CN102864574A

CN102864574A - 一种经编机梳栉回复装置

Info

Publication number: CN102864574A
Application number: CN2012103263029A
Authority: CN
Inventors: 王敏其; 王水; 赵启; 胡小伟
Original assignee: Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd
Current assignee: Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2013-01-09

Abstract

本发明涉及一种经编机梳栉回复装置，包括机架，机架上设置有机头驱动机构、拉簧座回复机构和成圈梳栉摇架机构，成圈梳栉摇架机构包括梳栉吊座，梳栉吊座下端连接有梳栉摇架，梳栉摇架连接有吊架座，吊架座上具有可移动的梳栉吊架，梳栉吊架下端固定连接有梳栉，梳栉上端固定连接有梳栉顶头座，梳栉顶头座的一侧端与梳栉吊架的侧端相固定连接，朝向拉簧座回复机构一侧的梳栉顶头座上设置有拉钩和顶球。通过在梳栉顶头座上设置与机头驱动机构中顶杆相接触的顶球，以及用于与拉簧回复机构中钢丝绳相卡接的拉钩，保证顶杆和钢丝相对于机架和梳栉吊架分别处于水平和垂直状态，确保梳栉回复准确、避免碰针、拉断梳栉等事故的发生。

Description

一种经编机梳栉回复装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种经编机梳栉回复装置。

背景技术

现有的单针床、双针床经编机，其梳栉横移装置直接与梳栉吊架固定连接，通过凸盘转动驱动梳栉吊架使梳栉向一侧横移，在到达预定位置后，在钢丝绳的拉动下，梳栉向另一侧作回复横移。这种梳栉横移装置难以保证顶杆、钢丝绳与机架、梳栉吊架处于水平和垂直状态，因此在高速编织过程中，钢丝绳和顶杆驱动回复时经常出现反应迟缓、回复不到位、拉断梳栉吊架等缺陷，因而经常引起纱线不能正确成圈，导纱针与舌针碰撞等生产事故，严重影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种经编机梳栉回复装置，解决传统梳栉回复装置中无法保证顶杆和钢丝相对于机架和梳栉吊架分别处于水平和垂直状态，从而致使碰针、拉断梳栉等事故的发生。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机梳栉回复装置，包括机架，所述的机架上设置有机头驱动机构、拉簧座回复机构和成圈梳栉摇架机构，所述的成圈梳栉摇架机构包括梳栉吊座、导纱针和分纱角铝，所述的梳栉吊座与机架之间通过第一摆轴连接，所述的梳栉吊座下端通过梳栉小轴连接有梳栉摇架，所述的梳栉摇架上固定连接有吊架座，所述的吊架座上具有吊架轴，所述的吊架轴上安装有可移动的梳栉吊架，所述的梳栉吊架下端固定连接有梳栉，所述梳栉上端固定连接有梳栉顶头座，所述的梳栉顶头座的一侧端与梳栉吊架的侧端相固定连接，位于朝向拉簧座回复机构一侧的梳栉顶头座上设置有拉钩和顶球，所述分纱角铝设置在梳栉顶头座和梳栉吊架上；

所述的拉簧座回复机构包括拉簧座、设置在拉簧座下端的芯轴和并排设置在芯轴上的多个拉簧摆臂，所述的拉簧摆臂与拉簧座之间固定连接有穿有弹簧的拉簧导杆，所述的拉簧摆臂上设置有用于和成圈梳栉摇架机构中的拉钩相连接的钢丝绳，通过弹簧的收缩与伸展控制钢丝绳带动梳栉的横移。

所述的机头驱动机构包括设置在机架上的编花箱体和编花轮座，所述的编花箱体和编花轮座之间设置编花轮轴，所述的编花轮轴上通过定位丝杆固定有多个沿编花轮轴轴向并排排放的凸盘，所述的编花轮座上还设置有铜滑块底座，所述的铜滑块底座上设置有多个与凸盘相对应的铜滑块，所述的铜滑块上连接有顶杆，所述的顶杆的另一端与成圈梳栉摇架机构中的顶球相接触，编花轮轴通过带动凸盘转动从而使凸盘驱动铜滑块上的顶杆做往复运动；

所述成圈梳栉摇架机构通过与拉簧座回复机构和机头驱动机构协同作用，完成成圈梳栉摇架机构中梳栉的横移。

进一步的，所述的吊架轴外套接有滚珠套筒，所述的梳栉吊架与吊架轴之间通过滚珠套筒滚动连接。

进一步的，所述的芯轴与拉簧座之间设置有紧圈，芯轴与拉簧座通过紧圈紧固连接。

进一步的，所述的梳栉摇架下端通过拉杆连接有梳栉下摆臂，所述的梳栉下摆臂固定连接在第二摆轴上，通过梳栉下摆臂驱动梳栉摇架前后摆动。

本发明的有益效果是：通过在梳栉顶头座上设置与机头驱动机构中顶杆相接触的顶球，以及用于与拉簧回复机构中钢丝绳相卡接的拉钩，保证顶杆和钢丝相对于机架和梳栉吊架分别处于水平和垂直状态，确保梳栉回复准确、及时，从而能避免碰针、拉断梳栉等事故的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为发明的整体结构效果图。

图2为机头驱动机构示意图。

图3为拉簧回复机构示意图。

图4为本发明的主视图。

图5为成圈梳栉摇架机构示意图。

图6为本发明的局部视图。

图中1、机头驱动机构，11、编花箱体，12、顶杆，13、凸盘，14、铜滑块，15、编花轮轴，16、铜滑块底座，17、编花轮座，18、定位丝杆，2、拉簧座回复机构，21、钢丝绳，22、拉簧座，23、弹簧，24、拉簧导杆1，25、芯轴，26、紧圈，27、拉簧摆臂，3、成圈梳栉摇架机构，31、梳栉吊座，32、第一摆轴，33、梳栉摇架，34、梳栉小轴，35、拉钩，36、梳栉顶头座，37、分纱角铝，38、顶球，39、梳栉，310、导纱针，311、第二摆轴，312、梳栉下摆臂，313、吊架座，314、滚珠套筒，315、梳栉吊架，316、拉杆，4、机架。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图6所示的一种经编机梳栉回复装置，包括机架4，机架4上设置有机头驱动机构1、拉簧座回复机构2和成圈梳栉摇架机构3，成圈梳栉摇架机构3包括梳栉吊座31、导纱针310和分纱角铝37，梳栉吊座31与机架4之间通过第一摆轴32连接，梳栉吊座31下端通过梳栉小轴34连接有梳栉摇架33，梳栉摇架33上固定连接有吊架座313，吊架座313上具有吊架轴，吊架轴上安装有可移动的梳栉吊架315，为了能减少梳栉吊架315与吊架轴之间的摩擦，在吊架轴外套接有滚珠套筒314，梳栉吊架315与吊架轴之间通过滚珠套筒314滚动连接，在梳栉摇架33下端通过拉杆316连接有梳栉下摆臂312，梳栉下摆臂312固定连接在第二摆轴311上，通过梳栉下摆臂312驱动梳栉摇架33前后摆动。

梳栉吊架315下端固定连接有梳栉39，梳栉39上端固定连接有梳栉顶头座36，梳栉39下端连接有导纱针310，梳栉顶头座36的一侧端与梳栉吊架315的侧端相固定连接，位于朝向拉簧座回复机构2一侧的梳栉顶头座36上设置有拉钩35和顶球38，分纱角铝37设置在梳栉顶头座36和梳栉吊架315上；

如图3所示的拉簧座回复机构2包括拉簧座22、设置在拉簧座22下端的芯轴25和并排设置在芯轴25上的多个拉簧摆臂27，为了更好的固定芯轴25上的拉簧座22，在芯轴25与拉簧座22之间设置有紧圈26，芯轴25与拉簧座2通过紧圈26紧固连接，这样拉簧座22就固定的更加稳定。

拉簧摆臂27与拉簧座22之间固定连接有穿有弹簧23的拉簧导杆24，拉簧摆臂27上设置有用于和成圈梳栉摇架机构3中的拉钩35相连接的钢丝绳21，通过弹簧23的收缩与伸展控制钢丝绳21带动梳栉39的横移。

如图5所示的机头驱动机构1包括设置在机架4上的编花箱体11和编花轮座17，编花箱体11和编花轮座17之间设置编花轮轴15，编花轮轴15上通过定位丝杆18固定有多个沿编花轮轴15轴向并排排放的凸盘13，编花轮座17上还设置有铜滑块底座16，铜滑块底座16上设置有多个与凸盘13相对应的铜滑块14，铜滑块14上连接有顶杆12，顶杆12的另一端与成圈梳栉摇架机构3中的顶球38相接触，编花轮轴15通过带动凸盘13转动从而使凸盘13驱动铜滑块14上的顶杆12做往复运动；

成圈梳栉摇架机构3通过与拉簧座回复机构2和机头驱动机构1协同作用，完成成圈梳栉摇架机构3中梳栉39的横移。

本发明将机头驱动机构1中的顶杆12与拉簧座回复机构2中的钢丝绳21作用在成圈梳栉摇架机构3中的梳栉顶头座36上，分别与设置在梳栉顶头座36上的顶球38和拉钩35相连接，这样便可以保证顶杆12和钢丝绳21与水平面水平且作用力可以垂直作用于梳栉顶头座36上，避免梳栉39横移反应迟缓、回复不到位、拉断梳栉吊架315等缺陷，因而经常引起纱线不能正确成圈，导纱针310与舌针碰撞等生产事故，严重影响生产效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种经编机梳栉回复装置，包括机架（4），其特征是：所述的机架（4）上设置有机头驱动机构（1）、拉簧座回复机构（2）和成圈梳栉摇架机构（3），所述的成圈梳栉摇架机构（3）包括梳栉吊座（31）、导纱针（310）和分纱角铝（37），所述的梳栉吊座（31）与机架（4）之间通过第一摆轴（32）连接，所述的梳栉吊座（31）下端通过梳栉小轴（34）连接有梳栉摇架（33），所述的梳栉摇架（33）上固定连接有吊架座（313），所述的吊架座（313）上具有吊架轴，所述的吊架轴上安装有可移动的梳栉吊架（315），所述的梳栉吊架（315）下端固定连接有梳栉（39），所述梳栉（39）上端固定连接有梳栉顶头座（36），所述的梳栉顶头座（36）的一侧端与梳栉吊架（315）的侧端相固定连接，位于朝向拉簧座回复机构（2）一侧的梳栉顶头座（36）上设置有拉钩（35）和顶球（38），所述分纱角铝（37）设置在梳栉顶头座（36）和梳栉吊架（315）上；

所述的拉簧座回复机构（2）包括拉簧座（22）、设置在拉簧座（22）下端的芯轴（25）和并排设置在芯轴（25）上的多个拉簧摆臂（27），所述的拉簧摆臂（27）与拉簧座（22）之间固定连接有穿有弹簧（23）的拉簧导杆（24），所述的拉簧摆臂（27）上设置有用于和成圈梳栉摇架机构（3）中的拉钩（35）相连接的钢丝绳（21），通过弹簧（23）的收缩与伸展控制钢丝绳（21）带动梳栉（39）的横移。

所述的机头驱动机构（1）包括设置在机架（4）上的编花箱体（11）和编花轮座（17），所述的编花箱体（11）和编花轮座（17）之间设置编花轮轴（15），所述的编花轮轴（15）上通过定位丝杆（18）固定有多个沿编花轮轴（15）轴向并排排放的凸盘（13），所述的编花轮座（17）上还设置有铜滑块底座（16），所述的铜滑块底座（16）上设置有多个与凸盘（13）相对应的铜滑块（14），所述的铜滑块（14）上连接有顶杆（12），所述的顶杆（12）的另一端与成圈梳栉摇架机构（3）中的顶球（38）相接触，编花轮轴（15）通过带动凸盘（13）转动从而使凸盘（13）驱动铜滑块（14）上的顶杆（12）做往复运动；

所述成圈梳栉摇架机构（3）通过与拉簧座回复机构（2）和机头驱动机构（1）协同作用，完成成圈梳栉摇架机构（3）中梳栉（39）的横移。

2.根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回复装置，其特征是：所述的吊架轴外套接有滚珠套筒（314），所述的梳栉吊架（315）与吊架轴之间通过滚珠套筒（314）滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回复装置，其特征是：所述的芯轴（25）与拉簧座（22）之间设置有紧圈（26），芯轴（25）与拉簧座（22）通过紧圈（26）紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种经编机梳栉回复装置，其特征是：所述的梳栉摇架（33）下端通过拉杆（316）连接有梳栉下摆臂（312），所述的梳栉下摆臂（312）固定连接在第二摆轴（311）上，通过梳栉下摆臂（312）驱动梳栉摇架（33）前后摆动。