CN202717915U - 倍捻机落针旋转行程限制机构 - Google Patents

倍捻机落针旋转行程限制机构 Download PDF

Info

Publication number
CN202717915U
CN202717915U CN 201220410897 CN201220410897U CN202717915U CN 202717915 U CN202717915 U CN 202717915U CN 201220410897 CN201220410897 CN 201220410897 CN 201220410897 U CN201220410897 U CN 201220410897U CN 202717915 U CN202717915 U CN 202717915U
Authority
CN
China
Prior art keywords
twister
support
falling
electromagnet
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220410897
Other languages
English (en)
Inventor
金维斌
周建颖
邵开元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Rifa Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Rifa Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Rifa Textile Machinery Co Ltd filed Critical Zhejiang Rifa Textile Machinery Co Ltd
Priority to CN 201220410897 priority Critical patent/CN202717915U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202717915U publication Critical patent/CN202717915U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机落针旋转行程限制机构,属于纺织机械部件装置领域。现有倍捻机在断电或关机后,会发生由于落针下落旋转行程过大而导致纱线断头。本实用新型包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧,电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上,支架上设置横向通孔,滑杆穿装于支架上的横向通孔,由支架支撑安装;拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接,挡钩间隔安装在滑杆上,挡钩的钩头朝向拉簧,其位置与落针杆下端对应,在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住;所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。通过本实用新型可以防止落针杆下落旋转行程过大,避免纱线断头,提高生产效率和纱线质量。

Description

倍捻机落针旋转行程限制机构
技术领域
    本实用新型属于纺织机械部件装置领域,尤其与一种倍捻机落针旋转行程限制机构有关。
背景技术  
倍捻机进行纱线加捻工作时,纱线从退绕纱筒开始穿过倍捻锭子中心孔后卷绕到卷绕纱筒,卷绕纱筒在摩擦辊轮作用下旋转进行卷绕纱线。当发生断线时,要求能实现自动停止加捻和卷绕,为此在纱线传输路线中设置有落针装置来检测断线的发生并迫使锭子和卷绕纱筒停止旋转。现有的倍捻机落针装置在纱线断线时,挂杆落下,落针杆旋转,使落针杆前端落下抵靠于倍捻锭子的衬锭上使锭子停止转动。但是当遇到断电或关机后,由于纱线张力减小,来不及搁起落针杆而使落针下落到底,下落行程过大,容易导致纱线断头,再开机须重新接头,不但浪费人工,而且也降低了产品质量。   
实用新型内容   
    本实用新型的目的旨在克服现有倍捻机在断电或关机后,落针杆下落行程过大容易导致纱线断头的缺陷,提供一种能在断电或关机后防止落针杆下落行程过大的倍捻机落针旋转行程限制机构。
为此,本实用新型采用以下技术方案:倍捻机落针旋转行程限制机构,其特征是,所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧,电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上,支架上设置横向通孔,滑杆穿装于支架上的横向通孔,由支架支撑安装并可以作横向滑移运动;拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接,挡钩间隔安装在滑杆上,可以跟随滑杆同时做横向滑移运动,挡钩钩头朝向拉簧,其位置与落针杆下端对应,在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住;所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括下述技术特征。
所述支架上的横向通孔中设置有滑套,滑套上设置有滑孔,滑杆穿过滑套上的滑孔。
所述的拉簧座上设置孔位,孔位上安装有销钉,拉簧一端安装在销钉上。
进一步,所述的拉簧座上设置多个孔位,使得拉簧安装在拉簧座上的位置有多级可以选择。
本实用新型使用时,倍捻机正常开机状态下,,电磁铁通电,电磁铁将滑杆拉向电磁铁一侧,拉簧被拉伸,产生拉力,挡钩钩头不对落针杆起作用,如果发生断纱,落针杆仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置;当发生断电或关机时,电磁铁就断电,电磁铁释放拉力,滑杆在落针杆旋转摆动前就被拉簧拉动滑移,挡钩钩头随之移动到落针杆摆动路径上,纱线张力变小后,落针的挂杆下落,落针杆随之旋转摆动下落,落针杆触靠到挡钩钩头后停止摆动,旋转行程受到限制,不至于过大,避免倍捻机重新开机时,纱线张力回复抬升落针过程中,由于抬升力过大导致断纱。
    本实用新型有益效果:通过设置落针旋转行程限制机构限制落针杆旋转行程过大,避免在断电和关机时导致纱线断头,使倍捻机重新启动时无需人工接头,提高了生产效率和纱线质量,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。   
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
 如图1所示,本实用新型包括横向滑杆6、挡钩8、电磁铁10、支架5、拉簧座2和拉簧3,电磁铁10、支架5和拉簧座2安装在倍捻机机架12上,支架5上设置横向通孔,横向通孔中设置有滑套4,滑套4上设置有滑孔,滑杆6穿过滑套4上的滑孔,由支架5上的滑套4支撑安装并可以作横向滑移运动;拉簧座2上设置多个孔位,孔位上安装有销钉1,销钉1在拉簧座2上的位置有多级可以选择,拉簧3一端安装在销钉1上,拉簧3另一端与滑杆6一端连接,挡钩8间隔安装在滑杆6上,可以跟随滑杆6同时做横向滑移运动,挡钩8钩头朝向拉簧3,其位置与落针杆7下端对应,在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆7挡住;电磁铁10通过连接机构11与滑杆6的另一端连接。
本实用新型使用时,倍捻机正常开机状态下,,电磁铁10通电,电磁铁10将滑杆6拉向电磁铁10一侧,拉簧3被拉伸,产生拉力,挡钩8钩头不对落针杆7起作用,如果发生断纱,落针杆7仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置;当发生断电或关机时,电磁铁10就断电,电磁铁10释放拉力,滑杆6在落针杆7旋转摆动前就被拉簧3拉动滑移,挡钩8钩头随之移动到落针杆7摆动路径上,纱线张力变小后,落针的挂杆9下落,落针杆7随之旋转摆动下落,落针杆7触靠到挡钩8钩头后停止摆动,旋转行程受到限制,不至于过大,避免倍捻机重新开机时,纱线张力回复抬升落针过程中,由于抬升力过大导致断纱。

Claims (4)

1.倍捻机落针旋转行程限制机构,其特征在于:所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆(6)、挡钩(8)、电磁铁(10)、支架(5)、拉簧座(2)和拉簧(3),电磁铁(10)、支架(5)和拉簧座(2)安装在倍捻机机架(12)上,支架(5)上设置横向通孔,滑杆(6)穿装于支架(5)上的横向通孔,由支架(5)支撑安装;拉簧(3)位于拉簧座(2)内并与滑杆(6)一端连接,挡钩(8)间隔安装在滑杆(6)上,挡钩(8)的钩头朝向拉簧(3),其位置与落针杆(7)下端对应;所述的电磁铁(10)通过连接机构(11)与滑杆(6)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的倍捻机落针旋转行程限制机构,其特征在于:所述支架(5)上的横向通孔中设置有滑套(4),滑套(4)上设置有滑孔,滑杆(6)穿过滑套(4)上的滑孔。
3.根据权利要求2所述的倍捻机落针旋转行程限制机构,其特征在于:所述的拉簧座(2)上设置孔位,孔位上安装有销钉(1),拉簧(3)一端安装在销钉(1)上。
4.根据权利要求3所述的倍捻机落针旋转行程限制机构,其特征在于:所述的拉簧座(2)上设置多个孔位。
CN 201220410897 2012-08-17 2012-08-17 倍捻机落针旋转行程限制机构 Expired - Lifetime CN202717915U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220410897 CN202717915U (zh) 2012-08-17 2012-08-17 倍捻机落针旋转行程限制机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220410897 CN202717915U (zh) 2012-08-17 2012-08-17 倍捻机落针旋转行程限制机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202717915U true CN202717915U (zh) 2013-02-06

Family

ID=47619742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220410897 Expired - Lifetime CN202717915U (zh) 2012-08-17 2012-08-17 倍捻机落针旋转行程限制机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202717915U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085802A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 浙江东星纺织机械有限公司 一种气动倍捻机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085802A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 浙江东星纺织机械有限公司 一种气动倍捻机
CN108085802B (zh) * 2018-01-30 2023-08-29 浙江东星纺织机械有限公司 一种气动倍捻机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103510214A (zh) 一种能适应多种纱线的并纱机
CN203346544U (zh) 一种能适应多种纱线的并纱机
CN202717915U (zh) 倍捻机落针旋转行程限制机构
CN202898727U (zh) 经编机梳栉回复装置
CN106868661B (zh) 一种经编机断线捻合装置
CN105540332B (zh) 一种家用简易络筒机及其生产方法
CN206256232U (zh) V 型整经机的张力架
CN202988393U (zh) 一种卷线筒支架
CN201228302Y (zh) 倍捻机断线检测落针装置
CN103147190A (zh) 一种倍捻机断丝自动停止装置
CN104073938B (zh) 一种断纱自动抬升机构
CN102864574A (zh) 一种经编机梳栉回复装置
CN203923526U (zh) 倍捻机的上蜡辅助装置
CN205556913U (zh) 一种新型倍捻机断纱装置
CN201424534Y (zh) 纺纱段张力控制装置
CN204898245U (zh) 均衡张力式储纬***
CN203923522U (zh) 导纱装置
CN203174258U (zh) 一种倍捻机断丝自动停止装置
CN203270216U (zh) 张力均匀纺织纱架
CN201980812U (zh) 一种用于自动络筒机的纱库
CN108060478B (zh) 一种捻纱装置
CN101280481A (zh) 粗纱机落纱防意外断头的方法
CN201574229U (zh) 纱线张力平衡装置
CN201588063U (zh) 多排钩针编织机机头
CN208545536U (zh) 一种电磁铁落针装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130206