除操作部32也在被施加作为对从形成在壳体11的上方外面部侧的开口部27朝向壳体11的外部突出的前端部分32a的推压操作的移动操作时,使可动臂部30将形成于其上的卡止部31对柔性印刷配线基板13的卡止解除。
这样,通过将形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止部24及形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止部31对柔性印刷配线基板13的卡止解除,***在壳体11中的柔性印刷配线基板13被置于能够从壳体11适当地拔脱的状态。并且,当***在壳体11中的柔性印刷配线基板13被从壳体11适当拔脱时,卡合部件16的可动臂部21及卡合部件17的可动臂部30分别通过自身的弹性回到原来的位置。
另外,在上述例子中,柔性印刷配线基板13为设有一对切口卡合部22及23的结构,但柔性印刷配线基板13也可以为代替一对切口卡合部22及23而设有一对卡合孔的结构,在这样的情况下,也与上述同样,进行通过形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止部24及形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止部31进行的对柔性印刷配线基板13的卡止及卡止的解除。
此外,在上述例子中,为将柔性印刷配线基板13以使排列配置在其上的多个接触端子部15朝向壳体11的上方外面部侧的状态通过板状部件***部12***到壳体11中、排列配置在壳体11上的多个触头14从壳体11的上方外面部侧分别弹性抵接在***于壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15上的结构,但在有关本发明的连接器装置中,也可以为将相当于柔性印刷配线基板13的柔性印刷配线基板等配线板状部件以使排列配置在其上的多个接触端子部朝向相当于壳体11的壳体的相当于壳体11的下方外面部的下方外面部侧的状态通过板状部件***部***到壳体中、排列配置在壳体上的相当于多个触头14的多个触头从壳体的下方外面部侧分别弹性抵接在***在壳体中的配线板状部件的多个接触端子部上的结构。进而,多个触头也可以为交替地配置有从上方外面部侧弹性抵接在***于壳体中的配线板状部件的接触端子部上者和从下方外面部侧弹性抵接者的结构。
在使用上述那样的连接器装置10、在它的壳体11中***作为配线板状部件的柔性印刷配线基板13的结构中,仅通过将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到连接器装置10的壳体11中,就能够得到***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的多个接触端子部15经由多个触头14连结在设于配设有壳体11的主配线基板上的配线端子上、并且***在壳体11中的柔性印刷配线基板13被分别卡合到设在其上的切口卡合部22及23上的、形成在卡合部件16的可动臂部21上的卡止部24及形成在卡合部件17的可动臂部30上的卡止部31适当地卡止、阻止了柔性印刷配线基板13从壳体11的意外的拔脱的状态。
并且,在连接器装置10中,如果在将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到壳体11中、分别设于在壳体11上分别与其一体形成设置的卡合部件16及17上的卡止部24及31分别卡合到***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的切口卡合部22及23上、将柔性印刷配线基板13卡止以阻止其从壳体11的意外的拔脱之后,对分别设在卡合部件16及17上的卡止解除操作部25及32施加移动操作,则卡合部件16的可动臂部21及卡合部件17的可动臂部30将卡止部24及31对柔性印刷配线基板13的卡止解除,所以能够以较简单且实现了部件件数的减少的结构,容易且可靠地进行由卡合部件16及17进行的对***在壳体11中的柔性印刷配线基板13的用来阻止从壳体11的意外的拔脱的卡止,并且能够不对柔性印刷配线基板13及卡合部件16、17等作用过度的力而容易地进行卡合部件16及17对柔性印刷配线基板13的卡止的解除。
此外,在连接器装置10中,卡合部件16为其具有的可动臂部21从壳体11的内面部20朝向壳体11的开口有板状部件***部12的正面侧端面部延伸、在其自由端部分上形成卡止部24、并且在其中间部分形成卡止解除操作部25的结构,此外,卡合部件17也为其具有的可动臂部30从壳体11的内面部20朝向壳体11的开口有板状部件***部12的正面侧端面部延伸、在其自由端部分上形成卡止部31、并且在其中间部分形成卡止解除操作部32的结构,所以,在将柔性印刷配线基板13通过板状部件***部12***到壳体11中时,能够很平顺且可靠地通过由卡止部24及31进行的与柔性印刷配线基板13的切口卡合部22及23的卡合实现的对柔性印刷配线基板13的卡止,进而,在对分别设在卡合部件16及17上的卡止解除操作部25及32施加移动操作时,能够效率良好且可靠地进行用来使卡止部24及31对柔性印刷配线基板13的卡止解除的可动臂部21及30的变位。
产业上的可利用性
以上那样的有关本发明的连接器装置例如是在作为柔性印刷配线基板等的配线板状部件的向主配线基板的安装中使用的、具备设有板状部件***部的壳体、排列配置设置在壳体上的多个触头、和设在壳体上、当配线板状部件被***到壳体中时有选择地取对配线板状部件的卡止状态和卡止解除状态的卡止部件的连接器装置,能够容易且可靠地进行由卡合部件进行的对***在壳体中的配线板状部件的用来阻止从壳体的意外的拔脱的卡止,并且能够不在配线板状部件及卡合部件等上作用过度的力而容易地进行卡合部件对配线板状部件的卡止的解除,并且还能够通过目视确认卡合部件适当地采取了将***在壳体中的配线板状部件卡止的状态,能够广泛地用在各种电子设备等中。
附图标记说明
10连接器装置,11 壳体,12板状部件***部,13柔性印刷配线基板,14 触头,14a连接端子部,15接触端子部,16、17 卡合部件,20 (壳体11的)内面部,21、30 可动臂部,22、23 切口卡合部,24、31 卡止部,24a、31a 倾斜面,24b 卡合端面,25、32卡止解除操作部,25a、32a 前端部分,26、27 开口部,28、29 阶差凹部,35 固定部,36 弯曲臂部,37 触点部,38 卡止面
Claims (7)
1.一种连接器装置,其特征在于,
具备:
壳体,设有板状部件***部,配设在配线基板上;
多个触头,排列配置设置在该壳体上,取连接在设于上述配线基板上的配线端子上的状态,当配线板状部件被通过上述板状部件***部***到上述壳体中时,接触连接在***于上述壳体中的配线板状部件的多个接触端子部上;
卡合部件,与上述壳体一体地形成并可变位地设置,当配线板状部件被通过上述板状部件***部***到上述壳体中时,有选择地取进行对该配线板状部件的卡止的卡止状态和将上述卡止解除的卡止解除状态;
上述卡合部件具有从上述壳体的内面部延伸的可动臂部,在该可动臂部上,形成有卡合到通过上述板状部件***部***在上述壳体中的配线板状部件的卡合部上而将上述配线板状部件卡止的卡止部、和从上述可动臂部通过形成在上述壳体上的开口部朝向该壳体的外部突出、当被施加移动操作时使上述可动臂部变位、使该可动臂部解除上述卡止部对上述配线板状部件的卡止的卡止解除操作部。
2.如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,上述可动臂部从上述壳体的内面部朝向该壳体的开口有上述板状部件***部的端面部延伸,上述卡止部形成在上述可动臂部的自由端部分上,上述卡止解除操作部形成在上述可动臂部的中间部分上。
3.如权利要求2所述的连接器装置,其特征在于,上述卡止部形成有沿着配线板状部件的通过上述板状部件***部的向上述壳体的***方向上升倾斜的倾斜面、和位于比该倾斜面靠上述卡止解除操作部侧的卡合端面,使该卡合端面卡合到设在上述配线板状部件上的卡合部上。
4.如权利要求2所述的连接器装置,其特征在于,形成在上述壳体上的开口部具有能够通过该开口部目视被上述卡止部卡止的配线板状部件的部分。
5.如权利要求2所述的连接器装置,其特征在于,在上述壳体上,设有通过上述板状部件***部***在上述壳体中并被上述卡止部卡止的配线板状部件的前端部分抵接的卡止面,该卡止面与上述卡止解除操作部的面对上述卡止部的侧面配设在实质上相同的面内。
6.如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,在上述壳体上,形成有与上述开口部相邻的阶差凹部,通过上述开口部朝向上述壳体的外部突出的上述卡止解除操作部的前端部分当在该卡止解除操作部上没有被施加移动操作时,配设在超过上述阶差凹部、但不超过上述壳体的上述开口部及上述阶差凹部的周围的外面部的位置上。
7.如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,上述卡合部件分别设在上述壳体上的上述多个触头的排列方向的两端部分上。
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