CN102602004A - 超宽幅8m土工膜生产线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超宽幅8M土工膜生产线设备，包括上料装置、螺杆挤出机、三辊挤压机、输送装置、储存装置、牵引机、自动切割装置、卷取机，所述上料装置与所述螺杆挤出机连接，所述螺杆挤出机与所述三辊挤压机连接，所述三辊挤压机与所述输送装置连接，所述输送装置上设有自动裁边装置，所述输送装置与所述牵引机连接，所述牵引机与所述储存装置连接，所述存储装置与所述自动切割装置连接，所述自动切割装置与所述卷取机连接。本发明的超宽幅8M土工膜生产线设备提高了设备生产的自动化程度，生产过程中无气味，无噪音，不会对环境造成污染，增加了生产产品的幅宽面，有效提高了生产效率。

Description

超宽幅8M土工膜生产线设备

技术领域

本发明涉及一种超幅宽8M土工膜生产线设备，尤其涉及一种生产防水卷材的设备，属于防水工程机械领域。

背景技术

防水卷材生产是防水行业重要的生产活动，目前防水卷材生产设备主要是以沥青为原料的生产设备，其生产的防水卷材幅宽比较低，搭接边比较多，焊接费时，费力，施工繁琐，并且生产得产品自动化程度低，耗电量高，易造成环境污染，费工，费时，费力，生产废品无法回收利用，造成大量生产浪费，导致产品的生产成本很高。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供了超幅宽8M土工膜生产线设备，提高了设备生产的自动化程度，并且生产过程中无气味，无噪音，不会对环境造成污染，所公开的设备增加了生产产品的幅宽面，大大改善了生产效率，进而提高了施工效率。

为实现上述发明目的，本发明是通过下述技术方案实现的：

超宽幅8M土工膜生产线设备，包括上料装置、螺杆挤出机、三辊挤压机、输送装置、储存装置、牵引机、自动切割装置、卷取机，所述上料装置与所述螺杆挤出机连接，所述螺杆挤出机与所述三辊挤压机连接，所述三辊挤压机与所述输送装置连接，所述输送装置上设有自动裁边装置，所述输送装置与所述牵引机连接，所述牵引机与所述储存装置连接，所述存储装置与所述自动切割装置连接，所述自动切割装置与所述卷取机连接。

其中，所述上料装置为自动上料机，螺旋自动上料；所述自动上料机前连接有高速混料机作为配料装置，所述高速混料机设置有独立控制动力传动的电机，所述电机通过轴孔连接，带动搅拌翅旋转，在料箱里混料均匀。

其中，所述的螺杆挤出机为双螺杆挤出机，包括塑料减速机，螺杆，模具三部分，所述塑料减速机由主机架螺栓连接，所述螺杆挤出机连接有独立控制主动力传动的变频电机，所述变频电机通过皮带轮传动带动所述塑料减速机运转，所述塑料减速机与所述螺杆轴孔连接，所述螺杆将原料融化后进入与其相连接的模具。

在上述结构中，通过双螺杆挤出，提高了生产效率；所用的塑料减速机优选的是塑料专用减速机，是配套于高中档塑料、橡胶、化纤的硬齿面专用减速机；

其中，所述螺杆和模具连接有专用的温度控制***，可以有效的控制螺杆每个部分的温度，更好的控制原料的溶化温度。在螺杆的温度控制***调节下，达到原料熔化所需温度，原料从螺杆中溶化挤出。

在上述结构中，所述螺杆和模具之间还设有自动换网装置，通过所述自动换网装置过滤原料中掺杂的杂质，以防生产的产品质量不合格，同时自动换网装置还有效提高了设备自动化能力。

在上述结构中，螺杆挤出机上面还设置有工作台，所述工作台与所述螺杆挤出机的支撑架和模具的支撑架通过螺栓连接，通过上料梯登上所述工作台进行操作，所述工作台上面设置有无纺布装置，所述无纺布装置设有两个辊筒作为无纺布支撑在摩擦力的作用下带动无纺布运转，从而实现输送无纺布的功能，所述无纺布装置的辊筒通过轴承由螺栓与支撑架连接。

在原料进入模具成型后，通过三辊挤压机挤压，所述三辊挤压机由三个辊筒斜立式排列固定在支撑架上组成，三个辊筒以斜立式排列，使模具出料更加均匀，模具调节更加方便，操作更加流畅。

其中，所述三辊挤压机还设有独立控制动力传动的变频电机和单独的动力齿轮传动装置齿轮箱，所述齿轮的主动力通过链轮传动提供，所述齿轮箱通过万向联轴器带动了所述辊筒运转。

其中，所述三辊挤压机上面还设置有工作台，设有上料梯连接到达所述工作台，所述工作台方便了对三辊挤压机操作控制，可以用于超宽幅设备的操控。

进一步的，在所述工作台上设有启动托布架或者托布架作为无纺布装置，用于复合无纺布，从而增加了设备双面符合无纺布的功能，所述无纺布装置设置有移动装置，所述移动装置设置有独立的动力传动电机，通过链轮传动，导轨轮在导轨上滑行使无纺布的更换更加方便。

其中，所述三辊挤压机还设有调节三辊升降减速机从而调节三辊间隙，提高产品表面光洁度，通过调节三辊挤压机运转速度来确定产品厚度。

其中，所述输送装置是通过所述辊筒与所述支撑架由轴承连接，所述支撑架由螺栓连接，所述输送装置保证了产品的平整性。

其中，所述输送装置的主动力由牵引机提供，所述牵引机设有独立控制动力传动的力矩电机，通过链轮传动提供辊筒主动力，所述牵引机辊筒是由一胶辊和一光辊组成，由牵引辊支撑架固定，胶辊在上，光辊在下，胶辊可以上下调节，从而可以调节两辊之间的间隙，可以完成对不同厚度卷材的流通和牵引，两辊通过之间的挤压力提供了输送装置的主动力，优选的是双牵引机，不仅提高了输送装置的主动力，而且更加方便了操作，使操作更加简单。

其中，在所述输送装置上设置有自动裁边装置，所述自动裁边装置设有独立控制动力传动的电机，所述电机的主动力通过联轴器带动两个裁边刀片运转，对卷材进行切割，进一步的所述自动裁边装置设有定宽装置，通过定宽设置，达到所需卷材的宽度规格。

所述储存装置是由辊筒升降调节产品输送长度来完成储存，产品在所述储存装置的作用下，使所述自动切割装置启动时可以确定卷材的平整度。

所述自动切割装置是由切割装置和切割拖动装置组成，所述切割装置设有主动力电机作为切割刀片动力，对卷材进行切割，所述切割拖动装置设有调速电机作为动力，带动链条旋转，解决了人工切割的弊端，操作更加自动化。

所述卷取机是产品生产的最后一道工序，是设备生产后收卷、包装的操作装置，所述卷取机由辊筒固定在支撑架上组成，摩擦卷取。所述卷取机连接有独立的控制动力传动的变频电机，通过链轮的传动提供了辊筒的主动力，滚筒通过摩擦力的作用使产品卷取成型。

进一步的，所述卷取机设有计米器，由计米器来确定成品的长度，提高了设备自动化程度。

在本发明中，设备的动力电机都是安装在设备支撑架得铁板上，支撑架的铁板上设置有调节螺栓和紧固螺丝。

在本发明中，设备的辊筒都是通过轴承座由螺栓固定在支撑架上，轴承座内有轴承完成滚动连接。

在本发明中，设备的牵引机、自动切割机、卷取机是相互独立而又相互影响的，当卷取机的计米器发出收卷长度达到的信号是，自动切割启动，牵引机停止，因此在牵引机前设有储存装置，挤出机和三辊机还在运转的时候，牵引机停止，产品储存在牵引机和三辊机之间，让产品达到平整程度。自动切割机由接触开关、接近开关提供信号，自动切割停止，计米器复位，牵引机启动。

本发明的设备，采用上述的结构以后，生产的产品具有稳定的均匀度和复合强的特点，而且生产过程的自动化能力明显提高。

附图说明

图1为超幅宽8M土工膜生产线设备结构生产流程示意图；

图1a、1b为图1的分解放大图；

图2为超幅宽8M土工膜生产线设备俯视图；

图2a、2b、2c为图2的分解放大图。

具体实施方式

结合附图可以更好的理解本发明的实现方式。在下述实施方式及其附图中，为本发明较优选的实现方式，本发明并非仅限于采用下述方式实施，本领域技术人员在理解掌握本发明发明实质的基础上所进行的大小、比例等通常变化或等同替换依旧属于本发明的保护范围。

需要注意的是，本发明附图为了更清晰的显示产品的结构，对图1、图2进行了分解放大，以准确表示产品的细节。这种分解放大仅仅是为了显示的需要，并非代表本发明的设备物理上的分割。

参考图1、1a、1b、2，为超幅宽8M土工膜生产线设备，包括上料装置、螺杆挤出机、三辊挤压机、拖布装置、输送装置、储存装置、牵引机、自动切割装置、卷取机几大部分。

在装备运行前设有高速混料机1，作为本设备的配料装置，高速混料机1设置有独立控制动力传动的电机，电机通过轴孔连接，带动搅拌翅旋转，在料箱里混料均匀，然后通过上料装置：自动上料机13螺旋自动上料。

螺杆挤出机2主动力由变频电机14提供，通过皮带轮传动带动塑料减速机15运转，塑料减速机15与螺杆16轴孔连接，螺杆16运转，同时螺杆的温度控制***调节下，达到原料熔化所需温度，原料从螺杆中溶化挤出，通过自动换网装置17，过滤原料中掺杂的杂质，以防生产的产品质量不合格，并且大大提高了设备自动化能力，然后原料再进入模具18成型，产品成型后，通过三辊挤压机3挤压，三辊挤压机3包括三个辊筒301斜立式排列固定在支撑架302上组成，调节三辊升降减速机19从而调节三辊间隙，确保产品表面光洁度，调节三辊挤压机运转速度来确定产品厚度，产品达到所需的规格后，启动托布架20或者托布架22，复合无纺布。

螺杆挤出机2上面设置有工作台23，工作台23与螺杆挤出机2支撑架和模具支撑架24由螺栓连接，通过上料梯25登上工作台23进行操作，工作台23上面设置有无纺布装置22，无纺布装置22有两个辊筒220作为无纺布支撑在摩擦力的作用下带动无纺布运转，达到输送无纺布的功能，无纺布装置22的辊筒是通过轴承由螺栓与支撑架连接。

三辊挤压机3是由三个辊筒301以斜立式的安装方式下组装而成的，支撑架由螺栓连接，三辊挤压机3不仅有独立控制动力传动的变频电机，而且还设置有单独的动力齿轮传动装置----齿轮箱26，通过链轮传动提供了齿轮的主动力，齿轮箱26通过万向联轴器带动了辊筒的运转，三辊挤压机3还设置有移动装置，在变频电机提供主动力的作用下，通过导轨轮303在轨道27上面运行。

三辊挤压机3上面设置有工作台28，通过上料梯29可以到达工作台28，工作台28方便了对三辊挤压机3操作。

无纺布装置增加了设备双面符合无纺布的功能，与工作台28和上料梯29对应的无纺布装置(与上述结构22相同)设置有移动装置，移动装置设置有独立的动力传动电机31，通过链轮传动，导轨轮在导轨32上远行，移动装置使无纺布的更换更加方便。

之后原料在牵引机10的牵引主动力下，产品通过输送装置7，在输送装置7上设置有自动裁边装置8，自动裁边装置8有独立控制动力传动的电机，由电机的主动力通过联轴器带动两个裁边刀片运转，对卷材进行切割，而且自动裁边设置8有定宽装置，通过定宽设置，达到所需卷材的宽度规格。

产品在储存装置9的作用下，当自动切割装置11启动时可以确定卷材的平整度，储存装置9是由辊筒升降调节产品输送长度来完成储存的。

牵引机10主要是为输送产品提供了动力，牵引机10的两个辊筒(一胶辊101一光辊102)是上下排列，由牵引辊支撑架固定，胶辊在上，光辊在下，胶辊可以上下调节，从而可以调节两辊之间的间隙，可以完成对不同厚度卷材的流通和牵引，牵引机有独立控制动力传动的力矩电机103，电机通过链轮传动带104动辊筒的运转和转速调节。

牵引机30的工作原理和牵引机10的工作原理相同(结构也类似，包括电机通过传动带带动两个辊筒的运转)，牵引机30和自动切割机11是由螺栓固定在同一支撑架上，自动切割机11是由切割装置和切割拖动装置组成，切割装置是由电机作为切割刀片动力，对卷材进行切割，切割拖动装置是由调速电机作为动力，带动链条旋转，切割装置便在固定的轨道上行走。

产品经过牵引机30之后，输送产品的主要动力是通过摩擦卷取机12提供的，卷取机12由辊筒120固定在支撑架121上组成，连接有独立的控制动力传动的变频电机122，通过链轮的传动提供了辊筒的主动力，辊筒120通过摩擦力的作用使产品卷取成型。当收卷长度达到所需的要求后，计数器21发出信号，自动切割机11启动，牵引机30停止，储存装置9起作用，产品切断自动切割机11停止，计米器21复位，牵引机30启动，卷取机收卷，包装。

Claims (10)

1.超宽幅8M土工膜生产线设备，包括上料装置、螺杆挤出机、三辊挤压机、输送装置、储存装置、牵引机、自动切割装置、卷取机，其特征在于所述上料装置与所述螺杆挤出机连接，所述螺杆挤出机与所述三辊挤压机连接，所述三辊挤压机与所述输送装置连接，所述输送装置上设有自动裁边装置，所述输送装置与所述牵引机连接，所述牵引机与所述储存装置连接，所述存储装置与所述自动切割装置连接，所述自动切割装置与所述卷取机连接。

2.根据权利要求1所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机，由塑料减速机，螺杆，模具三部分组成，所述塑料减速机由主机架螺栓连接，所述螺杆挤出机连接有独立控制主动力传动的变频电机，所述变频电机通过皮带轮传动带动所述塑料减速机运转，所述塑料减速机与所述螺杆轴孔连接，所述螺杆将原料融化后进入与其连接的模具。

3.根据权利要求2所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述螺杆和所述模具之间还设有自动换网装置。

4.根据权利要求2所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述螺杆挤出机上还设置有工作台，所述工作台与所述螺杆挤出机的支撑架和模具的支撑架通过螺栓连接，通过上料梯登上所述工作台进行操作，所述工作台上面设有无纺布装置，所述无纺布装置设有两个辊筒作为无纺布支撑，所述无纺布装置的辊筒通过轴承由螺栓与支撑架连接。

5.根据权利要求1所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述三辊挤压机由三个辊筒斜立式排列固定在支撑架上组成。

6.根据权利要求5所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述三辊挤压机设有独立控制动力传动的变频电机和单独的动力齿轮传动装置齿轮箱，所述齿轮的主动力通过链轮传动提供，所述齿轮箱通过万向联轴器带动所述辊筒运转。

7.根据权利要求5所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于其中所述三辊挤压机上面还设置有工作台，并设有上料梯连接到达所述工作台，所述工作台上设有无纺布装置。

8.根据权利要求1所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述输送装置由辊筒与支撑架通过轴承连接，所述支撑架由螺栓连接；所述输送装置的主动力由牵引机提供，所述牵引机设有独立控制动力传动的力矩电机，通过链轮传动提供辊筒主动力，所述辊筒由一胶辊和一光辊组成，由牵引辊支撑架固定，胶辊在上，光辊在下。

9.根据权利要求1所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述自动切割装置由切割装置和切割拖动装置组成，所述切割装置设有主动力电机，所述切割拖动装置设有调速电机。

10.根据权利要求1所述的超宽幅8M土工膜生产线设备，其特征在于所述卷取机由辊筒固定在支撑架上组成，所述卷取机连接有独立的控制动力传动的变频电机，通过链轮的传动提供辊筒主动力。

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