CN102601231B - 一种向外翻边的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种向外翻边的模具，包括下模座、上模座、斜楔滑块、活动块，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱和导套；一活动块滑槽固定连接在所述下模座上，所述活动块放置在该活动块滑槽中；一翻边压料板设在所述活动块的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模的下部对应；一翻边凸模固定在凸模固定板上，并一同放置在翻边压料板中；凸模固定板与活动块滑槽通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。本发明的结构相对简单，能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工，从根本上改变了在手工线上生产的方式，减少了工序，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车部件冲压模具，特别是涉及一种采用斜楔结构对汽车冲压部件进行翻边的模具。
背景技术
目前对于汽车冲压部件的外翻边造型，模具设计时多是采用改变冲压方向将外翻边改为内翻边的方式，从而避免模具结构复杂。但是，如此会增加一副模具，且受生产线限制只能在手工线上生产，很难在自动化生产线上生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种向外翻边的模具，其能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工，减少工序，降低成本。
本发明所述的一种向外翻边的模具，包括下模座、上模座、斜楔滑块、活动块，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱和导套，其特征是：
一活动块滑槽固定连接在所述下模座上，所述活动块放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板与第二回程弹簧的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽的一端壁紧靠；
一翻边压料板设在所述活动块的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模的下部对应；
一翻边凸模固定在凸模固定板上，并一同放置在翻边压料板中；凸模固定板通过第一弹簧固定板与第一回程弹簧的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板与活动块滑槽连接；凸模固定板与活动块滑槽通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。
所述的一种向外翻边的模具，其所述活动块滑槽的另一端壁上设有回程限位块，该回程限位块与活动块的端部对应/接触。
所述的向外翻边的模具在导柱、导套的导向下，由上模座驱动翻边凹模（压料器）和斜楔滑块向下运动，当翻边凹模与翻边压料板接触后，翻边凹模与翻边压料板一起将成型坯料压住，同时，斜楔滑块继续向下运动与活动块接触后驱使其向后运动，从而带动翻边凸模沿一定角度完成向外侧翻边。在完成翻边后上模回程，第一回程弹簧提供回程力，以达到回程的目的，从而完成整个向外翻边过程。第一回程弹簧驱动翻边凸模回程，防止卡料。
本发明和现有技术相比具有以下优点：其结构相对简单，能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工，从根本上改变了在手工线上生产的方式，减少了工序，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的外形示意图；
图2是本发明的断面图；
图3是斜楔滑块、翻边压料板、活动块、活动块滑槽和下模座的配合位置示意图；
图4是本发明的局部结构图（没有上模座）。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1、图2、图3和图4所示本发明所述的一种向外翻边的模具，包括下模座14、上模座15、斜楔滑块9、活动块10，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱16和导套17，其结构特点是：
一活动块滑槽13固定连接在所述下模座14上，活动块10放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块9下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板11与第二回程弹簧12的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽13的一端壁紧靠；
一翻边压料板2设在活动块10的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模1的下部对应；
一翻边凸模3固定在凸模固定板5上，并一同放置在翻边压料板2中；凸模固定板5通过第一弹簧固定板4与第一回程弹簧6的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板7与活动块滑槽13连接；凸模固定板5与活动块滑槽13通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。
活动块滑槽13的另一端壁上设有回程限位块8，该回程限位块与活动块10的端部对应/接触。
翻边凹模1为该副模具的压料器兼用，通过安全螺栓安装在上模座上，斜楔滑块9通过螺钉固定在上模座15上，翻边凹模1通过螺钉固定在活动块滑槽13上，翻边凸模3固定在凸模固定板5一同放置在翻边压料板2中，与活动块10配合可随其的运动在斜面上下滑动，第一回程弹簧6通过第一弹簧固定板4、第二弹簧固定板7分别固定在翻边凸模固定板5和活动块滑槽13上，第二回程弹簧12通过第三弹簧固定板11固定在活动块10上，活动块10放置在活动块滑槽13中，活动块滑槽13通过螺栓固定在下模座14上。
当上模座向下运动时，翻边凹模1（压料器）先接触板料并逐渐让翻边压料板压住板料，同时上模驱动斜楔滑板9沿固定于上模座的导板以一定的角度下移，此时导柱也在导套内向下运动，与活动块10接触后，驱动其向后移动，导致翻边凸模固定板在其斜面上滑动，翻边凸模沿一定角度完成向外翻边；上模回程，处于压缩状态的第二回程弹簧12驱使活动块10回程，完成整个向外翻边过程。同时，处于拉长状态的第一回程弹簧6驱使翻边凸模回程，防止取料卡料现象。
Claims (1)
1.一种向外翻边的模具，包括下模座（14）、上模座（15）、斜楔滑块（9）、活动块（10），还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱（16）和导套（17），其特征是：
一活动块滑槽（13）固定连接在所述下模座（14）上，所述活动块（10）放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块（9）下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板（11）与第二回程弹簧（12）的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽（13）的一端壁紧靠；
一翻边压料板（2）设在所述活动块（10）的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模（1）的下部对应；
一翻边凸模（3）固定在凸模固定板（5）上，并一同放置在翻边压料板（2）中；凸模固定板（5）通过第一弹簧固定板（4）与第一回程弹簧（6）的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板（7）与活动块滑槽（13）连接；凸模固定板（5）与活动块滑槽（13）通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动；所述活动块滑槽（13）的另一端壁上设有回程限位块（8），该回程限位块与活动块（10）的端部对应/接触。
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