CN203807686U - 一种针织横机用纱线张力缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织横机用纱线张力缓冲装置，包括纱架和缓冲架，纱架上设有纱筒杆，纱筒杆上设有线筒，线筒上绕有纱线，缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板，支撑杆上设有固定夹杆，摆动板活动于固定夹杆上，摆动板上设有导纱轮，摆动板的一端侧面上设有第一压块，第一压块的侧旁设有自动化驱动器，自动化驱动器上设有活塞推杆，活塞推杆挤压第一压块，摆动板的另一端侧面上设有第二压块，第二压块的侧旁设有固定件，固定件与第二压块之间设有弹簧。本实用新型利用摆动板的往复摇摆运动，将线筒上的纱线牵引出，纱线通过导纱轮送入针织横机中，这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用，避免由于纱线的张力过大而出现断纬的现象。

Description

一种针织横机用纱线张力缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及针织设备技术领域，尤其涉及一种针织横机用纱线张力缓冲装置。

背景技术

针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能把纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原来的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。在针织过程前，选用适宜的纱线，将纱线穿入喂纱嘴，送入针织横机中进行编织，但是纱线在进入之前容易出现牵拉纱线过紧的状态，导致出现断纬现象，影响编织过程和编织质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种针织横机用纱线张力缓冲装置，利用摆动板的往复摇摆运动，可将线筒上的纱线牵引出，纱线通过导纱轮送入针织横机中，进行编织工作，取代了纱线直接从线筒送入针织横机中，这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用，避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：包括纱架和缓冲架，纱架设于缓冲架的侧旁，纱架上设有纱筒杆，纱筒杆上设有线筒，线筒上绕有纱线，缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板，支撑杆安装在底座上，支撑杆上设有固定夹杆，摆动板活动于固定夹杆上，摆动板上设有导纱轮，摆动板的一端侧面上设有第一压块，第一压块的侧旁设有自动化驱动器，自动化驱动器上设有活塞推杆，活塞推杆挤压第一压块，摆动板的另一端侧面上设有第二压块，第二压块的侧旁设有固定件，固定件与第二压块之间设有弹簧。

进一步，固定夹杆包括第一固定夹杆和第二固定夹杆，第一固定夹杆通过螺纹结构连接于支撑杆上，摆动板设于第一固定夹杆和第二固定夹杆之间，根据摆动板的宽度，调整第一固定夹杆在支撑杆上的位置，实现摆动板在外力作用下转动。

进一步，导纱轮上设有导纱凹槽，纱线绕于导纱凹槽上，导纱凹槽可以保证纱线在导纱轮上走线，尽量避免出现纱线偏移导纱轮的现象。

进一步，第一压块为半球体状，活塞推杆与第一压块处于同一中轴线上，尽量保证活塞推杆与第一压块有足够的接触面积，使得活塞推杆能够驱动摆动板。

进一步，第二压块为四分之一球体状，固定件相对于第二压块倾斜设置，这样的位置设置既能保证弹簧能轻松拉回摆动板，又避免摆动板摆动过程中弹簧脱出的现象。

进一步，纱架上设有升降台，纱筒杆固定于升降台上，升降台可以调整纱筒杆的高度位置，进一步调整纱线出线位置。

进一步，纱架的底端上设有滚轮，滚轮能调整纱架水平上的位置，进一步调整纱线出线位置。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在针织横机编织前，选用适宜的纱线，自动化驱动器上的活塞推杆挤压摆动板上的第一压块，使得摆动板向活塞推杆运动方向摆动，摆动板的导纱轮将线筒上的纱线牵引出，纱线绕于另一个导纱轮上穿出，进入针织横机中进行编织工作，摆动板上的第二压块在弹簧的恢复形变的作用下，摆动板回到起始位置，摆动板进行往复摆动将纱线送入针织横机中，取代了纱线直接从线筒送入针织横机中，这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用，避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象；纱架上的升降台可以调整纱筒杆的高度位置，纱架的底端上的滚轮能调整纱架水平上的位置，进一步调整纱线出线位置，这样可以方便引纱的过程；同时本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种针织横机用纱线张力缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型中缓冲架的结构示意图；

图3为本实用新型中纱架的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种针织横机用纱线张力缓冲装置，包括纱架1和缓冲架2，纱架1设于缓冲架2的侧旁，纱架1上设有纱筒杆11，纱筒杆11上设有线筒3，线筒3上绕有纱线4。纱架1上设有升降台12，纱筒杆11固定于升降台12上，升降台12可以调整纱筒杆11的高度位置，进一步调整纱线4的出线位置。纱架1的底端上设有滚轮13，滚轮13能调整纱架1的水平上的位置，进一步调整纱线4的出线位置。缓冲架2包括底座21、支撑杆22和摆动板23，支撑杆22安装在底座21上，支撑杆22上设有固定夹杆5，固定夹杆5包括第一固定夹杆51和第二固定夹杆52，第一固定夹杆51通过螺纹结构连接于支撑杆22上，摆动板23设于第一固定夹杆51和第二固定夹杆52之间，根据摆动板23的宽度，调整第一固定夹杆51在支撑杆22上的位置，实现摆动板23在外力作用下转动。摆动板23上设有导纱轮6，导纱轮6上设有导纱凹槽61，纱线4绕于导纱凹槽61上，导纱凹槽61可以保证纱线4在导纱轮6上走线，尽量避免出现纱线4偏移导纱轮6的现象。摆动板23的一端侧面上设有第一压块71，第一压块71的侧旁设有自动化驱动器8，自动化驱动器8上设有活塞推杆81，活塞推杆81挤压第一压块71。第一压块71为半球体状，活塞推杆81与第一压块71处于同一中轴线上，尽量保证活塞推杆81与第一压块71有足够的接触面积，使得活塞推杆81能够驱动摆动板23。摆动板23的另一端侧面上设有第二压块72，第二压块72的侧旁设有固定件9，固定件9与第二压块72之间设有弹簧10。第二压块72为四分之一球体状，固定件9相对于第二压块72倾斜设置，这样的位置设置既能保证弹簧10能轻松拉回摆动板23，又避免摆动板23摆动过程中弹簧10脱出的现象。

本实用新型具体工作过程如下：首先选用适宜的纱线4，再根据缓冲架2的位置，调整纱线4出线位置（用升降台12调整纱筒杆11的高度位置，用滚轮13调整纱架1水平上的位置），接着启动自动化驱动器8，自动化驱动器8上的活塞推杆81挤压摆动板23上的第一压块71，驱动摆动板23向活塞推杆81运动方向摆动，摆动板23上的导纱轮6将线筒上的纱线4牵引出，纱线4绕于另一个导纱轮6上穿出，并进入针织横机中进行编织工作，由于针织横机中上设置一个导纱装置（图中未示出），这样使得在摆动板23的摆动过程中，纱线4的后退不影响针织横机编织过程，摆动板23上的第二压块72在弹簧10的恢复形变的作用下，摆动板23被弹簧10拉回到起始位置，摆动板23再一次在活塞推杆81的驱动下，进行往复摆动，这样将纱线4送入针织横机中进行编织。本实用新型取代了纱线直接从线筒送入针织横机中，这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用，避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：包括纱架和缓冲架，所述纱架设于所述缓冲架的侧旁，所述纱架上设有纱筒杆，所述纱筒杆上设有线筒，所述线筒上绕有纱线，所述缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板，所述支撑杆安装在所述底座上，所述支撑杆上设有固定夹杆，所述摆动板活动于所述固定夹杆上，所述摆动板上设有导纱轮，所述摆动板的一端侧面上设有第一压块，所述第一压块的侧旁设有自动化驱动器，所述自动化驱动器上设有活塞推杆，所述活塞推杆挤压所述第一压块，所述摆动板的另一端侧面上设有第二压块，所述第二压块的侧旁设有固定件，所述固定件与所述第二压块之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述固定夹杆包括第一固定夹杆和第二固定夹杆，所述第一固定夹杆通过螺纹结构连接于所述支撑杆上，所述摆动板设于所述第一固定夹杆和所述第二固定夹杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述导纱轮上设有导纱凹槽，所述纱线绕于所述导纱凹槽上。

4.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述第一压块为半球体状，所述活塞推杆与所述第一压块处于同一中轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述第二压块为四分之一球体状，所述固定件相对于所述第二压块倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述纱架上设有升降台，所述纱筒杆固定于所述升降台上。

7.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置，其特征在于：所述纱架的底端上设有滚轮。