CN114657605A - 一种钛铝钛电解铜阴极板 - Google Patents
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Abstract
一种钛铝钛电解铜阴极板，包括极板面板和导电杆，极板面板包括芯部铝板和表层钛层，表层钛层覆盖在芯部铝板的两段平面上，表层钛层靠近导电杆一侧的边沿与导电杆之间具有条状空隙，条状空隙上涂抹有耐蚀涂料，导电杆包括芯部铝杆和外套铜层，外套铜层套设焊接在芯部铝杆的外侧，外套铜层的厚度为3～5mm，外套铜层的一侧开设有供芯部铝杆与芯部铝板贴合焊接的通槽。本发明与现有的纯钛面板相比，更多的使用铝材做为主要原材料，有更好的电效率，提高了阴极板的电效率，单个极板的重量更轻，有效的降低了工人的劳动强度，降低了能耗，提高了生产效率，同时，铝的价格相较于钛便宜很多，因此可以带来显著的经济效益，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及电解铜阴极板领域，尤其涉及一种钛铝钛电解铜阴极板。
背景技术
电解铜工业中，目前使用的有两种形式的阴极板，分别为纯钛面板、钛包铜导电杆和316L不锈钢面板、不锈钢包铜导电杆，由于纯钛和316L不锈钢的电阻率较高，造成电解时电流效率较低，能耗较高，并且纯钛面板的造价较高，给企业造成较大的经济负担。纯钛型阴极板在使用中要人工进行操作，单片极板较重，给操作工人带来了不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛铝钛电解铜阴极板，提高阴极板电效率，降低能耗，提高生产效率，降低工人劳动强度，降低工厂采购单价，提高经济效益。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钛铝钛电解铜阴极板，包括极板面板和导电杆，极板面板为矩形平板结构，导电杆为矩形长条结构，导电杆位于极板面板沿高度方向的一侧，导电杆的长度方向与极板面板的长度方向平行，导电杆的一段长×宽的侧面与极板面板的一段长×宽的侧面贴合焊接，极板面板包括芯部铝板和表层钛层，表层钛层覆盖在芯部铝板的两段长×高的平面上，表层钛层靠近导电杆一侧的边沿与导电杆之间具有条状空隙，条状空隙的长度方向与导电杆的长度方向平行，条状空隙沿极板面板高度方向的宽度为3～5mm，条状空隙上涂抹有耐蚀涂料；导电杆包括芯部铝杆和外套铜层，外套铜层套设焊接在芯部铝杆的外侧，外套铜层的厚度为3～5mm，外套铜层的一侧开设有供芯部铝杆与芯部铝板贴合焊接的通槽。
优选的，极板面板上开设有多个吊装孔。
优选的，极板面板的宽×高的两侧分别设有绝缘夹边条。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中极板面板的芯部铝板两侧分别覆盖有表层钛层，形成“钛铝钛”的多层结构，与现有的纯钛面板相比，更多的使用铝材做为主要原材料，铝的电导率要大于钛和不锈钢，因而有更好的电效率，提高了阴极板的电效率。并且铝的密度小于钛和不锈钢，因此单个极板的重量更轻，有效的降低了工人的劳动强度，降低了能耗，提高了生产效率。同时，铝的价格相较于钛便宜很多，因此可以带来显著的经济效益，降低成本。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为图1沿A-A的剖视图；
图3为图1的仰视图。
图中标记：1、极板面板，2、导电杆，3、吊装孔，4、绝缘夹边条，5、芯部铝板，6、表层钛层，7、芯部铝杆，8、外套铜层。
具体实施方式
参见附图，具体实施方式如下：
一种钛铝钛电解铜阴极板，包括极板面板1和导电杆2，极板面板1为矩形平板结构，导电杆2为矩形长条结构，导电杆2位于极板面板1沿高度方向的一侧，导电杆2的长度方向与极板面板1的长度方向平行，导电杆2的一段长×宽的侧面与极板面板1的一段长×宽的侧面贴合焊接。极板面板1上开设有多个吊装孔3，极板面板1的宽×高的两侧分别设有绝缘夹边条4，绝缘夹边条4为ABS材质。
如图2所示，极板面板1包括芯部铝板5和表层钛层6，表层钛层6覆盖在芯部铝板5的两段长×高的平面上，表层钛层6靠近导电杆2一侧的边沿与导电杆2之间具有条状空隙，条状空隙的长度方向与导电杆2的长度方向平行，条状空隙沿极板面板1高度方向的宽度为3～5mm，条状空隙上涂抹有耐蚀涂料。
如图2所示，导电杆2包括芯部铝杆7和外套铜层8，外套铜层8套设焊接在芯部铝杆7的外侧，外套铜层8的厚度为3～5mm，外套铜层8的一侧开设有供芯部铝杆7与芯部铝板5贴合焊接的通槽。
本发明的新型钛铝钛电解铜阴极板的制作方法为：
步骤一，将热轧后的钛铝钛复合板校平，不平度小于等于3mm，按照图纸加工到规定尺寸，加工出吊装孔和底部V型槽。
步骤二，将模具拉拔后的铜包铝导电杆加工到设计尺寸，在导电杆的两端使用氩弧焊焊上铜层，根据图纸在导电杆上加工出焊接开槽，露出芯部铝层。
步骤三，将极板面板和导电杆装配到焊接工装上，相应位置进行对齐，进行手工TIG焊或MIG焊接，双面满焊。
步骤四，安装绝缘夹边条。在极板上方露出铝层位置刷涂耐蚀涂料。
步骤五，检查极板焊后平整度和悬挂垂直度。
Claims (3)
1.一种钛铝钛电解铜阴极板，其特征在于：包括极板面板（1）和导电杆（2），极板面板（1）为矩形平板结构，导电杆（2）为矩形长条结构，导电杆（2）位于极板面板（1）沿高度方向的一侧，导电杆（2）的长度方向与极板面板（1）的长度方向平行，导电杆（2）的一段长×宽的侧面与极板面板（1）的一段长×宽的侧面贴合焊接，极板面板（1）包括芯部铝板（5）和表层钛层（6），表层钛层（6）覆盖在芯部铝板（5）的两段长×高的平面上，表层钛层（6）靠近导电杆（2）一侧的边沿与导电杆（2）之间具有条状空隙，条状空隙的长度方向与导电杆（2）的长度方向平行，条状空隙沿极板面板（1）高度方向的宽度为3～5mm，条状空隙上涂抹有耐蚀涂料；导电杆（2）包括芯部铝杆（7）和外套铜层（8），外套铜层（8）套设焊接在芯部铝杆（7）的外侧，外套铜层（8）的厚度为3～5mm，外套铜层（8）的一侧开设有供芯部铝杆（7）与芯部铝板（5）贴合焊接的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种钛铝钛电解铜阴极板，其特征在于：极板面板（1）上开设有多个吊装孔（3）。
3.根据权利要求1所述的一种钛铝钛电解铜阴极板，其特征在于：极板面板（1）的宽×高的两侧分别设有绝缘夹边条（4）。
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