CN102677260A - 一种含有白金纤维的混纺面料及其生产工艺 - Google Patents

一种含有白金纤维的混纺面料及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

一种含有白金纤维的混纺面料，各组份所占重量百分比为：白金纤维30～40%；VILOFT 10～20%；绢丝10～20%；棉纤维30～40%。其生产工艺是：清花工序中，开棉机打手速度460～500转/分;梳棉工序中，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分；并条工序中，头道后区牵伸倍数1.68～1.72，末道后区牵伸倍数1.28～1.32；细纱工序中，细纱捻系数370～390，锭速10000～13000转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%；本发明有优异的视觉效果，有轻柔舒适的触感，同时又保健功能。

Description

一种含有白金纤维的混纺面料及其生产工艺
 
技术领域
本发明涉及一种混纺面料及其生产工艺，尤其涉及一种白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺面料及其生产工艺。
背景技术
近年来，随着全球经济和科技的飞速发展，人们生活水平的不断提高以及对健康和环境保护的重视，人们在注重服装美观与舒适的同时，对纺织品服用性和功能性的要求也越来越高。
普通的VILOFT或绢丝及棉纯纺织物，在性能上比较单一，虽然穿着比较舒适，但美观、抗皱性和保健性能方面仍有欠缺。为适应当前纺织市场形势，满足人们崇尚自然、追求健康、环保的消费理念，本发明采用白金纤维与其它三种纤维混纺，以达到服用性和功能性多元化完善。中国专利尚未见有白金纤维与VILOFT及其他纤维混纺的面料及其生产工艺。
白金纤维以涤纶为载体，将纳米级的陶瓷粉体混炼到涤纶纤维内,生产出具有蓄热保暖活化血液保健效果的特殊纤维；VILOFT纤维是再生纤维素纤维，具有良好的保暖性，兼具优良的芯吸、湿气调节功能；绢丝纤维中含有18种氨基酸，对人体皮肤具有多种保健作用。棉纤维作为天然纤维，具有柔软、透气、吸湿性好、穿着舒适的特点。
发明内容
本发明目的是提供一种同时具有穿着舒适、美观等多种特点，还具有蓄热保暖、抗菌消炎、护肤保健等多种功能的、以白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维等新型纤维为原料混纺的面料及其生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：面料以白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺而成，其面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 30～40%；
VILOFT  10～20%；
绢    丝 10～20%；
棉 纤 维 30～40%。  
上述的一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维40%；
VILOFT  20%；
绢    丝 10%；
棉 纤 维 30%。
上述的一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 35%；
VILOFT  20%；
绢    丝 15%；
棉 纤 维 30%。
上述的一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 35%；
VILOFT  15%；
绢    丝 15%；
棉 纤 维 35%。
一种含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
（2）梳棉工序中， VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分，锡林与盖板间隔距： 0.13～0.20mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分， 锡林与盖板间隔距：0.30～0.36mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.68～1.72，末道后区牵伸倍数1.28～1.32；粗纱工序中，粗纱捻系数：75～90，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（4）细纱工序中，细纱捻系数370～390，锭速10000～13000转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%,伸长率控制在1%以内；
（6）织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2，辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
上述的含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.7，末道后区牵伸倍数1.3；粗纱工序中，粗纱捻系数：78，后区牵伸倍数1.30； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数383，锭速13000转/分，后区牵伸倍数1.30；
（5）浆纱工序中，浆液浓度12%，上浆率13%,伸长率控制在0.8%；
（6）织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低20mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.5kg/cm2，辅喷气压3.8kg/cm2。
上述的含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度465转/分，单打手成卷机打手速度910转/分，棉卷罗拉速度10转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度465转/分，单打手成卷机打手速度910转/分，棉卷罗拉速度10转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度310转/分，道夫速度17转/分，刺辊速度750转/分. 锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.25mm
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度310转/分，道夫速度17转/分，刺辊速度750转/分. 锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.68，末道后区牵伸倍数1.28；粗纱工序中，粗纱捻系数：77。后区牵伸倍数1.25； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数375，锭速10000转/分，后区牵伸倍数1.25；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5%，上浆率12%,伸长率控制在0.9%；
（6）织造工序中，后梁高低70mm；停经架高低30mm；开口时间300o，综框高度155mm；主喷气压3.3kg/cm2，辅喷气压3.7kg/cm2。
根据上述的含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度980转/分，棉卷罗拉速度12转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度980转/分，棉卷罗拉速度12转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度340转/分，道夫速度21转/分，刺辊速度850转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.35mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度340转/分，道夫速度21转/分，刺辊速度850转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.35mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.72，末道后区牵伸倍数1.32；粗纱工序中，粗纱捻系数：79。后区牵伸倍数1.40； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数390，锭速12000转/分，后区牵伸倍数1.40；
（5）浆纱工序中，浆液浓度12.5%，上浆率13%,伸长率控制在1.0%；
（6）织造工序中，后梁高低90mm；停经架高低40mm；开口时间310o，综框高度165mm；主喷气压3.7kg/cm2，辅喷气压4.1kg/cm2。
本发明采用白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺，面料综合了白金纤维与其它纤维混纺的优良特性，充分利用各种纤维的优异性能，弥补了普通的VILOFT或绢丝及棉纺织物，在抗皱性差、保健性能上比较单一欠缺的问题。
本发明混纺面料具有以下特点：
1、保健功能性，VILOFT、绢丝与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸。不仅具有自然和环保特性，更有远红外线、负离子、蓄热保暖等多种功能。
2、舒适性好，白金纤维、VILOFT、绢丝、棉混纺面料不但手感滑糯、有轻柔舒适的触感，而且在穿着舒适方面更有着不凡的特性。
3、外观华贵, 白金纤维、VILOFT、绢丝、棉混纺面料有优异的视觉效果，布面平整光洁、纹路清晰，悬垂性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明以白金纤维、VILOF、绢丝、棉分别进行清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等逐工序纺制成四组份纤维的多功能保健纱，再经整经、浆纱、穿筘等逐工序最终织造成织物。其特征是：其面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 30～40%；
VILOFT  10～20%；
绢    丝 10～20%；
棉 纤 维 30～40%。
实施例1（最佳实施例）
白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 40%；
VILOFT  20%；
绢    丝 10%；
棉 纤 维 30%。
实施例2
白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 35%；
VILOFT  20%；
绢    丝 15%；
棉 纤 维 30%。
实施例3
白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 35%；
VILOFT  15%；
绢    丝 15%；
棉 纤 维 35%。
本发明所述含有白金纤维的混纺面料的生产工艺：
（1）在清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分。锡林与盖板间隔距： 0.13～0.20mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分， 锡林与盖板间隔距：0.30～0.36mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.68～1.72，末道后区牵伸倍数1.28～1.32；粗纱工序中，粗纱捻系数：75～90，后区罗拉隔距放大，采用较小的后区牵伸倍数，后区牵伸倍数1.2～1.45； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数370～390，锭速10000～13000转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%，伸长率控制在1%以内；
（6）织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2,辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
实施例4（最佳工艺实施例）
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分；锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17mm、0.17mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分，锡林与盖板间隔距：0.35mm、0.30mm、0.30mm、0.30mm、0.35mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.7，末道后区牵伸倍数1.3；粗纱工序中，粗纱捻系数：78，后区牵伸倍数1.30； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数383，锭速13000转/分，后区牵伸倍数1.30；
（5）浆纱工序中，浆液浓度12%，上浆率13%，伸长率控制在0.8%；
（6）织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低20mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.5kg/cm2，辅喷气压3.8kg/cm2。
实施例5
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度465转/分，单打手成卷机打手速度910转/分，棉卷罗拉速度10转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度465转/分，单打手成卷机打手速度910转/分，棉卷罗拉速度10转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度310转/分，道夫速度17转/分，刺辊速度750转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.25mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度310转/分，道夫速度17转/分，刺辊速度750转/分. 锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.68，末道后区牵伸倍数1.28；粗纱工序中，粗纱捻系数：77，后区牵伸倍数1.25； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数375，锭速10000转/分，后区牵伸倍数1.25；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5%，上浆率12%,伸长率控制在0.9%；
（6）织造工序中，后梁高低70mm；停经架高低30mm；开口时间300o，综框高度155mm；主喷气压3.3kg/cm2，辅喷气压3.7kg/cm2。
实施例6
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度980转/分，棉卷罗拉速度12转/分;
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度980转/分，棉卷罗拉速度12转/分;
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度340转/分，道夫速度21转/分，刺辊速度850转/分. 锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.35mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度340转/分，道夫速度21转/分，刺辊速度850转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.35mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.72，末道后区牵伸倍数1.32；粗纱工序中，粗纱捻系数：79，后区牵伸倍数1.40； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数390，锭速12000转/分，后区牵伸倍数1.40；
（5）浆纱工序中，浆液浓度12.5%，上浆率13%,伸长率控制在1.0%；
（6）织造工序中，后梁高低90mm；停经架高低40mm；开口时间310o，综框高度165mm；主喷气压3.7kg/cm2，辅喷气压4.1kg/cm2。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：面料以白金纤维、VILOFT、绢丝、棉纤维混纺而成，其面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维 30～40%；
VILOFT  10～20%；
绢    丝 10～20%；
棉 纤 维 30～40%。
2.根据权利要求1所述的一种含有白金纤维的混纺面料，其特征是：所述的面料中各组份所占重量百分比为：
白金纤维40%；
VILOFT  20%；
绢    丝 10%；
棉 纤 维 30%。
3.一种含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分；
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分；
（2）梳棉工序中， VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分，锡林与盖板间隔距： 0.13～0.20mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度300～350转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度750～850转/分， 锡林与盖板间隔距：0.30～0.36mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.25～0.35mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.68～1.72，末道后区牵伸倍数1.28～1.32；粗纱工序中，粗纱捻系数：75～90，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（4）细纱工序中，细纱捻系数370～390，锭速10000～13000转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%,伸长率控制在1%以内；
（6）织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2，辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
4.根据权利要求3所述的一种含有白金纤维的混纺面料的生产工艺，其特征是：
（1）清花工序中，VILOFT、绢丝与棉纤维进行包混成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；
白金纤维在清花工序单独成卷，开棉机打手速度480转/分，单打手成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；
（2）梳棉工序中，VILOFT、绢丝、棉纤维的混合棉卷，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.20mm、0.17 mm、0.17 mm、0.17 mm、0.20mm，刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
白金纤维的棉卷在梳棉工序中，锡林速度330转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度800转/分，锡林与盖板间五点隔距：0.35mm、0.30 mm、0.30 mm、0.30 mm、0.35 mm, 刺辊与给棉板间的隔距: 0.30mm；
（3）并条工序中，将两种棉条进行条混，头道后区牵伸倍数1.7，末道后区牵伸倍数1.3；粗纱工序中，粗纱捻系数：78，后区牵伸倍数1.30； 
（4）细纱工序中，细纱捻系数383，锭速13000转/分，后区牵伸倍数1.30；
（5）浆纱工序中，浆液浓度12%，上浆率13%,伸长率控制在0.8%；
（6）织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低20mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.5kg/cm2，辅喷气压3.8kg/cm2。
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