CN102947507A - 芯纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包含纤维材料、用于生产载体材料的芯纸,该载体材料可以被层压并且具有至少一个比例的一种再生纤维材料混合物和一种作为第一添加剂的湿密封剂,该芯纸的特征在于:该芯纸包含至少一种有界面活性的活性物质作为第二添加剂用于提高毛细作用,该活性物质相对于该全干材料的重量比例是0.05%至2%。根据本发明的芯纸的优点是在生产中施用高达100%的一种再生纤维材料混合物的能力以及该芯纸的良好毛细现象的特性,后者对后续的浸渍过程而言是重要的。根据本发明的芯纸的良好浸渍特性是用于获得较高的湿强度的基本先决条件。
Description
本发明涉及芯纸,确切地说涉及用于生产装饰性层压纸板的芯纸。另外,本发明涉及一种用于生产该芯纸的方法和该芯纸作为一种载体材料用于和/或在层状结构上(例如像在任何种类的板上)的用途。
芯纸从现有技术中得知,并且主要被用作一种载体用于装饰纸以生产所经常使用的层压制件,例如呈层压板和台面、铺地物等的形式。
这类层压制件的结构由几个相互连接的二维层组成,这些二维层由相同或不同的材料制得以便实现特定的功能和特性。例如,在装饰性层压纸板的生产中,使用芯纸作为这些层之一。通常通过预处理这些单独的层,例如通过预先毛细浸渍,并且随后经受温度和压力的影响以按压处在堆叠中的层来进行这些层的粘着接合。
对于现有技术已知的芯纸是从一种新鲜纤维混合物作为它的原料而生产的,该混合物满足了对于所要求的强度、浸渍和纸特性的严格的要求。
除了耗费自然资源之外,使用新鲜纤维混合物的缺点尤其是原料成本较高。然而,再生纤维材料(如回收纸)经常不能满足关于强度、浸渍和纸特性的严格的要求。
当今造纸工业中的巨大成本压力导致了不断的生产优化,并且导致了关于节约原料和运输成本的需要。这必然引起趋向于低克重,同时需要未改变的品质参数(如未改变的强度),即对于更低的克重,关于强度的要求相应地增加。
使用常规的浸渍方法,例如用浸渍树脂进行浸入浸渍时,将整个纸幅穿过液体。为了在用这种方法的生产中不造成该纸幅的任何撕裂或对生产的任何其他干扰,该芯纸的纸幅的特定湿强度是一个先决条件。通常通过添加化学添加剂(所谓的湿密封剂)来达到这种湿强度,其中它们应该被最佳地适配于体系中的化学性质。
本发明的目的是至少部分地克服在现有技术中已知的这些缺点。以上目的通过按照根据本发明的权利要求1的芯纸、用于生产该芯纸的方法和该芯纸的用途来实现。
特别优选的实施方案是从属权利要求的主题。
本发明的目的通过含有该纤维材料和可能含有回收纸的、根据本发明的芯纸来实现。根据本发明的芯纸包含至少一个比例的一种再生纤维材料混合物和一种作为第一添加剂的湿密封剂。根据本发明的芯纸的特征在于添加至少一种有界面活性的活性物质作为第二添加剂用于提高毛细作用。该第二添加剂的添加量是在相对于全干(atro)材料的0.05%至2%的范围内。
根据本发明,当例如在装饰性层压纸板中使用时,根据本发明的芯纸被理解为是载体纸。在从再生的、所谓回收纤维材料中制造这种纸时,除常规的湿密封剂之外使用了至少一种有界面活性的物质。
在本发明的意义上,对应于意义为“层(Schicht)”的拉丁词根Lamina,可层压(laminierbar)应理解为不同材料层的所有种类的结合。术语载体材料是指在其上或在其下,可以层压一个(或多个)另外层的材料层。层压制件经常被称作层状复合材料。
根据本发明的再生纤维材料被理解为被再生用于生产纸、卡纸板(Pappe)和卡纸板盒(Karton)、尤其是芯纸,并且特别是在生产纸、卡纸板和卡纸板盒、尤其是芯纸的过程中使用的各种纤维材料。根据CEN欧洲标准EN 643尤其地指明了回收纸的这些种类。
在本发明的含义内的湿密封剂被理解为增加尤其在湿态下的纸、卡纸板和卡纸板盒以及芯纸的强度的所有添加剂。在纸片成形的过程中,除了负责提供纸强度的、纤维的机械联锁和氢键的形成之外,湿增强剂还尤其在接触和相交的点上连接这些纤维。如果该纸现在变得潮湿或湿润,由此氢键丧失并且因此强度也损失,则该湿增强剂保持了在湿态下的纸的部分强度。湿强度例如凭借在一个拉伸试验机中在一个湿纸条上的拉伸负荷来确定,该拉伸负荷在恒定进给过程中导致该湿纸条的断裂。在其中纸变得湿润或非常潮湿的所有应用领域中使用湿增强剂是必要的,如在卫生用纸或装饰纸的领域中。在装饰纸的领域中,湿强度是其中将纸片穿过一个液池的树脂浸渍的方法步骤的一个先决条件。许多湿密封剂或湿增强剂必须在纸结构中完全缩聚或聚合。这仅在一台造纸机的干燥部中部分地发生。为了完全形成湿强度,后熟化或完全熟化(Nach-oder Ausreifezeit)的时间通常是必要的。
根据本发明的有界面活性的物质被理解为减小两相之间表面或界面张力的所有种类的物质。界面被理解为在两个不混溶的相之间的表面。另一方面,当这些相之一是气体(如空气)时,称为表面。这些相界可以通过界面或表面张力来表征,这种张力描述了界面减小的趋势。根据其化学构成和应用,有界面活性的物质还被称作润湿剂、洗涤剂(表面活性剂、肥皂)或乳化剂。这类材料的特征在于它们的极性结构,这是因为:它们优选地在一个分散体系的界面处富集。当“有界面活性的物质”是指所有这类物质时,术语“有表面活性的物质”是指在一种液体与气相的边界处的“表面”上(例如,在水的表面上)富集的物质,这些物质可以例如引起泡沫的形成。
根据本发明的毛细现象是指优选地在孔穴中,由于液体的表面张力而发生的一种效应。基本上,毛细现象的效应是基于发生在一种物质内部(内聚力)和在一种液体、固体(器壁)与气体(例如空气)之间界面上的分子力(粘合力)。基于毛细现象的尤其是海绵、烛芯、抹布、布料以及纸的毛细效应。内表面越大(按体积计),毛细效应越大。根据本发明的芯纸的浸渍特性和根据本发明所指明的毛细现象是受到以下各项的影响或通过以下各项来表征:毛细行为、毛细上升、液体吸收能力、润湿作用、边缘角、表面张力。
全干是用于绝对干燥的术语。全干还经常被称作otro(烘干的(ofentrocken))。这一术语是用于测量纸和纸浆的干物质含量的基准。其测定是例如根据标准:BS EN ISO 638纸、卡纸板和纤维材料-干物质含量的测定烘箱法(Papier,Pappe und Faserstoff-Bestimmung desTrockengehaltes-)。添加剂的剂量通常是基于干物质的。
在根据本发明的芯纸的另一个实施方案中,再生纤维材料混合物的比例是大于25%,在大于40%与100%之间、优选地在50%与95%之间、特别优选地在70%与90%之间、优选地在75%的范围内、更优选地超过80%、最优选地超过95%、并且尤其是高达100%,并且该纤维材料尤其是选自包含以下各项的组:例如,尤其来自百货商店废品的、由瓦楞纸和卡纸板盒制成的、具有至少70%瓦楞纸和余量的硬纸板和/或包装纸的牛皮纸浆和/或牛皮纸,使用过的瓦楞纸板箱,由具有牛皮纸或挂面纸层的、未使用的瓦楞纸形成的碎片,具有牛皮纸和/或在纸浆和/或热化学浆液上的瓦楞原纸的、使用过的瓦楞纸,具有挂面纸或牛皮纸层和至少一层牛皮纸的使用过的瓦楞纸板,来自配备有抗湿撕裂或不抗湿撕裂的牛皮纸浆的、使用过的袋子,来自配备有抗湿撕裂或不抗湿撕裂的牛皮纸浆的、未使用的袋子,来自天然色和/或白色牛皮纸浆的、使用过的卡纸板和纸,来自由本色牛皮纸浆制成的、未使用的卡纸板和纸的碎片,有或没有含抗湿撕裂的纸的、来自牛皮纸浆的新购物袋,由多重覆盖和/或涂覆和/或使用的牛皮纸制成的外皮,杂志纸,报纸类尤其是日报类,它们的组合和类似物。
相对于总纤维材料以百分比给出再生纤维材料的比例。该总纤维材料的组分还可以包含所谓的新鲜纤维材料以及人造纤维材料。在此,凭借化学和/或机械萃取方法而获得的新鲜纤维材料与该再生纤维材料相比,通常展示出更高的强度,但也是更昂贵的。
根据所使用的萃取方法,基本上可以将纤维材料分为含有木质素和不含木质素的纤维材料。对于再生纤维材料,由于分别混合回收纸或甚至多种回收纸类型而通常不再产生这种区别。凭借强度参数,可以对静力和动力强度加以区分。静力强度被理解为在一个缓慢和稳定的拉伸负荷下纸可以承受的力。例如,这些静力强度参数之中有破断力、撕裂长度、拉伸长度、弹性模量。动力强度被理解为在一个快速和不稳定的拉伸负荷下纸可以承受的力。例如,在这些动力强度参数之中有比抗撕拉性、抗爆裂强度(Berstfestigkeit)、双折叠的数目(翘曲强度)。
一般的纸特性的实例是纸的平滑性、多孔性、粗糙度、透气性、构造、刚度、平整度和不透明性。
利用相应比例的再生纤维材料,还尤其可以影响根据本发明的芯纸的特性。可达到的强度参数和相对于浸渍方法而言根据本发明的芯纸的浸渍行为,对关于在开篇中所提及的减小克重的趋势是特别重要的。根据最终产品的所要求的强度和特性来编制总体纤维材料的相应必要的比例。来自100%再生纤维材料混合物的一种总纤维材料需要优化的生产方法和特殊的工艺技术。再生纤维材料还可以被称作回收纸。根据特性和起源,CEN欧洲标准EN 643在不同类别中列出了回收纸的类型。尤其是来自类别II的废纸类型对本发明而言是重要的。
在根据本发明的芯纸的另一个实施方案中,作为该第一添加剂的所述湿密封剂是选自包含以下各项的化合物的组:尤其是环氧氯丙烷树脂类,尿素-、密胺-甲醛树脂类,苯酚树脂类,丙烯酸树脂分散体类,基于丙烯酸酯和/或苯乙烯-丁二烯的合成树脂分散体类,聚氨酯-、聚烯烃分散体类,聚酰胺-胺树脂类,聚酰胺-胺-环氧氯丙烷树脂类,它们的组合,以及类似物。以上描述了与在接触和相交的点上连接纤维相关的这些所列出的湿密封剂组的工作方式。
在根据本发明的芯纸的另一个实施方案中,作为第二添加剂的该有界面活性的物质是选自包含尤其是在界面处大幅度富集的化合物的组。根据其化学官能团,这些添加剂被分为双官能的、阴离子的、不可电离的和阳离子的化合物。有界面活性的所有这些物质的特征要素是其极性结构,主要由于至少一种亲油性烃基和至少一种亲水性官能团,使得它们优选地在一个分散体系的界面处富集。
有界面活性的物质(如表面活性剂)的实例是:具有至少一种疏水性和一种亲水性分子部分的两亲性(双官能)化合物,其中烃链包含八至二十二个碳原子、(二甲基)硅氧烷链、全氟化的烃链。
阴离子表面活性剂的实例尤其是:肥皂类、直链烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐类、烷基硫酸盐类、烷基醚硫酸盐类、脂肪烷基聚乙二醇醚硫酸盐类、脂肪烷基硫酸盐类;
非离子表面活性剂的实例尤其是:脂肪烷基聚乙二醇醚,脂肪醇乙氧基化物类,脂肪酸缩合物类,环氧乙烷/环氧丙烷共聚物类(EO/PO),烷基苯酚乙氧基化物类,脱水山梨醇脂肪酸酯类,脱水山梨醇单(二、三)-月桂酸盐、-油酸盐、-棕榈酸盐、-硬脂酸盐,聚山梨醇酯类,脱水山梨醇倍半油酸酯类,烷基多聚葡萄糖苷类,N-甲基葡萄糖酰胺类,烷基苯酚聚乙二醇醚类,脂肪醇类,羰基合成醇类,齐格勒醇类,烷基苯酚类,环氧乙烷。
阳离子表面活性剂的实例尤其是含有疏水基的季铵类化合物、长链伯胺的盐类。
两性表面活性剂的实例尤其是:甜菜碱、氨基酸表面活性剂类,N-(酰胺烷基)甜菜碱,环氧丙烷。
非离子表面活性剂的其他实例是:聚合电解质类、乳化剂类、润湿和分散剂类、保湿剂类、以及多糖类尤其是山梨糖醇。
在根据本发明的芯纸的另一个实施方案中,该材料悬浮液可以包含在纸的生产过程中为了达到某些特性、效果和工艺条件而以受控的方式作为所谓的化学临时手段或添加剂所添加的另外添加剂,或分别已经以一种改性形式被包括在该再生纤维材料或回收纸中的另外添加剂。这尤其可以是保留剂;助除水剂;保留剂双重体系或微粒体系;湿和干密封剂;填料和/或颜料,它们尤其是选自以下各项的组:滑石、二氧化钛、氢氧化铝、膨润土、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、石膏;粘合剂组分、彩色涂料组分、消泡剂、脱气剂、杀生物剂、酶、漂白助剂、光学增亮剂、染料、调色染料、杂质捕捉剂沉淀剂(固定剂)、润湿剂、pH调节剂、它们的组合,以及类似物。然而,除了这些添加剂的所希望的功能之外,相互作用还会造成不利的效果,然后这些不利效果使添加剂负面地影响方法过程而成为所谓的“杂质”。
在根据本发明的芯纸的另一个实施方案中,基于全干材料,有界面活性的活性物质所添加的重量比例尤其地是0.1%至3%、优选地从0.5%至1.25%、更优选地分别从0.1%至1.5%以及0.5%至1%、特别优选地在0<x≤2%的范围内、并且优选地为1%、1.5%或2%。目前所示出的有界面活性的活性物质的剂量范围是从实验中确定的,并且代表用于获得最佳纸特性,尤其是用于提高毛细作用的一个优化的有效范围。
芯纸可以如下进行生产:在一个所谓的材料制备过程中,提供一种水性的纤维材料悬浮液。该纤维材料悬浮液优选地已经通过了包括尤其是一个两级压力筛选和一个三级清洗***过程的筛选,其中该压力筛选优选地使用包括尤其是具有槽宽度在0.2mm至0.3mm之间、并且优选地0.25mm的槽的多个开槽筛选机。另外的工艺步骤可以是分散阶段和/或除灰过程。除了影响纸生产过程以及纸特性的其他化学试剂或添加剂之外,将一种湿增强剂和一种有界面活性的物质(一种所谓的表面活性剂)添加至这种纤维材料悬浮液之中。在添加所有这些原料/添加剂之后并且在造纸机之前不久,这种水性的纤维材料悬浮液还被称作所谓的最终料(Fertigstoff)。利用排水/纸片成形、按压、干燥、可能地修平和卷起的造纸机工艺步骤,生产出基本的芯纸。在其中达到最终湿强度的任何可能需要的熟化时间之后,该芯纸准备好用于浸渍的方法步骤。在毛细浸渍的方法中,芯纸例如被引导通过一个浸浴并且用树脂来浸渍。
在另一个优选的实施方案中,尤其通过使用回收纸而进入芯纸的碳酸盐的钝化而保护该芯纸,以使得在pH值变化的情况下优选地防止CO2的释放。例如,可以通过添加少量的磷酸来钝化碳酸盐部分。另外,该纤维材料还可以被添加适合的缓冲体系以便于防止pH变化。
最后,本发明的另一个方面包括添加疏水剂,由此确切地通过添加两种相反作用的试剂(即尤其是在表面活性剂与疏水剂之间)来尤其地影响和调整芯纸的渗透行为。
由此,添加一种疏水剂导致润湿速度的降低,并且尤其可以缓解通过添加表面活性剂而可能突然引起的润湿行为。
本发明的目的还进一步通过一种用于生产根据权利要求1的芯纸的方法来实现。该方法详细地包括以下步骤:
提供优选地来自一个材料制备过程的、包含至少一个比例的一种再生纤维材料混合物和一种作为第一添加剂的湿密封剂的材料悬浮液。本方法步骤描述了对于(装饰/纸芯)纸生产过程的一个基本要求。优选地,在该材料制备过程中添加该第一添加剂,但是这还可以至少部分地在恒定部分(konstanten Teil)中进行。
在一个纸生产过程的恒定部分中在最终料悬浮液中添加一种有界面活性的活性物质作为第二添加剂。这种有界面活性的活性物质的添加成为根据本发明的方法的特征。对本方法步骤而言重要的是,这种有界面活性的活性物质在该最终料悬浮液中的最佳均匀化,其中要避免空气加入该体系,这通常由于气泡或泡沫形成而显著可见。
在一个造纸机上由所述纤维材料悬浮液生产一种芯纸,尤其是在一个长网造纸机(Langsieb)上,尤其是具有一个振动筛,并且有或没有一个水印辊,可能具有一个附加的复合型成形器和一个通过压光机的板引导件(Bahnführung)。本方法步骤确认了本生产的一些一般性条件。
此外,根据本发明的上述方法还可以包括以下另外的步骤。
用合成树脂浸渍芯纸,其中浸渍尤其是树脂化、饱和和/或树脂浸渍以用于生产颗粒复合材料、尤其是纤维复合材料。在颗粒复合材料和纤维复合材料中,颗粒或纤维被埋入该复合材料的一种不同的组分(所谓的基质)之中。
此外,根据本发明的上述方法还可以包括以下另外的步骤。
使用压力和温度形成由芯纸制成的一个堆叠以生产层压的材料。对于本方法步骤,除了仅生产根据本发明的芯纸之外,还要求了该芯纸用于生产层压材料的用途。
本发明进一步包括该芯纸作为材料组分在复合材料中的用途,尤其是在层压材料中,尤其是压实板(有时具有高达10mm的一个厚度)、纤维复合物、以及颗粒复合物和浸渍复合物。这涵盖了芯纸用于所有几何结构的复合物的用途。
此外,本发明还包括该芯纸作为载体材料的用途,该载体材料是用于薄板式层状结构,并且尤其是用于轮廓纸、装饰纸、薄膜和无纺材料;和/或作为覆盖层,尤其是作为轮廓纸和预浸渍的纸;和/或作为承载板上的载体材料,尤其是木纤维板如粗纸板、定向刨花板(OSB)、高或中等密度的纤维板、胶合板、在塑料基底上的矿物粘合木质材料、实木板、台面板、铺地物,并且优选地用于生产纤维复合材料如天然纤维增强塑料、木质-塑料复合物和纤维-陶瓷复合物;和/或作为反向物,尤其是作为再生纸用于涂覆背面,如尤其是用于层压制件、表面涂覆板如木纤维板、面板,它们的组合,以及类似物。对于所列出的产品实例,根据本发明的芯纸涵盖了作为载体材料用于所有可能的层结构的用途。
该芯纸的主要优点是使用了至少部分的再生纤维材料,这允许节约原料成本,增加回收率,并且促进可再生资源的可持续使用。
根据本发明的芯纸优于现有技术的另外优点尤其可以是:尽管使用至少部分的再生纤维材料,仍满足和/或甚至可能超越关于所要求的强度、浸渍和纸特性的严格条件。
在以下参见优选的实施方案解释了本发明,其中应指出的是,这些实例包括对于本领域技术人员而言直接产生的修改或增加。此外,这些优选的实施方案不是对本发明的限制,以使得修改和增加处在本发明的范围之内。
对于现有技术中的芯纸生产,使用了从40至400g/m2范围内、优选地在140至300g/m2之间的范围内、更优选地在150至250g/m2之间的范围内、最优选地超过150g/m2的克重,使用了常规牛皮纸新鲜纤维混合物,尤其还有牛皮纸浆。理想地,该新鲜纤维纸浆来自于上游纸浆生产,以使得不存在该纤维材料的中间干燥步骤,以便尤其是不存在纤维材料的角质化。该纤维材料的角质化影响纤维的表面特性,并且会负面地影响强度特性和成品芯纸的毛细现象或吸收性。在含有木质素与不含木质素的纤维材料之间可以观察到关于毛细现象的其他差别。不像没有木质素的纤维,含有木质素的纤维由于含有木质素的纤维材料的疏水表面特性而展示出吸收性减小。
与此相比之下,用高达100%的再生纤维材料实现了根据本发明的芯纸的生产。根据一个优选的实施方案,主要使用来自未漂白的新鲜纸浆的废纸类型作为再生纤维材料。具有在40至400g/m2之间克重的该芯纸的纸片成形发生在造纸机中,例如在具有一个附加的顶部丝网排水(尤其是一个复合型成形器和/或下游水印辊)的一个长网造纸机上的单一层中。
对于该生产中的工艺步骤的测试系列的品质标准是对该芯纸的毛细现象的正面影响。
通过添加一种有界面活性的活性物质,根据本发明的芯纸可能达到至少可比的毛细现象,这尤其从一个类似的毛细上升中表现出来。
同时可能提高湿强度,这通过(湿润的)纵向拉伸强度超过现有技术的在20%范围内的增加来展示。由于芯纸的湿强度提高,浸渍性提高。参见表中的数值,在以下更详细地描述了其比较。
表1是芯纸的相对参数的比较。将现有技术(100%新鲜纤维/0%回收纸)、100%回收纸和根据本发明的芯纸的纸参数:毛细上升、纵向断裂力(干燥的)、纵向断裂力(湿润的)和透气性进行了比较。对于根据本发明的芯纸,毛细上升和透气性处在现有技术的水平,纵向断裂力(干燥的)减小一半,并且纵向断裂力(湿润的)比现有技术提高了20%。
表1:芯纸的相对参数的比较。
Claims (13)
1.用于生产载体材料的包含纤维材料的芯纸,该载体材料能够被层压并具有一个比例的一种再生纤维材料混合物和一种作为第一添加剂的湿密封剂,
其特征在于
所述芯纸包含至少一种有界面活性的活性物质作为第二添加剂用于提高毛细作用,该活性物质的重量比例相对于全干材料是0.05%至3%。
2.根据权利要求1所述的芯纸,其特征在于,再生纤维材料混合物的比例是大于25%,在大于40%与100%之间、优选地在50%与95%之间、特别优选地在70%与90%之间、优选地在75%的范围内、更优选地超过80%、最优选地超过95%、并且尤其是高达100%,并且该纤维材料尤其是选自包含以下各项的组:例如,尤其来自百货商店废品的、由瓦楞纸和卡纸板盒制成的、具有至少70%瓦楞纸和余量的硬纸板和/或包装纸的牛皮纸浆和/或牛皮纸,使用过的瓦楞纸板箱,由具有牛皮纸或挂面纸层的、未使用的瓦楞纸形成的碎片,具有牛皮纸和/或在纸浆和/或热化学浆液上的瓦楞原纸的、使用过的瓦楞纸,具有挂面纸或牛皮纸层和至少一层牛皮纸的使用过的瓦楞纸板,来自配备有抗湿撕裂或不抗湿撕裂的牛皮纸浆的、使用过的袋子,来自配备有抗湿撕裂或不抗湿撕裂的牛皮纸浆的、未使用的袋子,来自天然色和/或白色牛皮纸浆的、使用过的卡纸板和纸,来自由本色牛皮纸浆制成的、未使用的卡纸板和纸的碎片,有或没有含抗湿撕裂的纸的、来自牛皮纸浆的新购物袋,由多重覆盖和/或涂覆和/或使用的牛皮纸制成的外皮,杂志纸,报纸类尤其是日报类,它们的组合和类似物。
3.根据以上权利要求之一所述的芯纸,其特征在于,作为该第一添加剂的所述湿密封剂是选自包含以下各项的化合物的组:尤其是环氧氯丙烷树脂类,尿素-、密胺-甲醛树脂类,苯酚树脂类,丙烯酸树脂分散体类,基于丙烯酸酯和/或苯乙烯-丁二烯的合成树脂分散体类,聚氨酯-、聚烯烃分散体类,聚酰胺-胺树脂类,聚酰胺-胺-环氧氯丙烷树脂类,它们的组合,以及类似物。
4.根据以上权利要求之一所述的芯纸,其特征在于,作为该第二添加剂的所述有界面活性的活性物质是选自包含以下化合物的组:这些化合物在其溶液的界面处大幅度富集并且包含至少一种亲油性烃基和至少一种亲水性官能团,并且尤其是表面活性剂,即具有至少一种疏水性和一种亲水性分子部分的两亲性(双官能)化合物,其中烃链包含八至二十二个碳原子、(二甲基-)硅氧烷链、全氟化的烃链;阴离子表面活性剂,尤其是:肥皂类、直链烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐类、烷基硫酸盐类、烷基醚硫酸盐类、脂肪烷基聚乙二醇醚硫酸盐类、脂肪烷基硫酸盐类;非离子表面活性剂,尤其是:脂肪烷基聚乙二醇醚,脂肪醇乙氧基化物类,脂肪酸缩合物类,环氧乙烷/环氧丙烷共聚物类(EO/PO),烷基苯酚乙氧基化物类,脱水山梨醇脂肪酸酯类,脱水山梨醇单(二、三)-月桂酸盐、-油酸盐、-棕榈酸盐、-硬脂酸盐,聚山梨醇酯类,脱水山梨醇倍半油酸酯类,烷基多聚葡萄糖苷类,N-甲基葡萄糖酰胺类,烷基苯酚聚乙二醇醚类,脂肪醇类,羰基合成醇类,齐格勒醇类,烷基苯酚类,环氧乙烷;阳离子表面活性剂,尤其是:含有疏水基的季铵类化合物、长链伯胺的盐类;两性表面活性剂,尤其是:甜菜碱、氨基酸表面活性剂类,N-(酰胺烷基)甜菜碱,环氧丙烷;聚合电解质类、乳化剂类、润湿和分散剂类、保湿剂类、以及多糖类尤其是山梨糖醇、它们的组合,以及类似物。
5.根据以上权利要求之一所述的芯纸,其特征在于,所述材料悬浮液包含另外的添加剂,例如尤其是保留剂;助除水剂;保留剂双重体系或微粒体系;湿和干密封剂;填料和/或颜料,它们尤其是选自以下各项的组:滑石、二氧化钛、氢氧化铝、膨润土、硫酸钡、碳酸钙、高岭土;粘合剂组分、彩色涂料组分、消泡剂、脱气剂、杀生物剂、酶、漂白助剂、光学增亮剂、染料、调色染料、杂质捕捉剂、沉淀剂(固定剂)、润湿剂、pH调节剂、它们的组合,以及类似物。
6.根据以上权利要求之一所述的芯纸,其特征在于基于全干材料,所述有界面活性的活性物质所添加的重量比例尤其地是0.1%至3%、优选地从0.5%至1.25%、更优选地从0.2%至0.75%、并且最优选地从0.25%至0.5%。
7.用于生产根据权利要求1所述的芯纸的方法,该方法包括以下步骤:
□提供优选地来自一个材料制备过程的、具有至少一个比例的一种再生纤维材料混合物和一种作为第一添加剂的湿密封剂的材料悬浮液;
□在一个纸生产过程的恒定部分中向所述最终料悬浮液中添加一种有界面活性的活性物质作为第二添加剂;
□在一个造纸机上由所述材料悬浮液生产芯纸,尤其是在一个长网造纸机上,尤其是具有一个振动筛,并且有或没有一个水印辊,尤其还具有附接的复合型成形器和一个通过压光机的板引导件。
8.用于生产根据权利要求1所述的芯纸的方法,其特征在于,所述材料制备过程包括选自下组的至少一种方法步骤,该组包括以下各项:筛选一种纤维材料分散体、尤其是用多级开槽压力筛选,清洗***的过程,分散阶段,除灰过程,它们的组合,以及类似步骤。
9.根据权利要求7或8之一所述的方法,包括以下另外的步骤:
用合成树脂浸渍所述芯纸,其中浸渍尤其是树脂化、饱和和/或树脂浸渍以用于生产颗粒复合材料、尤其是纤维复合材料。
10.根据权利要求7至9之一所述的用于生产芯纸的方法,该方法包括以下另外的步骤:
使用压力和温度形成由芯纸制成的一个堆叠以生产层压的材料。
11.根据权利要求1至6之一所述的芯纸,是根据权利要求7至10所述的方法生产的。
12.根据权利要求1至6或11之一所述的芯纸作为材料组分在复合材料中的用途,尤其是在层压材料、压实板、纤维复合物、颗粒复合材料和浸渍复合材料中。
13.根据权利要求1至6或11之一所述的芯纸作为载体材料的用途,该载体材料是用于薄板式层状结构,并且尤其是用于轮廓纸、装饰纸、薄膜和无纺材料;和/或作为覆盖层,尤其是作为轮廓纸和预浸渍的纸;和/或作为承载板上的载体材料,尤其是木纤维板如粗纸板、定向刨花板(OSB)、高或中等密度的纤维板、胶合板、在塑料基底上的矿物粘合木质材料、实木板、台面板、铺地物,并且优选地用于生产纤维复合材料如天然纤维增强塑料、木质-塑料复合物和纤维-陶瓷复合物;和/或作为反向物,尤其是作为再生纸用于涂覆背面,如尤其是用于层压制件、表面涂覆板如木纤维板、面板,它们的组合,以及类似物。
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