CN102766887B - 不锈钢阴极板制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢阴极板制作方法，包括1）阴极板板材选用的316L不锈钢或双相不锈钢；导电棒选用纯度大于99%的电解铜；连接套管选用316L不锈钢钢板；2）将阴极板板材一端开吊装孔、另一端的端面上开一V形槽；将铜棒挤拉成型成导电棒，导电棒弯曲度≤0.2mm；在导电棒的一弧面中心线上开一卡槽；2.5、将316L不锈钢钢板轧制成连接套管，所述连接套管的横截面与导电棒截面适配；3）将导电棒紧密嵌入连接套管内，阴极板板材的带有吊装孔一端从连接套管开口***并与导电棒的卡槽过盈配合；4）焊接5）阴极板板材表面钝化处理6）绝缘夹边条安装。该制作方法得到的不锈钢阴极板牢固、使用寿命长、电流的利用效率高。

Description

不锈钢阴极板制作方法
技术领域
本发明涉及一种阴极板的制作方法，特别是指一种用于电解行业的不锈钢阴极板制作方法。
背景技术
随着技术进步，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，其发展态势将逐步替代传统的铜始极片。不锈钢阴极电解技术是世界先进技术，代表着铜精炼的顶级水平。在铜精炼企业推广应用不锈钢阴极板具有广阔的发展前景。然目前的阴极板存在一下问题：1.导电棒与阴极板板体，以及阴极板板体与连接套管的连接不够牢固；2.阴极板的导电棒与电解槽的导排之间电流分布不均，导电棒易被加热高温，造成电阻升高，电流的效率较低；3.阴极板板体耐腐蚀性能不好，使用寿命不长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢阴极板制作方法，该制作方法得到的不锈钢阴极板牢固、使用寿命长、电流的利用效率高。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种不锈钢阴极板制作方法，包括
1）选材
阴极板板材选用表面粗糙度0.16～0.6mm的316L不锈钢或双相不锈钢；导电棒选用纯度大于99%的电解铜；连接套管选用316L不锈钢钢板；
2）加工
2.1、将阴极板板材一端在切割设备上切割方形或者椭圆形的吊装孔；
2.2、将阴极板板材另一端的端面上开一V形槽；
2.3、将铜棒经模具挤拉成型成导电棒，导电棒包括三个依次垂直的平面和一个弧面，导电棒弯曲度≤0.2mm；
2.4、在导电棒的一弧面中心线上开一卡槽，该卡槽的槽宽与阴极板板材的厚度构成过盈配合，槽长与阴极板板材的宽度一致；
2.5、将316L不锈钢钢板轧制成连接套管，所述连接套管的横截面与导电棒截面适配，所述连接套管包括与导电棒的三个平面紧密适配的三平面、以及与弧面对应的两个斜面，所述斜面之间构成与阴极板板材厚度适配的开口；
3）组装
将导电棒、连接套管和阴极板板材组装，使导电棒紧密嵌入连接套管内，阴极板板材的带有吊装孔一端从连接套管开口***并与导电棒的卡槽过盈配合；
4）焊接
采用PLC熔化极气体保护自动焊接将连接套管的两斜面与阴极板板材双面满焊；
5）阴极板板材表面钝化处理
6）绝缘夹边条安装
将两个ABS的夹边条分别将阴极板板材的两侧边夹紧。
作为一种优选的方案，所述V形槽为90°的V形槽。
作为一种优选的方案，所述V形槽的长度与阴极板板材的宽度一致。
作为一种优选的方案，所述V形槽的长度小于阴极板板材的宽度，所述V形槽的端部与阴极板板材的的侧边之间的间距适合绝缘夹边条的安装。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：1.采用316L不锈钢或双相不锈钢作为阴极板板体，具有较强的耐腐蚀性，机械性能稳定，能在较高的电流密度下操作，可达320-360A/m2，从而加快了阴极板板体吸附铜的速度；2.导电棒包括三个依次垂直的平面和一个弧面，因此，导电棒的弧面与电解槽的导排之间是线接触，因此，避免了其两者之间接触不均而导致电流分布不均的问题，也避免了因电流分布不均而造成导电棒发热，这样避免电损耗，提高了电效率；3.阴极板板体与导电棒过盈配合，并且连接套管的斜面与阴极板板体之间双面满焊，斜面与阴极板板体的接触面大，焊接更加牢固，并且两个斜面共同对阴极板板体一向上的夹持力，这样，阴极板板体与导电棒之间、阴极板板体与连接套管之间的连接均非常牢固，从而使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的生产出的阴极板的结构示意图；
图2是图1在A-A方向上的局部放大剖视图；
图3是本发明阴极板板体的底部向视图；
附图中：1.阴极板板材；11.V形槽；2.连接套管；21.斜面；3.吊装孔；4.导电棒；41.弧面；42.卡槽；5.绝缘夹边条；
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
一种不锈钢阴极板制作方法，如图1所示，包括
1）选材
阴极板板材1选用表面粗糙度0.16～0.6mm的316L不锈钢或双相不锈钢；导电棒4选用纯度大于99%的电解铜，最好是99.99%的电解铜；连接套管2选用316L不锈钢钢板；316L是含钼的不锈钢品种，具有较强的耐腐蚀性，机械性能稳定，可承受更大的电流密度，加快铜离子的吸附速度，也提高了使用寿命。
2）加工
2.1、将阴极板板材1一端在切割设备上切割方形或者椭圆形的吊装孔3；阴极板板材1的长1095mm、宽1047，厚度3.25±0.05，本实施例中的吊装孔3为宽100mm的方形吊装孔3，当然，也可以是椭圆形的吊装孔3，椭圆形的长轴呈竖直状态，这样吊装起来更加方便不易发生晃动；
2.2、将阴极板板材1另一端的端面上开一V形槽11；V形槽11的长度可以是1047mm也可以是1029mm，所述V形槽11为90°的V形槽11。所述V形槽11的长度与阴极板板材1的宽度一致，这样便于一次性形铣槽。当然，所述V形槽11的长度也可以小于阴极板板材1的宽度，所述V形槽11的端部与阴极板板材1的的侧边之间的间距适合绝缘夹边条5的安装。
2.3、将铜棒经模具挤拉成型成导电棒4，其长度为1330mm，导电棒4包括三个依次垂直的平面和一个R50mm的弧面41，导电棒4弯曲度≤0.2mm；
2.4、将导电棒4的一弧面41中心线上开一卡槽42，该卡槽42的槽宽与阴极板板材1的厚度构成过盈配合，槽长与阴极板板材1的宽度一致，卡槽42深度为6mm；
2.5、将316L不锈钢钢板轧制成连接套管2，其轧制设备采用异形制管机，所述连接套管2的横截面与导电棒4截面适配，所述连接套管2包括与导电棒4的三个平面紧密适配的三平面、以及与弧面41对应的两个斜面21，所述斜面21之间构成与阴极板板材1厚度适配的开口；
3）组装
将导电棒4、连接套管2和阴极板板材1组装，使导电棒4紧密嵌入连接套管2内，阴极板板材1的带有吊装孔3一端从连接套管2开口***并与导电棒4的卡槽42过盈配合；
4）焊接
采用PLC熔化极气体保护自动焊接将连接套管2的两斜面21与阴极板板材1双面满焊；
5）阴极板板材1表面钝化处理，形成钝化膜使不锈钢板更好的吸附铜离子。
6）绝缘夹边条5安装
将两个ABS的绝缘夹边条5分别将阴极板板材1的两侧边夹紧。绝缘夹边条5背面圆柱压棒扣压给力，与阴极板紧密结合，反复使用不易脱落。具有耐高温、耐腐蚀、绝缘、使用寿命长等特点，机械性能好，不易折断。
上述制作方法得到的不锈钢阴极板使用寿命长、电损失小，电效率高，并且阴极板板材1与导电棒4、连接套管2的连接牢固，承受更大的铜吸附量。

Claims (4)

1.不锈钢阴极板制作方法，其特征在于：包括
1）选材
阴极板板材选用表面粗糙度0.16～0.6mm的316L不锈钢或双相不锈钢；导电棒选用纯度大于99%的电解铜；连接套管选用316L不锈钢钢板；
2）加工
2.1、将阴极板板材一端在切割设备上切割方形或者椭圆形的吊装孔；
2.2、将阴极板板材另一端的端面上开一V形槽；
2.3、将铜棒经模具挤拉成型成导电棒，导电棒包括三个依次垂直的平面和一个弧面，导电棒弯曲度≤0.2mm；
2.4、在导电棒的一弧面中心线上开一卡槽，该卡槽的槽宽与阴极板板材的厚度构成过盈配合，槽长与阴极板板材的宽度一致；
2.5、将316L不锈钢钢板轧制成连接套管，所述连接套管的横截面与导电棒截面适配，所述连接套管包括与导电棒的三个平面紧密适配的三平面、以及与弧面对应的两个斜面，所述斜面之间构成与阴极板板材厚度适配的开口；
3）组装
将导电棒、连接套管和阴极板板材组装，使导电棒紧密嵌入连接套管内，阴极板板材的带有吊装孔一端从连接套管开口***并与导电棒的卡槽过盈配合；
4）焊接
采用PLC熔化极气体保护自动焊接将连接套管的两斜面与阴极板板材双面满焊；
5）阴极板板材表面钝化处理
6）绝缘夹边条安装
将两个ABS的夹边条分别将阴极板板材的两侧边夹紧。
2.如权利要求1所述的不锈钢阴极板制作方法，其特征在于：所述V形槽为90°的V形槽。
3.如权利要求2所述的不锈钢阴极板制作方法，其特征在于：所述V形槽的长度与阴极板板材的宽度一致。
4.如权利要求2所述的不锈钢阴极板制作方法，其特征在于：所述V形槽的长度小于阴极板板材的宽度，所述V形槽的端部与阴极板板材的的侧边之间的间距适合绝缘夹边条的安装。
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