JPH0218216A - 平らな形状の物品の連続輸送方法及び装置 - Google Patents
平らな形状の物品の連続輸送方法及び装置Info
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- JPH0218216A JPH0218216A JP1132946A JP13294689A JPH0218216A JP H0218216 A JPH0218216 A JP H0218216A JP 1132946 A JP1132946 A JP 1132946A JP 13294689 A JP13294689 A JP 13294689A JP H0218216 A JPH0218216 A JP H0218216A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
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-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
- B65G33/06—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed and guided by parallel screws
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は平らな形状の物品を連続して輸送するための方
法に関する。
法に関する。
特に、本発明は、縦に立てられて位置する多数の前記物
品からなる群を形成するため平らな形状の物品を連続し
て輸送する方法に関するものである。
品からなる群を形成するため平らな形状の物品を連続し
て輸送する方法に関するものである。
[従来の技術〕
本発明は包装機械の上流側でキャンデー、ビスケット又
はその類似物の群を形成するための食品工業に用いるの
に特に適している。食品工業、例えばキャンデーの生産
のために用いられる公知の製造機械において、機械から
離れる平らな形状の物品はばらばらに支持表面上に供給
され、この支持表面の出口端は、通常振動表面からなる
コンベア装置の人口端に連通し、この振動表面は、わず
かに下方に向かって傾斜しかつ前記入口端から振動表面
の出口端に延在する長手方向の案内を少なくとも有して
いる。物品が前記振動表面に沿って走行するに従い、平
らに置かれた物品は通常は前記案内に接触して整列され
、そして回転装置に連続して供給され、この回転装置に
よって前記物品は一方の端縁上に載るよう実質的に90
@回転されこの姿勢で包装機械の搬入コンベアに供給さ
れる。
はその類似物の群を形成するための食品工業に用いるの
に特に適している。食品工業、例えばキャンデーの生産
のために用いられる公知の製造機械において、機械から
離れる平らな形状の物品はばらばらに支持表面上に供給
され、この支持表面の出口端は、通常振動表面からなる
コンベア装置の人口端に連通し、この振動表面は、わず
かに下方に向かって傾斜しかつ前記入口端から振動表面
の出口端に延在する長手方向の案内を少なくとも有して
いる。物品が前記振動表面に沿って走行するに従い、平
らに置かれた物品は通常は前記案内に接触して整列され
、そして回転装置に連続して供給され、この回転装置に
よって前記物品は一方の端縁上に載るよう実質的に90
@回転されこの姿勢で包装機械の搬入コンベアに供給さ
れる。
最近使用される公知の回転装置は2つの主要な型からな
っている。第1の型は通常、停止部材と付属部材と支持
部材とからなる3つの往復動部材を具備し、これらの部
材は物品を90°回転させかつこれを連続して縦に立て
て前記搬入コンベア」−に供給するよ・)にし、ている
、第2の型の公知の回転装置においては、この回転作用
は、回転コンベアによって行われ、この回転コンへアに
より前記物品は振動表向から摘み取られで引き取り装置
上に90°回転され、この引き取り装置によりこれら物
品は相互に接触し2て前記搬入コンベア上に押し出され
る。前記第1の型の公知の回転装置に使用される往復動
部材は多くの欠点、すなわち高い騒音、頻繁な修理及び
低い作動速度という欠点を伴うものである。さらに、こ
の装置での特殊な場合には、前記振動表面に沿い整列し
′ζ走行する物品の間に入るよう動いて物品を阻止し1
つずつ回転できるようにしなければならない前記停止部
材は、これら物品が前記停止部材と完全に時間を合わせ
て前記振動表面に沿って供給されなかったならば、物品
を損傷することになる。
っている。第1の型は通常、停止部材と付属部材と支持
部材とからなる3つの往復動部材を具備し、これらの部
材は物品を90°回転させかつこれを連続して縦に立て
て前記搬入コンベア」−に供給するよ・)にし、ている
、第2の型の公知の回転装置においては、この回転作用
は、回転コンベアによって行われ、この回転コンへアに
より前記物品は振動表向から摘み取られで引き取り装置
上に90°回転され、この引き取り装置によりこれら物
品は相互に接触し2て前記搬入コンベア上に押し出され
る。前記第1の型の公知の回転装置に使用される往復動
部材は多くの欠点、すなわち高い騒音、頻繁な修理及び
低い作動速度という欠点を伴うものである。さらに、こ
の装置での特殊な場合には、前記振動表面に沿い整列し
′ζ走行する物品の間に入るよう動いて物品を阻止し1
つずつ回転できるようにしなければならない前記停止部
材は、これら物品が前記停止部材と完全に時間を合わせ
て前記振動表面に沿って供給されなかったならば、物品
を損傷することになる。
第2の型の公知の装置は上記の欠点をある程度解消する
ことができるが、主として前記回転コンベアの使用のた
め、別の費用をかけた場合のみ可能である。事実、前記
コンベアは物品をただ90゜しか回転と2ないので、包
装R緘上の搬入コンベアは回転コンベアに対し半径方向
に位置させなければならず、又は“°落下”の代りに物
品は搬入コンベア上に°゛押され゛なければならないこ
とになる。
ことができるが、主として前記回転コンベアの使用のた
め、別の費用をかけた場合のみ可能である。事実、前記
コンベアは物品をただ90゜しか回転と2ないので、包
装R緘上の搬入コンベアは回転コンベアに対し半径方向
に位置させなければならず、又は“°落下”の代りに物
品は搬入コンベア上に°゛押され゛なければならないこ
とになる。
そのためこれは、物品を樅に立て゛ζ保持しそれにより
物品が搬入コンベアで一緒に′″包装°′されそしてこ
の位置に複雑な往復動支持装置により保持されるように
している、真直ぐに進む区画室型搬入コンベアを使用す
る可能性をなくする。このような物品の包装は通常はま
た、回転による#4傷をなくするのを妨げる。
物品が搬入コンベアで一緒に′″包装°′されそしてこ
の位置に複雑な往復動支持装置により保持されるように
している、真直ぐに進む区画室型搬入コンベアを使用す
る可能性をなくする。このような物品の包装は通常はま
た、回転による#4傷をなくするのを妨げる。
前記回転コンベアから生じる他の欠点は、はんのわずか
の型の変更すらも困ガにし、そし2て物品がこの回転コ
ンベアから離れて包1械の搬入コンベア上に供給される
に従って、前記物品は1秒の何分の1かの間支持されな
いままとなりこの間に物品はひっくり返るという欠点を
有している。
の型の変更すらも困ガにし、そし2て物品がこの回転コ
ンベアから離れて包1械の搬入コンベア上に供給される
に従って、前記物品は1秒の何分の1かの間支持されな
いままとなりこの間に物品はひっくり返るという欠点を
有している。
本発明の目的は、縮に立てて配置された多数の物品から
なる群を形成しまた公知の方法に典型的に伴う上記の欠
点を解消するため、平らな形状の物品を連続して輸送し
かつこれを回転させる方法を提供することである。
なる群を形成しまた公知の方法に典型的に伴う上記の欠
点を解消するため、平らな形状の物品を連続して輸送し
かつこれを回転させる方法を提供することである。
上記の目的に鑑み、本発明によれば、多数の縮に立てて
配置された物品からなる群を形成するための、平らな形
状の物品を連続して輸送する方法であって、前記物品が
最初に支持表面上に平らに置かれる物品の輸送方法にお
いて、 平らに置かれた前記物品を前記支持表面に沿って第1の
コンベア手段を介し支持表面の出口に向かって供給し、 一前記物品を、前記出口から下方に実質的に90°の円
弧にわたって延在するわん油通路に沿ってこれら物品を
供給することにより、酪に立つよう回転させ、 一前記物品を、連続してまた所定の速度で前記わん油通
路の底端から第2のコンベア手段を介して引き取り、そ
して前記物品を連続してかつ別々にユーザー装置に供給
する、 ことからなる段階を含んでなることを特徴とする物品の
連続輸送方法が提供される。
配置された物品からなる群を形成するための、平らな形
状の物品を連続して輸送する方法であって、前記物品が
最初に支持表面上に平らに置かれる物品の輸送方法にお
いて、 平らに置かれた前記物品を前記支持表面に沿って第1の
コンベア手段を介し支持表面の出口に向かって供給し、 一前記物品を、前記出口から下方に実質的に90°の円
弧にわたって延在するわん油通路に沿ってこれら物品を
供給することにより、酪に立つよう回転させ、 一前記物品を、連続してまた所定の速度で前記わん油通
路の底端から第2のコンベア手段を介して引き取り、そ
して前記物品を連続してかつ別々にユーザー装置に供給
する、 ことからなる段階を含んでなることを特徴とする物品の
連続輸送方法が提供される。
本発明によればさらに、前記縦に立てて配置された多数
の物品からなる群を形成するための、平らな厚い板状の
物品を連続して輸送する装置であって、前記平らに置か
れた物品のための支持表面と、前記平らに置かれた物品
を前記支持表面に沿いかつ支持表面の出口に向かって供
給する第1のコンベア手段とを具備してなる装置におい
て、さらに前記出口から下方に向かって実質的に90’
の円弧にわたって延在するわん油通路と、前記わん油通
路の底端部の下方に配置され前記物品を連続してかつ別
々にユーザー装置に供給する第2のコンベア手段とを具
備することを特徴とする平らな物品の連続輸送装置が提
供される。
の物品からなる群を形成するための、平らな厚い板状の
物品を連続して輸送する装置であって、前記平らに置か
れた物品のための支持表面と、前記平らに置かれた物品
を前記支持表面に沿いかつ支持表面の出口に向かって供
給する第1のコンベア手段とを具備してなる装置におい
て、さらに前記出口から下方に向かって実質的に90’
の円弧にわたって延在するわん油通路と、前記わん油通
路の底端部の下方に配置され前記物品を連続してかつ別
々にユーザー装置に供給する第2のコンベア手段とを具
備することを特徴とする平らな物品の連続輸送装置が提
供される。
本発明は添付図面を参照し実例を示すことによって以下
に記載される。
に記載される。
第1図の符号1は図示の実例では円筒形のキャンデーか
らなる平坦形状の物品を輸送しかつ回転するための装置
を示している。
らなる平坦形状の物品を輸送しかつ回転するための装置
を示している。
装置lは、振動装置6上に実質的に水平に支持された表
面又はトレイ5上にキャンデー2をばらばらに供給する
ようになっている出口を有する搬入ホンパー3を具備し
ており、この振動装置6によりトレイ5の上面に平らに
置かれかつこれと接触しているキャンデー2が、振動コ
ンベア8の入口端7の上方に位置するトレイ5の出口端
に向かって供給される。
面又はトレイ5上にキャンデー2をばらばらに供給する
ようになっている出口を有する搬入ホンパー3を具備し
ており、この振動装置6によりトレイ5の上面に平らに
置かれかつこれと接触しているキャンデー2が、振動コ
ンベア8の入口端7の上方に位置するトレイ5の出口端
に向かって供給される。
コンベア8は、人口端7かられずかに下方に傾斜する実
質的に平坦な頂部プレート又は表面9を具備し、このプ
レート9は頂部に2つの長平方向のリブlOを有しまた
公知の型の振動装置11上に支持されている。
質的に平坦な頂部プレート又は表面9を具備し、このプ
レート9は頂部に2つの長平方向のリブlOを有しまた
公知の型の振動装置11上に支持されている。
プレート9の頂面において、前記2つのリブ10は平ら
に置かれ連続した一線上に相互に接触しているキャンデ
ー2を輸送するための通路12を区画形成する。通路1
2の出口端13は、実質的に90″の円弧にわたって下
方にわん曲している通路15の実質的に水平な入口表面
14の上方に配置されている。前記通路15は、通路1
2の出口端13に対面しかつキャンデー2を平らな姿勢
で受け取るようになっている実質的に水平な入口16と
、実質的に垂直にかつ通路12の軸線に直角に配置され
た出口17とを有している。
に置かれ連続した一線上に相互に接触しているキャンデ
ー2を輸送するための通路12を区画形成する。通路1
2の出口端13は、実質的に90″の円弧にわたって下
方にわん曲している通路15の実質的に水平な入口表面
14の上方に配置されている。前記通路15は、通路1
2の出口端13に対面しかつキャンデー2を平らな姿勢
で受け取るようになっている実質的に水平な入口16と
、実質的に垂直にかつ通路12の軸線に直角に配置され
た出口17とを有している。
通路15は、キャンデー2を通路12内の平らな位置か
ら出口17の纒に立てた位置に向きを変えるための装置
を構成し、また表面14の延長部を構成するわん曲内側
プレート1Bと図示しない手段を介してプレート18と
一体に連結されたわん的外側プレート19とによって区
画形成されている。プレート18は装置1のベツド21
に連結するための内側ブラケット20を有し、このヘッ
ド21の下側に、通路15の出口17の下側に延在しか
つ通路12と実質的に平行なポケットコンベア23を支
持するブロック22が設けられている。
ら出口17の纒に立てた位置に向きを変えるための装置
を構成し、また表面14の延長部を構成するわん曲内側
プレート1Bと図示しない手段を介してプレート18と
一体に連結されたわん的外側プレート19とによって区
画形成されている。プレート18は装置1のベツド21
に連結するための内側ブラケット20を有し、このヘッ
ド21の下側に、通路15の出口17の下側に延在しか
つ通路12と実質的に平行なポケットコンベア23を支
持するブロック22が設けられている。
第2図と特に第3図に示すように、コンベア23は2つ
のスクリュー24を具備し、各スクリューは芯体25を
有しこの芯体25の周りに、キャンデー2の高さより小
さい距離だけ芯体25の実質的に半径方向外側に延出す
る突起26が巻かれている。第3図の例においては、前
記2つの芯体25はキャンデー2の直径より幅が小さい
通路27を区画形成するよう組合わされ、そして前記2
つのらせん状突起26の外縁は、コンベア23に沿って
等間隔で置かれスクリュー24のらせん部と同じピッチ
を有する多数の領域2日にわたって実質的に接している
。
のスクリュー24を具備し、各スクリューは芯体25を
有しこの芯体25の周りに、キャンデー2の高さより小
さい距離だけ芯体25の実質的に半径方向外側に延出す
る突起26が巻かれている。第3図の例においては、前
記2つの芯体25はキャンデー2の直径より幅が小さい
通路27を区画形成するよう組合わされ、そして前記2
つのらせん状突起26の外縁は、コンベア23に沿って
等間隔で置かれスクリュー24のらせん部と同じピッチ
を有する多数の領域2日にわたって実質的に接している
。
ブロック22に対面する端部に、各スクリュー24はフ
ランジ29を有し、このフランジ29から各芯体25の
反対側にこれと同軸に、ブロック22の各貫通孔31の
内側に回転するよう取付けられた円筒状シャフト30が
延出している。ブロック22から突出する各シャフト3
0の自由端に、円筒歯車32が取付けられ、この歯車3
2は他の歯車32と噛み合いかつ動力駆動歯車33によ
りこの他の歯車32に対し反対に回転される。
ランジ29を有し、このフランジ29から各芯体25の
反対側にこれと同軸に、ブロック22の各貫通孔31の
内側に回転するよう取付けられた円筒状シャフト30が
延出している。ブロック22から突出する各シャフト3
0の自由端に、円筒歯車32が取付けられ、この歯車3
2は他の歯車32と噛み合いかつ動力駆動歯車33によ
りこの他の歯車32に対し反対に回転される。
第3図に示すように、各村の隣接する実質的に接する領
域28は、通路27に沿って室又は区画部34を形成し
、この区画室34は前記2つのスクリュー24の反対方
向の回転に続いて通路15の出口17の下側に位置する
コンベア23の入口端からコンベア23の他端に一定速
度で移動する。
域28は、通路27に沿って室又は区画部34を形成し
、この区画室34は前記2つのスクリュー24の反対方
向の回転に続いて通路15の出口17の下側に位置する
コンベア23の入口端からコンベア23の他端に一定速
度で移動する。
実際の使用時には、通路12に沿って相互に接触して整
列されると、キャンデー2はプレート9を振動させる振
動装置11により通路15の入口16に連続して供給さ
れ、通路15に沿ってキャンデーは相互に接触したまま
チャンネル15の出口17に落下し、通路15はすでに
述べたようにキャンデーをプレート9上の“平らな″位
置から“°纒に立てられた°“位置に90°にわたって
回転させる。
列されると、キャンデー2はプレート9を振動させる振
動装置11により通路15の入口16に連続して供給さ
れ、通路15に沿ってキャンデーは相互に接触したまま
チャンネル15の出口17に落下し、通路15はすでに
述べたようにキャンデーをプレート9上の“平らな″位
置から“°纒に立てられた°“位置に90°にわたって
回転させる。
第1図に示すように、出口17に到達すると、各キャン
デー2はコンベア23上の各ポケット34と係合し、こ
のポケット34によりキャンデーは一定速度で運び去ら
れ、それにより次のキャンデー2が落下することができ
る。しかし、各ボケット34の中に自由に落下させる代
りに、次のキャンデー2は、先行するキャンデーによっ
て解放さると、突起26の端縁に当接するようになり、
この突起26はスクリュー24が反対方向に回転するに
従ってさらに移動しそしてさらに離間しそのためキャン
デー2は各ポケット34の内部に静かにかつ安全に置か
れるようになる。言いかえれば、ポケット34を区画形
成するのに加えて、突起26はさらに、キャンデーの挿
入を制御する作用とキャンデーが各ポケット内部で倒れ
るのを阻止する作用との両作用をする案内カム又は案内
構造としての働きをする。
デー2はコンベア23上の各ポケット34と係合し、こ
のポケット34によりキャンデーは一定速度で運び去ら
れ、それにより次のキャンデー2が落下することができ
る。しかし、各ボケット34の中に自由に落下させる代
りに、次のキャンデー2は、先行するキャンデーによっ
て解放さると、突起26の端縁に当接するようになり、
この突起26はスクリュー24が反対方向に回転するに
従ってさらに移動しそしてさらに離間しそのためキャン
デー2は各ポケット34の内部に静かにかつ安全に置か
れるようになる。言いかえれば、ポケット34を区画形
成するのに加えて、突起26はさらに、キャンデーの挿
入を制御する作用とキャンデーが各ポケット内部で倒れ
るのを阻止する作用との両作用をする案内カム又は案内
構造としての働きをする。
第1に示すように、キャンデー2は芯体25上に支持さ
れ(第4図)そしてコンベア23によって、一定速度で
またスクリュー24と同じピッチをもって等間隔で、包
装機緘(図示しない)の−部を形成する搬入コンベア3
5からなるユーザー装置に供給される。
れ(第4図)そしてコンベア23によって、一定速度で
またスクリュー24と同じピッチをもって等間隔で、包
装機緘(図示しない)の−部を形成する搬入コンベア3
5からなるユーザー装置に供給される。
コンベア23に沿うキャンデー2相互の間隔は全ての損
傷されたキャンデー2が排出できるようにするのに重要
であり、この排出をしなかったならばキャンデーは摩擦
により止められ“詰った”状態で運ばれることになるで
あろう。第5図に示すように、ポケット34内部の破損
されたキャンデー36は全て通路27を通って下側のト
レイ(図示しない)上に離して載せられ、この目的で、
前記2つの芯体25はキャンデー2を各ポケット34内
部で回転させかつスクリュー24が回転するに従って破
損されたキャンデーを全て排除するため、わずかに異な
った直径を有している。
傷されたキャンデー2が排出できるようにするのに重要
であり、この排出をしなかったならばキャンデーは摩擦
により止められ“詰った”状態で運ばれることになるで
あろう。第5図に示すように、ポケット34内部の破損
されたキャンデー36は全て通路27を通って下側のト
レイ(図示しない)上に離して載せられ、この目的で、
前記2つの芯体25はキャンデー2を各ポケット34内
部で回転させかつスクリュー24が回転するに従って破
損されたキャンデーを全て排除するため、わずかに異な
った直径を有している。
コンベア23に沿ってキャンデー2に間隔をおくもう1
つの利点は、これが異なった型の群の形成を可能にする
ことである。例えば、第7図に示すように、コンベア2
3を平行に並んでしかもその自由端を1つのキャンデー
2の実質的の厚さだけずらして配置した一連の装置1を
用いることにより、異なった風味を持ったキャンデー2
の群が、コンベア23に対し横断方向に延在しかつ多数
の固定された長平方向の高いブレード39を持ったポケ
ット型コンベア38からなるコンベア37で構成された
ユーザー装置上に形成される。
つの利点は、これが異なった型の群の形成を可能にする
ことである。例えば、第7図に示すように、コンベア2
3を平行に並んでしかもその自由端を1つのキャンデー
2の実質的の厚さだけずらして配置した一連の装置1を
用いることにより、異なった風味を持ったキャンデー2
の群が、コンベア23に対し横断方向に延在しかつ多数
の固定された長平方向の高いブレード39を持ったポケ
ット型コンベア38からなるコンベア37で構成された
ユーザー装置上に形成される。
実質的に四角形又は楕円形の水平断面(図示しない)を
持つキャンデーに対し作動する場合は、コンベア23は
、前記2つのスクリュー24の芯体25がキャンデー4
2(第6図)よりも幅広の通路27を得るように間隔を
あけて配されているコンベア41によって、置き換えら
れる。この場合は、コンベア41に沿って供給されるに
つれて芯体25上に載る代わりに、キャンデー42は通
路27に沿って延在しかつFM傷されたキャンデー42
の全てを依然として排除できるような幅を持った支持要
素43上に載る。
持つキャンデーに対し作動する場合は、コンベア23は
、前記2つのスクリュー24の芯体25がキャンデー4
2(第6図)よりも幅広の通路27を得るように間隔を
あけて配されているコンベア41によって、置き換えら
れる。この場合は、コンベア41に沿って供給されるに
つれて芯体25上に載る代わりに、キャンデー42は通
路27に沿って延在しかつFM傷されたキャンデー42
の全てを依然として排除できるような幅を持った支持要
素43上に載る。
上記のような装置1の重要な特徴は、型の任意の変更が
通常、スクリュー24の単なる変更によって行われると
いうことである。
通常、スクリュー24の単なる変更によって行われると
いうことである。
キャンデーを輸送しまた回転させるための上記の記載が
なされたが、装置itはもちろん、ビスケット、チョコ
レート棒、小包みシガレット等のような、種々の型の平
らな形状の物品を輸送しまた回転させるのに役立つよう
に用いることができる。
なされたが、装置itはもちろん、ビスケット、チョコ
レート棒、小包みシガレット等のような、種々の型の平
らな形状の物品を輸送しまた回転させるのに役立つよう
に用いることができる。
第1図は本発明による装置の好適な実施態様の一部を切
断した概略図、 第2図は第1図の細部の側面図、 第3図は第2図の平面図、 第4図は第3図の■−IV線に沿う断面図、第5図は与
えられた作動位置における第4図と同様な断面図、 第6図は第2図から第5図の細部の変形を示す端面図、 第7図は与えられた用途に対する一連の第1図の装置の
部分平面図である。 1・・・輸送装置、 2・・・物品、8・・・
コンベア、 9・・・プレート、15・・・わ
ん曲通路、 23・・・ポケットコンベア、24・
・・スクリュー 25・・・芯体、26・・・突起
、 30・・・シャフト、34・・・区画室(
ポケット)、35・・・搬入コンベア、37・・・コン
ベア、 43・・・支持要素。
断した概略図、 第2図は第1図の細部の側面図、 第3図は第2図の平面図、 第4図は第3図の■−IV線に沿う断面図、第5図は与
えられた作動位置における第4図と同様な断面図、 第6図は第2図から第5図の細部の変形を示す端面図、 第7図は与えられた用途に対する一連の第1図の装置の
部分平面図である。 1・・・輸送装置、 2・・・物品、8・・・
コンベア、 9・・・プレート、15・・・わ
ん曲通路、 23・・・ポケットコンベア、24・
・・スクリュー 25・・・芯体、26・・・突起
、 30・・・シャフト、34・・・区画室(
ポケット)、35・・・搬入コンベア、37・・・コン
ベア、 43・・・支持要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、縦に立てて配置された多数の物品からなる群を形成
するための、平らな形状の物品を連続して輸送する方法
であって、前記物品が最初支持表面上に平らに置かれる
物品の輸送方法において、平らに置かれた前記物品(2
)を、前記支持表面(9)に沿いかつ前記支持面の出口
に向かって第1のコンベア手段(8)を介して供給し、 前記物品(2)を、前記出口から下方に向かって実質的
に90゜の円弧にわたって延在するわん曲通路(15)
に沿ってこれら物品を供給することにより、縦に立つよ
う回転させ、 前記物品(2)を、連続して所定の速度で前記わん曲通
路(15)の底端部から第2のコンベア手段(23)を
介して引き取り、前記物品(2)を連続してかつ別々に
ユーザー装置(35又は37)に供給する、ことからな
る各段階を含んでなることを特徴とする平らな形状の物
品の連続輸送方法。 2、前記第2のコンベア手段(23)が、縦に立てて配
置された前記各物品(2)を受け取りかつ前記物品(2
)を前記姿勢に保持するようそれぞれが構成されている
一連のポケット(34)を具備し、前記各物品(2)が
前記わん曲通路(15)の底端部から前記各ポケット(
34)の中に落下するに従って前記第2のコンベア手段
(23)によって制御されることを特徴とする請求項1
に記載の方法。 3、前記物品(2)が相互に接触して前記わん曲通路(
15)に沿って落下することを特徴とする請求項1又は
2に記載の方法。 4、前記物品(2)が、前記第2のコンベア手段(23
)を区画形成する2つの反対方向に回転するスクリュー
(24)によって前記ユーザー装置(35又は37)に
供給され、前記2つのスクリュー(24)の各々の隣接
巻き部の各対が前記ポケット(34)を区画形成するよ
う組合わされ、前記巻き部の外縁が、前記各ポケット(
34)の内部に前記物品(2)が供給されるに従って前
記各物品(2)を支持する傾斜した移動可能な断面(2
6)を区画形成することを特徴とする請求項2又は3に
記載の方法。 5、縦に立てて配置された多数の物品(2)からなる群
を形成するための、平らな厚い板状の物品(2)を連続
して輸送する装置であって、平らに置かれた前記物品(
2)のための支持表面(9)と、平らに置かれた前記物
品(2)を前記支持表面(9)に沿いかつ前記支持表面
の出口に向かって供給する第1のコンベア手段(8)と
を具備してなる装置において、さらに、前記出口から下
方に向かって実質的に90゜の円弧にわたって延在する
わん曲通路(15)と、前記わん曲通路(15)の底端
部の下方に配置され前記物品(2)を連続してかつ別々
にユーザー装置(35又は37)に供給する第2のコン
ベア手段(23)とを具備することを特徴とする平らな
物品の連続供給装置。 6、前記第2のコンベア手段(23)が、縦に立てて配
置された前記各物品(2)を受け取りかつ前記物品(2
)を前記姿勢に保持するようそれぞれが構成された一連
のポケット(34)を具備し、案内手段(26)が前記
第2のコンベア手段(23)上に設けられ前記物品(2
)が前記わん曲通路(15)の底端部から前記各ポケッ
ト(34)の中に落下するに従い前記各物品(2)を制
御するようにしていることを特徴とする請求項5に記載
の装置。 7、前記第2のコンベア手段(23)が2つの反対方向
に回転するスクリュー(24)を具備し、前記各スクリ
ュー(24)が、中央芯体(25)と前記物品(2)よ
り高さが短かくかつ前記芯体(25)の周りにこの芯体
に沿って多数の連続した巻き部を形成するように巻かれ
た少なくとも1つの外側突起(26)とを具備し、前記
2つのスクリュー(24)の各々の各対の隣接する巻き
部が前記ポケット(34)を区画形成するよう組合わさ
れ、前記案内手段が前記突起の外縁によって区画形成さ
れた傾斜する移動可能な断面(26)を具備し、前記断
面(26)が前記各物品(2)が前記各ポケット(34
)の内部に供給されるに従って前記各物品(2)を支持
することを特徴とする請求項6に記載の装置。 8、前記スクリュー(24)の前記芯体(25)が異な
った直径を有していることを特徴とする請求項7に記載
の装置。 9、前記芯体(25)が前記物品(2)の幅より大きい
距離だけ離されており、前記2つのスクリュー(24)
上の前記突起(26)の外縁が空間を区画形成するよう
組合わされ、前記物品(2)のための支持要素(43)
が前記2つのスクリュー(24)の間の前記空間に沿っ
て延在していることを特徴とする請求項7に記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT03481/88A IT1220385B (it) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Metodo e dispositivo per l'avanzamento,in successione,di prodotti appiattiti |
IT3481A/88 | 1988-05-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0218216A true JPH0218216A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=11108186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPH0218216A (ja) |
BR (1) | BR8902418A (ja) |
DD (1) | DD287460A5 (ja) |
DE (1) | DE3916671C2 (ja) |
FR (1) | FR2633262A1 (ja) |
GB (1) | GB2219285B (ja) |
IT (1) | IT1220385B (ja) |
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- 1989-05-25 GB GB8912032A patent/GB2219285B/en not_active Expired - Fee Related
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