CN102964850A - 一种环氧化sbs改性沥青及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性,制备环氧化SBS改性沥青。以重量份计其组成为:基质沥青100份,环氧化SBS2~7份。环氧化SBS与基质沥青的相容性良好,可明显改善沥青性能,提高储存稳定性。生产工艺简单,容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,属于高分子改性沥青领域,具体涉及一种以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性的方法及工艺。
背景技术
随着沥青应用的不断深入,人们发现普通的沥青已经很难适应日益苛刻的环境和技术要求,实践表明,通过一定的工艺,在沥青中加入一些改性剂,制成改性沥青,能显著改善沥青的使用性能。聚合物改性剂应用最为广泛,其中,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)由于既能改善沥青的高温稳定性,又能提高沥青的抗低温开裂性,应用得到迅速的推广。
要制备性能优良的聚合物改性沥青,必须首先将改性剂均匀分散溶解到基质沥青中,制得稳定的均相体系。实际上,由于大部分聚合物改性剂与沥青的相容性很不好,聚合物加入到基质沥青中后,很容易发生离析现象,影响聚合物的改性效果,而这一问题一直没有得到圆满的解决。
SBS是一种较好的聚合物改性剂,但SBS为非极性聚合物,与极性的基质沥青相容性差。中国专利CN1365986A(一种提高SBS与沥青相容稳定性的方法)采用化学接枝法在SBS上形成部分极性基团,达到SBS与沥青相容稳定的作用,其用于接枝的化合物主要是含双键的酸酐系列化合物。中国专利CN101041708A(一种合成末端胺基化SBS的方法及其在改性沥青中的应用)公开了一种端基胺基化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)的制备方法,并将其应用于改性沥青,可明显改善沥青性能、降低离析度,从而提高储存稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺。具体涉及一种以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性的方法及工艺。
为实现这样的目的,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,其特征在于以重量份计其组成为:
基质沥青 100份
环氧化SBS 2~7份
优选地,所述的环氧化SBS中环氧基质量分数为1~12%。
优选地,所述的环氧化SBS的制备方法为:以甲苯为溶剂,采用甲酸和过氧化氢对SBS进行原位环氧化改性。
本发明还提供一种环氧化SBS改性沥青的生产工艺,包括以下步骤:
(1)环氧化SBS的制备:将SBS和甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入定量的甲酸,在60~80℃温度下搅拌,滴加定量的过氧化氢,反应1~5h,制得溶液状态的环氧化SBS。
(2)环氧化SBS改性沥青的制备:将基质沥青在100~120℃下预热至完全流动,加入步骤(1)中制得的甲苯溶解的环氧化SBS,搅拌,缓慢升温至175℃,反应1~2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
本发明所具有的有益效果:
本发明涉及一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性,制备环氧化SBS改性沥青。非极性的SBS经过原位环氧化法改性后的产物环氧化SBS的极性得以增强,提高了与极性基质沥青的相容性,可明显改善沥青性能,提高储存稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
环氧化SBS的制备:
将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入甲酸15g和过氧化氢30g,反应温度控制在70℃,反应3h,得到环氧化SBS溶液,其环氧化质量分数为9%。
环氧化SBS改性沥青的制备:
将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动,加入0.5L环氧化SBS的甲苯溶液,搅拌,缓慢升温至175℃,反应2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
实施例2
环氧化SBS的制备:
将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入甲酸15g和过氧化氢30g,反应温度控制在50℃,反应2h,得到环氧化SBS溶液,其环氧化质量分数为9%。
环氧化SBS改性沥青的制备:
将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动,加入0.5L环氧化SBS的甲苯溶液,搅拌,缓慢升温至175℃,反应2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
实施例3
环氧化SBS的制备:
将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入甲酸12g和过氧化氢30g,反应温度控制在70℃,反应2h,得到环氧化SBS溶液,其环氧化质量分数为7%。
环氧化SBS改性沥青的制备:
将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动,加入0.3L环氧化SBS的甲苯溶液,搅拌,缓慢升温至175℃,反应2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
实施例4
环氧化SBS的制备:
将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入甲酸15g和过氧化氢30g,反应温度控制在70℃,反应3h,得到环氧化SBS溶液,其环氧化质量分数为9%。
环氧化SBS改性沥青的制备:
将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动,加入0.7L环氧化SBS的甲苯溶液,搅拌,缓慢升温至175℃,反应2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,其特征在于以重量份计其组成为:
基质沥青 100份
环氧化SBS 2~7份。
2.根据权利要求1所述的一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,其特征在于所述的环氧化SBS中环氧基质量分数为1~12%。
3.根据权利要求1所述的一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,其特征在于所述的环氧化SBS的制备方法为:以甲苯为溶剂,采用甲酸和过氧化氢对SBS进行原位环氧化改性。
4.根据权利要求1所述的一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)环氧化SBS的制备:将SBS和甲苯加入反应釜中,SBS完全溶解后,加入定量的甲酸,在60~80℃温度下搅拌,滴加定量的过氧化氢,反应1~5h,制得溶液状态的环氧化SBS。
(2)环氧化SBS改性沥青的制备:将基质沥青在100~120℃下预热至完全流动,加入步骤(1)中制得的甲苯溶解的环氧化SBS,搅拌,缓慢升温至175℃,反应1~2h,抽真空去除溶剂,即得环氧化SBS改性沥青。
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