CN102869452A - 流体产品分配头 - Google Patents

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Abstract

流体产品分配头,其包括:进液室(14);轴向安装槽座(2),定位销(3)在所述轴向安装槽座中延伸;喷嘴(4),喷嘴沿着轴线X安装在轴向安装槽座(2)中,其特征在于,分配头还包括:至少两个供给管道(15),每个供给管道将进液室(14)连接到轴向安装槽座(2);定位销(3),其形成至少两个涡流通道(35),所述涡流通道切向地连接涡流腔室(36);喷嘴(4),其与定位销(3)密封接触,以限定两个连接段部,每个连接段部将一供给管道(15)连接到一涡流通道(35)。

Description

流体产品分配头
技术领域
本发明涉及一种用于连接到分配机构——如泵或阀——的流体产品分配头。分配头可集成到或安装在分配机构上。分配头可包括支承面,以组成按钮,使用者按压按钮以作动分配机构。作为变型,分配头可没有支承面。这类流体产品分配头经常被使用在香水、美容品或制药领域中。
背景技术
常见的分配头,例如是按钮类型的,包括:
-进液室,其用于连接到分配机构的出口,如连接到泵或阀的出口,
-轴向安装槽座,定位销在所述轴向安装槽座中延伸,所述定位销限定侧壁和前壁,和
-杯形的喷嘴,其包括基本圆柱形壁,圆柱形壁的一端部由形成喷孔的分配壁封塞,喷嘴沿着轴线X安装在轴向安装槽座中,其圆柱形壁围绕定位销接合,其分配壁轴向抵靠定位销的前壁。
一般性地,进液室通过唯一的供给管道与轴向安装槽座相连接。另一方面,常见的是,在喷嘴的分配壁的位置形成一涡流运动***。涡流运动***通常包括多个切向涡流通道,其通到在喷嘴的喷孔上定中心的涡流腔室中。涡流运动***被布置在喷孔的上游。
另一方面,同样常见的是,实施喷嘴以围绕安装轴线X回转对称。因此,并不需要使得喷嘴相对于槽座定向。这当然意味着,所有的涡流通道并不相对于将进液室连接到安装槽座上的供给管道以相同的方式被定向。一涡流通道可例如基本上被布置在供给管道的延长部分中,而两个或三个其它涡流通道并不直接地通过供给管道进行供给。这意味着,涡流通道的供给不是对称的、均匀的或相同的,一涡流通道是较有利的,而另一涡流通道是不太有利的。
在现有技术中,已知专利文献EP-0802827,该专利文献描述了一种特定的分配头,这种分配头包括两个平行的供给管道,供给管通到轴向安装槽座中,轴向安装槽座接纳非常特别的为条形的一喷嘴。该专利文献的分配头允许满足某些特定的要求,特别是就喷嘴的尺寸而言,喷嘴的尺寸明显大于谷粒的尺寸。然而,这种特定喷嘴的尺寸和构型产生严重的弊端。首先,由于喷嘴的条形形状,握持喷嘴并不是容易的。然后,不可或缺的是,将喷嘴定向以将喷嘴正确地伸向安装槽座前面,安装槽座也是条形的。最后,将喷嘴***其槽座中并不是容易的,这主要是由于喷嘴基本上是扁平的。实际上,喷嘴与形成轴向安装槽座的底部壁的一型心11相接触。该型心被形成具有一涡流运动***,涡流运动***包括通到一中心涡流腔室中的两个切向通道。连接进液室的两个供给管道在型心两侧延伸。在该专利文献的设计形式中,条形的和扁平的喷嘴进入轴向安装槽座中,以与型心密封接触,而不进入侧供给管道中。因此,喷嘴仅仅在其外周沿的位置被保持在安装槽座中,外周沿有利地以倾向的方式被实施以形成用于接合在安装槽座的侧壁中的安装棱边。
容易理解的是,该特定分配头难以以工业化的方式进行安装,这显著增加其成本。
然而,这种特定的分配头作为优点提供:涡流运动***的涡流通道通过连接进液室的两个供给管道对称地进行供给。因此,每个涡流通道通过其本有的供给管道进行供给。此外,供给管道和涡流通道以相对于涡流腔室完全对称的方式被布置,以使得每个供给管道和每个涡流通道严格相同地被供给来自进液室的流体产品。诚然,这种供给的对称性可以用专利文献EP-0802827的分配头达到,然而却具有与喷嘴和轴向安装槽座的形状相关的显著弊端。
发明内容
本发明的目的在于限定设计比专利文献EP-0802827的设计更为经典的一种分配头,不过其仍结合有专利文献EP-0802827的设计的优点,特别是在涡流通道的供给对称性方面。本发明的一主要目的在于显著地简化喷嘴在其轴向安装槽座中的安装方法。另一目的在于改进喷嘴在其槽座中的保持,而不损害供给对称性。
在现有技术中,还已知专利文献FR2399282,专利文献FR2399282描述了一种根据权利要求1的前序部分所述的分配头。
因此,从常见的分配头,本发明提出,本发明的分配头还包括:
-至少两个供给管道,每个供给管道将进液室连接到轴向安装槽座,
-定位销的前壁,其形成至少两个涡流通道,所述涡流通道切向地连接在喷孔上定中心的涡流腔室,
-喷嘴的圆柱形壁,其与定位销的侧壁密封接触,以限定至少两个连接段部,每个连接段部将一供给管道连接到一涡流通道,喷嘴的圆柱形壁在至少两个密封区域的位置与定位销的侧壁密封接触,所述密封区域基本上轴向地从供给管道延伸直到涡流通道,以形成两个连接段部,密封区域允许将两个连接段部相互隔开,以使得每个仅供给单个涡流通道,其特征在于,密封区域是线性的和轴向的。
这些线性的和轴向的密封区域保证连接段部的完美成形和良好隔离,每个将一供给管道直接地连接到各自的一涡流通道。这不是在专利文献FR2399282中的情形,在专利文献FR2399282中,连接段部的分隔通过伸展的圆柱形接触面实施,而实践中这种接触面会引起不可避免的渗漏。
本发明的分配头从而结合常见的分配头的尽可能多的特征和专利文献EP-0802827的分配头的某些特定特征。实际上,本发明的喷嘴具有常见的杯形形状而安装槽座具有一定位销,定位销凸出到槽座的内部。另一方面,存在多个供给管道和涡流运动***在定位销的位置形成,如在专利文献EP-0802827的分配头中一样。为此,本发明添加由喷嘴和定位销的配合所形成的两个连接段部的成形。这样,分配头具有基本上常见的整体构型,不过此外结合有专利文献EP-0802827的分配头的优点,和特别是与涡流通道的供给对称性相关的优点。
优选地,存在四个密封区域,这四个密封区域限定两个连接段部以及两个无用空间。根据一实际的实施方式,密封区域可由定位销的与喷嘴的圆柱形壁相接触的轴向肋条形成。另一方面,每个密封区域还可包括在槽座中形成的一径向密封环,喷嘴的圆柱形壁限定自由环形边部,该环形边部与密封环相接触,以实施在槽座的底部的密封。轴向肋条,如有需要与径向密封环相结合,从而允许界定相区别的两个连接段部,允许每个将一供给管道连接到一涡流通道。
根据本发明的另一有利方面,进液室沿着横向于轴线X的轴线Y延伸,以使得供给管道在进液室的高度上相连接,沿着轴线Y,两个供给管道在进液室中的高度是相同的。因此,存在于进液室中的流体产品相同地、均匀地和等同地,没有优先地在供给管道中流动。从而保证涡流通道的完全对称的平衡供给。流体产品从供给管道的入口经过供给管、连接段部、涡流通道和涡流腔室直到喷孔的流动路径在长度上和构型上是相同的。
根据本发明的另一特征,涡流腔室部分地由喷嘴的分配壁形成。因此,涡流腔室可以在定位销中完全地和唯一地呈中空,或相反地涡流腔室可以在定位销和喷嘴中部分地呈中空。
根据本发明的另一方面,槽座和喷嘴的圆柱形壁围绕轴线X回转对称。因此,并不需要使得喷嘴相对于轴线X成角度地定向,以将喷嘴***其安装槽座的内部。考虑到涡流通道和连接段部的定向由定位销——其相对于安装槽座是固定的——限定,回转对称的喷嘴并不干预和改变其定向。
本发明的理念在于保留分配头的常见构型同时保证涡流通道的对称的、相同的和平衡的供给。因此,涡流腔室从这些涡流通道接收相同数量的流体产品,这显著提高在涡流腔室内部产生的涡流的质量,和由此经过喷孔的喷雾的质量。对于所有流体产品,特别地是香水,甚至更为特别地部分地或绝大部分水溶性基质香水,这种供给对称性显得是有效的。
附图说明
现在将参照附图对本发明进行更为充分的描述,附图以非限制性示例的方式示出本发明的一个实施方式。
在附图中:
-图1是根据本发明的一实施方式的分配头的极其放大的分解透视图,
-图2是经过处于安装状态的图1的分配头的水平横向剖视图,
-图3是图1和图2的分配头的轴向安装槽座的放大的近似正视图,
-图4是在定位销和喷嘴的位置经过本发明的分配头的竖直横向剖视图。
具体实施方式
现在将不加区别地参照图1到图4,以详细地描述根据本发明的一非限定性实施方式实施的分配头的组成元件、装配模式以及优点。
分配头包括两个主要的组成元件,即分配头主体1和喷嘴4。这两个元件可通过塑料材料的注射模制制成。分配头主体1优选地以整体件制成:不过分配头主体可以相互组装的多个元件制成。这对于喷嘴4是相同的,喷嘴优选地以整体件制成。
分配头主体1包括基本上是圆柱形的周沿裙部11,该周缘裙部在其上端部通过盘体12封塞。分配头主体1还包括连接套筒13,连接套筒这里以同心的方式延伸到周沿裙部11的内部。连接套筒13从盘体12向底部延伸。连接套筒在内部限定进液室14,进液室向底部打开和在其上端部通过盘体12封塞。连接套筒13用于安装在分配机构——如泵或阀——的作动杆的自由端部上。作动杆(未显示)沿着轴线Y是可往复移动的。作动杆是中空的,以限定与泵或阀的按量分配室连通的压送管。进液室14在作动杆的延长部分中延伸,以使得来自按量分配室的流体产品可在进液室14中流动。如在图2上可见,连接套筒13通过连接块16与周沿裙部11连接。该连接块16在盘体12下方沿着轴线X延伸,轴线X这里垂直于轴线Y。其也可以其它方式实施。连接块16在内部限定两个供给管道15以及轴向安装槽座2。连接块16还限定定位销3,定位销凸出到安装槽座2的内部。两个供给管道15将进液室14与安装槽座2相连接,如在图2上可以非常清晰地看到。在该附图上还可以注意到,两个供给管道15以在轴线Y上的相同高度连接到进液室14。两个供给管道15优选地具有相同的截面和相同的构型。可以说,两个供给管道以相对于轴线X对称的方式布置。定位销3也布置在轴线X上。轴向安装槽座2的构型整体上是圆柱形的,从而限定基本上是圆柱形的内壁21和形状复杂的底部壁22。供给管道15在该底部壁22的位置通到安装槽座2中。这在图3上更清晰可见。在该附图上还可以注意到,内壁21具有钩挂型面,允许更好地保持喷嘴,如将在下文中可以看见。
定位销3从而从底部壁22凸出到安装槽座2中。供给管道15通到定位销3两侧的安装槽座2中,如在图3上可见。定位销3包括侧壁31,侧壁从底部壁22延伸到前壁32,前壁限定定位销的自由端部。定位销在槽座中延伸,而不与其内壁21相接触。换句话说,定位销的侧壁31不与槽座的内壁21相接触。定位销的前壁32并不凸出到槽座外:相反地,前壁在槽座的内部保持一定距离。这在图2上清晰可见。定位销的前壁32被形成具有中空型面,中空型面限定切向的两个涡流通道35,两个涡流通道切向地连接到在轴线X上定中心的中心涡流腔室36。涡流通道35通到定位销的侧壁31上,如在图1上可以看见。另一方面,定位销的侧壁31被形成具有四个肋条33,肋条有利地沿着轴线X轴向地延伸。这些肋条33从前壁32延伸直到槽座2的底部壁22。在肋条与底部壁22连接的位置,每个肋条33以径向密封环23的形式延长,径向密封环有利地倾斜延伸,直到接触安装槽座2的内壁21。整体上说,定位销3具有竖直的横截面,该横截面基本上是矩形的或至少是伸长形的:矩形的四个角部通过肋条33形成。两个供给管道15在由定位销形成的矩形竖直长边上延伸。作为变型,定位销3也可具有圆形或环形截面,具有四个肋条33。
喷嘴4具有基本上常见的呈杯形的构型,从而包括基本上圆柱形壁41,圆柱形壁在一端部是打开的和在其相对的端部由分配壁42封闭,喷孔43在分配壁的位置形成。圆柱形壁41在其打开的端部的位置限定自由的环形边部44。喷嘴4是优选地围绕轴线X轴向回转对称的一元件,如在图1上所示。换句话说,喷嘴4不需要在被伸向轴向安装槽座2的入口前面之前被成角度地定向。这相对于现有技术的文献EP-0802827具有显著的优点。因此,喷嘴4可轴向地而不要特定定向地接合在轴向安装槽座2中,如在图1上所示。一旦轴向安装终止,喷嘴4位于在图2上所示的构型中。其分配壁42与定位销3的前壁32密封接触,以隔离和完成涡流通道35和涡流腔室36。甚至在图2上可以观察到,分配壁42在内部形成涡流腔室的一部分46,该涡流腔室的部分作为由定位销形成的涡流腔室36的补充部分。另一方面,喷嘴4的圆柱形壁41与槽座2的侧壁21以及与定位销3的肋条33紧密接触,如在图4上可见。因此,定位销3和喷嘴4的圆柱体壁41在它们之间限定四个空间,即两个连接段部34和两个无用空间E。连接段部34将供给管道15连接到涡流通道35。这在图2上是可见的。还可以说,连接段部34延长供给管道15,直到涡流通道35的位置。另一方面,无用空间E被隔离和并不与外界连通。还可以注意到,喷嘴4的自由环形边部44与径向环23相接触,以完成在槽座的底部22的位置的密封。
因此可以说,喷嘴4与定位销3相接触,同时限定多个密封区域Z,其通过与喷嘴的侧壁41相接触的肋条33形成。这在图4上是清晰可见的。甚至可以设计,肋条33由侧壁41略微地变形,以改进密封性。密封区域Z这里数目是四个,不过也可以这样设计实施根据本发明的分配头:仅仅具有两个密封区域,或相反地具有三个或甚至多于四个密封区域。例如可以用与喷嘴的圆柱形壁41紧密接触的圆柱形段部替代两个肋条33。在此情形下,不存在无用空间E。本实施方式是有利的,这是因为定位销的矩形形状允许限定与供给管道15有关的两个连接段部。
需要注意的是,两个涡流通道35从而通过两个供给管道15和两个连接段部34对称地、平衡地和相同地进行供给。这源于这样的事实:供给管道15和连接段部34在轴线X两侧完全对称地布置。此外,考虑到两供给管道15从进液室14到在轴线Y上的相同高度,这保证对两个涡流通道和因此对涡流腔室36完全对称地供给流体产品。每个涡流通道35以相同的速度将相同数量的流体产品带到涡流腔室36,从而利于成形完美的涡旋。继而使得,经过喷孔43的喷雾质量是最优的。
不离开本发明的范围,可设计实施这样一种分配头:其例如包括四个涡流通道,涡流通道通过两个供给管道和两个连接段部以对称的方式进行供给:每对涡流通道从而通过一供给管道和一连接段部进行供给。还可以设计实施这样一种分配头:其具有由三个供给管道和三个连接段部进行供给的三个涡流通道。
作为选择,分配头主体1可接合在包括用于喷嘴4通过的侧开口54的罩盖5中。

Claims (8)

1.一种流体产品分配头,其包括:
-进液室(14),其用于连接到分配机构的出口,如连接到泵或阀的出口,
-轴向安装槽座(2),定位销(3)在所述轴向安装槽座中延伸,所述定位销限定侧壁(31)和前壁(32),
-杯形的喷嘴(4),其包括基本上圆柱形壁(41),所述圆柱形壁的一端部由形成喷孔(43)的分配壁(42)封塞,所述喷嘴(4)沿着轴线X安装在所述轴向安装槽座(2)中,所述喷嘴的圆柱形壁(41)围绕所述定位销(3)接合和其分配壁(42)轴向抵靠所述定位销(3)的前壁(32),
所述分配头还包括:
-至少两个供给管道(15),每个供给管道将所述进液室(14)连接到所述轴向安装槽座(2),
-所述定位销(3)的前壁(32),其形成至少两个涡流通道(35),所述涡流通道切向地连接在所述喷孔(43)上定中心的涡流腔室(36),
-所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41),其与所述定位销(3)的侧壁(31)密封接触,以限定至少两个连接段部,每个连接段部将一供给管道(15)连接到一涡流通道(35),所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)在至少两个密封区域(Z)的位置与所述定位销(3)的侧壁(31)密封接触,所述密封区域基本上轴向地从所述供给管道(15)延伸直到所述涡流通道(35),以形成所述两个连接段部(34),
其特征在于,所述密封区域(Z)是轴向的和线性的。
2.根据权利要求1所述的分配头,其特征在于,存在四个密封区域(Z),这四个密封区域限定所述两个连接段部(34)以及两个无用空间(E)。
3.根据权利要求1或2所述的分配头,其特征在于,所述密封区域(Z)由所述定位销(3)的与所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)相接触的轴向肋条(33)形成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的分配头,其特征在于,每个密封区域(Z)还包括在所述槽座(2)中形成的一径向密封环(23),所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)限定自由环形边部(44),该自由环形边部与密封环(23)相接触,以实施在所述轴向安装槽座(2)的底部的密封。
5.根据前述权利要求中任一项所述的分配头,其特征在于,所述进液室(14)沿着横向于所述轴线X的轴线Y延伸,以使得所述供给管道(15)在所述进液室(14)的高度上相连接,沿着所述轴线Y,两个供给管道在所述进液室中的高度是相同的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的分配头,其特征在于,流体产品从所述供给管道(15)的入口经过所述供给管道(15)、连接段部(34)、涡流通道(35)和涡流腔室(36)直到所述喷孔(43)的流动路径在长度上和构型上是相同的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的分配头,其特征在于,所述涡流腔室(36)部分地由所述喷嘴(4)的分配壁(42)形成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的分配头,其特征在于,所述轴向安装槽座(2)和所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)围绕所述轴线X回转对称。
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