一种基础底板后浇带结构
技术领域
本实用新型涉及一种基础底板后浇带结构,属于建筑施工构造技术领域。
背景技术
随着高层建筑向体量大型化和结构功能多样化方向发展,超长(即超过钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距)结构、主楼裙房式结构或体形不规则结构不断出现,特别是对地下防水有要求的建筑物,要求结构不留变形缝,常采用施工后浇缝(即后浇带)来取代它,对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建筑物,以及独立的地下建筑物都根据设计规范要求设置了沉降或伸缩后浇带。随着后浇带广泛在工程中使用,后浇带的施工质量直接影响主体工程的质量。
传统的基础底板后浇带结构(申请号:201120202782.9),从下至上依次包括垫层、后浇带加强层、防水层、防水保护层和混凝土结构层,其中后浇带的加强层由沿后浇带长度方向铺设的钢板形成的一体结构取代了原来的钢筋混凝土结构,减少了工程量和劳动力;垫层施工完成后,只需将钢板按设计位置放置即可,施工方便,能大大减轻劳动作业量,提高工作效率,减少施工时间。此结构形式存在以下缺点:(1)施工过程中后浇带始终处于敞开状态,施工垃圾容易进入后浇带,对后浇带结构的施工质量、强度以及耐久性产生一定的不良影响,同时后浇带中外露的钢筋容易受到腐蚀;(2)后浇带两侧面容易产生渗水通道,影响结构的使用年限。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种能够有效保护后浇带两侧伸出的钢筋,避免钢筋腐蚀,有效避免施工垃圾掉入后浇带并具有防水效果的结构。
这种基础底板后浇带结构,包括基础底板、混凝土垫层、预埋螺杆、预制封闭板、板肋、防水混凝土、后浇带混凝土、遇水膨胀橡胶和底板装饰层;后浇带从下往上依次设有防水混凝土、后浇带混凝土、预制封闭板、底板装饰层;所述后浇带混凝土两侧面设置成台阶状;预制封闭板下表面的台阶上预埋将预制封闭板与基础底板固定的螺杆;预制封闭板两侧设有遇水膨胀橡胶;基础底板与预制封闭板上表面设有底板装饰层。
作为优选:所述后浇带两侧混凝土设置成台阶状,上下的横向钢筋伸出侧面,并分别和台阶另一侧的横向钢筋焊接在一起。
作为优选:所述预制封闭板采用预制钢筋混凝土板或钢板,预制封闭板上预留螺杆贯穿孔,预制封闭板下表面设有板肋,预制封闭板顶部与基础底板的上表面处于同一水平面。
作为优选:所述后浇带混凝土与基础底板采用同一标号的混凝土。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
1、本实用新型涉及的基础底板后浇带结构能够有效保护后浇带两侧伸出的横向钢筋,避免钢筋腐蚀。
2、预制封闭板板的设置可以保持后浇带内部的清洁,避免杂物以及施工垃圾进入后浇带凹槽内,从而提高结构的施工质量及耐久性,同时,后浇带混凝土浇筑完毕后,可立即进行下道工序的施工,有效缩短了施工工期。
3、预制钢筋混凝土盖板四周以及与螺杆固定连接处设置遇水膨胀橡胶,可以有效提高结构的防水效果。
4、后浇带底部设置防水混凝土,可以增强后浇带结构的防水效果,避免基础底部的地下水对基础产生不良影响。
综上所述,采用本基础底板后浇带结构可有效保护后浇带中外露的底板上下主筋,同时避免了杂物以及施工垃圾进入后浇带,起到提高后浇带结构的施工质量、强度以及耐久性的作用,同时具有很好的防水性能。
附图说明
图1是本实用新型一种基础底板后浇带防水混凝土浇筑前结构示意图;
图2是本实用新型一种基础底板后浇带结构示意图。
附图标记说明:基础底板1;混凝土垫层2;预埋螺杆3;紧固螺帽4;横向钢筋5;纵向钢筋6;预制封闭板7;焊接接头8;遇水膨胀橡胶9;防水混凝土10;后浇带混凝土11;底板装饰层12;板肋13;后浇带凹槽14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述,但应知道,并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反,本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
混凝土的制作过程、运输与浇筑方式等本实施例中不在累述,重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
图1是本实用新型一种基础底板后浇带防水混凝土浇筑前结构示意图;图2是本实用新型一种基础底板后浇带结构示意图,参照图1、图2所示的一种基础底板后浇带结构主要包括:基础底板1、混凝土垫层2、预埋螺杆3、预制封闭板7、遇水膨胀橡胶9、防水混凝土10、后浇带混凝土11、底板装饰层12、板肋13。基础底板1厚度为650mm,混凝土垫层2厚度为200,后浇带凹槽14的三个台阶的宽度分别为100mm,15mm,20mm。
后浇带从下往上依次设有防水混凝土10、后浇带混凝土11、预制封闭板7、底板装饰层12。防水混凝土10的强度等级为C30,石子最大粒径为5~31.5mm,掺合6%~8%的YEA-H复合型膨胀剂。
后浇带混凝土10与基础底板1采用42.5号普通硅酸盐水泥,混凝土强度等级为C30。预制封闭板7采用钢板,厚度为20mm,宽度为400mm,预制封闭板7上表面与基础底板1的上表面处于同一水平面上。板肋13采用钢板,板肋13厚10mm,宽20mm,每隔50mm设置一个。
施工过程如下:施工时首先对混凝土垫层2进行浇筑,达到强度要求后对基础底板1进行施工,浇筑后浇带两侧的基础底板1时,在台阶上预埋螺杆3;待基础底板1的混凝土初凝后,在其上铺盖一层预制封闭板7,并固定在预埋螺杆3上,预制封闭板7采用带有板肋13的钢板;对后浇带凹槽14内进行施工时,移开预制封闭板7,焊接后浇带中的横向钢筋5;向后浇带底部内浇筑防水混凝土10,防水混凝土10上部浇筑后浇带混凝土11,后浇带混凝土11和两侧基础底板1采用同一标号混凝土;待混凝土初凝后,可立即铺设预制封闭板7,并通过预埋螺杆3与基础底板1固定连接,其中预制封闭板7两侧以及预埋螺杆3固定连接处涂抹遇水膨胀橡胶9。