CN105821908A - 一种多重止水带、防水结构及其施工方法 - Google Patents
一种多重止水带、防水结构及其施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种多重止水带、防水结构及其施工方法,多重止水带包括金属止水板和金属止水板的表面上固定连接的至少一道止水条,止水条沿金属止水板的长度方向通长设置,所述止水条位于金属止水板的上侧和/或下侧。这种防水结构,包括多重止水带、结构钢筋、先浇筑混凝土和后浇筑混凝土,多重止水带的先浇混凝土止水条预埋于先浇筑混凝土之内,后浇混凝土止水条现浇于后浇筑混凝土之中。这种防水结构的施工方法,施工步骤包括,加工多重止水带、绑扎结构钢筋、固定多重止水带、搭设模板和浇筑混凝土。本发明可以混凝土的止水功能,保证防水效果,止水带在混凝土浇筑的自重下释放应力,可以有效的进行止水,从而提高经济效益。
Description
技术领域
本发明属于结构防水技术领域,具体涉及一种防水产品、防水结构及其施工方法。
背景技术
随着城市建筑物规模不断的增加和抗震技术的不断发展,越来越多的高低建筑物连成一个整体,形成错落有致的建筑美感,同时也会给房屋建筑带来由于高度差异所导致的差异沉降等安全隐患,如果在施工过程中不能很好的解决这些隐患,极有可能造成结构裂缝甚至破坏。为了解决上述问题,目前通常的做法是从基础到墙体均设置预留的后浇带或者沉降缝,待两侧的高低建筑物沉降稳定之后浇筑后浇缝混凝土。
目前后浇带或者沉降缝处为了防水构造的通常是在后浇带或者沉降缝内直接填塞止水条。但是后浇混凝土水化收缩后,后浇混凝土与先浇筑混凝土之间不可避免的会出现大于止水条的缝隙,因此在实际工程中这种填塞止水条的办法经常丧失此种构造的止水作用。还可以在后浇带或沉降缝处放置止水带,止水带与混凝土之间由于材料结合不紧密,通过后浇带或沉降缝向上渗水的现象也十分普遍。
发明内容
本发明的目的是提供一种多重止水带、防水结构及其施工方法,要解决现有后浇带或者沉降缝中设置的止水构造由于混凝土收缩失效的技术问题,还解决了现有的止水带在缝隙中向上渗水的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多重止水带,包括金属止水板和金属止水板的表面上固定连接的至少一道止水条,所述止水条沿金属止水板的长度方向通长设置,所述止水条位于金属止水板的上侧和/或下侧。
所述止水条沿金属止水板的宽度方向间隔固定连接至少两道,所述止水条包括先浇混凝土止水条和后浇混凝土止水条,所述先浇混凝土止水条与后浇混凝土止水条分别位于金属止水板的上侧和/或下侧。
所述金属止水板的形状为平直、设置局部弯折和/或设置局部凸起。
所述局部弯折位于金属止水板的两个端部。
所述局部凸起位于金属止水板的中部,凸起的形状为倒“U”、倒“V”或“Ω”。
所述止水条通过粘接剂和/或连接件与金属止水板的表面固定,或者止水条与金属止水板的表面硫化粘结。
所述连接件为栓钉或铆钉,连接件贯穿止水条和金属止水板,连接件的端面陷入、平齐或高出止水条的表面。
所述金属止水板为钢板或铝板,厚度大于0.2mm。
所述止水条为橡胶、塑料、木材或腻子。
一种防水结构,包括多重止水带、结构钢筋、先浇筑混凝土和后浇筑混凝土,先浇筑混凝土和后浇筑混凝土之间有形成伸缩缝,所述止水条的宽度保证其两端部分别埋入先浇筑混凝土和后浇筑混凝土之内隔断伸缩缝。
所述先浇筑混凝土和后浇筑混凝土的表面还增设有钢筋混凝土止水附加板,所述钢筋混凝土止水附加板的板体中部、后浇筑混凝土的范围内开有止水缝,该止水缝沿板体通长设置,止水缝内设有附加止水带,止水缝内填满与板体表面平齐的止水填充料。
一种防水结构,包括多重止水带、结构钢筋、先浇筑混凝土和后浇筑混凝土,所述多重止水带的先浇混凝土止水条预埋于先浇筑混凝土之内,所述后浇混凝土止水条现浇于后浇筑混凝土之中。
一种防水结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋;
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的止水条的两端部分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设结构模板;
步骤五,在模板内浇筑先浇筑混凝土,包裹止水条的一个端部,养护先浇筑混凝土至预定强度,止水条此端部产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土,包裹止水条的另一个端部,养护后浇筑混凝土至预定强度,止水条的另一个端部也产生预应力。
一种防水结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋;
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的先浇混凝土止水条和后浇混凝土止水条分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设结构模板;
步骤五,在模板内浇筑先浇筑混凝土,包裹先浇混凝土止水条,养护先浇筑混凝土至预定强度,先浇混凝土止水条产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土,包裹后浇混凝土止水条,养护后浇筑混凝土至预定强度,后浇混凝土止水条产生预应力。
所述结构为墙体结构,所述步骤六之后在墙体表面铺设墙体的防水卷材;或所述步骤六之后于墙体表面直接施工钢筋混凝土止水附加板的模板,中部预留止水缝,在止水缝内预先埋设附加止水带,然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土止水附加板,最后在止水缝内填满止水填充料。
所述结构为基础底板,所述步骤二之前需由下至上依次施工底板的垫层、铺设底板的防水卷材和防水卷材保护层;或所述步骤二之前,直接施工钢筋混凝土止水附加板的模板,中部预留止水缝,在止水缝内预先埋设附加止水带,然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土止水附加板,最后在止水缝内填满止水填充料。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明的新型多重止水带,包括金属止水板和止水条,通过金属止水板形状改变以及止止水条不同的设置对后浇带缝隙形成了多重防水防线,一方面金属止水板横跨先浇筑混凝土区和后浇筑混凝土区,保证后浇混凝土收缩后止水板可以继续起到止水作用,另一方面止水条固定连接在金属止水板的表面,及时的在止水板上设置阻隔,在先浇筑混凝土区和后浇筑混凝土区分别起到止水作用,保证了渗透水沿金属止水板渗漏的可能性。
本发明的新型止水结构,可以大大提高设置后浇带位置的混凝土的止水功能,保证墙体或基础的防水效果。
本发明的止水结构的施工方法施工简单,在施工阶段能够允许多重止水带产生较大变形,止水带在混凝土浇筑的自重下释放应力,可以有效的进行止水,从而提高经济效益。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的多重止水带的实施例一。
图2是本发明的多重止水带的实施例二。
图3是本发明的多重止水带的实施例三。
图4是本发明的多重止水带的实施例四。
图5是本发明的多重止水带的实施例五。
图6是本发明的多重止水带的实施例六。
图7是本发明的多重止水带的实施例七。
图8是本发明的多重止水带的实施例八。
图9是本发明的多重止水带的实施例九。
图10是本发明的防水结构的实施例一。
图11是本发明的防水结构的实施例一。
图12是本发明的防水结构的实施例三。
图13是本发明的防水结构的实施例四。
附图标记:1-金属止水板、1.1-局部弯折、1.2-局部凸起、2-止水条、2.1-先浇混凝土止水条、2.2-后浇混凝土止水条、3-粘接剂、4-连接件、5-防水卷材、6-先浇筑混凝土、7-后浇筑混凝土、8-结构钢筋、9-垫层、10-防水卷材保护层、11-伸缩缝、12-钢筋混凝土止水附加板、13-止水缝、14-附加止水带、15-止水填充料。
具体实施方式
实施例一参见图1所示,一种多重止水带,包括金属止水板1和金属止水板1的表面上固定连接的一道止水条2,所述止水条2沿金属止水板1的长度方向通长设置,所述止水条2位于金属止水板1的上侧。
所述金属止水板的形状为平直并设置向上的局部弯折1.1。所述局部弯折1.1位于金属止水板的两个端部。所述止水条1通过粘接剂3与金属止水板1的表面固定。
所述金属止水板为钢板,在其它实施例中可以为铝板,厚度大于0.2mm。
所述止水条为橡胶,在其它实施例中可以为塑料、木材或腻子。若止水条为橡胶,则还可以采用硫化粘结的办法将止水条与金属止水板的表面加热固定。
实施例二参见图2所示,一种多重止水带,包括金属止水板1和金属止水板1的表面上固定连接的两道止水条2,所述止水条2沿金属止水板1的长度方向通长设置,沿金属止水板1的宽度方向间隔设置,所述止水条2包括先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2,所述先浇混凝土止水条2.1与后浇混凝土止水条2.2均位于金属止水板1的上侧。
所述金属止水板的形状为平直状,所述止水条1通过粘接剂3与金属止水板1的表面固定。
实施例三参见图3所示,一种多重止水带,包括金属止水板1和金属止水板1的表面上固定连接的两道止水条2,所述止水条2沿金属止水板1的长度方向通长设置,沿金属止水板1的宽度方向间隔设置,所述止水条2包括先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2,所述先浇混凝土止水条2.1与后浇混凝土止水条2.2均位于金属止水板1的下侧。
所述金属止水板的形状为平直并设置向上的局部弯折1.1。所述局部弯折1.1位于金属止水板的两个端部。所述止水条1通过粘接剂3与金属止水板1的表面固定。
实施例四参见图4所示,与实施例三不同的是,先浇混凝土止水条2.1与后浇混凝土止水条2.2分别位于金属止水板1的上侧和下侧。
实施例五参见图5所示,与实施例三和四不同的是,金属止水板1的表面上固定连接的四道止水条2,包括两道先浇混凝土止水条2.1和两道后浇混凝土止水条2.2,先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2分设金属止水板1的上侧和下侧,每种止水条都两两上下对应。
实施例六参见图6所示,与实施例五不同的是,所述金属止水板的形状为平直并同时设置局部弯折1.1和设置局部凸起1.2。所述局部弯折1.1位于金属止水板的两个端部。所述局部凸起1.2位于金属止水板的中部,凸起的形状为“Ω”。在其它实施例中也可以为倒“U”或倒“V”。
实施例七参见图7所示,与实施例五不同的是,所述止水条1通过连接件4与金属止水板1的表面固定。所述连接件4为栓钉或铆钉,连接件贯穿止水条2和金属止水板1,连接件4的端面高出止水条2的表面。
实施例八参见图8所示,与实施例七不同的是,连接件4的端面陷入止水条2的表面。
实施例九参见图9所示,与实施例七或实施例八不同的是,所述止水条1通过粘接剂3和连接件4与金属止水板1的表面固定。所述连接件4的端面平齐止水条2的表面。
一种防水结构,实施例一参见图10所示,该种防水结构为基础底板后浇带防水结构,包括多重止水带、结构钢筋8、先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7,先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7之间有形成伸缩缝,所述止水条2的宽度保证其两端部分别埋入先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7之内隔断伸缩缝11。
这种防水结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋8;
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设结构模板;
步骤五,在模板内浇筑先浇筑混凝土6,包裹先浇混凝土止水条2.1,养护先浇筑混凝土6至预定强度,先浇混凝土止水条2.1产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土7,包裹后浇混凝土止水条2.2,养护后浇筑混凝土7至预定强度,后浇混凝土止水条2.2产生预应力。
所述步骤二之前需由下至上依次施工底板的垫层9、铺设底板的防水卷材5和防水卷材保护层10。
一种防水结构,实施例二参见图11所示,该种防水结构为墙体后浇带防水结构,包括防水卷材5、结构钢筋8、先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7,所述多重止水带的先浇混凝土止水条2.1预埋于先浇筑混凝土6之内,所述后浇混凝土止水条2.2现浇于后浇筑混凝土7之中。
这种防水结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋8即墙体钢筋;
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设墙体模板与脚手架;
步骤五,在墙体模板内浇筑先浇筑混凝土6,包裹先浇混凝土止水条2.1,养护先浇筑混凝土6至预定强度,先浇混凝土止水条2.1产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土7,包裹后浇混凝土止水条2.2,养护后浇筑混凝土7至预定强度,后浇混凝土止水条2.2产生预应力;
步骤七,在墙体表面铺设墙体的防水卷材5。
一种防水结构,实施例三参见图12所示,该种防水结构为基础底板后浇带防水结构,包括垫层9、防水卷材保护层10、防水卷材5、多重止水带、结构钢筋8、先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7,所述多重止水带的先浇混凝土止水条2.1预埋于先浇筑混凝土6之内,所述后浇混凝土止水条2.2现浇于后浇筑混凝土7之中。
这种防水结构的施工方法,其特征在于,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,施工基础混凝土的垫层9;
步骤三,在垫层9上铺设基础的防水卷材5;
步骤四,施工防水卷材保护层10;
步骤五,绑扎结构钢筋8即基础钢筋;
步骤六,固定多重止水带,保证多重止水带的先浇混凝土止水条2.1和后浇混凝土止水条2.2分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤七,搭设基础模板;
步骤八,在基础模板内浇筑先浇筑混凝土6,包裹先浇混凝土止水条2.1,养护先浇筑混凝土6至预定强度,先浇混凝土止水条2.1产生预应力;
步骤九,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土7,包裹后浇混凝土止水条2.2,养护后浇筑混凝土7至预定强度,后浇混凝土止水条2.2产生预应力。
一种防水结构,实施例四参见图13所示,与实施例一不同的是,所述先浇筑混凝土6和后浇筑混凝土7的表面还增设有钢筋混凝土止水附加板12,所述钢筋混凝土止水附加板的板体中部、后浇筑混凝土7的范围内开有止水缝13,该止水缝13沿板体通长设置,止水缝13内设有附加止水带14,止水缝内填满与板体表面平齐的止水填充料15。
这种防水结构的施工方法,在所述步骤二之前,直接施工钢筋混凝土止水附加板的模板,中部预留止水缝13,在止水缝13内预先埋设附加止水带14,然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土止水附加板12,最后在止水缝13内填满止水填充料15。
Claims (16)
1.一种多重止水带,其特征在于:包括金属止水板(1)和金属止水板(1)的表面上固定连接的至少一道止水条(2),所述止水条(2)沿金属止水板(1)的长度方向通长设置,所述止水条(2)位于金属止水板(1)的上侧和/或下侧。
2.根据权利要求1所述的多重止水带,其特征在于:所述止水条沿金属止水板(1)的宽度方向间隔固定连接至少两道,所述止水条(2)包括先浇混凝土止水条(2.1)和后浇混凝土止水条(2.2),所述先浇混凝土止水条(2.1)与后浇混凝土止水条(2.2)分别位于金属止水板(1)的上侧和/或下侧。
3.根据权利要求1或2所述的多重止水带,其特征在于:所述金属止水板的形状为平直、设置局部弯折(1.1)和/或设置局部凸起(1.2)。
4.根据权利要求3所述的多重止水带,其特征在于:所述局部弯折(1.1)位于金属止水板的两个端部。
5.根据权利要求3所述的多重止水带,其特征在于:所述局部凸起(1.2)位于金属止水板的中部,凸起的形状为倒“U”、倒“V”或“Ω”。
6.根据权利要求1所述的多重止水带,其特征在于:所述止水条(1)通过粘接剂(3)和/或连接件(4)与金属止水板(1)的表面固定,或者止水条与金属止水板(1)的表面硫化粘结。
7.根据权利要求6所述的多重止水带,其特征在于:所述连接件(4)为栓钉或铆钉,连接件贯穿止水条(2)和金属止水板(1),连接件(4)的端面陷入、平齐或高出止水条(2)的表面。
8.根据权利要求1所述的多重止水带,其特征在于:所述金属止水板为钢板或铝板,厚度大于0.2mm。
9.根据权利要求1所述的多重止水带,其特征在于:所述止水条为橡胶、塑料、木材或腻子。
10.一种防水结构,其特征在于:包括权利要求1-9任意一项所述的多重止水带、结构钢筋(8)、先浇筑混凝土(6)和后浇筑混凝土(7),先浇筑混凝土(6)和后浇筑混凝土(7)之间有形成伸缩缝,所述止水条(2)的宽度保证其两端部分别埋入先浇筑混凝土(6)和后浇筑混凝土(7)之内隔断伸缩缝(11)。
11.根据权利要求10所述的防水结构,其特征在于:所述先浇筑混凝土(6)和后浇筑混凝土(7)的表面还增设有钢筋混凝土止水附加板(12),所述钢筋混凝土止水附加板的板体中部、后浇筑混凝土(7)的范围内开有止水缝(13),该止水缝(13)沿板体通长设置,止水缝(13)内设有附加止水带(14),止水缝内填满与板体表面平齐的止水填充料(15)。
12.一种防水结构,其特征在于:包括权利要求2-9任意一项所述的多重止水带、结构钢筋(8)、先浇筑混凝土(6)和后浇筑混凝土(7),所述多重止水带的先浇混凝土止水条(2.1)预埋于先浇筑混凝土(6)之内,所述后浇混凝土止水条(2.2)现浇于后浇筑混凝土(7)之中。
13.一种根据权利要求10或11所述的防水结构的施工方法,其特征在于,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋(8);
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的止水条(2)的两端部分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设结构模板;
步骤五,在模板内浇筑先浇筑混凝土(6),包裹止水条(2)的一个端部,养护先浇筑混凝土(6)至预定强度,止水条(2)此端部产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土(7),包裹止水条(2)的另一个端部,养护后浇筑混凝土(7)至预定强度,止水条(2)的另一个端部也产生预应力。
14.一种根据权利要求12所述的防水结构的施工方法,其特征在于,施工步骤如下:
步骤一,在工厂内加工多重止水带并运送至施工现场;
步骤二,绑扎结构钢筋(8);
步骤三,固定多重止水带,保证多重止水带的先浇混凝土止水条(2.1)和后浇混凝土止水条(2.2)分别位于两个待浇筑混凝土的分区;
步骤四,搭设结构模板;
步骤五,在模板内浇筑先浇筑混凝土(6),包裹先浇混凝土止水条(2.1),养护先浇筑混凝土(6)至预定强度,先浇混凝土止水条(2.1)产生预应力;
步骤六,待防水结构变形稳定后,浇筑后浇筑混凝土(7),包裹后浇混凝土止水条(2.2),养护后浇筑混凝土(7)至预定强度,后浇混凝土止水条(2.2)产生预应力。
15.根据权利要求13或14所述的防水结构的施工方法,其特征在于:所述结构为墙体结构,所述步骤六之后在墙体表面铺设墙体的防水卷材(5);或所述步骤六之后于墙体表面直接施工钢筋混凝土止水附加板的模板,中部预留止水缝(13),在止水缝(13)内预先埋设附加止水带(14),然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土止水附加板(12),最后在止水缝(13)内填满止水填充料(15)。
16.根据权利要求13或14所述的防水结构的施工方法,其特征在于:所述结构为基础底板,所述步骤二之前需由下至上依次施工底板的垫层(9)、铺设底板的防水卷材(5)和防水卷材保护层(10);或所述步骤二之前,直接施工钢筋混凝土止水附加板的模板,中部预留止水缝(13),在止水缝(13)内预先埋设附加止水带(14),然后浇筑混凝土形成钢筋混凝土止水附加板(12),最后在止水缝(13)内填满止水填充料(15)。
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