CN102993475A - 高强度泥浆泵橡胶衬里 - Google Patents
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Abstract
本发明这种高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份。它通过改变橡胶材料极性材料和多硫键的比例来提高泥浆泵橡胶衬里的拉伸断裂强度。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及高强度泥浆泵橡胶衬里。
背景技术
煤炭、石油、井道等场所需要用到的泥浆泵因目前市场的橡胶衬里机械强度不够在受到撞击后容易表面变形甚至开裂，开裂后水渗透进去影响护弦功能发挥。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度泥浆泵橡胶衬里，它能提高橡泥浆泵橡胶衬里用橡胶的拉伸断裂强度，提高产品的使用寿命。
本发明的技术方案是：提供一种高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010的N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份。
所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶70份、21型氯丁橡胶30份、硬脂酸2份、石蜡1份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2份、硬质炭黑15份、碳酸钙20份、氧化锌3份、氧化镁4份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 0.9份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、0.9份、 促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1份。
所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶80份、21型氯丁橡胶40份、硬脂酸2.5份、石蜡1.5份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林3.5份、硬质炭黑20份、碳酸钙25份、氧化锌4份、氧化镁4.5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.4份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 1.0份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、0.95份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.2份。
所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶90份、21型氯丁橡胶50份、硬脂酸3份、石蜡2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土 37份、凡士林5份、硬质炭黑25份、碳酸钙30份、氧化锌5份、氧化镁5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.5份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.3份。
这种高强度泥浆泵橡胶衬里的生产方法：
胶料生产
⑴按照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土 37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；
⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#天然橡胶、21型氯丁橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照（1）的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、氧化镁、石蜡、1500型丁苯橡胶、3707型丁腈橡胶、陶土、硬脂酸、防老剂4010和防老剂D、凡士林混匀，辊距调到5mm加入促进剂DM、促进剂TT、硬质炭黑、碳酸钙混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
本发明的有益效果是：本发明提供的这种高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份。它通过改变橡胶材料极性材料和多硫键的比例来提高泥浆泵橡胶衬里的拉伸断裂强度。
具体实施方式
实施例这种高强度泥浆泵橡胶衬里，它的橡胶原料组份及配比选择为，1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）0.3～0.5份、促进剂TT(中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4) 1.1～1.3份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）0.9～1.1份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N）0.9～1份。
实施例1具体生产步骤如下
胶料生产
（1）按照具体配方比例称量各种配料：它的橡胶原料组份及配比是：1#天然橡胶70份、21型氯丁橡胶30份、硬脂酸2份、石蜡1份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2份、硬质炭黑15份、碳酸钙20份、氧化锌3份、氧化镁4份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）0.3份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）0.9份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N）0.9～1份、0.9份、 促进剂TT(中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4)1.1份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按1千克计。
⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#天然橡胶、21型氯丁橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照（1）的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、氧化镁、石蜡、1500型丁苯橡胶、3707型丁腈橡胶、陶土、硬脂酸、防老剂4010和防老剂D、凡士林混匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入促进剂DM、促进剂TT、硬质炭黑、碳酸钙混合均匀。
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。
实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按组份计如下：1#天然橡胶80份、21型氯丁橡胶40份、硬脂酸2.5份、石蜡1.5份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土 37份、凡士林3.5份、硬质炭黑20份、碳酸钙25份、氧化锌4份、氧化镁4.5份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）0.4份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）1.0份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N）0.9～1份、0.95份、促进剂TT(中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4) 1.2份。
实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按组份计如下：1#天然橡胶90份、21型氯丁橡胶50份、硬脂酸3份、石蜡2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林5份、硬质炭黑25份、碳酸钙30份、氧化锌5份、氧化镁5份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）0.5份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺）1.1份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N）0.9～1份、1份、促进剂TT(中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4) 1.3份。
三种实施例性能对比
实施例2配方与目前市场产品对比
Claims (5)
1.高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010（N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份。
2. 根据权利要求1所述的高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶70份、21型氯丁橡胶30份、硬脂酸2份、石蜡1份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2份、硬质炭黑15份、碳酸钙20份、氧化锌3份、氧化镁4份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 0.9份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、0.9份、 促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1份。
3. 根据权利要求1所述的高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶80份、21型氯丁橡胶40份、硬脂酸2.5份、石蜡1.5份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林3.5份、硬质炭黑20份、碳酸钙25份、氧化锌4份、氧化镁4.5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.4份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 1.0份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、0.95份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.2份。
4.根据权利要求1所述的高强度泥浆泵橡胶衬里，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶90份、21型氯丁橡胶50份、硬脂酸3份、石蜡2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林5份、硬质炭黑25份、碳酸钙30份、氧化锌5份、氧化镁5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.5份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份、1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.3份。
5.这种高强度泥浆泵橡胶衬里的生产方法：
胶料生产
⑴按照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶70～90份、21型氯丁橡胶30～50份、硬脂酸2～3份、石蜡1～2份、1500型丁苯橡胶22份、3707型丁腈橡胶43份、陶土37份、凡士林2～5份、硬质炭黑15～25份、碳酸钙20～30份、氧化锌3～5份、氧化镁4～5份、进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 0.3～0.5份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆,分子式：C6H12N2S4 1.1～1.3份、防老剂4010的中文名N-异丙苯-N-苯撑对苯二胺 0.9～1.1份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.9～1份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；
⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#天然橡胶、21型氯丁橡胶依次加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入硫磺、氧化锌、氧化镁、石蜡、1500型丁苯橡胶、3707型丁腈橡胶、陶土、硬脂酸、防老剂4010和防老剂D、凡士林混匀，辊距调到5mm加入促进剂DM、促进剂TT、硬质炭黑、碳酸钙混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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