CN113024990A - 一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 - Google Patents
一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113024990A CN113024990A CN202110297163.0A CN202110297163A CN113024990A CN 113024990 A CN113024990 A CN 113024990A CN 202110297163 A CN202110297163 A CN 202110297163A CN 113024990 A CN113024990 A CN 113024990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- molding compound
- acid
- catalyzed
- retardant heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical group C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法，所述高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料包括下述质量份数的原料：酸催化线型酚醛树脂35－40份，固化剂3－6份，无机增强纤维5－15份，环保阻燃剂5－15份，增韧剂2－4份，固化促进剂1－2份，脱模剂2－3份，耐热无机填料10－20份；所述酸催化线型酚醛树脂由平均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂和平均分子量介于600‑1200的酸催化线型酚醛树脂复配制成。通过上述方式，本发明能够提高酚醛树脂构成的基质料的热稳定性和韧性，从而在添加相应辅料的基础上达到小型元器件加工对于酚醛模塑料的工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶原料领域，特别是涉及一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法。
背景技术
在一些IT行业使用的小型电子元器件中制作线圈骨架的原料一般为酚醛塑料。由于产品小型化，所以产品设计的壁厚很薄，甚至低于0.2mm。除此之外，零件在加工过程中还需要经过去毛边、插针、480℃高温烫锡、焊接等工序。其中去毛边和插针工序对于产品韧性要求较高，否则在壁厚较薄的情况下零件的破损率会比较高，因此必须大幅度改进材料的韧性，提高材料的断裂应变。于此同时，为了满足480℃高温烫锡和焊接工序的工艺要求，原料的阻燃等级必须达到最高的（0.25㎜）V-0级，由于愈来愈严格的环保要求，不能添加传统的任何溴类阻燃剂。而且制件必须经过480℃高温焊锡浸烫，不能出现变形、开裂等现象。
在公开的中国专利CN110157145A《一种高弯曲强度的改性酚醛模塑料及其制备方法》中描述了一种高弯曲强度的改性酚醛模塑料。上述专利中描述的技术可以得到高弯曲强度和高拉伸强度的酚醛模塑料材料。但是阻燃和耐热方面还不能满足线圈骨架行业的使用要求。因此需要研发一种增韧阻燃耐热的酚醛模塑料，使之具有足够的韧性，优异的阻燃和耐热性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种酚醛模塑料，能够满足电子元件小型化时对线圈原料的工艺要求，具有较高的韧性和阻燃耐热性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，所述高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料包括下述质量份数的原料：
酸催化线型酚醛树脂 35－40份，
固化剂 3－6份，
无机增强纤维 5－15份，
环保阻燃剂 5－15份，
增韧剂 2－4份，
固化促进剂 1－2份，
脱模剂 2－3份，
耐热无机填料 10－20份；
所述酸催化线型酚醛树脂由平均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂和平均分子量介于600-1200的酸催化线型酚醛树脂复配制成。
在本发明一个较佳实施例中，所述分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂与分子量介于600~1200之间的酸催化线型酚醛树脂之间的复配比例为3~6:1。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固化剂为六次甲基四胺。
在本发明一个较佳实施例中，所述无机增强纤维为无碱玻璃纤维。
在本发明一个较佳实施例中，所述的环保阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中任意一种或多种的组合。
在本发明一个较佳实施例中，所述的增韧剂为丁腈橡胶或聚乙烯醇缩丁醛。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固化促进剂为活性氧化镁或氢氧化钙。
在本发明一个较佳实施例中，所述的脱模剂为硬酯酸钙、WE蜡、乙撑双硬脂酰胺（EBS）和硬酯酸中的任意一种或多种的组合。
在本发明一个较佳实施例中，所述的耐热无机填料为轻质碳酸钙、煅烧高岭土或云母粉中的任意一种或多种的组合。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案是：提供一种增韧阻燃耐热的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于，增韧阻燃耐热的酚醛模塑料的制备方法所述包括以下步骤：
A）制备基质料，按质量份数称取相应的酸催化线型酚醛树脂30-40份，然后投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
B）制备混合料，将步骤A）中得到的粉状基质料先加入捏合机中，然后依次将按质量份数称取的固化剂、无碱玻璃纤维、环保阻燃剂、增韧剂、固化促进剂、脱模剂和耐热无机填料加入捏合机中与基质料捏合，得到混合料；
C）塑炼，将由步骤B）得到的混合料引入塑炼机塑炼，塑炼温度控制为70-90℃，塑炼时间控制为4-6min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；
D）造粒，将由步骤C）得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到增韧阻燃耐热的酚醛模塑料。
本发明的有益效果是：本发明在配方中采用两种不同分子量的酸催化线型酚醛树脂作为酚醛模塑料的基质料，一方面利用高分子量的长链结构提高材料的韧性，另一方面利用低分子量的短链酚醛树脂分子的体积小流动性高的特点，弥补大分子链互相缠绕连接时出现的空位，缩短不同分子之间的相对距离，，使材料表观更加致密，强度更高，而且由于小分子与大分子相互掺杂，分子之间相互距离缩短增加了不同分子之间相互作用的力点，明显增强了成品材料的热稳定性。除此之外，为了提高整体的物理性能，还通过向基质料中加入玻璃纤维、增韧剂和耐热无机填料来提高整体的力学性能和耐浸锡性能，使成品能够满足小型电子元器件中零件加工的要求。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1：
A）制备基质料，将按质量份数称取重均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂30份，重均分子量介于600-1200之间的酸催化线型酚醛树脂5份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料，利用低分子量的酸催化线型酚醛树脂填补高分子量酸催化线型酚醛树脂相互缠绕作用时产生的空缺空间，从而提高基质料整体的热稳定性和韧性；
B）制备混合料，将按质量份数称取乌洛托品3份、无碱玻璃纤维10份、三聚氰胺氰尿酸盐4份、氢氧化镁1份、聚乙烯醇缩丁醛2份、活性氧化镁1份、硬脂酸钙1份、WE蜡1份、轻质碳酸钙5份、煅烧高岭土15份随同由步骤A）得到的粉状即粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；
C）塑炼，将由步骤B）得到的混合料在双辊轧的双辊塑炼机上塑炼（即混合），塑炼温度为90℃，塑炼时间为4min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；
D）造粒，将由步骤C）得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到酚醛模塑料。
如果在步骤B）中加入质量份数为1.4-1.6份的所需颜色的着色剂如油黑，那么可得到彩色酚醛模塑料。
实施例2：
A）制备基质料，将按质量份数称取重均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂28份，重均分子量介于600-1200之间的酸催化线型酚醛树脂8份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料，利用低分子量的酸催化线型酚醛树脂填补高分子量酸催化线型酚醛树脂相互缠绕作用时产生的空缺空间，从而提高基质料整体的热稳定性和韧性；
B）制备混合料，将按质量份数称取乌洛托品5份、无碱玻璃纤维15份、三聚氰胺氰尿酸盐2份、氢氧化铝8份、聚乙烯醇缩丁醛2份、丁腈橡胶2份、活性氧化镁1份、氢氧化钙1份、硬脂酸1份、乙撑双硬脂酰胺1份、云母粉10份随同由步骤A）得到的粉状即粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；
C）塑炼，将由步骤B）得到的混合料在双辊轧的双辊塑炼机上塑炼（即混合），塑炼温度为80℃，塑炼时间为5min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；
D）造粒，将由步骤C）得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到酚醛模塑料。
如果在步骤B）中加入质量份数为1.4-1.6份的所需颜色的着色剂如油黑，那么可得到彩色酚醛模塑料。
实施例3：
A）制备基质料，将按质量份数称取重均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂30份，重均分子量介于600-1200之间的酸催化线型酚醛树脂10份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料，利用低分子量的酸催化线型酚醛树脂填补高分子量酸催化线型酚醛树脂相互缠绕作用时产生的空缺空间，从而提高基质料整体的热稳定性和韧性；
B）制备混合料，将按质量份数称取乌洛托品6份、无碱玻璃纤维5份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、氢氧化6份、氢氧化镁6份、聚乙烯醇缩丁醛1份、丁腈橡胶3份、活性氧化镁1份、氢氧化钙1份、硬脂酸2份、WE蜡1份、云母粉10份、轻质碳酸钙10份随同由步骤A）得到的粉状即粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；
C）塑炼，将由步骤B）得到的混合料在双辊轧的双辊塑炼机上塑炼（即混合），塑炼温度为90℃，塑炼时间为4min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；
D）造粒，将由步骤C）得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到酚醛模塑料。
如果在步骤B）中加入质量份数为1.4-1.6份的所需颜色的着色剂如油黑，那么可得到彩色酚醛模塑料。
由上述实施例1-3所得到的酚醛模塑料经测试具有下表所示的技术指标。
有上述检查结果可知，上述三个实施例在保证阻燃达到V-0级别的基础上，其热变形温度高达260℃以上，且缺口冲击超过2 kJ/m2，耐温、阻燃和韧性可以有效满足小型电子元件中的线圈骨架加工需要。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料包括下述质量份数的原料：
酸催化线型酚醛树脂 35－40份，
固化剂 3－6份，
无机增强纤维 5－15份，
环保阻燃剂 5－15份，
增韧剂 2－4份，
固化促进剂 1－2份，
脱模剂 2－3份，
耐热无机填料 10－20份；
所述酸催化线型酚醛树脂由平均分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂和平均分子量介于600-1200的酸催化线型酚醛树脂复配制成。
2.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述分子量大于20000的酸催化线型酚醛树脂与分子量介于600~1200之间的酸催化线型酚醛树脂之间的复配比例为3~6:1。
3.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的固化剂为六次甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述无机增强纤维为无碱玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的环保阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中任意一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的增韧剂为丁腈橡胶或聚乙烯醇缩丁醛。
7.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的固化促进剂为活性氧化镁或氢氧化钙。
8.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的脱模剂为硬酯酸钙、WE蜡、乙撑双硬脂酰胺（EBS）和硬酯酸中的任意一种或多种的组合。
9.根据权利要求1所述的高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料，其特征在于，所述的耐热无机填料为轻质碳酸钙、煅烧高岭土或云母粉中的任意一种或多种的组合。
10.一种适用于权利要求1~9任意之一的增韧阻燃耐热的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于，增韧阻燃耐热的酚醛模塑料的制备方法所述包括以下步骤：
A）制备基质料，按质量份数称取相应的酸催化线型酚醛树脂30-40份，然后投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
B）制备混合料，将步骤A）中得到的粉状基质料先加入捏合机中，然后依次将按质量份数称取的固化剂、无碱玻璃纤维、环保阻燃剂、增韧剂、固化促进剂、脱模剂和耐热无机填料加入捏合机中与基质料捏合，得到混合料；
C）塑炼，将由步骤B）得到的混合料引入塑炼机塑炼，塑炼温度控制为70-90℃，塑炼时间控制为4-6min，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料；
D）造粒，将由步骤C）得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到增韧阻燃耐热的酚醛模塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110297163.0A CN113024990A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110297163.0A CN113024990A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113024990A true CN113024990A (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76472466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110297163.0A Pending CN113024990A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113024990A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113801284A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 开化瑞达塑胶科技有限公司 | 苯并噁嗪树脂和酚醛树脂的共聚树脂的制备方法及用其制备苯并噁嗪-酚醛模塑料的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104045966A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-17 | 常熟东南塑料有限公司 | 电饼铛外壳用酚醛模塑料及其制备方法 |
| CN106589800A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-04-26 | 昌吉学院 | 一种用pet回收料增强酚醛树脂泡沫板韧性的方法 |
| CN107353584A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-17 | 常熟东南塑料有限公司 | 一种抗霉变酚醛模塑料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-03-19 CN CN202110297163.0A patent/CN113024990A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104045966A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-17 | 常熟东南塑料有限公司 | 电饼铛外壳用酚醛模塑料及其制备方法 |
| CN106589800A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-04-26 | 昌吉学院 | 一种用pet回收料增强酚醛树脂泡沫板韧性的方法 |
| CN107353584A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-17 | 常熟东南塑料有限公司 | 一种抗霉变酚醛模塑料及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113801284A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 开化瑞达塑胶科技有限公司 | 苯并噁嗪树脂和酚醛树脂的共聚树脂的制备方法及用其制备苯并噁嗪-酚醛模塑料的方法 |
| CN113801284B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-05-03 | 开化瑞达塑胶科技有限公司 | 苯并噁嗪树脂和酚醛树脂的共聚树脂的制备方法及用其制备苯并噁嗪-酚醛模塑料的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102875968A (zh) | 一种阻燃增强型环氧塑料板材及其制备方法 | |
| CN106589844B (zh) | Pbt/asa合金材料及其制备方法 | |
| CN101343397A (zh) | 无卤阻燃酚醛模塑料 | |
| CN105623097A (zh) | 一种纳米材料复合长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN101575445B (zh) | 低温快速固化聚酯模塑料及其制备方法 | |
| CN102337014A (zh) | 一种线膨胀系数可控的树脂基复合材料及其制备方法 | |
| CN108504062B (zh) | 无卤阻燃pc/abs复合材料及其产品 | |
| CN110577718B (zh) | 一种用于低压电器的苯胺改性酚醛模塑料及其制备方法 | |
| CN113024990A (zh) | 一种高韧性阻燃耐热的酚醛模塑料及其制备方法 | |
| KR101385005B1 (ko) | 에폭시몰딩컴파운드용 자기소화성 에폭시 수지 및 그 제법, 에폭시몰딩컴파운드용 에폭시 수지 조성물 | |
| CN102993740A (zh) | 玻璃纤维增强的阻燃尼龙合金材料的制备方法 | |
| CN103160096A (zh) | 一种芳纶纤维增强的阻燃的不饱和聚酯复合材料 | |
| CN102875965B (zh) | 阻燃的导电复合材料的制备方法 | |
| CN102977569A (zh) | 高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法 | |
| CN107353598A (zh) | 玻纤环氧模塑料及其制备方法 | |
| CN102993382B (zh) | 阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法 | |
| CN104845347A (zh) | 一种高分散型环保高效pc/abs复合阻燃材料及其制备方法 | |
| CN109456532A (zh) | 一种玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN109777055B (zh) | 一种云母粉增强蒙脱土改性pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN111363304A (zh) | 一种汽车电机配件及线圈骨架用无氨玻璃纤维复合增强材料 | |
| CN102993631A (zh) | 特种酚醛玻璃钢模塑料 | |
| CN102875959B (zh) | 玻璃微珠填充的酚醛高分子复合材料的制备方法 | |
| CN103183917A (zh) | 无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料 | |
| CN103183906A (zh) | 阻燃的酚醛玻璃钢复合材料 | |
| CN102977568A (zh) | 高阻燃的不饱和聚酯模塑料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210625 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |