CN102936692A - 冷冲模模具钢的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了冷冲模模具钢的加工方法，包括以下步骤：a、浇注模具钢坯料步骤，模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为：碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%，基质为铁；浇注成型的模具钢温度降至290℃，再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃。本发明工艺简单，效果好，材料成本低，制得的模具钢机械性能好。

Description

冷冲模模具钢的加工方法
技术领域
    本发明涉及冷冲模模具钢的加工方法。 
背景技术
目前，冷冲模模具钢，生产工艺技术存在以下不足： 
    1、大批量的产品，用操作人员劳动强度大，产品质量全凭人为控制、劳动密集型工艺，是不合适的用此工艺，生产效率很低；
2、其韧性不是很好，不能满足需要，对于承受冲击载荷容易造成断裂。
发明内容
本发明的目的上提供一种冷冲模模具钢的加工方法，本发明工艺简单，效果好，材料成本低，制得的模具钢机械性能好。 
本发明的技术方案如下： 
冷冲模模具钢的加工方法，包括以下步骤：
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为：碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%，基质为铁；浇注成型的模具钢温度降至290℃，再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；
b、热处理步骤
将热校处理后的模具钢加热到900-950℃，再放入到200-300℃盐浴保温2-3小时等温淬火，再加热到330-380℃，保温2-3小时回火处理；
c、将热处理后的模具钢抛丸处理；
d、淬火处理：将模具钢送入热处理炉中加热到850-890℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理：将淬火后的模具钢送入回火炉中加热到300-400℃，保温50-70min; 空冷后，模具钢在-190℃下液氮中处理5-6小时；
f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
g、将抛丸处理的零件包装。
所述步骤b中，将热校处理后的模具钢加热到930℃，再放入到250℃盐浴保温2.5小时等温淬火，再加热到350℃，保温2.5小时回火处理。 
本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，工艺简单，效果好，材料成本低，制得的模具钢机械性能好，提高了产品的模具寿命。 
具体实施方式
冷冲模模具钢的加工方法，包括以下步骤： 
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为：碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%，基质为铁；浇注成型的模具钢温度降至290℃，再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；
b、热处理步骤
将热校处理后的模具钢加热到900-950℃，再放入到200-300℃盐浴保温2-3小时等温淬火，再加热到330-380℃，保温2-3小时回火处理；
c、将热处理后的模具钢抛丸处理；
d、淬火处理：将模具钢送入热处理炉中加热到850-890℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理：将淬火后的模具钢送入回火炉中加热到300-400℃，保温50-70min; 空冷后，模具钢在-190℃下液氮中处理5-6小时；
f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
g、将抛丸处理的零件包装。
所述步骤b中，将热校处理后的模具钢加热到930℃，再放入到250℃盐浴保温2.5小时等温淬火，再加热到350℃，保温2.5小时回火处理。 
本发明的力学性能检测数据如下： 
本发明的力学性能检测数据如下：
经检测性能指标如下：
硬度HRC：61-69
抗弯强度：2400-2900Mpa
冲击韧性：65-74J/cm2
抗压强度：2000-2300 Mpa
耐磨性：达到D2。

Claims (2)

1.冷冲模模具钢的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为：碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%，基质为铁；浇注成型的模具钢温度降至290℃，再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；
b、热处理步骤
将热校处理后的模具钢加热到900-950℃，再放入到200-300℃盐浴保温2-3小时等温淬火，再加热到330-380℃，保温2-3小时回火处理；
c、将热处理后的模具钢抛丸处理；
d、淬火处理：将模具钢送入热处理炉中加热到850-890℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理：将淬火后的模具钢送入回火炉中加热到300-400℃，保温50-70min；空冷后，模具钢在-190℃下液氮中处理5-6小时；
f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
g、包装。
2.根据权利要求1所述的冷冲模模具钢的加工方法，其特征在于：所述步骤b中，将热校处理后的模具钢加热到930℃，再放入到250℃盐浴保温2.5小时等温淬火，再加热到350℃，保温2.5小时回火处理。
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