CN102628235A - 一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,包括有以下步骤:坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺,染色工艺为先采用70%酒***浸泡30-40分钟,再对竹纤维采用低温型分散染料进行染色,染色温度为120-130℃以下,染浴的pH值为5~6,染色后的竹纤维进行还原清洗,还原清洗后再进行染真丝;本发明所述的预定型保证了良好的外观平整性、手感和色泽;所述的前处理既起到退浆煮练的效果,又保证了竹纤维的强力不受较大损失;所述的染色工艺保证了良好的染色效果和染色牢度,采用酒精进行杀菌,可以起到预防竹纤维霉变等情况,丁香精油可以使得织物更为柔软、光滑。
Description
背景技术
本发明涉及纺织领域,具体是一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺。
背景技术
真丝是人们喜爱的衣料,在中国有几千年历史;竹纤维是一种植物纤维,具有凉爽、环保特别,特别适合用于夏天衣服面料,在织物上应用不断增加,但是现有织物工艺中尚没有将竹纤维与真丝混纺,本发明在竹纤维与真丝混纺织物的染整上进行了探索。
发明内容
本发明提供了一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,具有良好的上色率,结合了真丝与竹纤维的优点,凉爽、手感好。
本发明的技术方案为:
一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,包括有以下步骤:坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺,其特征在于:所述的预定型工艺的温度为110-120℃,时间为30-35分钟;所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆,退浆液中含有1-2g/L的氢氧化钠、3-7g/L的双氧水、1-2g/L淀粉酶,退浆液温度为70℃以下;所述的染色工艺为先采用70%酒***浸泡30-40分钟,再对竹纤维采用低温型分散染料进行染色,染色温度为120-130℃以下,染浴的pH值为5~6,染色后的竹纤维进行还原清洗,还原清洗后再进行染真丝;还原清洗液中:保险粉0.5-1.5g/L,阴离子洗涤剂1.5-2.5g/L,碳酸氢钠0.5-1.5g/L,用醋酸调Ph6-6.5,清洗温度为58-63℃,时间为15-20分钟;所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6-8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的织物于80-90℃烘干及拉幅定型。
所述的70%酒***中添加0.2-0.3%重量百分比的丁香精油、2-3%的竹醋液。
本发明所述的竹纤维具有如下优点:
本发明所述的预定型保证了良好的外观平整性、手感和色泽;所述的前处理既起到退浆煮练的效果,又保证了竹纤维的强力不受较大损失;所述的染色工艺保证了良好的染色效果和染色牢度,又降低了染色成本;所述的后整理工艺保证了纱线的强力。采用酒精进行杀菌,可以起到预防竹纤维霉变等情况,丁香精油可以使得织物更为柔软、光滑。
具体实施方式
例1:
竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,包括有以下步骤:
依次进行坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺,预定型工艺的温度为110-120℃,时间为30-35分钟;所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆,退浆液中含有1-2g/L的氢氧化钠、3-7g/L的双氧水、1-2g/L淀粉酶,退浆液温度为70℃以下;所述的染色工艺为先采用70%酒***浸泡30-40分钟,再对竹纤维采用低温型分散染料进行染色,染色温度为120-130℃以下,染浴的pH值为5~6,染色后的竹纤维进行还原清洗,还原清洗后再进行染真丝;还原清洗液中:保险粉0.5-1.5g/L,阴离子洗涤剂1.5-2.5g/L,碳酸氢钠0.5-1.5g/L,用醋酸调Ph6-6.5,清洗温度为58-63℃,时间为15-20分钟;所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6-8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的织物于80-90℃烘干及拉幅定型。
例2:
竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,包括有以下步骤:
依次进行坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺,预定型工艺的温度为110-120℃,时间为30-35分钟;所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆,退浆液中含有1-2g/L的氢氧化钠、3-7g/L的双氧水、1-2g/L淀粉酶,退浆液温度为70℃以下;所述的染色工艺为先采用70%酒***浸泡30-40分钟,70%酒***中添加0.2-0.3%重量百分比的丁香精油、2-3%的竹醋液,再对竹纤维采用低温型分散染料进行染色,染色温度为120-130℃以下,染浴的pH值为5~6,染色后的竹纤维进行还原清洗,还原清洗后再进行染真丝;还原清洗液中:保险粉0.5-1.5g/L,阴离子洗涤剂1.5-2.5g/L,碳酸氢钠0.5-1.5g/L,用醋酸调Ph6-6.5,清洗温度为58-63℃,时间为15-20分钟;所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6-8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的织物于80-90℃烘干及拉幅定型。得到的织物色牢度好,柔软、光滑。
Claims (2)
1.一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,包括有以下步骤:坯布缝头、预定型、前处理、染色、脱水、后整理工艺,其特征在于:所述的预定型工艺的温度为130-150℃,时间为3-5分钟;所述的前处理工艺为将预定型后的织物进行退浆,退浆液中含有2-4g/L的氢氧化钠、3-7g/L的双氧水、1-2g/L淀粉酶,退浆液温度为70℃以下;所述的染色工艺为先采用70%酒***浸泡30-40分钟,再对竹纤维采用低温型分散染料进行染色,染色温度为110℃以下,染浴的pH值为5~6,染色后的竹纤维进行还原清洗,还原清洗后再进行染真丝;还原清洗液中:保险粉0.5-1.5g/L,阴离子洗涤剂1.5-2.5g/L,碳酸氢钠0.5-1.5g/L,清洗温度为58-63℃,时间为15-20分钟;所述的后整理工艺为将染色后的织物放入6-8 g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的织物于80-90℃烘干及拉幅定型。
2.根据权利要求1所述的竹纤维和真丝交织织物的染整工艺,其特征在于所述的70%酒***中添加0.2-0.3%重量百分比的丁香精油、2-3%的竹醋液。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
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C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |