CN2915903Y - 经编机的成圈机构 - Google Patents

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CN2915903Y CN 200520074560 CN200520074560U CN2915903Y CN 2915903 Y CN2915903 Y CN 2915903Y CN 200520074560 CN200520074560 CN 200520074560 CN 200520074560 U CN200520074560 U CN 200520074560U CN 2915903 Y CN2915903 Y CN 2915903Y
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张军
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,特别是一种经编机的成圈机构。按照本实用新型所提供的设计方案,导纱针与分纱针分别安装于导纱座的两端,这些部件构成梳栉,梳栉安装于梳栉摆臂上,梳栉摆臂的另一端安装于摆轴上,在摆轴上同时安装摆臂,摆臂的另一端安装于连杆上,其特征是:全部梳栉根据需要分成数组,每组梳栉分别安装于各自的梳栉摆臂上。例如将6把梳栉中每两把构成1组,每把梳栉分别安装在各自的梳栉摆臂上。利用本装置后,有了更加灵活的控制方式,满足对织物的更加复杂和多样性的要求,适应了生产的需要。

Description

经编机的成圈机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,尤其是指一种经编机的成圈机构。
背景技术
经编机的成圈运动如图1的a、b、c、d、e、f所示:舌针4上升退圈,见图1的b,此时沉降片3前移压住旧线圈6,使坯布不与舌针4一起上升,舌针4上升到最高位置后,需要做一定时期的停顿,在此期间,导纱针1向机后摆动,在舌针4前横移后回摆,将纱线2绕在舌针4上,完成垫纱,见图1的c、d,当导纱针1回摆时,沉降片3后退,垫纱后舌针4下降,见图1的e。沉降片3再前移,当舌针4的针头下降至栅状脱圈板5的上边缘时,沉降片3前移到栅状脱圈板5上方,旧线圈6从针头上脱下,舌针4下降到最低位置时,新线圈形成。
在此过程中,导纱针的前后摆动由相应的梳栉摆动机构控制,如图3所示,导纱针1与分纱针8分别安装于导纱座7的两端,这些部件共同构成梳栉。梳栉安装于梳栉摆臂10上,梳栉摆臂10的另一端安装于摆轴13上,在摆轴13上同时安装摆臂12,摆臂12的另一端安装于连杆11上。由驱动***(图中未表示)传递的动力驱动连杆11沿其轴向运动,推动摆臂12绕摆轴13转动,与摆臂12固定装配在一起的梳栉摆臂10同样绕摆轴13转动,安装在梳栉摆臂10上的梳栉则形成了前后摆动,满足了导纱针1的针前针后垫纱要求。
在现有技术中,一台机器所有的梳栉,通常中间的几把安装在导纱臂上,可以形成前后摆动,两边的则固定在支架上,只能横向固定垫纱;或者全部梳栉安装在同一个梳栉摆臂上,所有梳栉形成一致的摆动。这样的机构中梳栉的摆动比较单一,不能满足对织物的更加复杂和多样性的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种经编机的成圈机构,有更加灵活的控制方式,满足对织物的更加复杂和多样性的要求,适应生产的需要。
按照本实用新型所提供的设计方案,导纱针与分纱针分别安装于导纱座的两端,这些部件构成梳栉,梳栉安装于梳栉摆臂上,梳栉摆臂的另一端安装于摆轴上,在摆轴上同时安装摆臂,摆臂的另一端安装于连杆上,其特征是:全部梳栉根据需要分成数组,每组梳栉分别安装于各自的梳栉摆臂上。
例如将6把梳栉中每两把构成1组,每把梳栉分别安装在各自的梳栉摆臂上。在导纱针的下方有沉降片、舌针及栅状脱圈板。
本实用新型将全部梳栉根据需要分成数组,每组梳栉再分别安装于各自的梳栉摆臂上。这样就突破了以往技术中梳栉只能一致摆动或部分摆动、部分不摆动的限制,有了更加灵活的控制方式,每组梳栉可以根据需要在不同的时间摆动、于不同的位置进行垫纱,满足对织物的更加复杂和多样性的要求,适应生产的需要。
附图说明
图1中a、b、c、d、e、f分别为经编机的成圈运动示意图。
图2为有六把梳栉的成圈机构图。
图3为现有的成圈机构图。
具体实施方式
如图所示:导纱针1与分纱针8分别安装于导纱座7的两端,这些部件共同构成梳栉。梳栉安装于梳栉摆臂10上,梳栉摆臂10的另一端安装于摆轴13上,在摆轴13上同时安装摆臂12,摆臂12的另一端安装于连杆11上,6把梳栉中,每两把构成1组,每组梳栉分别安装在各自的梳栉摆臂10上。在导纱针1的下方有沉降片3、舌针4及栅状脱圈板5。
在图2以及以下的讲述中,采用了6把梳栉并将其分为三组,这是本实用新型的具体实施方式之一,实际使用中,可以根据需要采取若干把梳栉并分为可能的若干组,每组梳栉分别安装于各自的导纱臂上,均可实现类似的功能和目的。
与以往技术类似的,经编机工作时的成圈运动如图1的a、b、c、d、e、f所示:舌针4上升退圈,见图1的b,此时沉降片3前移压住旧线圈6,使坯布不与舌针4一起上升,舌针4上升到最高位置后,需要做一定时期的停顿,在此期间,导纱针1向机后摆动,在舌针4前横移一个针距后回摆,将纱线2绕在舌针4上,完成垫纱,见图1的c、d,当导纱针1回摆时,沉降片3后退,垫纱后舌针4下降,见图1的e。沉降片3再前移,当舌针4的针头下降至栅状脱圈板5的上边缘时,沉降片3前移到栅状脱圈板5上方,旧线圈6从针头上脱下,舌针4下降到最低位置时,新线圈形成。
在此工作过程中,由驱动***(图中未表示)传递的动力驱动连杆11沿其轴向运动,推动摆臂12绕摆轴13转动,与摆臂12固定装配在一起的梳栉摆臂10同样绕摆轴13转动,安装在梳栉摆臂10上的梳栉则形成了前后摆动,使安装于其上的导纱针1或向机前摆动,或向机后摆动,满足了导纱针1的针前针后垫纱要求。
由于本实用新型将全部梳栉根据需要分成数组,每组梳栉再分别安装于各自的导纱臂上,在前述的工作过程中,根据实际的生产工艺需要,可以控制连杆11在适当的时候工作或不工作,一组的动作对其它组不产生影响,如此就可以实现每组梳栉在适当的时候或向机前摆动,或向机后摆动,使导纱针1或针前垫纱或针后垫纱,并且每组的动作均可以互不相同,互不干涉。
这样就突破了以往技术中梳栉只能一致摆动或部分摆动部分不摆动的限制,有了更加灵活的控制方式,每组梳栉可以根据需要在不同的时间摆动、于不同的位置进行垫纱,满足对织物的更加复杂和多样性的要求,适应生产的需要。

Claims (3)

1、经编机的成圈机构,导纱针(1)与分纱针(8)分别安装于导纱座(7)的两端,这些部件共同构成梳栉,梳栉安装于梳栉摆臂(10)上,梳栉摆臂(10)的另一端安装于摆轴(13)上,在摆轴(13)上同时安装摆臂(12),摆臂(12)的另一端安装于连杆(11)上,其特征是:全部梳栉分为若干组,每组梳栉分别安装于各自的梳栉摆臂(10)上。
2、根据权利要求1所述经编机的成圈机构,其特征是:梳栉有6把,每两把梳栉构成1组,每组梳栉分别安装在各自的梳栉摆臂(10)上。
3、根据权利要求1所述经编机的成圈机构,其特征是:在导纱针(1)的下方有沉降片(3)、舌针(4)及栅状脱圈板(5)。
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