CN102993628A - 特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的填料
50~60
份增强剂
0.5~1.2
份投入到搅拌装置搅匀，再投入按重量份数称取的酚醛树脂
38~42
份、三聚氰胺树脂
3.2~6
份、固化剂
2.8~6
份、固化促进剂
1.2~2.5
份、脱模剂
1.6~2.5
份和增强纤维
21~26
份混合
40-60min
，而后在开炼机上开炼
5-10min
，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。具有耐热性好，强度高的特点，经过测试，弯曲强度
80MPa,
热变形温度
220
℃，阻燃性能达到
UL-94-V-0
级（
3mm
）。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法。
背景技术
由于酚醛玻璃钢模塑料具有较好的耐热性、强度高、成型方便、价格低廉等多种优点，因此被广泛的应用于各行各业。随着电气及电子零部件应用日益多样化，对酚醛玻璃钢材料的诸如弯曲强度、热变形性、阻燃性和电绝缘性能之类的要求也越来越高。因此，制备具有这些综合性能的酚醛玻璃钢模塑料是目前业界追求的方向。
发明内容
本发明的任务在于提供一种特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，由该方法得到的酚醛玻璃钢模塑料具有优异的抗弯曲强度、热变形能力、阻燃性和电绝缘性能。
本发明的任务是这样来完成的，一种特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其是先将按重量份数称取的填料50~60份增强剂0.5~1.2份投入到搅拌装置搅匀，再投入按重量份数称取的酚醛树脂38~42份、三聚氰胺树脂 3.2~6份、固化剂2.8~6份、固化促进剂1.2~2.5份、脱模剂1.6~2.5份和增强纤维21~26份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的酚醛树脂为酸法生产的酚醛树脂。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的固化促进剂为氧化钙。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的脱模剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的填料为碳酸钙或云母粉。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的增强剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的增强纤维为长度3mm无碱玻璃纤维。
本发明方法得到的特种酚醛玻璃钢模塑料具有耐热性好，强度高的特点，经过测试，弯曲强度80MPa,热变形温度220℃，阻燃性能达到UL-94-V-0级（3mm）。
具体实施方式
实施例1：
先将按重量份数称取的云母粉60份和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.5份投入搅拌装置充分搅匀，再将按重量份数称取的由酸法生产的酚醛树脂42份、三聚氰胺树脂4份、六次亚甲基四胺2.8份、氧化钙2份、硬脂酸钙1.6份和长度为3mm的无碱玻璃纤维26份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
实施例2：
先将按重量份数称取的碳酸钙50份和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.2份投入搅拌装置充分搅匀，再将按重量份数称取的由酸法生产的酚醛树脂38份、三聚氰胺树脂3.2份、六次亚甲基四胺3.5份、氧化钙1.2份、硬脂酸锌2.5份和长度为3mm的无碱玻璃纤维21份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
实施例3：
先将按重量份数称取的云母粉53份和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.7份投入搅拌装置充分搅匀，再将按重量份数称取的由酸法生产的酚醛树脂40份、三聚氰胺树脂6份、六次亚甲基四胺4份、氧化钙1.8份、硬脂酸钙1.9份和长度为3mm的无碱玻璃纤维23份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
实施例4：
先将按重量份数称取的云母粉56份和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.9份投入搅拌装置充分搅匀，再将按重量份数称取的由酸法生产的酚醛树脂39份、三聚氰胺树脂5份、六次亚甲基四胺6份、氧化钙2.5份、硬脂酸钙2.2份和长度为3mm的无碱玻璃纤维25份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
由上述实施例1-4得到的特种酚醛玻璃钢模塑料经过测试具有下表所示的技术指标：
Claims (8)
1.一种特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的填料50~60份增强剂0.5~1.2份投入到搅拌装置搅匀，再投入按重量份数称取的酚醛树脂38~42份、三聚氰胺树脂 3.2~6份、固化剂2.8~6份、固化促进剂1.2~2.5份、脱模剂1.6~2.5份和增强纤维21~26份混合40-60min，而后在开炼机上开炼5-10min，在开炼后依次进行拉片、冷却和粉碎，得到特种酚醛玻璃钢模塑料。
2.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的酚醛树脂为酸法生产的酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的固化促进剂为氧化钙。
5.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的脱模剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
6.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的填料为碳酸钙或云母粉。
7.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的增强剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度3mm无碱玻璃纤维。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113043493A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-29 | 常熟东南塑料有限公司 | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101974198A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-02-16 | 常熟东南塑料有限公司 | 耐高温酚醛模塑料 |
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2012
- 2012-08-22 CN CN201210300264XA patent/CN102993628A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113043493A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-29 | 常熟东南塑料有限公司 | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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