CN102559126B - 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂 - Google Patents

一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102559126B
CN102559126B CN 201210001600 CN201210001600A CN102559126B CN 102559126 B CN102559126 B CN 102559126B CN 201210001600 CN201210001600 CN 201210001600 CN 201210001600 A CN201210001600 A CN 201210001600A CN 102559126 B CN102559126 B CN 102559126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
agent
polyol
adhesion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201210001600
Other languages
English (en)
Other versions
CN102559126A (zh
Inventor
陆方姝
师力
曾照坤
李印柏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING TIANSHAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
BEIJING TONSAN ADHESIVE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING TONSAN ADHESIVE Co Ltd filed Critical BEIJING TONSAN ADHESIVE Co Ltd
Priority to CN 201210001600 priority Critical patent/CN102559126B/zh
Publication of CN102559126A publication Critical patent/CN102559126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102559126B publication Critical patent/CN102559126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明是一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂,按重量计由以下组分构成:A组分包括多异氰酸酯树脂30~70份,增塑剂5~20份,触变剂0.25~5份,增量填料10~50份,除水剂0.25~1份;B组分包括:聚酯多元醇5~30份,植物油多元醇5~30份,聚醚多元醇5~30份,吸水性填料3~15份,触变剂1~10份,增量填料3~15份,颜料0.1~10份,粘附力促进剂0.1~5份,扩链剂0.1~2份,催化剂0.01~0.2份。本发明的粘接体系提高了粘接性能,解决了粘接前需要对热固性复合材料表面粗糙化处理的问题,提高了使用效率。同时针对聚酯型聚氨酯粘剂体系耐水解性差的问题,通过聚氨酯软硬段的分子设计,改进耐水解性能。<u/>

Description

一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂
技术领域
本发明涉及结构型胶粘剂,尤其是涉及以多异氰酸酯和多元醇为基础原料的双组分胶粘剂。。
背景技术
结构型胶粘剂是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。通俗地讲,结构型胶粘剂就是代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃:木材等的结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。 
环氧树脂和丙烯酸酯胶粘剂作为结构胶最早为人所知,但通常使用的丙烯酸酯胶具有较大的气味,对呼吸道有刺激,环氧胶的固化体系毒性大,这两种结构胶的韧性差,随着人们环保意识的增强,传统环氧胶和丙烯酸酯胶的使用受到限制。
结构用聚氨酯胶粘剂的应用逐渐被认识。聚氨酯可看作是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物。硬段由多异氰酸酯或其与小分子扩链剂组成,硬段分子提供剪切、剥离强度和耐热性能,软段由低聚物多元醇提供,通常是聚醚和聚酯多元醇,具有耐冲击、耐疲劳等特性。调节聚氨酯分子中硬、软段的结构,即可制得强度符合要求的多种结构用聚氨酯胶粘剂。聚酯型PU软段分子间作用力大,内聚强度较大,比聚醚型PU具有较高的强度和硬度,并且由于酯键的极性作用,为了获得较好的粘接强度,通常采用聚酯作为结构型聚氨酯胶粘剂的软段。但由于酯基容易水解,聚酯型聚氨酯胶粘剂的耐水解性能相对较差。
随着汽车行业轻量化的发展,SMC,RTM,FRP等复合材料的结构粘接正得到更多的重视。在结构粘接时,形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理,用于汽车行业的SMC,RTM,FRP等复合材料表面一般都比较光滑,而聚氨酯的表面能较高,用于复合材料粘接时一般都要求对基材进行打磨粗糙化等预处理,提高粘接性能,而丙烯酸酯胶和环氧胶不需要打磨操作也可以达到较高的粘接强度。 
发明内容
根据以上情况,本发明的目的是设计一种双组分聚氨酯胶粘剂,具有较高的强度和硬度,耐水解性能优异,粘接强度高,特别是用于热固性复合材料,不需要表面打磨处理。
为了实现本发明的目的,提出一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂,该胶粘剂有A、B两种组分,按重量计由以下份数构成: 
A组分
1)  30~70份多异氰酸酯树脂,包括二异氰酸酯单体及其衍生物,如甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、液化MDI、TDI三聚体,HDI缩二脲、HDI三聚体等;
2)  5~20份增塑剂,为邻苯二甲酸酯类、烷基磺酸酯类等,如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯等;
3) 0.25~5份触变剂,是气相二氧化硅、有机膨润土等;
4) 10~50份增量填料,是碳酸钙、超细滑石粉、高岭土、硅微粉等;
5) 0.25~1份除水剂,是对甲基苯磺酰异氰酸酯、恶唑烷类水分清除剂等。
组分
1) 5~30份聚酯多元醇,为官能度为2-4且分子量300-4000的聚己内酯多元醇、苯酐聚酯多元醇等;
2) 5~30 份植物油多元醇,包括蓖麻油、蓖麻油衍生物、大豆油多元醇,棕榈油多元醇等;
3) 5~30份聚醚多元醇,包括官能度为2-4且分子量为300-2000的聚氧化丙烯多元醇;
4) 3-15份吸水性填料,是沸石粉、氧化钙等;
5) 1~10份触变剂,是气相二氧化硅、有机膨润土等;
6) 3~15份增量填料,是碳酸钙、超细滑石粉、高岭土、硅微粉等;
7) 0.1~10份颜料,是钛白、炭黑、铁黑等;
8) 0.1~-5份粘附力促进剂,为硅烷偶联剂,包括γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷等;
9) 0.1~2份扩链剂,为二元胺或二元醇类,如1,4-丁二醇、乙二醇、二缩二乙二醇、1,6-己二醇、HQEE、MOCA、DETDA,DMTDA等;
10)0.01~0.2份催化剂,为有机锡类催化剂,如二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡,硫醇二丁基锡等。
双组分混合重量比A:B为0.8~3:1,优化为1~2:1。
本发明还提出了该胶粘剂的如下制备工艺:
A组分:制备时,在室温下向双轴行星搅拌釜中顺序加入多异氰酸酯树脂、增塑剂、除水剂后,在真空保护下共混10分钟,再加入增量填料和触变剂,真空搅拌30分钟,然后进行脱气,得到分散均匀的A组分产品。
B组分:制备时,在室温下向双轴行星搅拌釜中顺序加入聚酯多元醇、植物油多元醇、聚醚多元醇、吸水性填料,在真空保护下共混20分钟,再加入颜料、增量填料及触变剂,真空搅拌30分钟,再加入扩链剂和粘附力促进剂,真空搅拌15分钟,加入催化剂,真空搅拌10分钟,然后进行脱气后即可得到膏状的B组分产品。
本发明所描述的双组分聚氨酯结构粘接体系,耐水解性能佳,粘接强度高,可用于多种基材,如金属,塑料等的粘接,特别适用于热固性复合材料,如RTM,SMC,FRP的粘接,可以不依赖打磨粗糙化而达到较高的粘接强度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
本专利所描述的双组分聚氨酯粘接体系,主要从以下几个方面来提高粘接性和耐水解性:
1)调节多元醇组分。本专利所描述的双组分胶粘剂中多元醇组分包含以下多元醇中的一种或多种:
聚酯多元醇,其制品具有良好的粘接性和机械强度。为了提高耐水解性,可采用长链脂肪酸酯类多元醇,聚己内酯多元醇或聚碳酸酯多元醇;
植物油多元醇,具有长链脂肪基,用来制备聚氨酯制品可以获得良好的耐水解性和柔韧性,经过衍生化改性后的植物油多元醇,增加了羟值和官能度,提高了内聚密度;
聚醚多元醇,采用耐水解性较好的小分子聚醚与聚酯并用,可以提高制品的柔韧性和耐水解性。
2)小分子扩链剂在聚氨酯分子中提供硬段结构,加入扩链剂,增加聚氨酯中硬段含量,内聚力和粘接性能得到提高。
3)添加粘附力促进剂。本专利所使用的粘附力促进剂是有机硅偶联剂,形成了疏水性的化学粘接层,在提高粘接性能的同时,也可提高胶层的耐水解性。
现在参照实施例以及用于比较的对比实施例,更全面地对本发明作出描述。除非另加说明,否则实施例中的“份”均是指重量份。
实施例1
A组分:
多异氰酸酯                         40.0份
邻苯二甲酸二丁酯                   10.5份
碳酸钙                             48.5份
对甲基苯磺酰异氰酸酯                0.5份
气相二氧化硅                        0.5份
B组分:
聚己内酯多元醇                      20份
蓖麻油                              38份
聚氧化丙烯三醇                      16份
钛白                                4份
碳酸钙                              11.5份
氧化钙                              4份
气相二氧化硅                         4.5份
γ-氨丙基三甲氧基硅烷                 1.5份
1.4-丁二醇                            0.4份
二月桂酸二丁基锡                     0.1份 
A、B两组分按照质量比1.5:1进行静态混合后测试性能。
实施例2
A组分:
多异氰酸酯                          35.0份
邻苯二甲酸二丁酯                    15.5份
碳酸钙                              48.5份
对甲基苯磺酰异氰酸酯               0.5份
气相二氧化硅                        0.5份
B组分:
苯酐聚酯多元醇                      30份
蓖麻油                              20份
聚氧化丙烯二醇                       5份
聚氧化乙烯三醇                      20份
钛白                                 4份
碳酸钙                              10份
氧化钙                               5份
气相二氧化硅                         4份
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷      1.6份
MOCA                              0.3份
二月桂酸二丁基锡                    0.1份 
将A、B两组分按照质量比2:1进行静态混合后测试性能,
对比例:
A组分:
多异氰酸酯                         50.0份
邻苯二甲酸二丁酯                   10.5份
碳酸钙                             38.5份
对甲基苯磺酰异氰酸酯                0.5份
气相二氧化硅                        0.5份
B组分:
聚酯多元醇                          51份
聚氧化丙烯二醇                       5份
聚氧化乙烯三醇                      20份
钛白                                 4份
碳酸钙                              10份
沸石粉                               5份
气相二氧化硅                        4.9份
二月桂酸二丁基锡                    0.1份 
将A、B两组分按照质量比1:1进行静态混合后测试性能,
固化后性能:
Figure 371969DEST_PATH_IMAGE002
硬度:按GB/T 531.1-2008 “硫化橡胶和热塑性橡胶压入硬度试验方法 第一部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)”评价硬度。
拉伸强度:按GB/T 528-1998 “硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定”评价拉伸强度。
剪切强度:按GB-T 7124-2008“胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)”评价剪切强度,SMC基材表面未作打磨处理
虽然本发明己以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本发明,本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的内容为准。任何熟习本技术领域者,在不脱离本发明的精神和范围内,所作的各种变化或等同替换,都应当属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述胶粘剂按重量计由以下组分构成:
A组分:
多异氰酸酯树脂      30~70份,所述多异氰酸酯树脂为二异氰酸酯单体及其衍生物,包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、液化MDI、TDI三聚体、HDI缩二脲或HDI三聚体的一种或一种以上;
增塑剂              5~20份,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类和烷基磺酸酯类,包括邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异癸酯的一种或一种以上;
触变剂              0.25~5份,所述触变剂是气相二氧化硅或有机膨润土中一种;
增量填料            10~50份,所述增量填料是碳酸钙、超细滑石粉、高岭土或硅微粉的一种或一种以上;
除水剂              0.25~1份,所述除水剂是对甲基苯磺酰异氰酸酯或恶唑烷类水分清除剂中的一种;
B组分:
聚酯多元醇          5~30份,所述聚酯多元醇为官能度为2-4且分子量300-4000的聚己内酯多元醇、苯酐聚酯多元醇的一种或一种以上;
植物油多元醇        5~30 份,所述植物油多元醇包括蓖麻油、蓖麻油衍生物、大豆油多元醇,棕榈油多元醇的一种或一种以上;
聚醚多元醇          5~30份,所述聚醚多元醇包括官能度为2-4且分子量为300-2000的聚氧化丙烯多元醇的一种或一种以上;
吸水性填料          3~15份,所述吸水性填料是沸石粉、氧化钙的一种或一种以上;
触变剂              1~10份,所述触变剂是气相二氧化硅、有机膨润土的一种或一种以上;
增量填料            3~15份,所述增量填料是碳酸钙、超细滑石粉、高岭土、硅微粉的一种或一种以上;
颜料                0.1~10份,所述颜料是钛白、炭黑、铁黑的一种或一种以上;
粘附力促进剂         0.1~5份,所述粘附力促进剂为硅烷偶联剂,包括γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的一种或一种以上;
扩链剂                0.1~2份,所述扩链剂为二元胺或二元醇类,包括1,4-丁二醇、乙二醇、二缩二乙二醇、1,6-己二醇、HQEE、MOCA、DETDA或DMTDA的一种或一种以上;
催化剂                0.01~0.2份,所述催化剂为有机锡类催化剂,包括二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡,硫醇二丁基锡的一种或一种以上。
双组分混合重量比A:B为0.8~3:1。
CN 201210001600 2012-01-05 2012-01-05 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂 Active CN102559126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210001600 CN102559126B (zh) 2012-01-05 2012-01-05 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210001600 CN102559126B (zh) 2012-01-05 2012-01-05 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102559126A CN102559126A (zh) 2012-07-11
CN102559126B true CN102559126B (zh) 2013-11-06

Family

ID=46405768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210001600 Active CN102559126B (zh) 2012-01-05 2012-01-05 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102559126B (zh)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102786907B (zh) * 2012-09-04 2013-10-30 北京高盟新材料股份有限公司 双组分聚氨酯组角胶的制备方法
CN103045153B (zh) * 2012-11-20 2015-11-25 陈晴 一种耐酸液腐蚀的双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用
CN102993401A (zh) * 2012-12-05 2013-03-27 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种用于固体药包覆的室温固化聚氨酯组合料的合成方法
CN104371632B (zh) * 2014-10-30 2016-06-29 苏州天山新材料技术有限公司 粘接纤维增强塑料的双组份聚氨酯胶粘剂及其使用方法
CN104497956B (zh) * 2014-12-18 2016-08-24 北京天山新材料技术有限公司 一种快速固化双组份聚氨酯弹性胶粘剂及其制备方法
CN107488431A (zh) * 2016-06-11 2017-12-19 重庆利尔达科技开发有限公司 水性‑油性低粘度环保双组份胶粘剂及其制备方法
CN106433546A (zh) * 2016-09-13 2017-02-22 烟台德邦科技有限公司 一种无溶剂不发泡聚氨酯结构胶黏剂及其制备方法
CN106750119B (zh) * 2016-12-05 2019-04-16 上海东大聚氨酯有限公司 一种组合聚醚、聚氨酯胶粘剂原料组合物及其应用
CN107057014B (zh) * 2017-01-10 2020-08-07 华南农业大学 一种改性膨润土/聚氨酯复合材料及其制备方法和应用
CN107043592A (zh) * 2017-02-06 2017-08-15 山东诺威新材料有限公司 高粘结性聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN106928895A (zh) * 2017-03-09 2017-07-07 宜兴市普利泰电子材料有限公司 Led软灯条用聚氨酯电子灌封胶及其制备方法
CN107057590A (zh) * 2017-04-15 2017-08-18 苏州工业园区高泰电子有限公司 一种加工性能优异的防水胶带
CN107384277B (zh) * 2017-07-26 2020-08-25 上海维凯光电新材料有限公司 用于太阳能背板多层膜粘结的双组分胶黏剂
MX2020007468A (es) * 2018-01-11 2020-09-14 Construction Research & Technology Gmbh Composiciones de recubrimiento de dos componentes.
CN108276947B (zh) * 2018-01-25 2021-01-15 中国建材检验认证集团苏州有限公司 用于粘结汽车扰流板的聚氨酯结构胶及其制备方法和应用
CN110551474A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 日胜化工股份有限公司 无溶剂聚氨酯接着剂、复合膜材及复合膜材的制备方法
CN108690549A (zh) * 2018-06-21 2018-10-23 苏州市回天科技有限公司 一种耐水解的阻燃胶粘剂及其制备方法
CN109181620B (zh) * 2018-08-22 2021-07-02 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种可粘接时间长室温固化耐候性聚氨酯胶黏剂
CN109294213A (zh) * 2018-08-31 2019-02-01 苏州意诺工业皮带有限公司 无溶剂双组分聚氨酯胶浸渍基布制备输送带及其制备方法
CN109280528B (zh) * 2018-10-09 2020-03-03 杭州之江新材料有限公司 一种高强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法
CN109837055A (zh) * 2018-12-29 2019-06-04 安徽省阜阳市国泰彩印包装有限公司 一种凹面印刷包装膜多层复合用胶水的制备方法
CN109762501B (zh) * 2018-12-29 2020-06-02 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种双组分聚酰脲基建筑密封胶及其制备方法
CN109943277B (zh) * 2019-03-27 2020-07-28 常州杰铭新材料科技有限公司 一种具有金属质感的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和在环保透水路面中的应用
CN110172134B (zh) * 2019-05-29 2021-08-03 南京聚发新材料有限公司 一种耐水解聚氨酯拉挤成型树脂复合材料及其制备方法
CN110343502A (zh) * 2019-06-13 2019-10-18 南京威邦新材料有限公司 一种橡塑地板用无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN110591631A (zh) * 2019-07-25 2019-12-20 启东东岳化工有限公司 一种用于海绵磨块的聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN110437794A (zh) * 2019-08-02 2019-11-12 启东东岳化工有限公司 一种用于百洁布复合的环保型聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN110591630A (zh) * 2019-09-20 2019-12-20 昆山市中迪新材料技术有限公司 聚氨酯胶组分及其双组分聚氨酯胶及其应用方法
CN111019589B (zh) * 2019-12-11 2022-04-12 格丽泰新材料科技(苏州)有限公司 一种双组份聚氨酯粘合剂及其制备方法和在软包电池中的应用
CN111019587B (zh) * 2019-12-17 2022-04-12 格丽泰新材料科技(苏州)有限公司 一种用于动力电池粘接的双组份聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN111303820B (zh) * 2020-03-09 2021-03-26 杭州之江新材料有限公司 一种动力电池粘接用双组分聚氨酯结构胶及其制备方法
CN111320959B (zh) * 2020-03-24 2021-08-06 上海汉司实业有限公司 一种聚氨酯结构胶及其制备方法和应用
CN113583590B (zh) * 2020-04-30 2024-04-02 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种双组分胶粘剂组合物、拆卸该胶粘剂的方法及包含该胶粘剂的电池
CN112029471B (zh) * 2020-09-17 2022-12-06 上海都昱新材料科技有限公司 一种用于玻镁复合的聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN112358843A (zh) * 2020-09-29 2021-02-12 九天起宏(江苏)检测有限公司 一种防水型聚氨酯树脂胶粘剂及其制备方法
CN112175571B (zh) * 2020-09-30 2022-03-11 有行鲨鱼(上海)科技股份有限公司 一种聚氨酯喷胶及其制备方法
CN112175570B (zh) * 2020-09-30 2022-04-29 有行鲨鱼(上海)科技股份有限公司 一种聚氨酯胶及其制备方法
CN112195011B (zh) * 2020-09-30 2022-03-11 有行鲨鱼(上海)科技股份有限公司 一种聚氨酯双组分材料及其制备方法
CN112552863A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 上海回天新材料有限公司 一种用于结构粘接的无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂和应用
CN113386319B (zh) * 2021-06-24 2023-03-28 陕西弘大众为石油科技有限公司 一种速补密封胶粘剂及其挤出设备
CN114133911A (zh) * 2021-12-23 2022-03-04 上海回天新材料有限公司 一种无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂及其用途
CN114989380B (zh) * 2022-08-03 2022-12-13 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 耐水解聚酯型聚氨酯球场材料及其制备方法
CN116532109B (zh) * 2023-05-04 2024-05-28 济南大学 一种负载型催化剂的制备方法及所得产品和应用
CN117264596B (zh) * 2023-10-10 2024-05-10 佛山市极威新材料有限公司 一种耐水性好的蜂窝胶及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007062529A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-25 Henkel Ag & Co. Kgaa 2K-PU-Klebstoff zum Verkleben von Faserformteilen
CN101787253B (zh) * 2010-01-22 2012-10-10 上海华峰超纤材料股份有限公司 单组份无溶剂聚氨酯粘合剂及其制备方法和原料组合物
CN101838514B (zh) * 2010-01-27 2013-01-09 北京高盟新材料股份有限公司 聚氨酯胶粘剂的制备方法
CN102079960B (zh) * 2010-12-15 2013-08-14 佛山市南海易乐工程塑料有限公司 一种聚氨酯隔热结构胶以及隔热铝型材的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102559126A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102559126B (zh) 一种用于结构粘接的耐水解双组分聚氨酯胶粘剂
CN111793420B (zh) 一种改性聚天门冬氨酸酯聚脲涂料及其制备方法
CN111704883B (zh) 一种适用于木材的无溶剂单组分湿气固化聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN105176474B (zh) 一种适用于湿面裂缝的道路灌缝胶及其制备方法
CN103045153B (zh) 一种耐酸液腐蚀的双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用
CN104004490B (zh) 一种透水砖或透水路面用复合高分子胶粘剂的制备方法
CN112552863A (zh) 一种用于结构粘接的无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂和应用
CN102172901B (zh) 一种不织布抛光磨具及其制备方法
CN101358030B (zh) 隔热涂层用高性能聚氨酯弹性体的制备方法
CN105175674A (zh) 一种高硬度高韧性聚氨酯浇注胶及其应用
CN108239517A (zh) 一种环保型快固无溶剂聚氨酯结构密封胶及其制备方法和应用方法
CN1955245A (zh) 一种不含“三苯”溶剂的聚氨酯胶粘剂的制备方法
JP6035953B2 (ja) ウレタン接着剤組成物
CN105860008A (zh) 一种透气型聚氨酯塑胶跑道面层胶合材料
CN106833481A (zh) 环保型有机硅改性聚醚密封胶及其制备方法
CN104694067A (zh) 一种快固高强度双组分聚氨酯粘接胶及其制备方法
JP3964648B2 (ja) 一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤及びこれを用いた床材の接着方法
CN107286894B (zh) 水工用低模量单组分聚氨酯密封胶及其生产方法
JP5523746B2 (ja) 合成樹脂製床材用一液湿気硬化型ウレタン接着剤及びこの一液湿気硬化型ウレタン接着剤を使用した床構造
JP5850103B1 (ja) 接着剤組成物
CN110527482A (zh) 铁路无砟轨道专用双组分嵌缝防水密封胶及其制备方法
CN112680179B (zh) 硫化硅橡胶用纳米界面处理剂及其制备方法
CN110655856A (zh) 一种塑胶跑道底漆及其制备方法
CN110305617A (zh) 一种双组份聚氨酯车灯密封胶、其制备方法及在车灯密封中的应用
CN110591631A (zh) 一种用于海绵磨块的聚氨酯粘合剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BEIJING TIANSHAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: BEIJING TONSAN ADHESIVE CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 100041 Beijing City, Shijingshan District Badachu high tech Park Park Road No. 5

Patentee after: BEIJING TIANSHAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 100041, No. 7 middle Garden Road, Badachu hi tech park, Beijing, Shijingshan District

Patentee before: Beijing TONSAN Adhesive Co., Ltd.