CN103000245B - 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板 - Google Patents

一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板 Download PDF

Info

Publication number
CN103000245B
CN103000245B CN201210510021.9A CN201210510021A CN103000245B CN 103000245 B CN103000245 B CN 103000245B CN 201210510021 A CN201210510021 A CN 201210510021A CN 103000245 B CN103000245 B CN 103000245B
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
metal
electrode material
hybrid electrode
metal hybrid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210510021.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103000245A (zh
Inventor
齐永莲
徐传祥
舒适
薛建设
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201210510021.9A priority Critical patent/CN103000245B/zh
Publication of CN103000245A publication Critical patent/CN103000245A/zh
Priority to US14/095,443 priority patent/US20140151608A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN103000245B publication Critical patent/CN103000245B/zh
Priority to US15/073,077 priority patent/US9959946B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon

Abstract

本发明提供了一种石墨烯金属混合电极材料，其为石墨烯单层纳米片与金属或金属氧化物的复合物。本发明石墨烯单层纳米片通过石墨剥离而成，同时采用超声和机械搅拌法与金属材料良好结合，石墨烯的分布均匀且形成导电网络，可以有效提高电极的电化学活性，有效降低电荷转移电阻。本发明石墨烯金属混合电极在具备性能优良的前提下，降低了工艺和设备成本，可以用来代替液晶显示器的ITO导电层。

Description

一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板
技术领域
本发明涉及一种石墨烯导电材料，具体地说，涉及一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法及其应用。
背景技术
目前在制备液晶显示器中，阵列基板和彩膜基板中透明导电层的主要原料是氧化铟锡(ITO)的金属氧化物。ITO可以提供高光学透明性以及相对良好的导电性。但与金、银等金属相比具有相对低的电导率。因此在应用于触摸屏、显示器、等离子显示器等领域时有一定限制。此外，ITO薄膜耐磨性较差，同时ITO的主要成分铟的成本较高，所以采用石墨烯金属混合电极等性能更加优异的光学薄膜已经成为趋势。
单层石墨烯是单原子层紧密堆积的二维晶体结构，其独特的电子结构决定了其优异的电学性能。其中碳原子以六元环形式周期性排列于石墨烯平面内。每个碳原子通过σ键与临近的三个碳原子相连，S,Px,Py,三个杂化轨道形成强的共价键，组成sp2杂化轨道，赋予石墨烯极高的力学性能。剩余的Pz轨道的π电子在与平面垂直的方向形成π轨道，此π电子可以在石墨烯晶体平面内自由移动，从而使得石墨烯具有良好的导电性。且研究表明与小尺寸的金属网格状组合并不会影响到石墨烯电极的透明性。
因此，可以利用石墨烯优良的导电性能及透明性，开发一种新的可替代氧化铟锡(ITO)的导电材料，用于制备液晶显示器用导电层。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种价格低廉、导电性好、透明性优良的石墨烯金属混合电极材料。
本发明的另一目的在于提供该石墨烯金属混合电极材料的制备方法。
本发明的再一目的在于提供该石墨烯金属混合电极材料用于制备液晶显示器导电层。
为了实现本发明目的，本发明提供一种石墨烯金属混合电极材料，其为石墨烯单层纳米片与金属或金属氧化物的复合物。
其中，所述金属优选采用铝，所述金属氧化物优选采用三氧化二铝。
所述石墨烯单层纳米片与铝金属或三氧化二铝之间的重量比为1:(50-600)，优选为1:(100-400)。
所述石墨烯单层纳米片由氧化石墨采用快速热剥离法或溶剂热法制备而成，以快速热剥离法为佳。
本发明的石墨烯金属混合电极材料采用将石墨烯单层纳米片与金属材料通过超声和机械搅拌法进行相包覆和混合，以形成石墨烯单层纳米片与金属材料的复合物。
本发明的石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其包括如下步骤：
1)采用快速热剥离法或溶剂热法将氧化石墨处理成含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液；
2)将所述含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液通过超声和机械搅拌法与金属材料进行复合，得复合物；
3)最后经高温处理而成。
具体地说，步骤1)中快速热剥离法为：采用先将氧化石墨在850-1300℃热处理30-50秒，然后加入无水乙醇，80-120W超声波处理2-2.5小时，得含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液。其中，氧化石墨与无水乙醇的重量比为1:(20-100)。
步骤2)中超声和机械搅拌法为：将所述石墨烯悬浮液加入到N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中，在80-120W超声波下分散20-60min，加入含有Al3+与SO4 2-的混合溶液搅拌5-10小时。
其中，所述石墨烯悬浮液中石墨烯与所述混合溶液中铝的重量比为1:(50-600)。
步骤3)中所述高温处理将所述复合物中的溶剂去除，并最终使石墨烯单层纳米片与金属材料(金属或金属氧化物)形成导电网络。
本发明采用超声和机械搅拌法可用保证金属材料与石墨活性物质的良好结合，且机械搅拌的方法可以避免石墨烯的分布不均匀和导电网络的不易形成。可以有效提高电极的电化学活性，有效降低电荷转移电阻。
本发明的石墨烯金属混合电极材料可以作为导电电极用于液晶显示器的透明导电层用，比如阵列基板的像素电极、彩膜基板的静电屏蔽层。
本发明的石墨烯金属混合电极材料在用于制备导电层时，可以采用如下方法制备：
1)在制备好其他各层的阵列(Array)基板或者FFS模式下基板上，将石墨烯金属复合物覆于基板上；
2)然后在惰性气体的保护下，高温处理而成。
在制备过程中，需先对基板进行清洗，包括药剂清洗、直水冲洗、气刀吹干等。
步骤1)中采用浸渍法将石墨烯金属复合物旋涂于基板上。
步骤1)中所述高温处理的温度为100-250℃。
本发明的石墨烯金属混合电极具有以下优点：
1.采用的石墨烯单层纳米片具有高的导电率，大的纵横比，采用超声和机械搅拌法可用保证金属材料与石墨活性物质的良好结合，且机械搅拌的方法可以避免石墨烯的分布不均匀和导电网络的不易形成；可以有效提高电极的电化学活性，有效降低电荷转移电阻。
2.石墨烯单层纳米片因其本身材料的性质和制备方法的优异，具备了更加透明的特性，通过与金属材料复合后形成导电网络，电子传导性更高。
3.在与金属复合时，由于金属为纳米状态存在，故不会影响到电极的透明性。
4.本发明石墨烯金属混合电极在具备性能优良的前提下，节省了目前采用溅射(Sputter)设备溅射ITO的工艺成本，降低了工艺和设备成本，可以用来代替液晶显示器的ITO导电层。
附图说明
图1为本发明所述石墨烯金属混合电极制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明所述石墨烯金属混合电极材料为石墨烯单层纳米片与金属或金属氧化物的复合物。所述金属可采用在导电性和价格成本上均合适的金属，优选采用铝。
所述石墨烯单层纳米片与铝金属或三氧化二铝之间的重量比为1:(50-600)，优选为1:(100-400)。
所述石墨烯单层纳米片由氧化石墨采用快速热剥离法或溶剂热法制备而成，以快速热剥离法为佳。由此获得的石墨烯单层纳米片具有高的导电率，大的纵横比。
本发明的石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其包括如下步骤：
1)采用快速热剥离法将氧化石墨处理成含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液；
具体为：采用先将氧化石墨在850-1300℃热处理30-50秒，然后加入无水乙醇，80-120W超声波处理2-2.5小时，得含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液。其中，氧化石墨与无水乙醇的重量比为1:(20-100)。
2)将所述含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液通过超声和机械搅拌法与金属材料进行复合，得复合物；
具体为：将所述石墨烯悬浮液加入到N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中，在80-150W超声波下分散20-60min，加入含有Al3+与SO4 2-的混合溶液，在500-1000转/分钟下搅拌5-10小时。N-甲基-2-吡咯烷酮溶液的加入量以保证石墨烯均匀分布为佳，优选石墨烯悬浮液与N-甲基-2-吡咯烷酮溶液的体积比为1：(1-5)。
所述石墨烯悬浮液中石墨烯与混合溶液中铝的重量比为1:(50-600)。
搅拌的速度为500-1000转/分钟。
3)最后经高温处理将所述复合物中的溶剂去除，并最终使石墨烯单层纳米片与金属材料(金属或金属氧化物)形成导电网络，可用于导电层，其中高温处理温度为100-350℃。
本发明的石墨烯金属混合电极材料可以作为导电电极用于液晶显示器的透明导电层用，比如阵列基板的像素电极、彩膜基板的静电屏蔽层。
实施例1
本发明石墨烯金属混合电极的制备过程如下：
1)取50g的氧化石墨，进行热处理，在1000℃的马弗炉中，快速热膨胀至30秒得到可剥离石墨，将制备得到的可剥离石墨加入5L的无水乙醇(相对于水的密度为0.79)，100W的超声波处理2小时，得到石墨烯悬浮液(含石墨烯单层纳米片)。
2)将上述石墨烯悬浮液加入5L N-甲基-2-吡咯烷酮溶液放入100W的超声波清洗机中分散30min，加入15L的含有Al3+与SO4 2-的混合溶液(浓度为10mol/L)，磁力搅拌(搅拌速度500转/分钟)5小时得到石墨烯金属复合物。
3)对玻璃基板采用直水冲洗法进行清洗，在已经制备好其他各层的阵列基板的玻璃基板背面下，采用浸渍法将玻璃基板表面镀上石墨烯金属复合物。
4)在惰性气体的保护下，300℃下高温处理，可在玻璃基板表面上得到石墨烯金属混合电极(石墨烯单层纳米片与铝复合物，重量比为1:160)，可以作为氧化铟锡(ITO)导电层的替代电极：石墨烯金属铝混合电极。
石墨烯金属混合电极具有更好的透明性和导电性，在具备性能优良的前提下，降低了工艺和设备成本。
实施例2
1)取100g的氧化石墨，进行热处理，在1300℃的马弗炉中，快速热膨胀至50秒得到可剥离石墨，将制备得到的可剥离石墨加入5L的无水乙醇，120W的超声波处理2.5小时，得到石墨烯悬浮液。
2)将石墨烯悬浮液加入8L N-甲基-2-吡咯烷酮溶液放入150W的超声波清洗机中分散40min，加入30L的含有Al3+与SO4 2-的混合溶液(浓度为5mol/L)，磁力搅拌(600转/分钟)8小时得到复合物。
3)对玻璃基板采用直水冲洗法进行清洗，在已经制备好其他各层的FFS模式下玻璃基板背面下，采用浸渍法将复合物涂在玻璃基板上。
其他同实施例1得到石墨烯金属混合电极(石墨烯单层纳米片与铝复合物，重量比为1:81)。
实施例3
1)取50g的氧化石墨，进行热处理，在850℃的马弗炉中，快速热膨胀至50秒得到可剥离石墨，将制备得到的可剥离石墨加入2L的无水乙醇，80W的超声波处理2.5小时，得到石墨烯悬浮液。
2)将石墨烯悬浮液加入8L N-甲基-2-吡咯烷酮溶液放入80W的超声波清洗机中分散60min，加入15L的含有Al3+与SO4 2-的溶液(浓度为20mol/L)，磁力搅拌(800转/分钟)8小时得到复合物。
3)对玻璃基板采用直水冲洗法进行清洗，在已经制备好其他各层的FFS模式下玻璃基板背面下，采用浸渍法将复合物涂在玻璃基板上。
其他同实施例1得到石墨烯金属混合电极(石墨烯单层纳米片与铝复合物，重量比为1:324)。
实验例
对本发明石墨烯金属混合电极材料形成的透明导电层薄膜，进行了电阻的测试，与ITO薄膜的电阻结果对比如下：
由此可见，本发明获得的透明导电层薄膜与ITO薄膜相比，具有优异的导电性能及透明性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但本领域技术人员应当理解，在不违背本发明的精神及原则下，可以对本发明作出不同的修改和润饰，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，这些修改或润饰均应涵盖于本发明权利要求书所界定的专利保护范畴之内。

Claims (9)

1.一种石墨烯金属混合电极材料，为石墨烯单层纳米片与金属或金属氧化物的复合物；所述金属为铝，所述金属氧化物为三氧化二铝；所述石墨烯单层纳米片与金属铝或三氧化二铝之间的重量比为1:(50-600)；
所述的石墨烯金属混合电极材料的制备方法包括如下步骤：
1)采用快速热剥离法或溶剂热法将氧化石墨处理成含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液；
2)将所述石墨烯悬浮液通过超声和机械搅拌法与金属材料进行复合；
具体为：将所述石墨烯悬浮液加入到N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中，在80-150W超声波下分散20-60min，加入含有Al3+与SO4 2-的混合溶液，在500-1000转/分钟下搅拌5-10小时；
3)最后经高温处理而成。
2.根据权利要求1所述的石墨烯金属混合电极材料，其特征在于，所述石墨烯单层纳米片与金属铝或三氧化二铝之间的重量比为1:(100-400)。
3.制备权利要求1或2所述的石墨烯金属混合电极材料的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
1)采用快速热剥离法或溶剂热法将氧化石墨处理成含石墨烯单层纳米片的石墨烯悬浮液；
2)将所述石墨烯悬浮液通过超声和机械搅拌法与金属材料进行复合；
3)最后经高温处理而成。
4.根据权利要求3所述石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中快速热剥离法为：采用先将氧化石墨在850-1300℃热处理30-50秒，然后加入无水乙醇，80-120W超声波处理2-2.5小时。
5.根据权利要求4所述石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨与无水乙醇的重量比为1:(20-100)。
6.根据权利要求3或4所述石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中超声和机械搅拌法为：将所述石墨烯悬浮液加入到N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中，在80-120W超声波下分散20-60min，再加入含有Al3+与SO4 2-的混合溶液搅拌5-10小时。
7.根据权利要求6所述石墨烯金属混合电极材料的制备方法，其特征在于，所述石墨烯悬浮液中石墨烯与所述混合溶液中铝的重量比为1:(50-600)。
8.权利要求1或2所述的石墨烯金属混合电极材料在制备液晶显示器的透明导电层中的应用。
9.一种液晶显示器的基板，包括透明导电层，其特征在于，所述透明导电层由权利要求1或2所述的石墨烯金属混合电极材料形成。
CN201210510021.9A 2012-12-03 2012-12-03 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板 Active CN103000245B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210510021.9A CN103000245B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板
US14/095,443 US20140151608A1 (en) 2012-12-03 2013-12-03 Conductive graphene-metal composite material, the production method of the same and use of the same
US15/073,077 US9959946B2 (en) 2012-12-03 2016-03-17 Conductive graphene-metal composite material, the production method of the same and use of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210510021.9A CN103000245B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103000245A CN103000245A (zh) 2013-03-27
CN103000245B true CN103000245B (zh) 2015-09-23

Family

ID=47928709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210510021.9A Active CN103000245B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板

Country Status (2)

Country Link
US (2) US20140151608A1 (zh)
CN (1) CN103000245B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104183702A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 海洋王照明科技股份有限公司 一种柔性导电石墨烯薄膜及其制备方法和应用
CN103926755B (zh) * 2013-12-30 2017-08-25 厦门天马微电子有限公司 一种显示器及其制作方法
CN103741094A (zh) * 2014-01-22 2014-04-23 武汉理工大学 石墨烯复合导电氧化物靶材及其透明导电薄膜的制备方法
CN104880844A (zh) * 2015-05-22 2015-09-02 重庆捷尔士显示技术有限公司 一种新型液晶显示器及制作方法
CN105093568B (zh) * 2015-08-10 2018-07-03 京东方科技集团股份有限公司 显示器件及装置、液态金属材料及制备模具、方法和装置
CN107731353B (zh) * 2017-10-11 2019-05-24 中节能(唐山)环保装备有限公司 石墨烯金属氧化物电极材料的制备方法
CN110190070B (zh) * 2019-05-29 2021-11-02 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 三维多孔结构复合体材料及制备方法、阵列基板
CN113753870B (zh) * 2021-09-30 2023-05-26 海南大学 一种锂离子电池用GeP纳米片负极及其超声波辅助快速剥离制备方法
US11572521B1 (en) 2021-11-12 2023-02-07 Hamilton Sundstrand Corporation Corrosion resistant dry film lubricants
CN113998695B (zh) * 2021-12-14 2024-01-16 武汉理工大学 一种石墨烯基悬浮超薄膜的快速制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101728535A (zh) * 2009-10-30 2010-06-09 北京化工大学 一种锂离子电池导电材料及其制备方法和用途
CN102208639A (zh) * 2011-05-09 2011-10-05 北京化工大学 一种石墨烯/过渡金属氧化物复合负极材料及其制备方法
CN102709236A (zh) * 2011-12-15 2012-10-03 京东方科技集团股份有限公司 阵列基板及其制造方法、显示装置
CN102757041A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 哈尔滨工业大学 一种石墨烯/金属氧化物纳米复合材料粉体的制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011003456A (ja) * 2009-06-19 2011-01-06 Bridgestone Corp 透明導電膜、透明導電性フィルムおよび透明導電膜の製造方法、並びに透明導電膜を用いたフレキシブルディスプレイ装置
US8299159B2 (en) * 2009-08-17 2012-10-30 Laird Technologies, Inc. Highly thermally-conductive moldable thermoplastic composites and compositions
US8263843B2 (en) * 2009-11-06 2012-09-11 The Boeing Company Graphene nanoplatelet metal matrix
WO2011072213A2 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Virginia Commonwealth University Production of graphene and nanoparticle catalysts supported on graphene using laser radiation
PT105064A (pt) * 2010-04-22 2011-10-24 Univ Do Porto Catalisador compósito de plaquetas de grafeno-óxido metálico, método de preparação e respectivas aplicações
US9359675B2 (en) * 2010-04-22 2016-06-07 Basf Se Producing two-dimensional sandwich nanomaterials based on graphene
CN101937994A (zh) * 2010-08-25 2011-01-05 天津大学 锂离子电池的石墨烯/铝复合负极材料及其制备方法
US20140042390A1 (en) * 2011-02-16 2014-02-13 The Regents Of University Of California Interpenetrating networks of carbon nanostructures and nano-scale electroactive materials
WO2012125853A1 (en) * 2011-03-16 2012-09-20 The Regents Of The University Of California Method for the preparation of graphene/silicon multilayer structured anodes for lithium ion batteries
KR101265712B1 (ko) * 2011-06-03 2013-05-20 주식회사 아이디티인터내셔널 그래핀 구조 물질을 제조하는 장치
KR101355541B1 (ko) * 2011-07-29 2014-01-27 한국과학기술원 그래핀/세라믹 나노복합분말 및 그의 제조방법
US20160168391A1 (en) * 2012-10-18 2016-06-16 Structural Group Inc. Anti-Corrosion Compositions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101728535A (zh) * 2009-10-30 2010-06-09 北京化工大学 一种锂离子电池导电材料及其制备方法和用途
CN102208639A (zh) * 2011-05-09 2011-10-05 北京化工大学 一种石墨烯/过渡金属氧化物复合负极材料及其制备方法
CN102709236A (zh) * 2011-12-15 2012-10-03 京东方科技集团股份有限公司 阵列基板及其制造方法、显示装置
CN102757041A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 哈尔滨工业大学 一种石墨烯/金属氧化物纳米复合材料粉体的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103000245A (zh) 2013-03-27
US9959946B2 (en) 2018-05-01
US20140151608A1 (en) 2014-06-05
US20160196890A1 (en) 2016-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103000245B (zh) 一种石墨烯金属混合电极材料、其制备方法、应用及基板
CN104319012B (zh) 一种基于石墨烯的柔性电极制备方法
CN102543270B (zh) 基于石墨烯的复合膜及其制备方法、导电电极及其制备方法
WO2015010344A1 (zh) 透明导电层、具有该透明导电层的cf基板及其制备方法
WO2013165101A1 (ko) 은 나노와이어 및 그라핀을 이용한 하이브리드 전극 및 이의 제조방법
TW201042665A (en) Electroconductive paste composition and the method of producing the same
CN103545053B (zh) 透明导电薄膜的制备方法及具有该导电薄膜的cf基板的制备方法
CN102495493A (zh) 液晶面板的制作方法及液晶面板、液晶显示装置
JP2009146576A (ja) 透明導電膜、透明導電性フィルム及びフレキシブル透明面電極
CN105589587A (zh) 透明复合基板与其制备方法及触控面板
CN107275006A (zh) 还原氧化石墨烯/SnO2复合透明导电薄膜及其制备方法
CN108735349B (zh) 一种含离子液体的银纳米线透明导电薄膜及其制备方法
CN107732015A (zh) 一种石墨炔诱导交联富勒烯面内取向作为电子传输层的钙钛矿型太阳能电池及其制备方法
CN106032407A (zh) 一种石墨烯及白色石墨烯掺杂的柔性透明导电膜涂层材料
CN105609217B (zh) 一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置
CN108305705A (zh) 石墨烯复合薄膜及其制备方法和应用
CN109116640B (zh) 一种石墨烯调光膜及其制备方法
JP5326336B2 (ja) 導電体及びその製造方法
CN105390183B (zh) 含石墨烯的柔性透明导电薄膜及其制备方法
Wang et al. Communication—Ag NW networks enhanced by Ni electroplating for flexible transparent electrodes
CN106847364A (zh) 一种铜锌锡硫和三维石墨烯的复合薄膜的制备方法及应用
TW201044463A (en) Transparent conductive film encapsulating mesh-like structure formed from metal microparticles, substrate on which transparent conductive film is laminated, and method for producing the same
WO2016165202A1 (zh) 可弯曲透明导电电极及其制备方法
CN115448299A (zh) 一种高导电石墨烯膜及其制备方法
CN109979642A (zh) 导电薄膜及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant