CN102740747A - 用于大份饮料的饮料制备机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料制备机器（1），该机器具有包括液体调味装置（9a，3，4，5）的流体回路（3-10c），所述液体调味装置用于使液体例如水循环通过调味配料（2，2’）以对该液体进行调味，并用于向用户接收器（100）分配这种调味后的液体。该流体回路还包括用于在调味后使未调味的液体与调味后的液体混合的稀释装置（9b，9’，9”）。

Description

用于大份饮料的饮料制备机器

技术领域

本发明涉及一种通过使液体经由尤其容纳在预先分份的配料料盒中的一份调味配料循环来制备饮料的机器，该机器能够从这样一份调味配料来制备大份饮料（large beverage）。

为了本说明书的目的，“饮料”意在包括任何液体食品，诸如茶、咖啡、热或冷巧克力、牛奶、汤、婴儿食品等。料盒指用于容纳预先分份的配料的任何封闭件，无论是诸如胶囊之类的刚性料盒，还是诸如料包/易理包之类的软质或柔性料盒，并且由任何可回收或不可回收的、可生物降解或不可生物降解的材料诸如铝或塑料制成，尤其是铝质料包或铝质胶囊。

背景技术

消费者对能够在不同尺寸的接收器中分配各种饮料的饮料分配机器如咖啡机有需求。例如，一些咖啡机能够制备在小杯或中杯中的浓缩咖啡（espresso coffee）或长饮咖啡（lungo coffee）和在大玻璃杯中的“玛奇朵（macchiato）”咖啡。

多功能饮料机能够制备咖啡、牛奶、卡布奇诺（cappuccino）和茶，并具有用于每一种饮料的专用出口。例如，CH 685597公开了一种饮料机，该饮料机结合了咖啡出口、牛奶出口和茶的水出口，所有出口均布置在位于其下方的用户杯子的一定直径内，以便用户不管请求哪一种饮料，即咖啡、茶或牛奶，总是将杯子置于同一个位置。

例如，EP 0 730 425、EP 0 862 882、EP 1 219 217、EP 1 480 540、EP1 545 278、EP 1 635 680、EP 1 659 547、EP 1 669 011、EP 1 721 553、EP1 774 878、EP 1 776 026、EP 1 893 064、EP 1 912 542、FR 2 424 010、US3,260,190、US 4,064,795、US 4,760,774、US 5,531,152、US 6,966,251、US7,131,369、US 2005/0106288、US 2006/0102008、WO 02/074144、WO03/030696、WO 2005/002405、WO 2005/004683、WO 2005/016093、WO2005/072574、WO 2005/115206、WO 2006/005736、WO 2006/005756、WO 2006/023309、WO 2006/066626、WO 2007/135136和WO 2008/037642中公开了煮泡***。

通常，尤其使用预先分份的调味配料料盒的已有的煮泡***接纳用于提取循环的预定量的调味配料，诸如研磨咖啡或茶叶，以制备例如用于充填用户接收器如小杯（cup）或大杯（mug）的一份饮料。从这种预定量的调味配料制备的饮料的体积取决于循环通过该预定量的调味配料的液体的量。

例如，对于制备不同类型的咖啡所推荐的水量因咖啡类型而异。通常，超浓缩咖啡（ristretto）需要25ml水。浓缩咖啡通常需要40-60ml之间的水。较淡的长饮咖啡应使用约110ml水来制备。更淡一点的美式咖啡需要150-300ml水。因此，将使用相同或相似体积的调味配料来制备份量明显不同的饮料。

这种饮料制备构型的一个问题是，循环通过相同体积的调味配料的液体量的范围跨度。对于大份饮料制备，存在调味配料过度提取的风险，由此不希望的合成物最终会被大量提取液从调味配料中冲洗出来并损害饮料的品质。在咖啡制备的情况下，这转化为从咖啡配料深度提取出不希望的苦油（bitter oil）。

该问题的一个解决办法是与小份量饮料相比增加用于制备大份量饮料的调味配料的量。这种解决办法通常在一定程度上实现为昂贵的全自动咖啡机，该咖啡机集成了咖啡豆研磨器和用于接收不同体积的研磨咖啡的可调尺寸的煮泡腔室。

对于从预先分份的调味配料料盒制备饮料的机器，尤其是具有容量固定的配料腔室的机器，可以指导用户利用多个料盒来成倍增加小份量饮料的制备，然后将小份量饮料收集在单个大杯中用于制备大份量饮料。然而，这造成了用户调节对于给定饮料的料盒数量的负担。此外，得到的咖啡，即倍增的浓缩咖啡，可能比美式咖啡饮用者预期的咖啡明显更浓。

EP 0 806 168公开了一种具有热水循环管的咖啡过滤装置，所述热水循环管分支为通往带有研磨咖啡的提取腔室的可认为是圆锥形的过滤器保持件的第一管道和绕开过滤器保持件的第二管道。大咖啡壶经由壶嘴固定在圆锥形过滤器保持件上，以收集和存储从过滤器保持件的未示出的开口滴落的例如相当于六小杯的制备好的咖啡。旁通管道具有当咖啡壶被固定在圆锥形过滤器保持件上时在咖啡壶的壶嘴上终止的出口。通过将大咖啡壶固定在过滤器保持件上，实现了咖啡壶的壶嘴适当定位在过滤器保持件和旁通管道下方。

发明内容

本发明的一个优选目的是提供一种消除了至少部分上述问题的饮料制备机器。

因此，本发明涉及一种饮料制备机器，该饮料制备机器具有包括液体调味装置的流体回路，该流体回路用于使液体例如水循环通过调味配料，诸如研磨咖啡或茶叶，以对该液体进行调味，并用于将调味后的液体分配到用户接收器，诸如用户小杯或用户大杯。该流体回路还包括用于在调味后将未调味的液体与调味后的液体混合的稀释装置。

换言之，本发明的饮料制备机器布置成通过使液体循环通过调味配料来制备大份饮料，例如分配到大咖啡杯中的美式咖啡。然而，与其中制备大份饮料所需的所有液体循环通过调味配料的现有技术***不同，第一部分液体循环通过调味配料以对其进行调味，并且第二部分液体绕开调味配料并在第一部分液体调味后与其混合。因此，当制备清淡调味的饮料时，可以通过使减量的液体通过来提取减量的调味配料，制备饮料所需的剩余量的液体绕开调味配料并与调味后的液体混合，以防止调味配料的过度提取。因此，通过这种饮料制备机器可以避免过度提取带来的不希望的组分，因为仅制备大份量饮料所需的液体的一部分循环通过调味配料。

这种饮料制备机器尤其适合于通过沏泡容纳在机器的煮泡腔室中的作为调味配料的小批量茶叶或研磨咖啡来制备大份量淡茶或咖啡。

例如，该饮料制备机器是包括煮泡腔室的浓缩咖啡机，该煮泡腔室具有通常容纳5-12g研磨咖啡的固定体积（容量），以制备在25-100ml范围内的一定体积的咖啡饮料。通过结合本发明的稀释装置，该浓缩咖啡机可以用于从相同体积的调味配料制备大份量较淡的调味咖啡，例如200-400ml的一定体积的美式咖啡，而不会过度提取容纳在煮泡腔室中的有限量的调味配料。例如，50ml至100ml或120ml的水循环通过容纳研磨咖啡的腔室，并且剩余量的水，例如100-350ml的水，绕开调味配料，尤其是绕开配料腔室和/或在去除用过的调味配料后通过配料腔室。未调味的水与离开提取腔室的强烈咖啡调味的水混合，以用于稀释并增加经咖啡调味的水的体积。

通常，该饮料制备机器构造成用于接收容纳预先分份的量的调味配料的料盒，并通过使液体例如加热后的液体通过该料盒来提取该配料。这种机器具有料盒座和用于将液体注入该料盒座的液体注入装置。该料盒座可具有第一料盒支承件和面对该第一支承件的第二料盒支承件。第一和第二料盒支承件可以布置成可从打开位置（其用于料盒***座中或从座中移除）相对于彼此移动到关闭位置（其用于加热后的液体通过所述料盒）。料盒支承件中的至少一个支承件可以被液体注入装置液力致动并可以移动到关闭位置。

例如，该制备机器包括：布置成接纳待使用的料盒并排出使用后的料盒的饮料制备单元，例如提取装置；具有开口的外壳，所述开口通往料盒从制备单元被排出到其中的区域；以及具有空腔的接收器，该空腔形成用于将排到所述区域的料盒收集在接收器中达到充满水平的储存空间。该接收器可以***用于收集用过的料盒的区域中，并且可从该区域移除以清空收集的料盒。

WO 2009/074550和WO 2009/130099中大致公开了此类机器的示例。此类现有技术机器可以进行修改以结合本发明的稀释装置。

饮料制备机器的流体回路可以具有用于将调味的和未调味的液体分配到用户接收器的单个出口。在这种情况下，调味的与未调味的液体的混合发生在该出口的上游。在这种构型中，稀释步骤发生在机器内部，使得面临未调味液体分配到其用户接收器中的用户不会有调味配料的提取出现问题的错误印象。

可选地，该流体回路可以具有用于分配调味后的液体的第一出口和用于分配未调味的液体的第二出口，第一和第二出口布置成将这些液体引到两个出口下方的单个用户接收器充填位置。这些出口通常相对于彼此是固定的，即，不可以相对移动。通过避免未调味的液体和调味后的液体在流体回路内结合，防止了未调味的液体回路部分被来自调味后的液体出口的调味后的液体污染。

因此，在任一构型中，用户在其饮料分配期间，也就是将调味后的液体和未调味的液体分配到用户接收器期间，将不必移动他/她的用户接收器。用户接收器能够将两种液体（调味后的液体和未调味的液体）收集在出口下方的单个接收器位置。

通常，第一和第二出口彼此邻近，以便将调味后的液体和未调味的液体分配到位于第一和第二出口的竖直下方的用户接收器中。第一出口和第二出口可以彼此接触或者可以相距一段距离，该距离至多为30mm，尤其是小于20mm，诸如小于10mm，任选地小于5mm。

第一和第二出口可以布置成一个在另一个内或者相反。特别地，它们可以同心地布置。因此，第一出口可以围绕第二出口布置或者第二出口可以围绕第一出口布置。由此，浓的或浓缩的调味后的液体被未调味液体的稀释发生在这些出口下游，不存在流体回路的相应部分与所述装置交叉污染的风险。

出口之间的距离和出口的取向应该是这样的：当用户接收器处于用于充填接收器的出口下方的饮料收集位置时，调味后的液体和未调味的液体两者均可以进入用户接收器的嘴部。

通常，小杯具有直径为2.5-10cm的嘴部。大杯可以具有直径为8-15cm的嘴部。在一个典型构型中，仅大杯必须从两个出口收集液体。通常，小杯仅需要从第一出口收集调味后的液体。因此，该饮料制备机器可以具有用于在概念上大体直立的虚拟柱体（cylinder）内将调味后的液体和未调味的液体从流体回路分配到接收器充填区域的分配构造，例如一个或两个液体出口，所述柱体的直径在0.1-4cm的范围内、尤其是至多2cm，诸如至多1cm或0.5cm。

第一和第二出口以及任选地至少另一个出口的接近确保了常规大小尺寸的饮用小杯或大杯不需要在出口下方的任何特殊的定位装置以便从出口收集液体。因此，小杯和大杯可以容易地自由定位在出口下方并适当地收集从出口分配的液体。

在一个实施例中，流体回路具有饮料分配头，该饮料分配头用于将调味后的液体和未调味的液体分配到位于分配头下方的用户接收器。特别地，该分配头具有用于分配调味后的液体的第一出口和用于分配未调味的液体的第二出口或用于分配调味后的液体和未调味的液体的单个出口。通常，该饮料分配头在用于定位用户接收器的饮料分配区域上方、尤其是在接收器支承装置上方大体水平地延伸，所述接收器支承装置任选地带有用于收集未调味的液体和调味后的液体的废液滴的液滴收集装置。

通常，该饮料制备机器包括控制单元，该控制单元与流体回路相关联并且布置成用于：通过将调味后的液体和未调味的液体分配到用户大杯来制备大份饮料；以及通过仅将调味后的液体分配到用户小杯来制备小份饮料。特别地，该控制单元连接到用于选择大份饮料和小份饮料的用户界面。

该饮料制备机器可以布置成同时分配调味后的液体和未调味的液体。该机器可以布置成按顺序分配这些液体。这些液体的分配可以在时间上发生重叠，即，部分同时且部分按顺序。

因此，根据单个用户操作启动的饮料分配、例如“一键式”饮料分配，可以将调味后的液体和未调味的液体两者分配到用户接收器。分配过程因此对用户是有利的并且被加速，当同时分配调味后的液体和未调味的液体时该过程尤其快速。

流体回路通常具有至少一个泵。可以使用同一个泵来使液体在调味装置和稀释装置中循环。流体回路可以具有用于使液体在调味装置中循环的第一泵和用于使液体在稀释装置中循环的第二泵。

流体回路通常具有至少一个加热器。可以使用同一个加热器来加热在调味装置中循环的液体和在稀释装置中循环的液体。流体回路可以包括用于加热在调味装置中循环的液体的第一加热器和用于加热在稀释装置中循环的液体的第二加热器。根据饮料的类型，也可以仅加热在调味装置中循环的液体或者仅加热在稀释装置中循环的液体。当希望最终饮料为冷饮例如带或不带冰块的冰咖啡时，可能是这种情况。

也可以使用用于按顺序分配调味后的液体和未调味的液体的一个加热器或者用于按顺序或同时分配这些液体的两个加热器，将用于调味后的液体的加热设定在与未调味的液体的加热不同的温度。当所分配的饮料的温度应该与用于提取调味配料的最佳温度不同例如较热或较冷时，这是特别有利的。

可能还需要使用两个加热器以提供待加热的大量液体的充足的加热能量。可选地，可以使用单个较高功率加热器或者可以使用即时加热器，该即时加热器可以加热制备大量饮料所需的水量。

调味装置通常具有用于接收任选地在预先分份的料盒内提供的调味配料的腔室，所述调味配料尤其为难溶配料如研磨咖啡或茶叶。这种配料腔室具有用于未调味的液体的入口，和用于通过循环通过调味配料而被调味的液体的出口。通常，稀释装置布置成用于在配料腔室下游混合调味后的液体和未调味的液体。

本发明的更多特征和优点将在具体实施方式的描述中显现。

附图说明

现将参照示意图来描述本发明，其中：

-图1示出了饮料制备机器的分配头从下方看到的透视图；

-图2是图1的分配头的截面图；

-图3和图4公开了根据本发明的饮料制备机器的流体回路的两个不同的实施例；以及

-图5和图6公开了用于根据本发明的饮料制备机器的两种可能的饮料出口构造。

具体实施方式

现在参考图1至图6所示的具体实施例来描述本发明。特别参考咖啡制备领域来描述示例性实施例。然而，本发明也可以适用于其它饮料的制备，尤其是涉及调味配料诸如茶的提取的此类饮料的制备。

图1至图3示出了通过使加热后的液体（对于咖啡的制备通常为水）循环通过配料料盒来制备咖啡的机器1的一部分，所述配料料盒的形式为软质料包2或刚性胶囊2’，其例如由密封且气密的铝封套制成并容纳饮料配料例如培烤和研磨咖啡，例如以NESPRESSO^TM售卖的料盒。

机器1具有至少部分被封闭在机器外壳20中的流体回路3-10b。流体回路3-10b包括水调味装置3、4、5，该水调味装置用于使水循环通过形式为研磨咖啡的调味配料2、2’，以将水调味成具有咖啡口味并将调味后的水分配到用户接收器100，诸如用户小杯或用户大杯。

水调味装置3、4、5连接到水源（例如水箱6）、泵7、加热器8，并具有带料盒座3的煮泡单元4、5。煮泡单元4、5、水箱6、泵6、加热器8经由管道***9、9a流体连通。

煮泡单元包括第一料盒支承件4和面对第一料盒支承件4的第二料盒支承件5。支承件4、5布置成在打开的间隔开的构型中接纳料盒2、2’，并在闭合的压在一起的提取构型中封闭料盒2、2’。通过致动手柄30来使煮泡单元4、5打开和闭合。当支承件4、5被推压在一起时，料盒座3形成调味配料提取腔室。料盒2、2’经由料盒引导通道3’被引入处于打开构型的煮泡单元4、5中，并在使用后经由料盒排出通道3’’被从煮泡单元4、5移除。用过的料盒2、2’从煮泡单元4、5通过重力下降，例如下落，并被收集在用过的料盒收集接收器3a中。

煮泡单元4、5经由管道9a与出口10a流体连通，所述管道9a包括：喷管（spout）装置9a’，调味后的液体从煮泡单元4、5排出到其中；以及漏斗装置9a’’，其用于将从喷管装置9a’排出的调味后的液体引导到出口10a中。

例如，在EP 2070454、WO 2009/130099、尤其是在EP 09172187和EP 09177592中公开了与直到煮泡单元并且包括煮泡单元的调味装置有关的更多细节，这些文献的内容在此以引用方式并入。

根据本发明，饮料制备机器1的流体回路3-10b还包括稀释装置9’、9b、10b，该稀释装置用于在调味后使未调味的液体（例如来自水源6并且未由咖啡调味的水）与调味后的液体（例如在提取腔室3中调味成具有咖啡口味的水）混合。

流体回路3-10b具有用于在概念上的虚拟分配柱体11内将调味后的液体和未调味的液体从流体回路3-10b分配到支承接收器100的接收器充填区域的分配构造10a、10b，所述柱体11的直径11’在0.1-4cm的范围内，尤其是在0.2-2cm的范围内，例如0.3-1cm。

流体回路3-10b包括用于经由通路9a分配来自腔室3的调味后的液体的第一出口10a，和用于经由管道10b分配绕开腔室3的未调味液体的第二出口10b。

第一出口10a和第二出口10b布置成将这些液体引到出口10a、10b下方的用于用户接收器100的单个充填位置。换言之，出口9a、9b充分靠拢在一起使得接收器100能够在单个收集位置收集两种液体，即，不必使接收器100从一个出口下方移位到另一个出口下方。如图2所示，第一出口10a和第二出口10b彼此邻近，以便将调味后的液体和未调味的液体分配到位于第一出口10a和第二出口10b的竖直下方的用户接收器100中。在此实施例中，第一出口10a和第二出口10b几乎彼此接触。出口10a、10b例如可以间隔开0.1-3mm的距离。

流体回路3-10b包括用于将调味后的液体和未调味的液体分配到位于分配头10下方的用户接收器100的饮料分配头10。如图1和图2所示，分配头10包括固定安装在其中的以下部件：用于分配调味后的液体的第一出口10a；和用于分配未调味的液体的第二出口10b。分配头10可以形成为饮料制备机器的外壳或框架或煮泡单元结构的一部分。如图所示，饮料分配头10在用于用户接收器100的饮料分配区域上方大体水平地从机器的主体突出，尤其是分配头10在分配柱体11上方延伸。

如图1和图2所示，分配头在接收器支承装置20上方悬垂地延伸，该接收器支承装置20具有用于收集所述未调味的液体和调味后的液体的废液滴的液滴收集装置。这种用于接收器的支承结构优选构造成用于接纳不同尺寸和高度的接收器，例如小容量的小杯和大容量的大杯，如EP 1731065、EP 1867260或WO 2006/050769中所公开的，这些文献的内容在此以引用的方式并入。

此外如图1和图2所示，灯装置12，例如LED或其它光源，设置在支承装置20上方以用于照亮支承装置20。例如，灯装置12用于照亮装置20以指示饮料制备机器1接收用户接收器100并分配饮料的就绪状态。灯装置12还可以结合发光器和光传感器，以用于探测当被置于液体出口下方时接收器100的存在和/或尺寸大小，和/或用于在饮料分配过程中感测接收器100中的充填液位。机器1尤其可以集成用于协助用户将杯子精确充填至所需液位的装置，例如WO 2006/063645、WO 2008/138710和WO2009/135821中所公开的装置。此外，当没有接收器位于出口10a、10b下方时、当不够大的接收器位于出口下方以用于收集用户请求的量的饮料时、或者当接收器没有根据执行请求的分配程序的要求而适当地定位在所有出口10a、10b下方时，灯装置12可以用于防止分配大份量饮料。

更具体地参照示意性示出流体回路3-10c的图3和图4，饮料制备机器1均具有通过流体管道9连接的串联布置的水箱6、泵7和加热器8。在加热器8之后，流体回路3-10c具有流体分流（fluid fork）：该流体分流一方面通向流体调味装置3、4、5、9a；另一方面绕开调味装置通向稀释装置9b、9’。稀释装置9b、9’构造成用于使未调味的液体（例如，加热后的纯净水）与调味后的液体（例如浓咖啡）混合。

由此，调味后的液体被未调味的液体稀释，并且在一个饮料制备批次期间由饮料制备机器1从预先分份的量的可提取的调味配料2’所分配的体积增加。因此，可以从单个预先分份的量的可提取的调味配料2’获得和分配较淡和较大份的饮料，而不存在调味配料被过度提取的风险。

为了在大份量饮料的批次制备期间调节由饮料制备机器1分配的调味后的液体与未调味的液体的混合比，沿稀释装置9’、9b设置了阀9’。当阀9’关闭时，液体沿管道9a并经煮泡单元4、5流动以用于提取调味配料2’。从该处，（浓缩的）调味后的液体在煮泡单元4、5下游的出口10a被分配并流入用户接收器100例如小号的小杯或大号的大杯中。当阀9’打开时，液体沿管道9b、即阻力最小的路径流动，绕开煮泡单元4、5，并从出口10b分配到接收器100中。在这种情况下，调味后的液体与未调味的液体的混合发生在机器1外部。调味后的液体和未调味的液体的分配过程可以按照阀9’的打开和关闭状态而顺序进行。

作为一种变型，在图4所示的实施例中（图4中相同的标号表示相同的元件），流体回路3-9c、10c包括单个出口10c，该出口10c经由共同的流体管道9c连接至：经由管道9a供应调味后的液体的煮泡单元4、5；以及供应未调味的液体的旁通通道9b，以用于将调味后的液体和未调味的液体两者分配到用户接收器100中。在这种情况下，调味装置和旁通装置在流体回路中没有分离，并且存在稀释装置被调味后的液体污染的风险。必要的话，可以通过在稀释装置9’、9b的下游引入止回阀或防逆阀9”和/或通过在使用后冲洗稀释装置来解决此问题。

在如图5和图6公开的又一种构型中，可以设置用于调味后的液体的第一出口10a’、10a”和用于未调味的液体的第二出口10b’、10b”，一个出口尤其同心地位于另一个出口内。在这种情况下，即使调味装置4、5、9a和稀释装置9’、9b的下游部分截然分开，即，调味后的液体与未调味的液体的混合发生在出口10a’、10a”、10b’、10b”下游，这些出口也使用户看上去形成为单个出口。因此，可以避免由于使用图1至图3所示的机器制备饮料而导致的饮料被水切断的不希望的印象，同时防止了调味后的液体对稀释装置的任何污染。

在图5中，未调味液体的出口10b’布置在调味后的液体出口10a’周围。在图6中，调味后的液体出口10a”布置在未调味的液体出口10b”周围。

阀9’可以是可变流量阀，其可以被控制为允许液体同时在调味装置4、5和稀释装置9’、9b中循环，以便调味后的液体和未调味的液体从出口10a、10a’、10a”、10b、10b’、10b”、10c同时分配。

饮料制备机器1尤其可以包括控制单元（未示出），该控制单元与流体回路3、10c相关联并且布置成用于：通过向用户大杯分配调味后的液体和未调味的液体来制备大份饮料；以及通过向用户小杯仅分配调味后的液体来制备小份饮料。该控制单元尤其连接到用于选择大份饮料和小份饮料的用户接口，如饮料制备机器尤其是咖啡机的领域中所公知的。

Claims (15)

1.一种饮料制备机器（1），该机器具有包括液体调味装置（9a，3，4，5）的流体回路（3-10c），所述液体调味装置用于使液体例如水循环通过调味配料（2，2’）以对所述液体进行调味，并用于向用户接收器（100）例如用户小杯或用户大杯分配调味后的液体，

其中，所述流体回路还包括用于在调味后使未调味的液体与调味后的液体混合的稀释装置（9b，9’，9”）。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述流体回路（3-10c）具有用于在概念上的虚拟分配柱体（11）内将所述调味后的液体和未调味的液体从所述流体回路分配到接收器充填区域的分配构造，所述柱体的直径（11’）在0.1-4cm的范围内，尤其至多为2cm，例如至多为1cm。

3.根据权利要求1或2所述的饮料制备机器，其特征在于，所述流体回路（3-10c）包括用于将所述调味后的液体和未调味的液体分配到所述用户接收器（100）的单个出口（10c）。

4.根据权利要求1或2所述的机器，其特征在于，所述流体回路(3-10c）包括用于分配调味后的液体的第一出口（10a，10a’，10a”）和用于分配未调味的液体的第二出口（10b，10b’，10b”），所述第一出口和第二出口布置成将液体引到所述出口（10a，10a’，10a”，10b，10b’，10b”）下方的单个用户接收器（100）充填位置，所述第一出口和第二出口尤其相对于彼此是固定的。

5.根据权利要求4所述的机器，其特征在于，所述第一出口和第二出口（10a，10b）彼此邻近，以便将所述调味后的液体和未调味的液体分配到位于所述第一出口和第二出口的竖直下方的所述用户接收器（100）中。

6.根据权利要求4或5所述的机器，其特征在于，所述第一出口和第二出口（10a，10b）彼此接触，或者间隔一段距离，所述距离至多为30mm，尤其小于20mm，例如小于10mm，任选地小于5mm。

7.根据权利要求4所述的机器，其特征在于，所述第一出口和第二出口（10a’，10a”，10b’，10b”）布置成一个在另一个内部或者相反，尤其是同心地布置。

8.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述流体回路（3-10c）包括饮料分配头（10），用于将所述调味后的液体和未调味的液体分配到位于所述分配头下方的所述用户接收器（100），所述分配头任选地构造为：

-包括用于分配调味后的液体的第一出口（10a）和用于分配未调味的液体的第二出口（10b），或者用于分配所述调味后的液体和未调味的液体的单个出口（10c）；和/或

-在用于所述用户接收器（100）的饮料分配区域上方、尤其是在接收器支承装置（20）上方总体水平地延伸，所述接收器支承装置带有用于收集未调味的液体和调味后的液体的废液滴的液滴收集装置。

9.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述机器包括控制单元，所述控制单元与所述流体回路（3-10c）相关联并且布置成用于：

-通过向用户大杯分配调味后的液体和未调味的液体来制备大份饮料；和

-通过向用户小杯仅分配调味后的液体来制备小份饮料，

所述控制单元尤其连接到用于选择大份饮料和小份饮料的用户界面。

10.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述机器布置成同时分配调味后的液体和未调味的液体。

11.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述机器布置成按顺序分配调味后的液体和未调味的液体。

12.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述流体回路（3-10c）包括至少一个泵（7），用于使液体在所述调味装置（9a，3，4，5）中循环以及使液体在所述稀释装置（9’，9”，9b）中循环。

13.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述流体回路包括至少一个加热器（8），用于加热在所述调味装置（9a，3，4，5）中循环的液体和在所述稀释装置（9’，9”，9b）中循环的液体。

14.根据任一项前述权利要求所述的机器，其特征在于，所述调味装置（9a，3，4，5）包括用于接收任选地在预先分份的料盒内供给的调味配料（2，2’）的腔室（3），所述调味配料尤其为难溶配料例如研磨咖啡或茶叶，所述配料腔室具有用于未调味的液体的入口，和用于通过循环通过所述调味配料而被调味的液体的出口。

15.一种饮料制备***，包括：如权利要求14所述的机器（1）；和容纳在所述机器的配料腔室（3）中的预先分份的调味配料料盒（2，2’），例如咖啡料盒。

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