CN102909418A - 曲轴扇板双端面铣削专机 - Google Patents
曲轴扇板双端面铣削专机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102909418A CN102909418A CN 201210461960 CN201210461960A CN102909418A CN 102909418 A CN102909418 A CN 102909418A CN 201210461960 CN201210461960 CN 201210461960 CN 201210461960 A CN201210461960 A CN 201210461960A CN 102909418 A CN102909418 A CN 102909418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- fixed
- oil cylinder
- sliding table
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种曲轴扇板双端面铣削专机，包括两套对称设置的铣削***、设置在两套铣削***之间的进给***，铣削***包括机座、铣削动力头、铣刀盘、电机，铣刀盘固定在铣削主轴的端面上，两套对称设置的铣削***铣刀盘相对。进给***包括夹具、动力滑台、油缸，夹具设置在滑台上，油缸的缸体固定在动力滑台底座一端端面上，油缸的活塞杆端头与动力滑台的滑台一端铰接。待加工的曲轴沿动力滑台轴向固定在夹具上，调整两个铣刀之间的距离为曲轴扇板所需的切削距离，两个铣刀同时切削工件，一次装夹同时完成两个侧面的切削加工，效率大大提高，降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种同时对两个对称面进行铣削的专机，尤其涉及一种专用于加工曲轴扇板两对称端面的铣削专机，属于金属切削加工设备技术领域。
背景技术
传统方式加工曲轴扇板双端面主要是使用普通镗铣床，有两种加工方法：
一：零件定位、装夹，加工完一侧平面后，松开夹紧装置，零件调转方向并定位、夹紧，加工另一侧面；
二：零件定位、装夹，加工完一侧平面后，工作台旋转180°，加工另一侧面；
第一种方法多次装夹零件，重复定位误差大，曲轴扇板的双端面形位公差不容易控制；第二种方法需要依靠工作台的旋转，普通镗铣床的工作台旋转定位精度不高，且工作台细微调整很麻烦，很难达到加工要求，还需考虑主轴行程，将零件放在工作台中心，主轴需足够长才能完成两侧面的加工；这两种方法加工时都需要控制两侧面的间距，需要多次切削并测量两间距是否满足要求，耗时耗力，精度差，可控性差，尤其在大批量生产时需要配置大量的人力、物力，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种曲轴扇板双端面铣削专机，以解决多次装夹、切削、测量的问题，达到一次装夹、切削，不用测量的目的，省时省力，提高加工质量，降低成本，容易操作。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种曲轴扇板双端面铣削专机，包括两套对称设置的铣削***、设置在两套铣削***之间的进给***，所述铣削***包括机座、固定在机座上侧的铣削动力头和铣刀盘，电机固定在铣削动力头的齿轮箱一侧上，铣削主轴从齿轮箱另一侧伸出，铣刀盘通过刀柄固定在铣削主轴的端面上，两套对称设置的铣削***的铣刀盘的端面相对；所述进给***包括夹具、动力滑台、油缸，所述夹具设置在滑台上，油缸的缸体固定在动力滑台底座一端端面上，油缸的活塞杆端头与动力滑台的滑台一端铰接；待加工的曲轴沿动力滑台纵向固定在夹具上，曲轴扇板两端面位于两个铣刀盘之间。
本发明设置了两套对称的铣削***，可同时加工曲轴扇板的两侧面，通过调整两个铣刀端面之间的距离，使此距离达到工件两侧面间距离即可，同时两个铣刀要对称分布在夹具的两侧，以保证加工的两侧面对称。油缸驱动滑台带动滑台上通过工装固定的曲轴轴向移动，两个铣刀旋转同时切削曲轴扇板的两侧面，一次装夹不用测量，就能自动完成曲轴扇板的加工，大大提高加工效率，可连续不断地进行加工，大大提高了加工精度，保证加工质量，降低了劳动强度，1人可同时操作多台机床，节省大量人力，提高了工作效率。
本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发明的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明由进给***9、两套相同的铣削***10组成，进给***9设置在两套铣削***10之间，铣削***10包括机座1、铣削动力头2、铣刀盘3、电机7，铣削动力头2固定在机座1的上侧，电机7固定在铣削动力头2的齿轮箱2-1一侧上，铣削主轴2-2从齿轮箱2-1另一侧伸出，铣刀盘3通过刀柄固定在铣削主轴2-2的端面上，两套对称设置的铣削***10的铣刀盘3相对；进给***9包括夹具4、动力滑台5、油缸6，夹具4设置在滑台5上，油缸6的缸体6-2固定在动力滑台5底座一端端面上，油缸6的活塞杆端头与动力滑台5一端铰接；待加工的曲轴沿动力滑台5纵向固定在夹具4上，曲轴8扇板两端面位于两个铣刀盘3之间。
将曲轴8定位、装夹于夹具4上，调整两个铣刀盘3之间的距离，使其相对于夹具4中心对称，其距离为曲轴8扇板两端面的距离。启动铣削动力头2，驱动油缸6，动力滑台5载着固定在夹具4上的曲轴8轴向移动，两个铣刀盘3同时切削曲轴8的扇板两端面，铣削完后，铣削动力头2停止转动，油缸6驱动动力滑台5退回，卸下曲轴8，完成一个工作循环。本发明只需人工完成上下料操作，其余均由机床完成，进给速度由油缸6控制，加工精度由两个铣刀盘3相对位置决定。一次装夹同时完成两个侧面的切削加工，效率大大提高，降低了加工成本。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (1)
1. 一种曲轴扇板双端面铣削专机，其特征在于：包括两套对称设置的铣削***、设置在两套铣削***之间的进给***，所述铣削***包括机座、固定在机座上侧的铣削动力头和铣刀盘，电机固定在铣削动力头的齿轮箱一侧上，铣削主轴从齿轮箱另一侧伸出，铣刀盘通过刀柄固定在铣削主轴的端面上，两套对称设置的铣削***的铣刀盘的端面相对；所述进给***包括夹具、动力滑台、油缸，所述夹具设置在滑台上，油缸的缸体固定在动力滑台底座一端端面上，油缸的活塞杆端头与动力滑台的滑台一端铰接；待加工的曲轴沿动力滑台纵向固定在夹具上，曲轴扇板两端面位于两个铣刀盘之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210461960 CN102909418A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 曲轴扇板双端面铣削专机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210461960 CN102909418A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 曲轴扇板双端面铣削专机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102909418A true CN102909418A (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=47608129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210461960 Withdrawn CN102909418A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 曲轴扇板双端面铣削专机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102909418A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273111A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 安徽明雁齿轮有限公司 | 变速箱体两端面自动镗孔装置 |
| CN107262789A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-10-20 | 丹东富田精工机械有限公司 | 一种双向定位加工装置及方法 |
| CN107900431A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-13 | 李百冲 | 一种车床的双面铣削装置 |
| CN108126996A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种棒材加工设备 |
| CN109702555A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-03 | 深圳市利器精工科技有限公司 | 机械加工设备 |
| CN112676622A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 四川艾格森智能科技有限公司 | 金手指斜边加工方法 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN 201210461960 patent/CN102909418A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273111A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 安徽明雁齿轮有限公司 | 变速箱体两端面自动镗孔装置 |
| CN107262789A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-10-20 | 丹东富田精工机械有限公司 | 一种双向定位加工装置及方法 |
| CN107900431A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-13 | 李百冲 | 一种车床的双面铣削装置 |
| CN108126996A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种棒材加工设备 |
| CN109702555A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-03 | 深圳市利器精工科技有限公司 | 机械加工设备 |
| CN109702555B (zh) * | 2019-02-25 | 2024-06-07 | 深圳市利器精工科技有限公司 | 机械加工设备 |
| CN112676622A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 四川艾格森智能科技有限公司 | 金手指斜边加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102909418A (zh) | 曲轴扇板双端面铣削专机 | |
| CN203266131U (zh) | 便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备 | |
| CN101817158B (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN203679749U (zh) | 车磨切多功能切割机 | |
| CN202239829U (zh) | 一种卧式双面铣床 | |
| CN203209977U (zh) | 一种加工筒体专用机床 | |
| CN202070902U (zh) | 多功能车铣复合专用机床结构 | |
| CN205519823U (zh) | 一种多工位铣切机 | |
| CN208644971U (zh) | 一种多功能端齿磨床 | |
| CN201108990Y (zh) | 一种铣槽机 | |
| CN103286341A (zh) | 双轴数控镗孔专用机 | |
| CN204686496U (zh) | 一种新型工装夹具 | |
| CN201969879U (zh) | 机床的连续车削装置 | |
| CN105127450A (zh) | 高速切削加工装置 | |
| CN202684662U (zh) | 可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床 | |
| CN104959865A (zh) | 一种换刀精度高的斗笠刀库 | |
| CN203918438U (zh) | 车铣复合数控机床 | |
| CN104400841A (zh) | 一种手动茶盘雕刻平面铣削装置 | |
| CN203917931U (zh) | 多功能数控车床 | |
| CN202763151U (zh) | 曲轴扇板径向两侧端面铣削专机 | |
| CN204075899U (zh) | 数控立轴内圆磨床 | |
| CN204321245U (zh) | 卧式车床镗孔用工装 | |
| CN103949688B (zh) | 一种同轴双头金刚镗床及其精镗方法 | |
| CN103737025B (zh) | 一种加工薄片类工件的数控机床 | |
| CN106903530A (zh) | 一种适用于数控机床上多用途模块夹具装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20130206 |