CN102561030A - 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂 - Google Patents

一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102561030A
CN102561030A CN2010105765571A CN201010576557A CN102561030A CN 102561030 A CN102561030 A CN 102561030A CN 2010105765571 A CN2010105765571 A CN 2010105765571A CN 201010576557 A CN201010576557 A CN 201010576557A CN 102561030 A CN102561030 A CN 102561030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wool
agent
chemical
pretreating reagent
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105765571A
Other languages
English (en)
Inventor
***
杨素芬
胡艳丽
张红
闻艳萍
王霁华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Textile Engineering Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Textile Engineering Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Textile Engineering Research Institute Co Ltd filed Critical Tianjin Textile Engineering Research Institute Co Ltd
Priority to CN2010105765571A priority Critical patent/CN102561030A/zh
Publication of CN102561030A publication Critical patent/CN102561030A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂,该化学前处理剂由膨化剂、开链剂、润化剂和水组成,其重量百分含量分别是:膨化剂0.01~1.5%、开链剂1.5~18%、润化剂0.1~5%,其余为水。本发明的有益之处在于:采用本方案的化学前处理剂,能够使羊毛大分子侧基充分膨化、并通过还原剂拆散其分子间的二硫键,迅速降低羊毛大分子之间的内应力,以便配合拉伸羊毛设备,在湿热条件下可对加捻纤维或无捻纤维实现机械拉伸,能够生产出具有真丝般光泽、羊绒般手感的新型羊毛纤维。

Description

一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂
(一)技术领域
本发明涉及一种化学处理剂,特别是涉及一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂。
(二)背景技术
物理细化羊毛纤维是一种细化了的羊毛纤维,它是将普通羊毛纤维在适当的化学助剂及湿热条件下进行机械拉伸,再将拉伸后的细化纤维进行热及化学定型而形成的一种新型纤维。该纤维可将普通羊毛细度降低2~4μm,长度增加50%左右。由于细化后羊毛截面的变化,分子间作用力的加强及表面鳞片的改变等因素,使其形成了一种具有真丝般光泽和羊绒般手感,兼具丝光防缩羊毛的性质,同时又对羊绒断裂强度低形成互补的新型纤维。用该纤维生产出的面料其手感和外观方面增加了新的美感,其织物具有独特的风格特征,主观评价认为:物理细化羊毛产品手感似羊绒,外观似真似,综合风格更接近于丝毛产品风格。与普通羊毛一样可加工成各种羊毛粗、精纺的机织和针织产品。因此这种纤维的问世,顺应了当今毛纺织品轻薄化、高档化趋势,具有很大的发展潜力。
羊毛纤维的大分子是由多种α-氨基酸用酰胺键(又称肽键)连接而成的链状大分子,不同分子链之间的氨基酸还可以形成大量的氢键、羊毛大分子主链间能形成二硫键、盐式键和氢键等空间横向连接。羊毛大分子链的单分子空间形式通常有两大类,一类是螺旋状,通常情况下羊毛纤维单分子以α-螺旋链状态存在,当羊毛纤维受到特定的条件处理时,分子型状由α-型变成伸长的β型结构,这种空间结构的转变,使羊毛具备了被拉伸的潜力。可通过拉伸的方法,将羊毛纤维分子结构中的α型结构转变为β型结构,并将羊毛纤维较长久地保持在伸长后的状态。为了实现并保持纤维构型的转变,必须设法拆开大分子链之间联系的横向键,充分降低拉伸应力,使拉伸和细化得以实现。研究表明:将纤维束浸入合适的化学助剂,使其充分的润湿、膨化,并拆散其内部的各种盐式键、氢键及二硫键,在适宜的温度、湿度条件下,对加捻或无捻纤维施加一定的机械力进行拉伸,再通过热及化学定型将其伸长后的形态保持稳定即可达到羊毛物理细化之要求。
(三)发明内容
本发明基于上述目的,提供了一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂。
本发明的技术方案是这样实现的。
本发明的羊毛物理细化化学前处理剂是通过膨化剂、开链剂及润化剂的合理组合配方使羊毛大分子充分膨化,将羊毛大分子链之间联系的横向键:二硫键、盐式键和氢键等空间横向连接拆散,充分降低分子间的内应力,使其具备物理细化能力,再在物理细化羊毛设备的湿热条件及拉伸力的作用下,使普通羊毛得到充分拉伸细化,然后通过热及化学定型将其拉伸效果永久地保持下来。并能够满足羊毛纤维后步的染整加工之要求,使其细化后纤维的沸水回缩达到普通羊毛的沸水回缩率指标要求。其主要作用机理是通过化学还原和膨化达到理想要求。
本方案的羊毛物理细化的化学前处理剂,由膨化剂、开链剂、润化剂和水组成,其重量百分含量分别是:膨化剂0.01~1.5%、开链剂1.5~18%、润化剂0.1~5%,其余为水。
所述膨化剂是非离子表面活性剂——脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚一种。
所述开链剂是还原剂——巯基乙酸及其盐、亚硫酸氢盐、亚硫酸盐的一种,该盐是它们的钾盐、钠盐和氨盐。
所述的润化剂为氨基改性有机硅氧烷。
具有润化作用的有机硅主要有硅油乳液和羟基硅油乳液,在它的主体分子结构中导入氨基、羟基、环氧基、聚醚基等就形成了改性有机硅,导入氨基就称作氨基改性有机硅氧烷。
本发明的有益之处在于:采用本方案的化学前处理剂,能够使羊毛大分子侧基充分膨化、并通过还原剂拆散其分子间的二硫键,迅速降低羊毛大分子之间的内应力,以便配合拉伸羊毛设备,在湿热条件下可对加捻纤维或无捻纤维实现机械拉伸,能够生产出具有真丝般光泽、羊绒般手感的新型羊毛纤维。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
取巯基以酸3ml、壬基酚聚氧乙烯醚0.1g、氨基改性有机硅氧烷0.5g,加入一定量的水制成100ml前处理液。
选取64支澳毛纤维浸入上述前处理液中,并在羊毛物理细化试验机上进行拉伸,拉伸前后的细化指标见表1。
实施例2:
取亚硫酸氢钠5g、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2g、氨基改性有机硅氧烷0.5g加入一定量的水制成100ml前处理液。
选取70支澳毛纤维浸入上述前处理液中,并在羊毛物理细化试验机上进行拉伸,拉伸前后的细化指标见表1。
表1:羊毛物理细化前后的技术指标
Figure BSA00000376083100041
时下,羊毛的高支化成为市场需求的主流,其原因在于产品的高档、轻薄、个性化、柔软、舒适及易护理等。而细支(18~21μm)、超细支(15~18μm)羊毛是轻薄柔软和舒适无刺痒面料的基础;低或无毡缩性羊毛及高稳定性定形产品是面料易护理性能的保证。因此,对高品质细支和超细支羊毛的需求日益增大,并存在较大缺口,新型纤维物理细化羊毛纤维满足了细支羊毛的需求,具有很大的发展空间。

Claims (4)

1.一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂,其特征在于:该化学前处理剂由膨化剂、开链剂、润化剂和水组成,其重量百分含量分别是:膨化剂0.01~1.5%、开链剂1.5~18%、润化剂0.1~5%,其余为水。
2.根据权利要求1所述的化学前处理剂,其特征在于:所述膨化剂是非离子表面活性剂——脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的一种。
3.根据权利要求1所述的化学前处理剂,其特征在于:所述开链剂是还原剂——巯基乙酸及其盐、亚硫酸氢盐、亚硫酸盐的一种,该盐是它们的钾盐、钠盐和氨盐。
4.根据权利要求1所述的化学前处理剂,其特征在于:所述的润化剂为氨基改性有机硅氧烷。
CN2010105765571A 2010-12-07 2010-12-07 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂 Pending CN102561030A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105765571A CN102561030A (zh) 2010-12-07 2010-12-07 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105765571A CN102561030A (zh) 2010-12-07 2010-12-07 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102561030A true CN102561030A (zh) 2012-07-11

Family

ID=46407523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105765571A Pending CN102561030A (zh) 2010-12-07 2010-12-07 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102561030A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409986A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 一种含有硼氢化钠的羊毛处理剂
CN104153195A (zh) * 2014-08-06 2014-11-19 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的整理方法
CN104372613A (zh) * 2014-09-29 2015-02-25 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的方法
CN105696310A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种纯棉织物复合改性方法
CN105793488A (zh) * 2013-12-03 2016-07-20 Kb都筑株式会社 改质纤维及其制造方法
CN106948166A (zh) * 2017-03-07 2017-07-14 西北师范大学 一种表面亲水性猪毛纤维及其制备方法
CN106978732A (zh) * 2017-03-07 2017-07-25 西北师范大学 一种基于羽毛改性的表面亲水性纤维及其制备方法
CN111621975A (zh) * 2020-05-27 2020-09-04 东华大学 超细化率高弹性卷曲羊毛及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5697983A (en) * 1990-06-26 1997-12-16 Precision Processes Textiles Method for the treatment of wool
CN1322875A (zh) * 2001-05-11 2001-11-21 东华大学 用于羊毛拉伸的化学处理剂
CN1323935A (zh) * 2001-05-11 2001-11-28 东华大学 一种用于羊毛拉细定型的化学工艺
CN1515715A (zh) * 2003-01-06 2004-07-28 仓敷纺绩株式会社 细长化兽毛纤维及其制造方法
CN1584186A (zh) * 2004-05-31 2005-02-23 上海市毛麻纺织科学技术研究所 羊毛拉伸拆键液
CN1687513A (zh) * 2005-03-29 2005-10-26 东华大学 羊毛角蛋白包覆腈纶、丙纶和锦纶及其织物的制造方法
CN1916263A (zh) * 2006-09-04 2007-02-21 大连轻工业学院 羊毛纤维拉伸改性方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5697983A (en) * 1990-06-26 1997-12-16 Precision Processes Textiles Method for the treatment of wool
CN1322875A (zh) * 2001-05-11 2001-11-21 东华大学 用于羊毛拉伸的化学处理剂
CN1323935A (zh) * 2001-05-11 2001-11-28 东华大学 一种用于羊毛拉细定型的化学工艺
CN1515715A (zh) * 2003-01-06 2004-07-28 仓敷纺绩株式会社 细长化兽毛纤维及其制造方法
CN1584186A (zh) * 2004-05-31 2005-02-23 上海市毛麻纺织科学技术研究所 羊毛拉伸拆键液
CN1687513A (zh) * 2005-03-29 2005-10-26 东华大学 羊毛角蛋白包覆腈纶、丙纶和锦纶及其织物的制造方法
CN1916263A (zh) * 2006-09-04 2007-02-21 大连轻工业学院 羊毛纤维拉伸改性方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409986B (zh) * 2013-07-24 2015-02-18 苏州欢颜电气有限公司 一种含有硼氢化钠的羊毛处理剂
CN103409986A (zh) * 2013-07-24 2013-11-27 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 一种含有硼氢化钠的羊毛处理剂
CN105793488A (zh) * 2013-12-03 2016-07-20 Kb都筑株式会社 改质纤维及其制造方法
CN104153195A (zh) * 2014-08-06 2014-11-19 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的整理方法
CN104153195B (zh) * 2014-08-06 2016-05-04 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的整理方法
CN104372613A (zh) * 2014-09-29 2015-02-25 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的方法
CN104372613B (zh) * 2014-09-29 2016-08-24 东华大学 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的方法
CN105696310A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种纯棉织物复合改性方法
CN106948166A (zh) * 2017-03-07 2017-07-14 西北师范大学 一种表面亲水性猪毛纤维及其制备方法
CN106978732A (zh) * 2017-03-07 2017-07-25 西北师范大学 一种基于羽毛改性的表面亲水性纤维及其制备方法
CN106948166B (zh) * 2017-03-07 2020-04-07 西北师范大学 一种表面亲水性猪毛纤维及其制备方法
CN111621975A (zh) * 2020-05-27 2020-09-04 东华大学 超细化率高弹性卷曲羊毛及其制备方法
CN111621975B (zh) * 2020-05-27 2024-01-30 东华大学 超细化率高弹性卷曲羊毛及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102561030A (zh) 一种用于羊毛物理细化的化学前处理剂
CN101845696B (zh) 一种功能型复合仿毛弹性纤维的制备方法
CN104382245B (zh) 一种抗菌保暖内衣面料及其制备方法
CN100482871C (zh) 柔软保暖型空心纱生产方法
CN101280482A (zh) 清尼爽混纺纱线及其生产工艺
CN106087167B (zh) 一种吸湿排汗涤纶纤维与亚麻纤维混纺纱线生物酶法生产方法
CN102899763B (zh) 一种丝棉曲珠线及其制备方法
CN106757613A (zh) 一种超薄半精纺顺毛单西面料及其制备工艺
CN107460580A (zh) 一种solotex羊毛混纺针织绒线及其生产工艺
CN100595359C (zh) 超细羊毛纤维细纱及其纺纱方法
CN107740212A (zh) 一种纤维与亚麻混纺纱的制备方法
CN103437013B (zh) 一种由芳纶1414废丝短纤维制备纱线的方法
CN104562347B (zh) 一种抗菌羊绒纱线及其生产方法
CN110438615A (zh) 一种雪绒纤维的生产方法及其生产装置
CN103255527A (zh) 一种超柔高导湿聚酯纱线的纺纱方法
CN102505235A (zh) 一种阳离子涤纶竹纤维混纺纱
CN204342960U (zh) 一种保温性能良好的复合纱线
CN201722485U (zh) 一种羊绒纤维和真丝纤维的混纺针织品
CN112064159A (zh) 一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺
CN101724943A (zh) 一种毛腈天丝纱及其纺制方法
CN104746196A (zh) 一种羊毛与天丝双组分混纺纱及其制备方法和在家纺面料中的应用
CN110359157A (zh) 一种具有抗皱保健的面料的制备方法
CN108085809A (zh) 一种机可洗羊绒纤维制品织造方法
CN103031632A (zh) 一种羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱及其加工工艺
CN101724944B (zh) 一种毛腈复合纱及其纺制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120711