CN102699777A - 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法 - Google Patents

外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102699777A
CN102699777A CN2012101819548A CN201210181954A CN102699777A CN 102699777 A CN102699777 A CN 102699777A CN 2012101819548 A CN2012101819548 A CN 2012101819548A CN 201210181954 A CN201210181954 A CN 201210181954A CN 102699777 A CN102699777 A CN 102699777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
clamping
clamping mechanism
machined
processed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101819548A
Other languages
English (en)
Inventor
王国勇
王森梁
王力
何金伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG SHENGDA TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XINCHANG SHENGDA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINCHANG SHENGDA TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XINCHANG SHENGDA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012101819548A priority Critical patent/CN102699777A/zh
Publication of CN102699777A publication Critical patent/CN102699777A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法，属于金属磨削加工技术领域。现有手动上下料外圆磨加工水泵轴承芯轴效率低、劳动强度大、不安全，本发明方法先将待加工工件置入定向排列机构中定向排列，然后推送机构将成排待加工工件的最下一个横向推送，将装夹机构中的完成加工工件顶离装夹机构，落入下料滚道回收，待加工工件进入装夹孔装夹固定，使用安装在摆臂上的孔式装夹机构完成工件装夹、升降和旋转，将装夹机构连同待加工工件下降到加工位置，由支撑机构对工件进行支撑，装夹机构由电机通过皮带传动驱动旋转，并与砂轮接触开始磨削加工，完成加工后上升到承接位置，又进入下一个工件顶离、装夹。本发明方法提高了安全性和加工效率。

Description

外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法
技术领域
  本发明属于金属磨削加工技术领域，尤其与一种外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法有关。
背景技术
水泵轴承芯轴由直径不同的两段组成，精加工一般使用外圆磨磨削加工。传统的外圆磨加工方式是工件安装在工件主轴的夹头上旋转，并与高速旋转的砂轮接触。工件大都通过人工手动安装到夹头上，效率低，劳动强度大，并且不安全。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有手动上下料外圆磨加工水泵轴承芯轴效率低、劳动强度大、不安全的缺陷，提供一种能提高安全性、加工效率的外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法。
为此，本发明采用以下技术方案：外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法，使用定向排列机构对工件进行定向排列，使用推送机构对工件进行直线横向推送，使用一摇臂安装孔式圆筒装夹机构承接装夹工件并进行工件升降输送，将装夹机构与电机皮带传动连接，实现同一机构完成工件装夹、升降和旋转，使用下料滚道回收完成加工的工件；其动作过程是：先将待加工工件置入定向排列机构中定向排列，然后推送机构将成排待加工工件的最下一个横向推送，该待加工工件将装夹机构中的完成加工工件顶离装夹机构，完成加工工件落入下料滚道回收，待加工工件进入装夹孔装夹固定，摇臂下摆，将装夹机构连同待加工工件下降到加工位置，由支撑机构对工件进行支撑，装夹机构由电机通过皮带传动驱动旋转，并与砂轮接触开始磨削加工，完成加工后上升到承接位置，又进入下一个工件顶离、装夹。
使用本发明可以达到以下有益效果：本发明方法采用定向排列、自动直线横向输送、顶离式工件自动装卸、摆臂摆动式自动升降输送到加工位置，实现了工件全自动上下料，提高了工件装卸的安全性和加工效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本发明方法，使用定向排列机构1对工件进行定向排列，使用推送机构2对工件进行直线横向推送，使用一摇臂4安装孔式圆筒装夹机构5承接装夹工件并进行工件升降输送，将装夹机构与电机3皮带传动连接，实现同一机构完成工件装夹、升降和旋转，使用下料滚道6回收完成加工的工件；其动作过程是：先将待加工工件置入定向排列机构1中定向排列，然后推送机构2将成排待加工工件的最下一个横向推送，该待加工工件将装夹机构5中的完成加工工件顶离装夹机构，完成加工工件落入下料滚道6回收，待加工工件进入装夹孔装夹固定，摇臂下摆，将装夹机构连同待加工工件下降到加工位置，由支撑机构对工件进行支撑，装夹机构由电机通过皮带传动驱动旋转，并与砂轮接触开始磨削加工，完成加工后上升到承接位置，又进入下一个工件顶离、装夹。

Claims (1)

1. 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法，其特征在于：使用定向排列机构对工件进行定向排列，使用推送机构对工件进行直线横向推送，使用一摇臂安装孔式圆筒装夹机构承接装夹工件并进行工件升降输送，将装夹机构与电机皮带传动连接，实现同一机构完成工件装夹、升降和旋转，使用下料滚道回收完成加工的工件；其动作过程是：先将待加工工件置入定向排列机构中定向排列，然后推送机构将成排待加工工件的最下一个横向推送，该待加工工件将装夹机构中的完成加工工件顶离装夹机构，完成加工工件落入下料滚道回收，待加工工件进入装夹孔装夹固定，摇臂下摆，将装夹机构连同待加工工件下降到加工位置，由支撑机构对工件进行支撑，装夹机构由电机通过皮带传动驱动旋转，并与砂轮接触开始磨削加工，完成加工后上升到承接位置，又进入下一个工件顶离、装夹。
CN2012101819548A 2012-05-31 2012-05-31 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法 Pending CN102699777A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101819548A CN102699777A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101819548A CN102699777A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102699777A true CN102699777A (zh) 2012-10-03

Family

ID=46892985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101819548A Pending CN102699777A (zh) 2012-05-31 2012-05-31 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102699777A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227513A (zh) * 2013-06-08 2014-12-24 宁波卡伦特电器有限公司 电机轴轴承档无芯磨加工设备
CN104772671A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 沟槽位置可调芯棒沟槽加工装置
CN104772673A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京林业大学 自动磨柄机
CN104772674A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 进料箱长度可调芯棒磨削设备
CN106513332A (zh) * 2017-01-06 2017-03-22 浙江爱易特智能技术有限公司 一种推力球轴承座下料总装

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320062A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Ernst 5600 Wuppertal Thielenhaus Schleifmaschine zum spitzenlosen feinschleifen
JPH0387511U (zh) * 1989-12-22 1991-09-05
CN201175852Y (zh) * 2008-04-09 2009-01-07 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 数控轴承端面磨床
CN201208713Y (zh) * 2008-06-14 2009-03-18 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 水泵轴沟道磨床自动上下料装置
CN101612714A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 安徽省尚美精密机械科技有限公司 一种纺织胶辊研磨机全自动上下料***

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320062A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Ernst 5600 Wuppertal Thielenhaus Schleifmaschine zum spitzenlosen feinschleifen
JPH0387511U (zh) * 1989-12-22 1991-09-05
CN201175852Y (zh) * 2008-04-09 2009-01-07 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 数控轴承端面磨床
CN201208713Y (zh) * 2008-06-14 2009-03-18 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 水泵轴沟道磨床自动上下料装置
CN101612714A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 安徽省尚美精密机械科技有限公司 一种纺织胶辊研磨机全自动上下料***

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227513A (zh) * 2013-06-08 2014-12-24 宁波卡伦特电器有限公司 电机轴轴承档无芯磨加工设备
CN104227513B (zh) * 2013-06-08 2016-12-28 宁波卡伦特电器有限公司 电机轴轴承档无芯磨加工设备
CN104772671A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 沟槽位置可调芯棒沟槽加工装置
CN104772673A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京林业大学 自动磨柄机
CN104772674A (zh) * 2015-04-06 2015-07-15 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 进料箱长度可调芯棒磨削设备
CN104772674B (zh) * 2015-04-06 2017-07-11 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 磨削扁圆形、扁平形或长方形芯棒的上沟槽和下沟槽的进料箱长度可调芯棒磨削设备
CN104772671B (zh) * 2015-04-06 2017-07-11 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 磨削扁圆形、扁平形或长方形芯棒的上沟槽和下沟槽的沟槽位置可调芯棒沟槽加工装置
CN106513332A (zh) * 2017-01-06 2017-03-22 浙江爱易特智能技术有限公司 一种推力球轴承座下料总装
CN106513332B (zh) * 2017-01-06 2023-11-24 浙江爱易特智能技术有限公司 一种推力球轴承座下料总装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201950516U (zh) 旋转互换夹具
CN102699777A (zh) 外圆磨削加工水泵轴承芯轴全自动上下料方法
CN201769102U (zh) 转盘式多工位自动抛光机
CN103481138A (zh) 一种管子内外打磨机
CN104551885A (zh) 轴承套圈上下料装置及实现上下料的方法
CN215998963U (zh) 一种定子轴套自动化加工平台和加工***
CN101117178B (zh) 用于直线输送的回转机构
CN103448766A (zh) 大型环抛机工件承载运输车
CN102744658A (zh) 圆锥滚子轴承内圈凸度磨床双臂全自动上下料装置
CN204183356U (zh) 去重机
CN202225047U (zh) 汽车离合器轴承内圈沟道磨超一体机
CN102672564B (zh) 水泵轴承芯轴加工外圆磨全自动上下料装置
CN206373733U (zh) 一种高效精益化车轴精加工生产线
CN219444155U (zh) 一种微合金化轧辊修复与增材装置
CN211589718U (zh) 一种金属成型打磨用工装夹具
CN218746704U (zh) 一种钢圈表面加工装置
CN201632898U (zh) 液压齿轮泵侧板双端面磨削装夹装置
CN204353901U (zh) 外圆磨摆臂机械手
CN105382641A (zh) 轧辊工件表面磨削及抛光一体机
CN212824663U (zh) 装载机u形连杆抛光设备
CN206296496U (zh) 一种快速装夹钻孔设备
CN205968495U (zh) 一种轴承内圈端面的磨削工装
CN201856149U (zh) 万向节坯料自动磨削装置
CN209812005U (zh) 一种高效石柱抛光装置
CN210307322U (zh) 精密带座轴承内圈打磨工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121003