CN102758307A - 一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用天然蚕丝、棉、涤纶为原料织造而成的天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法。其特征在于：该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和棉作为原料；所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱；所述毛绒纱中各原料重量百分比为：天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40%，毛绒高度为8-12毫米；本发明除集普通拉舍尔毛毯所有的特性以外，由于毛绒纱采用天然蚕丝和棉，使整个毛毯轻柔舒适、蓄热保暖，并具有天然抗螨、抗菌、防霉及改善睡眠、消除疲劳等保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品领域，具体涉及一种采用天然蚕丝、棉、涤纶为原料织造而成的天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法。
背景技术
随着环保时代的挑战和绿色消费的兴起，走开发无污染的绿色产品良性循环之路成为相关企业的生存之道；天然蚕丝由于其绿色环保性、富含氨基酸、柔软滑爽、光泽感好、透气透湿性能好，是新型拉舍尔毛毯开发的首选；目前，国内外在天然蚕丝拉舍尔毛毯的开发上未有涉及；拉舍尔毛毯属于中高档纺织品，具有绒毛丰满、立体感强、透气性好、色彩鲜艳等特点，逐渐被越来越多的消费者所青睐；随着关注度的提升，人们对拉舍尔毛毯的产品风格和质量要求也越来越高，要想得到好的拉舍尔产品，首先要对拉舍尔毛毯的原料设计进行总结；普通毛毯成分为腈纶90%-70%，涤纶10%-30%；腈纶纱作为毛毯的面绒，涤纶长丝作为毛毯的底纱，具有柔软、色彩鲜艳，但不保暖，而且厚重；因此，对拉舍尔毛毯的原料设计尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既轻柔、又保暖舒适、又有保健作用的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯及其制备方法；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于：该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72F FDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72F FDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成；
所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于：毛绒纱中各原料重量百分比为：天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40%；
所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于采取以下步骤：
（一）、编织毛毯用坯布：
1）、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程： 配棉→清梳联→预并条→条卷 精梳→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→成包；
2）、毛绒纱中精梳棉纱线整经：通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是12-16g，整经的线速度为350-450m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
3）、天然蚕丝：通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15-20g，整经的线速度为600-700m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
4）、编织：通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用8cm-15cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布；
织造工艺：
①组织垫纱规律
L1：8-8、8-8/0-0、0-0
L2：0-2、2-2/2-0、0-0
L3：0-2、0-2/4-2、4-2
L4：0-2、0-2/4-2、4-2
L5：0-0、0-2/2-2、2-0
L6：0-0、8-8/8-8、0-0
②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料
L1：满穿100-250D涤纶丝
L2：满穿100-250D涤纶丝+200D*2天然蚕丝
L3：1穿1空65支双股线 *2棉纱
L4：1空1穿65支双股线*2棉纱
L5：满穿100-250D涤纶丝+200D天然蚕丝
L6：满穿100-250D涤纶丝
5）、剖绒：通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在5-9m/min，坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；
（二）、后整理工艺流程：
白坯布→配色→印花或轧染→水洗→柔软→烘干定型→刷毛→烫剪→检验→包装入库；
其中：
1）坯布印花或轧染步骤，在100℃-120℃温度中蒸化，时间为20-25分钟；
2）水洗→柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂4%-6%，还原剂1.0 %-3.0 %，柔软剂3.5%-5.0 %，温度为50℃-60℃配方溶液中进行水洗；
3）烘干定型步骤，将织物在温度为120℃ -130℃，速度为10-15m/min的定型机中拉幅烘干定型；
4）刷毛步骤，在车速为5m/min-10m/min，刷毛辊转速为600转/分钟-1000转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间5分钟-10分钟；
5）烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为100℃-150℃中进行熨烫，然后在车速为10m/min-15m/min，转速为600转/分钟-1000转/分钟剪毛机上剪毛；
6）将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯。
本发明与现有技术相比的有益效果：本发明除集普通拉舍尔毛毯所有的特性以外，由于毛绒纱采用天然蚕丝和棉，使整个毛毯轻柔舒适、蓄热保暖，并具有天然抗螨、抗菌、防霉及改善睡眠、消除疲劳等保健功能。
具体实施方式：
实施例1
该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝编织而成；
上述毛绒纱中各原料重量百分比为：天然蚕丝占63%，棉占37%；
其制作方法为：
一、编织织造毛毯用坯布：
1）、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程：配棉→清梳联→预并条→条卷 精梳→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→成包；
2）、天然蚕丝：通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是16g，整经的线速度为650m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
3）、毛绒纱中精梳棉纱线整经：通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15g，整经的线速度为400m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
4）、编织：通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用10cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布；
织造工艺：
①组织垫纱规律
L1：8-8、8-8/0-0、0-0
L2：0-2、2-2/2-0、0-0
L3：0-2、0-2/4-2、4-2
L4：0-2、0-2/4-2、4-2
L5：0-0、0-2/2-2、2-0
L6：0-0、8-8/8-8、0-0
②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料
L1：满穿200D涤纶丝
L2：满穿100D涤纶丝+200D*2天然蚕丝
L3：1穿1空65支双股线*2棉纱
L4：1空1穿65支双股线*2棉纱
L5：满穿100D涤纶丝+200D天然蚕丝
L6：满穿200D涤纶丝
5）、剖绒：通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在7m/min，坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；
（二）、后整理工艺流程：
白坯布→配色→印花或轧染→水洗→柔软→烘干定型→刷毛→烫剪→检验→包装入库；
其中：
1）坯布印花步骤，在110℃温度中蒸化，时间为25分钟；
2）水洗→柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂5%，还原剂3.0 %，柔软剂4.0 %，温度为55℃配方溶液中进行水洗；
3）烘干定型步骤，将织物在温度为125℃，速度为12m/min的定型机中拉幅烘干定型；
4）刷毛步骤，在车速为8m/min，刷毛辊转速为800转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间8分钟；
5）烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为120℃中进行熨烫，然后在车速为12m/min，转速为800转/分钟剪毛机上剪毛；
6）将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯；
所述配色步骤，采用现有技术进行配色，根据各批次的花色品种要求进行配色，在此不再详述；
实施例2
本实施例除白坯布印花步骤是采用轧染外；毛毯的其余结构及工艺步骤与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于：该毛毯采用拉舍尔经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用天然蚕丝和精梳棉纱线作为原料，所述毛绒纱中蚕丝的线密度为150-200D，精梳棉纱的线密度65支双股线；底线料涤纶长丝通过整经后的盘头作为毛毯底布的编练纱、衬纬纱，编练纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72F FDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成；衬纬纱由规格为100-250D/36F FDY涤纶长丝、100-250D/48F FDY涤纶长丝、100-250D/72F FDY涤纶长丝、100-250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯，其特征在于：毛绒纱中各原料重量百分比为：天然蚕丝占60%-70%，棉占30%-40%。
3.根据权利要求1所述的一种天然蚕丝棉拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于采取以下步骤：
（一）、编织毛毯用坯布：
1）、毛绒纱中精梳棉纱线的纺纱工艺流程： 配棉→清梳联→预并条→条卷 精梳→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→成包；
2）、毛绒纱中精梳棉纱线整经：通过整经机，将每根精梳棉纱线平行地卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是12-16g，整经的线速度为350-450m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
3）、天然蚕丝：通过整经机，将每根天然蚕丝平行卷绕在盘头上，并通过整经张力器的张力是15-20g，整经的线速度为600-700m/min，每个盘头要保持长度一致和轴向平整；
4）、编织：通过拉舍尔经编机进行编织，针床的隔距一般选用8cm-15cm，毛绒高度为8-12毫米；编织时将精梳棉纱线和天然蚕丝分别从纱架上引出，将精梳棉纱线和天然蚕丝分别穿好、理顺，并将精梳棉纱线和天然蚕丝编织成毛毯白坯布；
织造工艺：
①组织垫纱规律
L1：8-8、8-8/0-0、0-0
L2：0-2、2-2/2-0、0-0
L3：0-2、0-2/4-2、4-2
L4：0-2、0-2/4-2、4-2
L5：0-0、0-2/2-2、2-0
L6：0-0、8-8/8-8、0-0
②拉舍尔经编机各梳栉穿纱形式与原料
L1：满穿100-250D涤纶丝
L2：满穿100-250D涤纶丝+200D*2天然蚕丝
L3：1穿1空65支双股线 *2棉纱
L4：1空1穿65支双股线*2棉纱
L5：满穿100-250D涤纶丝+200D天然蚕丝
L6：满穿100-250D涤纶丝
5）、剖绒：通过剖绒机将双层坯布分开，要求前后两边的毛高度一致，速度控制在5-9m/min，坯布分开后，在验布机上对坯布进行检验、修补后分别卷绕在纸管上；
（二）、后整理工艺流程：
白坯布→配色→印花或轧染→水洗→柔软→烘干定型→刷毛→烫剪→检验→包装入库；
其中：
1）坯布印花或轧染步骤，在100℃-120℃温度中蒸化，时间为20-25分钟；
2）水洗→柔软步骤，将印花或轧染后的织物在洗涤剂4%-6%，还原剂1.0 %-3.0 %，柔软剂3.5%-5.0 %，温度为50℃-60℃配方溶液中进行水洗；
3）烘干定型步骤，将织物在温度为120℃ -130℃，速度为10-15m/min的定型机中拉幅烘干定型；
4）刷毛步骤，在车速为5m/min-10m/min，刷毛辊转速为600转/分钟-1000转/分钟的连续刷毛机上刷毛，刷毛时间5分钟-10分钟；
5）烫剪步骤，将刷毛后的毛毯半成品在温度为100℃-150℃中进行熨烫，然后在车速为10m/min-15m/min，转速为600转/分钟-1000转/分钟剪毛机上剪毛；
6）将剪毛后的半成品按工艺要进行裁剪、包边制成毛毯。
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2012
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121031 |