CN102608023B - 测定相同材料合成物塑料空心体之间摩擦的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于测定具有相同材料合成物的塑料空心体(2)之间摩擦的装置(1)和方法。为此,借助于双向的夹爪(4)将至少一个塑料空心体(2S)平行于其纵轴(LS)严格地夹紧。线性可移动塑料空心体(2B)平放在塑料空心体(2S)上。用力(FG)撞击线性且不平行于该纵轴可移动的塑料空心体(2B)。可移动塑料空心体(2B)由力(FG)压在严格夹紧的塑料空心体(2S)上。可移动塑料空心体(2B)的颈状区域(3)与力测量单元(6)连接。采用本发明的用于测定具有相同材料合成物的塑料空心体(2)之间摩擦的装置(1)和方法,允许在任何场所测定具有相同材料合成物的两个塑料空心体之间的静摩擦。
Description
技术领域
本发明是关于用于测定具有相同材料合成物的塑料空心体之间摩擦的装置。
另外,本发明是关于用于测定具有相同材料合成物的塑料空心体之间摩擦的方法。
背景技术
从现有技术,已知可用来测定由不同材料制成的本体和基层之间的摩擦值的装置。同样,从现有技术已知允许测定具有相同材料合成物的塑料空心体之间摩擦值(滚动摩擦)的装置。
国际专利申请WO 2007/094704A1公开了一种***,该***用于预型件的摩擦值的自动控制,其和用于制造塑料瓶的吹塑机一起使用。PET塑料瓶是由所述预型件制得。根据该发明,该***允许预型件之间摩擦值的自动控制,并且允许基于测定的测量值适当地加入液体,使得预型件之间的摩擦值可设为特定值。为此,提供位于腔室中的旋转托架。特定的制动值被测量,并且发送到控制站,从该控制站液体然后被适当地传送到腔室中。
英国专利申请GB 2187560A公开了一种用于测量表面摩擦的装置。这种装置允许测定发生在容器表面的摩擦力。为此,该容器关于用力撞击的推力旋转。制动力被测定,推力通过杠杆施加于转换器。这种方法允许测定取决于金属罐的不同颜色层的位于金属罐***的不同的摩擦值。
美国专利申请US 2002/0194895A1公开了一种分析***,该***允许测定两个瓶子之间的摩擦。在这里提出的装置允许测定不具有平面表面的塑料瓶的摩擦系数。这种装置允许测定塑料瓶或预型件相互间的摩擦系数。为此,固定的样本接触旋转的样本。力被施加在固定的样本上朝向旋转的样本。借助于计算机,所需的扭矩在两个探测器相互靠着滑动时的时间点被测定。同样,保持恒速所需的扭矩量被测定。基于该扭矩测量,计算机计算两种材料样本之间的摩擦系数。
专利说明书DD 234 933A1涉及一种用于测定黏着和滑动摩擦系数的方法和组件。测试材料是车辆轮胎和作用于车辆轮胎的导轨面。测试材料借助于铰接装置被压在为测量而设的摩擦表面上,并且借助于重力与通过机械作用设备提供的恒定的接触压力移位。通过将测试材料在摩擦表面上移位,作用于测试材料的垂直压力,以及移位测试材料所需的牵引力被测量以便测定摩擦值。
本发明的背景是由于指定程度的粘性的准备好的吹制塑料瓶或预型件在用于借助于拉伸吹塑方法制造塑料瓶的传送带上,拥塞可能出现在传送带的不同的压缩或者磨合处。对于形成拥塞特别易损坏的位置是预型件的进料位置或者横向进给到贴标签机内的位置。这种拥塞可导致传送带的故障。在最坏的情况下,不可必免的预型件和塑料瓶的结合甚至不能借助于传送带加工。然而,为了确保加工,这会导致昂贵的改装和客户一方的不满。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种便携式的装置,该装置允许在任何场所测定具有相同材料合成物的两个塑料空心体之间的静摩擦。术语静摩擦还指日常使用中的粘性。
在上面提及的目的是由包括权利要求1的特征的装置解决的。
同样,本发明的另一目的是提供一种允许测定具有相同材料合成物的两个塑料空心体之间的静摩擦的方法。该方法还应允许在客户的场所使用,例如与拉伸吹塑机一同使用,或者在预型件的输入检验处使用。
在上面提及的目的是由包括权利要求11的特征的方法解决的。
根据本发明用于测定具有相同材料合成物的塑料空心体之间摩擦的装置以这样的方式设计,使得塑料瓶之间以及预型件之间的摩擦值可以被测定。从而,预型件的直径可在12mm到40mm之间的范围内。由预型件制造的塑料瓶的直径可在50mm到120mm之间的范围内,使得这些塑料瓶之间的摩擦值仍可用根据本发明的装置测定。对于关于预型件或塑料瓶的长度的测量不存在限制。
根据本发明的装置以这样的方式设计,使得至少一个第一塑料空心体借助于严格地夹紧在该装置内的双向的夹爪被平行于其纵轴地夹紧。在至少一个第一严格夹紧的塑料空心体上平放着第二塑料空心体,第二塑料空心体设置成不平行于至少一个第一严格夹紧的塑料空心体的纵轴。第二塑料空心体因此不可平行于严格夹紧的塑料空心体的纵轴移动。第二可移动塑料空心体可用预先限定的力撞击,使得其就这个力平放在至少一个第一严格夹紧的塑料空心体上。第二可移动塑料空心体借助于该第二可移动塑料空心体的颈状区域连接到力测量单元。
在塑料空心体是预型件的情况,两个预型件被严格地夹紧在该装置的两个夹爪之间。另一个预型件然后垂直于严格夹紧的预型件的纵轴可移动地设置并且平放在两个严格夹紧的预型件上。
在塑料空心体是由预型件制造的塑料瓶的情况,一个塑料瓶被严格地夹紧在该装置的双向的夹爪之间就足够了。另一个塑料瓶垂直于严格夹紧的塑料瓶可移动地平放在严格夹紧的塑料瓶的纵轴上。为了测量这两个塑料瓶被充满内部压力。充满内部压力的塑料瓶用相应的关闭器封闭,使得塑料瓶内的内部压力至少在整个测量过程中保持恒定。
至少一个第一严格夹紧的塑料空心体和第二塑料空心体可垂直于至少一个第一严格地夹紧的塑料空心体的纵轴移动。至少一个第一严格夹紧的塑料空心体和第二塑料空心体被力FG(砝码力)撞击并且因此相互压靠在一起。为了施加该力,提供在其一个自由端具有至少一个自由旋转轴的承旋转杠杆臂。借助于旋转轴线,旋转杠杆臂可旋转地与该装置的框架连接。至少一个自由旋转轴承然后邻接第二可移动塑料空心体。为了施加用于在该装置内将两个塑料空心体相互压靠在一起的预先确定的力,旋转杠杆臂可具有砝码以施加所需的预先确定的力。
根据另一实施例,旋转杠杆臂通过旋转轴线与该装置的框架可旋转地连接。同样,旋转杠杆臂借助于长圆孔相对于装置基底在垂直方向上可线性调节地连接。自由旋转轴承然后还邻接可移动塑料空心体。借助于在高度上调节旋转杠杆臂,可能将旋转杠杆调节到要分析的塑料空心体的直径。优选杠杆臂与该装置的基底平行地设置。
根据本发明的装置具有滑轨,该滑轨设计成使其与该装置连接。滑轨本身设计成使其可在垂直方向上调节。从而可能使力测量单元可在滑轨的线性方向上移位以将牵引力施加在可移动塑料空心体上。
力测量单元和可移动塑料空心体的颈状区域用固定连接结合。
为提供根据本发明的装置的更好的运输,该装置以模块的方式设计。该装置因而包括可释放地相互连接的第一和第二组件。第一组件然后携载力测量单元。第二组件携载要测量的塑料空心体,用其可将至少一个塑料空心体严格地夹紧的夹爪,以及可就预先确定的力用来撞击第二可移动塑料空心体的旋转杠杆臂。
根据本发明的方法允许测定具有相同材料合成物的塑料空心体之间的摩擦(静摩擦)。为此,至少一个第一塑料空心体首先被严格地夹紧。另一个,最后可相对于第一严格夹紧的塑料空心体移动的第二塑料空心体,被放在第一严格夹紧的塑料空心体上,使得它们的纵轴不相互平行。第一可移动塑料空心体的颈状区域与力测量单元连接。第二可移动塑料空心体由力撞击,使得第二可移动塑料空心体被压靠于第一严格夹紧的塑料空心体。力测量单元最后被线性地移位并且牵引力的最大量被测定。牵引力的最大量与在该力作用下第二可移动塑料空心体开始在至少一个第一严格夹紧的塑料空心体上滑动的力对应,并且因此克服塑料空心体之间的静摩擦。要使用的牵引力的最大量在就该力塑料空心体被相互压靠在一起的不同的力作用下被测定,并且由两个分力构成。第一分力用于克服静摩擦,而第二分力用来保持第二可移动塑料空心体的滑动。
测定的单个牵引力的最大量作为施加给第二可移动塑料空心体的力的函数被施加。随后,将各点用直线连接并且就纵坐标最后所得到的交点显示该静摩擦。
在用根据本发明的方法要测量塑料瓶的情况下,塑料瓶被充满内部压力并且在颈状区域用阀关闭器封闭。
为了测定至少一个第一严格夹紧的塑料空心体和第二可移动塑料空心体之间的静摩擦,它们关于彼此相互以这样的方式设置使得这些表面在塑料空心体的圆柱形截面内接触。
尤其优选,如果根据本发明的装置具有轻型并且可拆卸,使得其可以在常规的手提箱内被运输到使用位置。对于该装置关于至少一个塑料空心体的夹紧所有所需的调节,如果可能应使用弹簧锁,使得不需使用附加的工具。与可移动塑料空心体连接的力测量单元设计为牵引测力计。力测量单元还在高度上可调节的附接于滑轨,使其还可适合要分析的塑料空心体的直径。借助于滑轨,力测量单元可关于保持测量装置在水平方向上自由地移动。为了测定要测量的塑料空心体之间的保持力,滑轨需要在固定的撑开方向上移动,直到塑料空心体相互分开。测定的保持力可在测力计的显示装置上读取。
本发明实施例的示例,以及其优点,将参考附图在下面更详细地说明。由于为了更好地显示的目的,有些形状是简化显示的而其它零件是关于其它元件更大显示的,在附图中单个元件相对于彼此的尺寸比率不一定匹配真实的尺寸比率。
本发明的有益效果是,采用本发明实施例的装置,该装置允许在任何场所测定具有相同材料合成物的两个塑料空心体之间的静摩擦。术语静摩擦还指日常使用中的粘性。采用本发明实施例的方法。该方法还允许在客户的场所使用,例如与拉伸吹塑机一同使用,或者在预型件的输入检验处使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1示意性地显示要测量的塑料空心体的设置,如果这些塑料空心体设计为预型件,其中也绘示出了力的作用平衡。
图2示意性地显示在塑料空心体设计为塑料瓶的情况,塑料空心体关于彼此的设置,其中也绘示出了为了测量的力的作用平衡。
图3示意性地显示用于测量塑料空心体之间静摩擦的装置,其中塑料空心体设计为预型件。
图4示意性地显示用于测量塑料空心体之间静摩擦的装置,其中塑料空心体设计为塑料瓶。
图5显示根据本发明用于测量塑料空心体之间静摩擦的装置的透视图,其中塑料空心体设计为预型件。
图6显示为了测量,要测量的预型件***其中的该装置第二组件的透视图。
图7显示可放在提供在第二组件中的杠杆臂上的一组砝码的透视图。
图8显示根据本发明装置的杠杆臂的主视图,在其中一组砝码放在杠杆臂上。
图9显示杠杆臂的透视图。
图10显示可与第二组件连接的第一组件下方的透视图。
图11显示携载力测量单元的第一组件的透视俯视图。
图12显示根据本发明设计成用于测量塑料空心体之间静摩擦的装置的透视图,其中塑料空心体包括由预型件制得的塑料瓶。
图13显示表现在图12中的装置的俯视图。
图14显示图13中所示的装置的透视图,其中要测量的塑料瓶也***在该装置的第二组件中。
图15显示根据本发明装置的第一组件的透视图,其中滑轨设计成在高度上是可调节的以便容纳力测量单元。
图16显示可放置在滑轨上的力测量单元的透视图。
图17基于图表显示预型件取决于它们的在制造过程中的处理的不同粘性。
相同的参考标号使用于本发明相同或者具有相同功能的元件。此外,为了清楚,单个附图仅包括描述相应的附图必要的参考标号。表现的实施例仅为根据本发明的装置和根据本发明的方法是怎样设计的示例,而不是本发明最终的限制。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的测定相同材料合成物塑料空心体之间摩擦的装置和方法的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
图1示意性地显示为了测定单个塑料空心体2的静摩擦,塑料空心体2关于彼此的设置。在图1中所示的实施例中,塑料空心体2设计成预型件。塑料空心体2然后以第二可移动塑料空心体2B平放在两个第一固定塑料空心体2S上的方式设置。可移动塑料空心体2B的纵轴LS然后垂直于固定塑料空心体2S的纵轴设置。可移动塑料空心体2B因此实质上以基本上圆柱形的圆周表面5和固定塑料空心体2S的同样是圆柱形的圆周表面5接触。可移动塑料空心体2B由力FG撞击。法向力FN抵消这个力FG。抵消静摩擦力FR的牵引力FZ,作用于可移动塑料空心体2B。
图2介绍对于塑料空心体2设计为塑料瓶的情况,塑料空心体2的设置。塑料瓶由如图1中介绍的预型件制造。在为了测量,塑料空心体如图2中所示的设置的情况,相同的力分布与已经在图1中介绍的一样作用。对于塑料空心体2是塑料瓶的情况,为了测量它们被充满指定的内部压力P。为了确保内部压力P至少在整个测量过程中保持恒定,塑料空心体2在颈状区域3用阀关闭器18封闭。牵引力FZ因此作用于可移动塑料空心体2B的颈状区域3或者阀关闭器18。可移动塑料空心体2B和固定塑料空心体2S相对于彼此以这样一种方式设置使得它们的纵轴LS垂直于彼此排列,并且可移动塑料空心体2B和固定塑料空心体2S的圆周表面5相互接触。
图3显示根据本发明装置1的示意性的结构,用该装置1测定两个固定夹紧的塑料空心体2S和线性可移动塑料空心体2B之间的静摩擦。在塑料空心体2设计为预型件的情况,优选将两个预型件严格地夹紧。为了测量,将一个预型件平放在严格夹紧的多个预型件上就足够了。塑料空心体2相对于彼此的排列已经在图1中介绍了。施加于可移动塑料空心体2B上的力FG借助于旋转杠杆臂8产生。旋转杠杆臂8通过旋转臂11与装置1的框架10连接。至少一个轴承附接在旋转杠杆臂8的自由端9。轴承7平放在可移动塑料空心体2B上。轴承7,例如滚柱轴承,必需确保可移动塑料空心体2B的自由可动性,并且因此为了测量,不对塑料空心体2的设置施加附加的不希望有的力。作用于可移动塑料空心体2B的力FG通过将不同的砝码13放置在杠杆臂8上而可以变化。固定塑料空心体2S可借助于可在双箭头A-A的方向移动的至少两个夹爪4夹紧在装置1内。力测量单元6安装在滑轨14上。滑轨14可沿着垂直方向V-V在高度H上向对于装置1的基底B调节。滑轨13在高度H上的位移是必需的,使得借助于力测量单元6施加于可移动塑料空心体2b上的牵引力,实质上平行地作用于装置1的基底B并且在中心。可移动塑料空心体2B的颈状区域3用固定连接件15与力测量单元6连接。为了使固定连接件15可作用于可移动塑料空心体2B,可移动塑料空心体2B可具有封盖(此图未示)。为***要测量的新的塑料空心体2,旋转杠杆臂8可绕旋转轴11沿着旋转方向SW转动。
图4显示根据本发明装置1的示意性的结构,该装置1用于测量设计为由预型件制造的塑料瓶的塑料空心体2。用于测量塑料瓶之间的静摩擦的装置1的结构类似于已经在图3中介绍的结构。一个差别是除了可在高度H上调节的滑轨14,旋转杠杆臂8也可以关于长圆孔12在高度H上调节。旋转臂8关于装置1的高度H和基底B的位移是有用的,使得杠杆臂8与装置1基底B平行地同样作用于可移动塑料空心体2B。由于旋转杠杆臂8关于高度H的可调节性,使其本身适应要测量的塑料空心体2的不同直径的是可能的。
图5显示根据本发明装置1的实施例的透视图,该装置1适合测量塑料空心体2,如果这些塑料空心体2是预型件。根据本发明的装置由可释放地相互连接的第一组件21和第二组件22构成。第一组件21携载力测量单元6。测量单元6设计为牵引压力测力计。第二组件22携载严格地夹紧在至少两个可移动夹爪3之间的要测量的塑料空心体2。带有轴承7的旋转杠杆臂8平放在可移动塑料空心体2B上。不同的砝码可放置在旋转杠杆臂8上。杠杆臂8的旋转轴11容纳在预成型零件26内。预成型零件26还携载调节螺钉28,其作用于至少两个可移动夹爪4以从而实现固定塑料空心体2S夹紧。第一组件21具有至少一个底座23。同样,第二组件22具有至少一个底座24。底座23和24设计成可在高度上调节,使得第一组件21和第二组件22可关于它们的高度调节,并且它们是适用的。
图6显示根据本发明用于测量预型件之间静摩擦的装置1的第二组件22的透视图,预型件表示为要测量的塑料空心体2。如已经在图5中介绍的,预成型零件26附接于第二组件22的安装板。预成型零件26携载杠杆臂(此图未示)的旋转轴11和调节螺钉28以便移动夹爪4,使得固定塑料空心体2S在装置1内足够的夹紧可以实现。安装板30同样携载在高度上可调节的底座24。快松杠杆29位于其内的挡板27,面向远离调节螺钉28的方向附接在第二组件22安装板30的侧部上。利用快松杠杆29,第一组件21可容易地并且以有时间效率的方式与第二组件22可释放地连接。
图7显示砝码组13S的透视图,该砝码组13S可放置在旋转杠杆臂(此图未示)上以对可移动塑料空心体2B施加所需的FZ。砝码组13S由多个盘形的单个砝码13构成,其中每个砝码13都成形出中心钻孔16。借助于可具有不同的重量或者相同的重量的单个砝码13,有可能调节通过旋转杠杆臂8作用于可移动塑料空心体2B的不同的力FZ。
图8显示与根据本发明装置1一同使用的杠杆臂8的实施例的主视图。在本实施例中,在杠杆臂8面向远离旋转轴11的方向的自由端9,杠杆臂8携载两个可自由旋转的轴承7。如上所述,可自由旋转的轴承7平放在可移动塑料空心体2B的圆周表面5上。单个砝码13放置在心轴17上。砝码13用螺母19稳固地紧固于杠杆臂8。
图9显示与根据本发明装置1一同使用的旋转杠杆臂8的透视图。旋转杠杆臂8具有第一臂8a和第二臂8b。第一臂8a和第二臂8b通过固定桥20相互连接。固定桥20携载心轴17以便接收不同的砝码13。两个可自由旋转的轴承7同样设置在旋转杠杆臂8的第一臂8a和第二臂8b之间。
图10和11从不同的角度分别显示第一组件21的透视图。第一组件21包括安装板31,用于力测量单元6的滑轨14位于安装板31上。力测量单元6可在滑轨14上线性方向上移动。为了将第一组件21附接到第二组件22上,板32安装在第一组件21的安装板31上。长圆孔33形成在板32内。第一组件21和第二组件用快松杠杆29以可拆开的方式连接,通过这个长圆孔33夹持。借助于长圆孔33第一组件21在高度上关于第二组件22可调节。力测量单元与固定连接件15连接。固定连接件15具有建立从力测量单元6到可移动塑料空心体2B的连接的目的。在图10和图11中介绍的实施例中,固定连接件15以这样的一种方式设计使其夹持在例如预型件的环形支架50(此图未示)后方。
图12显示用于测定塑料空心体2之间静摩擦的装置的透视图,其中该装置适于设计为塑料瓶的塑料空心体2。塑料瓶由预型件制得。根据本发明的装置1同样包括第一组件21和第二组件22。第一组件21包括具有若干底座23的安装板31。具有形成在其中的长圆孔38的夹持板37,附接于安装板31。用于力测量单元6的滑轨14可附接于夹持板37。滑轨14和力测量单元6一起可通过长圆孔38在高度上调节。利用搭板35,装置1的第一组件21可与第二组件22连接。第二组件22为测量塑料空心体2之间的静摩擦而设计,塑料空心体2可以塑料瓶的形式得到。长圆孔12提供在其内的预成型零件同样平放在第二组件22的基板30上。杠杆臂8的旋转轴11可在长圆孔12内在高度上调节。借助于快松杠杆34,用这种方法调节的旋转杠杆臂8的高度可以紧固。在可移动夹爪4内,最后夹住固定塑料空心体2S的销,可***在不同位置。杆41分别***在夹爪4的一个末端。在高度上可调节的支承臂42附接于各杆41。每个在高度上可调节的支承臂42还携载轴承7。在高度上可调节的支承臂42以这样的一种方式可调节,使得可移动塑料空心体2B平放在支承臂42的轴承7上,并且它们同时与固定塑料空心体2S的圆周表面5接触。
图13显示根据本发明装置1的俯视图,该装置1为测定具有塑料瓶形状的塑料空心体之间的静摩擦2而设计。力测量单元6平放在如在图12的描述中已经提及的滑轨14上。滑轨14可沿着夹持板在高度H上移位。为了固定正确的调节高度,提供快松杠杆36。第二组件22携载安装板30可调节的夹爪4。借助于调节螺钉28,夹爪4可相互接近或远离。位于夹爪4内的销40用这种方法夹持要分析的塑料空心体2或塑料瓶。可向力测量单元6移动的塑料瓶平放在附接于相应的夹持臂42的轴承7上。借助于杆41,夹持臂42可在高度上调节。借助于可调节的螺杆43,夹持臂42可对于当前要分析的塑料瓶紧固在指定的高度H。
图14显示根据本发明装置1的透视图,其中塑料瓶被***在第二组件22内,使得两个塑料瓶之间的静摩擦可以被测定。固定塑料空心体2S用为此提供的杆40夹紧在夹爪之间。用于线性可移动塑料空心体2B的支承臂42在杆41上在高度上以这样的方式调节,使得线性可移动塑料空心体2B平放在轴承7上,并且同时接触固定塑料空心体2S的圆周表面。借助于快松杠杆34,杠杆臂8的旋转轴11在高度上以这样的方式调节,使得旋转臂8平行地平放于第二组件22的安装板。第一组件21的底座23和第二组件22的底座24然后可在高度上以这样的方式调节,使得第一组件21的安装板31与第二组件22的安装板30对齐,或者它们调节到相同的水平面。
图15显示根据本发明用于测量塑料瓶之间静摩擦的装置1的第一组件21的透视图。第一组件21的安装板31位于若干底座23上。附接于安装板31的滑轨14以可在高度上调节的这样的方式附接于夹持板31。滑轨14的位移通过在夹持板37内成形出的长圆孔38实现。滑轨14的指定或者所希望的高度的固定用快松杠杆36实现。在其中提供至少两个钻孔39的搭板35沿着安装板31附接。钻孔和第二组件22的安装板31内的相应的销(此图未示)一起作用。因此,可能以迅速和简单的方式实现第一组件21和第二组件22之间的连接。
图16显示力测量单元6的透视图。力测量单元6具有显示装置46,通过显示装置46克服固定塑料空心体2S和可移动塑料空心体2B之间静摩擦所需的最大力被输出。
图17显示表示预型件之间的粘性的相关性的图表,这些预型件在注塑过程之后受到不同的后续处理。作用于可移动塑料空心体2B的力FG以千克标示在横坐标上。如在前面的描述中已经介绍了的,力FG借助于旋转臂8上不同的砝码指向可移动塑料空心体2B。将可移动塑料空心体2B从固定塑料空心体2S抽出所需的牵引力Fz标示在纵坐标上。实线显示就对注塑过程接受后续处理的预型件得到的值。短划线显示对于在注塑过程之后未接受后续处理的预型件的值。
以下所述致力于最大牵引力FZ,manx:
FZ,max=μHFN+μGFN
FZ,max因而代表最大牵引力,其与负的最大夹持力FR,max对应。μH与静摩擦值对应,其存在于同批的两个塑料空心体2之间,而μG与滑动摩擦系数对应。
如图17所示,存在明显的差别。接受了后续处理的预型件相对于彼此具有低粘性。力测量单元6用于测量从固定塑料空心体2S抽出可移动塑料空心体2B所需的最大牵引力FZ,max。最大力FZ,max取决于通过旋转杠杆臂8作用于可移动塑料空心体2B上的力FG。静摩擦值可通过将这些测定的点转移到坐标系,并且将它们用直线连接起来而测定。直线与纵坐标的交点因而为静摩擦或者粘性的值。
用根据本发明的装置1测量具有任何长度的预型件或塑料瓶是可能的。根据本发明的装置还具有轻型,以及可以放在手提箱内运输而不需要拆卸的特点。在该装置用于测量塑料瓶之间静摩擦的情况,第一组件21和第二组件22可相互分开是有益的。根据本发明的装置应优选在就带粘性的预型件或带粘性的塑料瓶存在问题的施工现场以及客户前提(client premises)使用。根据本发明装置的另一使用领域是为了检查制造商的预型件的框架条件以及为了测定他们的品质,对于预型件的输入货物检查。基于交货的预型件的检查质量,然后可能关于预型件在拉伸吹塑机内或者在全部传送带内的可加工性下结论。
参考优选的实施例介绍了本发明。然而,对于本领域普通技术人员,可执行本发明的修改或改变而不脱离权利要求的保护范围是想象得到的。
以上所述,仅是本发明的实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (16)
1.一种用于测定由相同材料合成物制成的塑料空心体(2)之间的摩擦的装置(1),其特征在于:所述装置(1)包括双向的夹爪(4)、一个第二塑料空心体(2B)、旋转杠杆臂(8)以及力测量单元(6);所述双向的夹爪(4)用于夹紧至少一个第一塑料空心体(2S),所述至少一个第一塑料空心体(2S)的纵轴(LS)平行地夹紧于所述双向的夹爪(4)之间;所述第二塑料空心体(2B)不与夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)的纵轴(LS)平行,平放在夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)上;多个砝码(13)被安置在所述旋转杠杆臂(8)上,用于施加力(FG)给平放在夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)上的所述第二塑料空心体(2B),所述旋转杠杆臂(8)具有一个自由端(9F)以及至少一个自由旋转轴承(7),所述旋转杠杆臂(8)借助于旋转轴(11)与所述装置(1)的框架(10)可枢转地连接,并且所述至少一个自由旋转轴承(7)邻接所述第二塑料空心体(2B);所述第二塑料空心体(2B)的颈状区域(3)连接到所述力测量单元(6)。
2.如权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述旋转杠杆臂(8)通过长圆孔(12)相对于所述装置(1)的基底(1B)在高度(H)上可线性调节的方式连接。
3.如权利要求1所述的装置(1),其特征在于,滑轨(14)可与所述装置(1)连接,其中所述滑轨(14)可在垂直方向(V)上调节,并且其中位于所述滑轨的所述力测量单元(6)可朝着牵引力(FZ)的方向线性地移位。
4.如权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述装置(1)具有相互可拆卸地连接的第一组件(21)和第二组件(22)。
5.如权利要求4所述的装置(1),其特征在于,所述第一组件(21)携载所述力测量单元(6)。
6.如权利要求4所述的装置(1),其特征在于,所述第二组件(22)携载所述塑料空心体(2),用于夹紧所述至少一个第一塑料空心体(2S)的所述夹爪,以及用于将所述力(FG)施加给所述第二塑料空心体(2B)的所述旋转杠杆臂(8)。
7.如权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述至少一个第一塑料空心体(2S)包括两个第一塑料空心体(2S),并且所述两个第一塑料空心体(2S)夹紧在所述双向的夹爪(4)之间,并且所述第二塑料空心体(2B)可垂直于夹紧的所述两个第一塑料空心体(2S)的所述纵轴移动并且平放在夹紧的所述两个第一塑料空心体(2S)上,其中,所述两个第一塑料空心体(2S)和所述第二塑料空心体(2B)是预型件。
8.如权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述至少一个第一塑料空心体(2S)包括一个第一塑料空心体(2S),并且所述一个第一塑料空心体(2S)夹紧在所述双向的夹爪(4)之间,并且所述第二塑料空心体(2B)可垂直于夹紧的所述一个第一塑料空心体(2S)的所述纵轴移动并且平放在夹紧的所述一个第一塑料空心体(2S)上,其中,所述两个第一塑料空心体(2S)和所述第二塑料空心体(2B)是由预型件制造的塑料瓶。
9.如权利要求8所述的装置(1),其特征在于,所述塑料瓶的内部被充满压力(P)。
10.一种用于测定由相同材料合成物制成的塑料空心体(2)之间摩擦的方法,其特征在于:所述方法包括下列步骤:
夹紧至少一个第一塑料空心体(2S);
将一个第二塑料空心体(2B)以这样的一种方式放置在夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)上,使得它们的纵轴(LS)相互不平行;
将所述第二塑料空心体(2B)的颈状区域(3)与力测量单元(6)连接;
将力(FG)施加给所述第二塑料空心体(2B);
通过线性移动所述力测量单元(6)测定牵引力(FZ)的最大量,其中所述牵引力(FZ)的所述最大量对应于所述第二塑料空心体(2B)在其作用下开始在夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)上滑动的力;以及
测定在施加给所述第二塑料空心体(2B)的不同的力(FG)作用下的所述牵引力(FZ)的所述最大量。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述牵引力(FZ)的所述最大量与施加给所述第二塑料空心体(2B)的所述力(FG)表征在坐标系中,所述牵引力(FZ)的所述最大量为所述坐标系中的纵坐标值,施加给所述第二塑料空心体(2B)的所述力(FG)为所述坐标系中的横坐标值,在所述坐标系中通过直线连接各点,并且所述直线与所述坐标系的纵坐标轴最后所得到的交点的纵坐标值读取为静摩擦或粘性的测量值。
12.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述不同的力(FG)通过将多个砝码(13)放置在所述旋转杠杆臂(8)上来施加,并且所述旋转杠杆臂(8)用所述旋转杠杆臂(8)的至少一个自由旋转轴承(7)与所述第二塑料空心体(2B)邻接。
13.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述至少一个第一塑料空心体(2S)包括两个第一塑料空心体(2S),并且所述两个第一塑料空心体(2S)被夹紧,并且所述第二塑料空心体(2B)可垂直于夹紧的所述两个第一塑料空心体(2S)的纵轴移动,以便测定所述牵引力(FZ)的所述最大量,其中,所述两个第一塑料空心体(2S)和所述第二塑料空心体(2B)是预型件。
14.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述至少一个第一塑料空心体(2S)包括一个第一塑料空心体(2S),并且所述一个第一塑料空心体(2S)被夹紧,并且所述第二塑料空心体(2B)可垂直于夹紧的所述一个第一塑料空心体(2S)的纵轴移动,以便测定所述牵引力(FZ)的所述最大量,其中,所述两个第一塑料空心体(2S)和所述第二塑料空心体(2B)是由预型件制造的塑料瓶。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述塑料瓶内部被充满压力(P)并且所述塑料瓶在所述颈状区域(3)用阀关闭器(18)封闭。
16.如权利要求14所述的方法,其特征在于,夹紧的所述至少一个第一塑料空心体(2S)和所述第二塑料空心瓶(2B)以这样的一种方式相互设置,使得夹紧的圆柱形的所述至少一个第一塑料空心体(2S)的圆周表面与移动的圆柱形的所述第二塑料空心瓶(2B)的圆周表面相互接触。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20200120 |