CN102537806A - 发光装置、车辆用前照灯和照明装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供发光装置、车辆用前照灯和照明装置。本发明的一个实施方式的前灯(1)具有：出射激光的激光器元件(2)、接收所述激光而发出荧光的发光部(4)、投射所述荧光的反射镜(5)。从发光部(4)发出的荧光的分布为朗伯分布，并且，按照使发光部(4)所出射的荧光的利用效率增高的方式，设定激光对激发光照射面的入射角，且该激发光照射面是被照射激光的发光部(4)的面。

Description

发光装置、车辆用前照灯和照明装置
技术领域
本发明涉及将通过向荧光体照射激发光所发生的荧光作为照明光加以利用的发光装置、车辆用前照灯和照明装置。
背景技术
近年来，通过使用发光二极管(LED：Light Emitting Diode)和半导体激光器(LD：Laser Diode)等的半导体发光元件作为激发光源、且将从这些激发光源产生的激发光照射到含有荧光体的发光部由此发生的荧光作为照明光加以使用的发光装置的研究盛行。
作为这样的发光装置的一例，有专利文献1所公开的车辆用灯具。在该车辆用灯具中，利用LED模块或LD模块作为激发光源，且将激发光照射到形成为直径0.5mm以下左右的小的点状的发光部，由此生成白色光。另外，所生成的白色光由椭圆球面状或抛物面状的反射体向前方反射，且入射到投影透镜。
在专利文献2所公开的光源装置中，在激光器二极管的前方设有准直器、聚光镜和荧光体。作为相干光的激光通过准直器、聚光镜而集中地入射到荧光体，并且从荧光体放出非相干光。
另外，在专利文献3中公开了以下内容，在凹面镜的顶点不能设置光纤时，使光纤相对于连结凹面镜的焦点和顶点的中心线倾斜地设置也可以。
【先行技术文献】
专利文献
【专利文献1】日本公开专利公报“特开2004-241142号公报(2004年8月26日公开)”
【专利文献2】日本公开专利公报“特开2003-295319号公报(2003年10月15日公开)”
【专利文献3】日本公开专利公报“特开平7-318998号公报(1995年12月8日公开)”
从节能的观出发、以及从延长由电池发光的发光装置的发光持续时间这一观点出发，重要的是降低发光装置的消耗功率。作为用于降低发光装置的消耗功率的措施之一，认为是提高发光部发生的荧光的利用效率。
可是，有关用于提高这样的利用效率的结构，专利文献1～3中并没有公开也没有暗示。例如在专利文献3中，关于为了提高荧光的利用效率以怎样的角度进行激光照射为好，既没有公开也没有暗示。特别是在专利文献3中，没有提及发光部的形状，关于为了提高荧光的利用效率如何设定发光部的形状和激光的入射角，也没有记述。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够提高荧光的利用效率的发光装置、车辆用前照灯和照明装置。
本发明的一个实施方式的发光装置，为了解决上述的课题，其特征在于，具有：出射激发光的激发光源；接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光的发光部；将所述发光部发生的荧光进行投射的投光部，并且，从所述发光部发出的荧光的分布为朗伯(Lambertianランバ一シアン)分布，且按照使所述发光部所出射的荧光的利用效率增高的方式设定所述激发光激发光照射面的入射角，该激发光照射面使被照射所述激发光的所述发光部的面。
根据上述结构，接收来自激发光源的激发光而发光部发出荧光，且该荧光由投光部投射，并将该荧光作为照明光出射。
通常，从发光部出射的荧光的大部分在规定的角度范围内被放射。因此，若在该角度范围内的投光部设置透射激发光的开口部，则在该开口部不能投射荧光，因此发生荧光的损失。另外，若在规定的角度范围内配置激发光源，则荧光被该激发光源吸收或扩散，因此产生荧光的损失。
因此在上述的结构中，按照使发光部所出射的荧光的利用效率增高(荧光的损失少)的方式设定激发光的入射角。因此，能够实现荧光的利用效率高的发光装置。
本发明的一个实施方式的发光装置，为了解决上述课题，其特征在于，具有：出射激发光的激发光源；接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光的发光部；将所述发光部发生的荧光投射的投光部，并且，在所述发光部的比侧面的面积宽阔的上表面即激发光照射面的上方，配置有所述投光部的一部分；且所述发光部薄、或者在所述激发光照射面所照射的所述激发光的光点的面积比该激发光照射面的面积小；按照使所述发光部所出射的荧光的利用效率高的方式，设定所述激发光对所述激发光照射面的入射角。
根据上述的结构，接收来自激发光源的激发光而发光部发出荧光，且通过投光部投射该荧光，并将该荧光作为照明光出射。
这时，因为发光部的上表面与投光部相对向，所以能够使发光部所出射的荧光之中的、可控制其行进路线的荧光的比例提高。
在这种情况下，从荧光体的侧面出射的荧光(侧方出射荧光)仍不能控制，投射到正面以外的可能性高。
但是，因为发光部薄、或者接收了激发光的面的面积比激发光的光点的面积大，所以侧方出射荧光变少。这一点由本发明的发明者确认。因此，根据上述的结构，能够使不能由投光部控制的荧光降低，能够提高荧光的利用效率。
上述的发光部的情况下，荧光的大部分在规定的角度范围内放射。因此，若在该角度范围内的投光部的一部分设置透射激发光的开口部，则在该开口部不能投射荧光，因此发生荧光的损失。另外，若在规定的角度范围内配置激发光源，则荧光被该激发光源吸收或扩散，因此产生荧光的损失。
因此在上述的结构中，按照使从发光部出射的荧光的利用效率增高(荧光的损失少)的方式设定激发光的入射角。因此，能够实现荧光的利用效率高的发光装置。
还有，在本说明书中，所谓“发光部薄”意味着，发光部的形状如下，即，与发光部的上表面相比侧面一方的面积小得多，荧光的大部分向上方放出。
如上，本发明的一个实施方式的发光装置，具有：出射激发光的激发光源；接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光的发光部；将所述发光部发生的荧光进行投射的投光部，并且，从所述发光部发出的荧光的分布为朗伯分布，按照使从所述发光部出射的荧光的利用效率高的方式设定所述激发光相对于被照射所述激发光的所述发光面即激发光照射面的入射角。
另外，本发明的一个实施方式的发光装置，其构成为，具有：出射激发光的激发光源；接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光的发光部；将所述发光部发生的荧光进行投射的投光部，并且，在所述发光部的比侧面的上表面积宽阔的上表面即激发光面照射面的上方，配置有所述投光部的一部分；所述发光部薄、或者在所述激发光照射面所照射的所述激发光的光点的面积比该激发光照射面的面积小；按照使从所述发光部出射的荧光的利用效率增高的方式，设定所述激发光对所述激发光照射面的入射角。
因此，发挥出能够提高荧光的利用效率这样的效果。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的前灯的概略结构的剖面图。
图2是表示抛物面反射镜的回转抛物面的概念图。
图3(a)是抛物面反射镜的俯视图，图3(b)是抛物面反射镜的正视图，图3(c)是抛物面反射镜的侧视图。
图4是表示向发光部照射激光的状态的图。
图5(a)是表示在发光部薄时的光放射特性的曲线图，图5(b)是将在发光部厚时的光放射特性重叠在图5(a)上加以显示的曲线图。
图6是表示发光部的厚度与光放射特性的关系的曲线图。
图7是表示对发光部的上表面照射激光的状态的图。
图8(a)和图8(b)是用于说明激光对发光部上表面的入射角度的图。
图9(a)是表示荧光的扩展分布的曲线图，图9(b)是表示各角度范围中的荧光的积分值相对于总光量的比例的图。
图10是表示激光的出射范围和抛物面反射镜的位置关系的图。
图11是表示S偏振光和P偏振光的激光的、与入射角度的变化相伴的反射率的变化的曲线图。
图12是表示抛物面反射镜的投光特性的概念图。
图13是用于说明抛物面反射镜的投光特性的原理的图。
图14是表示汽车的前灯的配设方向的概念图。
图15是表示本发明的一个实施例的前灯的结构的概略图。
图16是表示本发明的其他实施例的前灯的结构的概略图。
图17是表示本发明的其他实施例的前灯的结构的概略图。
图18是表示多个激光器元件的配置的俯视图。
图19是表示本发明的其他实施例的前灯的结构的概略图。
图20是表示本发明的其他实施例的前灯的结构的概略图。
图21是表示本发明的一个实施例的照明装置的结构的概略图。
图22是表示本发明的变更例的概略图。
图23是表示作为投光部具有投影透镜的前灯的结构的概略图。
图24是表示作为投光部具有投影透镜的前灯的其他结构的概略图。
【符号说明】
1前灯(发光装置，车辆用前照灯)
2激光器元件(激发光源)
4发光部
4a  上表面
4c  光点
5抛物面反射镜(反射镜，投光部)
6窗口部
7金属底座(热传导性构件，支承构件)
8散热片(冷却部)
10汽车(车辆)
15风扇(冷却部)
16水冷管(冷却部)
21前灯(发光装置，车辆用前照灯)
22前灯(发光装置，车辆用前照灯)
23前灯(发光装置，车辆用前照灯)
24前灯(发光装置，车辆用前照灯)
25前灯(发光装置，车辆用前照灯)
26照明装置(发光装置)
27前灯(发光装置，车辆用前照灯)
31前灯(发光装置，车辆用前照灯)
32前灯(发光装置，车辆用前照灯)
34发光部
35散热件(热传导性构件、支承构件)
36投影透镜(投光部)
41阵列激光器(激发光源)
42导光部
51椭圆反射镜(反射镜，投光部)
51a  窗口部
52抛物面反射镜(反射镜，投光部)
52a  窗口部
71金属板(热传导性构件，支承构件)
具体实施方式
对于本发明的一个实施方式，如果基于图1～图14进行说明则如下。
<前灯1的结构>
图1是表示本发明的一个实施方式的前灯1的概略结构的剖面图。如图1所示，前灯1具有如下：激光器元件(激发光源、半导体激光器)2、放大透镜3、发光部4、抛物面反射镜(投光部、反射镜)5、金属底座(热传导性构件)7、散热片8。
(激光器元件2)
激光器元件2是作为出射激发光的激发光源发挥功能的发光元件。该激光器元件2在图1中设置有多个。在设置多个激光器元件2时，从各激光器元件2振荡作为激发光的激光。虽然也可以只使用1个激光器元件2，但为了得到高输出功率的激光，容易的方法是使用多个激光器元件2。
激光器元件2可以是在1个芯片上具有1个发光点的元件，也可以是在1个芯片上具有多个发光点的元件。激光器元件2的激光的波长，例如是405nm(蓝紫色)或450(蓝色)，但并不限定于此，根据发光部4所含的荧光体的种类适宜选择即可。
另外，作为激发光源(发光元件)，也可以使用发光二极管(LED)替代激光器元件。
激光相对于发光部4的上表面4a的入射角度(图1中的角度θ)其设定方式为，使从发光部4出射的荧光的利用效率高。具体来说，图1中的角度θ优选为30°以上、80°以下。即，优选激光的入射角在以垂立于上表面4a的垂线为基准的状态下是在30°以上、80°以下的范围。关于该角度范围优选的理由后述。还有，所谓上表面4a，就是荧光被主要出射的发光部4的面。
在设有多个激光器元件2时，优选按照从各激光器元件2出射的激光的入射角度全部纳入上述的角度范围的方式设定各激光的入射角度。
另外，从降低表面反射这一观点出发，优选激光相对于发光部4的上表面4a为P偏振光。关于其详情后述。
(放大透镜3)
放大透镜3是用于按照使从激光器元件2出射的激光被适当地照射到发光部4的方式使该激光的照射范围得以放大的透镜，且被分别配设在激光器元件2上。
(发光部4)
就发光部4而言，是通过接收从激光器元件2出射的激光而发出荧光的部件，且含有通过接收激光而发光的荧光体(荧光物质)。具体来说，发光部4是在包封材的内部分散有荧光体的部件或固定有荧光体的部件。或者，发光部4是在由热传导率高的材料构成的基板上堆积有荧光体的粒子的部件。因为发光部4将激光转换成荧光，所以可以称为波长转换元件。
该发光部4配置在金属底座7上、且配置在抛物面反射镜5的大致焦点位置。因此，从发光部4出射的荧光在抛物面反射镜5的反射曲面进行反射，而使其光路得到控制。
激光主要以上述的入射角度被照射到发光部4的上表面4a。在发光部4的上表面4a上形成防止激光的反射的防反射构造也可。
作为发光部4的荧光体，例如能够使用氧氮化物系荧光体(例如赛隆荧光体)或III-V族化合物半导体纳米粒子荧光体(例如磷化铟：InP)。这些荧光体对于从激光器元件2发出的高功率(和/或光密度)的激光的耐热性高，最适合激光照明光源。但是，发光部4的荧光体并不受上述限定，也可以是氮化物荧光体等其他荧光体。
另外，前灯的照明光，必须是具有规定范围的色度的白色，这是日本法律规定的。因此在发光部4中含有的荧光体要以使照明光成为白色的方式进行选择。
例如，在发光部4中含有蓝色、绿色和红色的荧光体，若照射405nm的激光，则发生白色光。或者，在发光部4中含有黄色的荧光体(或绿色和红色的荧光体)，则照射450nm(蓝色)的激光(或在440nm以上、490nm以下的波长范围具有峰值波长的所谓“蓝色”邻域的激光)，也能够得到白色光。
发光部4的包封材，例如是玻璃材(无机玻璃、有机无机混合玻璃)、硅树脂等的树脂材料。作为玻璃材也可以使用低熔点玻璃。包封材优选透明性高的，且在激光为高功率时优选耐热性高的。
(抛物面反射镜5)
抛物面反射镜5是用于将发光部4发生的荧光朝向规定方向进行投射的投光部。更具体地说，抛物面反射镜5将发光部4发生的荧光进行反射、且形成在规定的立体角内行进的光束(照明光)。该抛物面反射镜5例如可以是在其表面形成有金属薄膜的构件，也可以是金属制的构件。
图2是表示抛物面反射镜5的回转抛物面的概念图。图3(a)是抛物面反射镜5的俯视图，图3(b)是正视图，图3(c)是侧视图。图3(a)～图3(c)，以易于理解附图的方式进行例示，所示的示例为，通过将长方体的构件的内部挖空从而形成抛物面反射镜5。
如图2所示，抛物面反射镜5在其反射面包含如下曲面的至少一部分，即，将以抛物线的对称轴为回转轴而使该抛物线回转所形成的曲面(抛物曲面)由包含上述回转轴的平面加以切断所得到的部分曲面的至少一部分。在图3(a)和图3(c)中，符号5a所示的曲线表示抛物曲面。另外如图3(b)所示，从正面看抛物面反射镜5时，其开口部5b(照明光的出口)为半圆。
这种形状的抛物面反射镜5其一部分被配置在：发光部4的比侧面的面积宽阔的上表面4a的上方。即，抛物面反射镜5被配置在覆盖发光部4的上表面4a的位置上。如果从其他观点进行说明，则发光部4的侧面的一部分朝向抛物面反射镜5的开口部5b的方向。
发光部4和抛物面反射镜5的位置关系如上述，由此能够将发光部4的荧光在狭窄的立体角内高效率地进行投射，其结果是能够提高荧光的利用效率。
另外，激光器元件2配置在抛物面反射镜5的外部，在抛物面反射镜5上形成有使激光透过或通过的窗口部6。窗口部6形成的位置，由来自激光器元件2的激光的入射角度决定。即，以使激光相对于发光部4的上表面4a的入射角度处于上述范围的方式，决定窗口部6的位置。具体来说，就在从垂立于发光部4的上表面4a上的垂线偏离±30°的角度范围以外，形成窗口部6。
该窗口部6可以是孔径部，也可以含有可以透过激光的透明构件的。例如，也可以将设有滤光片透明板作为窗口部6加以设置，该滤光片透过激光且反射白色光(发光部4的荧光)。在该结构中，能够防止发光部4的荧光从窗口部6泄漏。
就窗口部6而言，可以是多个激光器元件2共用而设置1个，也可以设置对应于各激光器元件2的多个窗口部6。
还有，在抛物面反射镜5的一部分也可以包含不是抛物面的部分。另外，本发明的发光装置具有的反射镜，也可以包含具有封闭的圆形开口部的抛物面反射镜或其一部分。另外，上述反射镜并不限定为抛物面反射镜，也可以是椭圆面反射镜和半球面反射镜。即，上述反射镜在其反射面含有如下曲面的至少一部分即可，即，以回转轴为中心使图形(椭圆、圆、抛物线)回转所形成的曲面的至少一部分。
(金属底座7)
金属底座7是支承发光部4的板状的支承构件，由金属(例如铜和铁)构成。因此，金属底座7其热传导性高，能够高效率地释放发光部4的放热。还有，支承发光部4的构件，不限定由金属构成，也可以是金属以外的含有热传导性高的物质(玻璃、蓝宝石等)的构件。但是，优选与发光部4抵接的金属底座7的表面作为反射面发挥功能。由于上述表面是反射面，从发光部4的上表面4a入射的激光被转换成荧光后，能够由该反射面反射而朝向抛物面反射镜5。或者，从发光部4的上表面4a入射的激光能够由上述反射面反射，再度朝向发光部4的内部而转换成荧光。
金属底座7由抛物面反射镜5覆盖，因此可以说，金属底座7具有与抛物面反射镜5的反射曲面(抛物曲面)对向的面。优选金属底座7的设有发光部4一侧的表面，与抛物面反射镜5的回转抛物面的回转轴大致平行，大致含有该回转轴。
(散热片8)
散热片8作为冷却金属底座7的冷却部(散热机构)发挥功能。该散热片8具有多个散热板，通过增加与大气的接触面积来提高散热效率。冷却金属底座7的冷却部，具有冷却(散热)功能即可，如后述，也可以是导热管、水冷方式和空冷方式。
<发光部4的形状>
上述的激光的优选的入射角的范围，是以从发光部4的侧面荧光几乎不会出射为前提而计算的。因此，对于从发光部4的侧面荧光几乎不会出射的发光部4的形状进行说明。
(发光部4的厚度)
图4是表示向发光部4照射激光的状态的图。在图4中示出圆柱形状的发光部4。发光部4具有主要接收激光的上表面4a，且上表面4a及其对向面即底面之间的距离成为发光部4的厚度。优选该发光部4薄。换言之，优选发光部4的侧面4b的面积小的方面。所谓“发光部薄”，意味着如下发光部4的形状：侧面的一方比发光部的上表面的面积小得多，荧光的大部分向上方(即从上表面)放出。对于优选发光部4薄的理由进行说明。
图5(a)是表示在发光部4薄时(直径2mm，厚度0.1mm)的光放射特性的曲线图，图5(b)是将在发光部4厚时(直径2mm，厚度1mm)的光放射特性重叠在图5(a)上加以显示的曲线图。
如图5(a)所示，在发光部4薄时，由于侧面4b的面积小，因此荧光的大部分从发光部4的正上方放出，而在从垂立于发光部4的上表面4a上的垂线为90°(θ＝±90°)的方向上几乎没有荧光放射，从而荧光的分布呈朗伯分布(是在从垂立于发光部的上表面的垂线的倾角为θ时荧光的放射分布能够以近似cos(θ)的发光分布)。
另一方面，如图5(b)所示，在发光部4厚时，在从垂立于发光部4的上表面4a上的垂线为90°(θ＝±90°)的方向发生荧光的放射，荧光的分布没有成为朗伯分布。即，从发光部4的侧面4b出射的荧光的比例高。从发光部4的侧面4b出射的荧光的一部分在不接解抛物面反射镜5的状态下从抛物面反射镜5的开口部5a出射而分散到空间中(参照图13)。因此，若从发光部4的侧面4b出射的荧光的比例高，则不能由抛物面反射镜5控制的荧光变多，荧光的利用效率(和激光的利用效率)降低。
因此，通过使发光部4的厚度薄，能够使不能由抛物面反射镜5控制的荧光的比例降低，就能够提高荧光的利用效率。
图6是表示发光部4的厚度和光放射特性的关系的曲线图。如图6所示，若发光部4的直径固定为2mm且使其厚度从1.0mm至0.2mm为止按阶段性变薄，则厚度达到0.2mm时，荧光的分布成为朗伯分布。
因此，发光部4的厚度优选为，在该发光部4从相对于厚度方向垂直的方向(侧面)观看时的宽度之中最大宽度的十分之一以下。发光部4为圆柱时，上述最大的宽度为直径。发光部4为长方体时，上述最大宽度为发光部4的上表面(长方形)的对角线。
还有，发光部4过薄时，作为照明光得不到充分的光量。因此，发光部4的厚度的下限值是能够得到期望的光量的厚度的最低值。如果是极力主张，则发光部4的厚度的下限值，为荧光体层最低存在1层的厚度，例如为10μm。另外，发光部4的厚度的上限值(绝对值)，优选也考虑发光部的散热效率而决定。这是由于，若发光部4的厚度大，则与金属底座7接触侧的相反侧的部分的散热效率降低。
(发光部4的上表面4a的面积)
为了使发光部4的荧光的分布为朗伯分布，除了使发光部4薄以外，也可以使发光部4的上表面4a所照射的激光的光点的面积比该上表面4a的面积小。即，由激光激发发光部4的一部分(中央附近)，能够使发光部4的荧光的分布成为朗伯分布。
图7是表示在发光部4的上表面4a所照射的激光的光点4c的图。如图7所示，通过使上表面4a的面积比激光的光点4c的面积大，不论发光部4的厚度，发光部4的荧光的分布都会成为朗伯分布。这被认为是因为，向发光部4的侧方行进的荧光，由于行进中在发光部4的内部被扩散等，结果是不会从发光部4的侧面出射。
激光的光点的面积和上表面4a的面积的比，小到激光不会从发光部4的侧面泄漏的程度即可。还有，上表面4a的面积的上限没有特别限定。
<激光的优选的入射角>
接着，对于激光的优选的入射角的范围详细地进行说明。图8(a)和图8(b)是用于说明激光相对于发光部4的上表面4a的入射角度的图。若视为激光的光路没有宽度，则如图8(a)所示，所谓激光2a相对于发光部4的上表面4a的入射角度，就是以垂立于上表面4a的垂线为基准轴(0°)的角度θ。关于激光的光路有宽度的情况后述。
图9(a)是表示荧光的扩展分布的曲线图，图9(b)是表示各角度范围中的荧光的积分值对总光量的比例的图。图10是表示激光的出射范围和抛物面反射镜5的位置关系的图。如图9(a)和图9(b)所示，在从垂立于发光部4的上表面4a中央的垂线为±30°的角度范围内，全部光束之中的50％被放出。
因此，如图10所示，若在上述的±30°的范围(图10中的由符号5c表示的区域)形成窗口部6，则荧光从窗口部6泄漏，因此荧光的损失变大。另外，即使在激光器元件2配置于抛物面反射镜5的内部的情况下，若在上述±30°的角度范围内配置激光器元件2，则荧光会被激光器元件2吸收或扩散，因此荧光的损失仍变大。因此，激光入射角的下限值为30°。换言之，在以垂立于发光部4的上表面4a的中央(抛物面反射镜5的大致焦点)的垂线为基准下在±30°的范围以外，形成窗口6。
另一方面，如图11所示，若入射角度过浅，则无论使用S偏振光(S波)、P偏振光(P波)的哪一种，反射率也很大，激光不会入射到发光部4。图11是表示S偏振光和P偏振光的激光的、与入射角度的变化相伴的反射率的变化的曲线图。图11表示在向折射率2.0的发光部4入射405nm的激光时的反射率。还有，就S偏振光和P偏振光而言，意思是相对于发光部4的上表面4a的偏振方向。
如果在以利用反射率低的P偏振光为前提下加以考虑，若入射角度超过80°，则反射率急剧变大，不能有效地利用激光。因此，激光入射角的上限值为80°。
从这些观点出发，激光的入射角优选为，在以垂立于发光部4的上表面4a的垂线为基准下位于30°以上、80°以下的范围。特别是在40°以上、70°以下的范围中，因为既能够使在抛物面反射镜5上设置窗口部6的影响进一步降低、又能够使发光部4的表面反射进一步降低，所以更为优选。另外，在60°以上、65°以下的范围中，激光的入射角成为布儒斯特偏振角，而使反射率能够大幅地降低，因此更为优选。
(激光光路有宽度的情况)
如图8(b)所示，在激光的光路有宽度、且其宽度随着距光源的距离而变化时，严格地说激光的入射角无法确实为1个。如上述，为了在从垂立于发光部4的上表面4a中央的垂线为±30°的角度范围内不形成窗口部6，激光的入射角的下限值优选为30°以上。从这一观点出发，在激光从抛物面反射镜5的顶点侧照射时，激光光路的外缘所包含的线段之中的、离抛物面反射镜5的开口部5b最近的线段的角度(图8(b)中由θ表示的外缘的角度)，优选为30°以上。
还有，在激光从抛物面反射镜5的开口部5b侧照射时，激光光路的外缘所包含的线段之中的、离抛物面反射镜5的顶点最近的线段的角度，优选为30°以上。
另一方面，从抑制发光部4的表面的反射这一观点出发，在把握入射角时，优选针对1个激光光路的平均的入射角即激光光路的中心轴的角度进行考虑。因此，激光光路的中心轴的角度优选为80°以下。
另外，关于表面反射最小的布儒斯特偏振角，优选将激光光路的中心轴的角度设定为布儒斯特偏振角(60°以上、65°以下的)。
还有，即使激光光路有宽度，但在激光为平行光时，由于入射角仍决定为1个，因此能够进行与在视为激光光路没有宽度时大致同样的论述。
<抛物面反射镜5的投光特性>
图12是表示抛物面反射镜5的投光特性的概念图。本发明的发明者发现，如图12所示，按照使金属底座7处于下方而配置前灯1时，不能由抛物面反射镜5控制的荧光(由符号30表示)的大多数，向抛物面反射镜5的上方出射、而几乎没有向下方出射。
图13是用于说明抛物面反射镜5的投光特性的原理的图。如图13所示，从发光部4的上表面出射、在抛物面反射镜5反射的荧光(由符号31表示)在规定的立体角内向前方出射。
另一方面，从发光部4的侧面出射的荧光(由符号30表示)的一部分，在不接触抛物面反射镜5的状态下从规定的立体角脱离而向斜上方出射。另外，从发光部4的侧面以相对于金属底座7的表面为平行的方式出射的荧光，成为平行光而向前方出射。因此，不能由抛物面反射镜5控制的荧光，几乎不会向前灯1的下方出射。如果利用这一投光特性，则能够利用不能由抛物面反射镜5控制的荧光来适当地照射前灯1的抛物面反射镜5侧。
<前灯1的配设方法>
图14是表示将前灯1应用于汽车(车辆)10时的、前灯1的配设方向的概念图。如图14所示，前灯1优选按照使抛物面反射镜5位于铅垂下侧的方式配置在汽车10的车头部。在该配设方法中，根据上述的抛物面反射镜5的投光特性，汽车10的前面被照亮，并且也使汽车10的前方下侧能够适度照亮。
如此，本发明的车辆，是具有车辆用前照灯的车辆。所述车辆用前照灯具有：激发光源，其出射激发光；发光部，其接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光；反射镜，其具有对所述发光部发生的荧光进行反射的反射曲面；支承构件，其具有与所述反射曲面对向的面，并且支承所述发光部(金属底座7)。在所述发光部的比侧面的面积更宽阔的上表面的上方，配置有所述反射镜的一部分；所述发光部薄，或者在所述发光部的面所照射的所述激发光的光点的面积比该面的面积小。所述车辆用前照灯按照使所述反射曲面位于铅垂下侧的方式被配设在所述车辆上。另外，按照使从发光部出射的荧光的利用效率增高的方式，设定所述激发光对所述上表面的入射角。
还有，可以将前灯1应用于汽车用的行驶用前照灯(远光灯)，也可以应用于错车用前照灯(近光灯)。
<本发明的应用例>
本发明的发光装置，不仅适用于车辆用前照灯，而且也可以适用于其他照明装置。作为本发明的照明装置的一个例子，能够列举嵌顶灯。嵌顶灯是设置在房屋、交通工具等结构物的顶棚上的照明装置。除此以外，本发明的照明装置也可以作为车辆以外的移动物体(例如人、船舶、飞机、潜艇、火箭等)的前灯被实现，也可以作为探照灯、投影仪、嵌顶灯以外的室内照明设备(落地灯等)被实现。
【实施例】
接着，基于图15～图22对于本发明的更具体的实施例进行说明。还有，与上述实施方式中的构件相同的构件，对其附加同一符号，并省略说明。另外，其中所述的材质、形状和各种数值不过是一个例子，并不限定本发明。
[实施例1]
图15是表示本发明的一个实施例的前灯21的结构的概念图。如图15所示，前灯21具有：多个激光器元件2和聚光透镜11的组合；多条光纤(导光构件)12；放大透镜13；反射镜14；发光部4；抛物面反射镜5；金属底座7和散热片8。
聚光透镜11是用于使从激光器元件2振荡的激光入射到光纤12的一方的端部即入射端部的透镜。激光器元件2和聚光镜镜11的组合，与多个光纤12分别一对一地对应安装。即，激光器元件2经由聚光透镜11与光纤12光学性地耦合。
光纤12是将激光器元件2振荡的激光向发光部4引导的导光构件。该光纤12具有双层构造，即，以比中心的芯的折射率低的包层覆盖该芯，从入射端部入射的激光，通过光纤12的内部，从作为另一方端部的出射端部出射。光纤12的出射端部由套圈等捆扎。
从光纤12的出射端部出射的激光，被放大透镜13(凸透镜)放大，使之照射到具有直径2mm的上表面的发光部4的整体。放大的激光被反射镜14反射而使其光路改变、且通过抛物面反射镜5的窗口部6被引导向发光部4。这时，使激光相对于发光部4的上表面4a以45°的角度照射，如此来设定反射镜14的位置和角度。
(激光器元件2的详情)
激光器元件2为出射405nm的激光的输出功率1W的元件，合计设置8个。因此，激光的总输出功率为8W。按照使激光的成分之中的、P偏振光照射到发光部4的表面的方式进行设定。
(发光部4的详情)
发光部4以发出白色光的方式混合有3种RGB荧光体。红色荧光体为CaAlSiN3:Eu，绿色荧光体为β-SiAlON:Eu，蓝色荧光体为(BaSr)MgAl10O17:Eu。这些荧光体的粉末被烧结固定。
发光部4的形状，例如为直径2mm、厚度0.2mm的圆盘状。
(抛物面反射镜5的详情)
抛物面反射镜5的开口部5b是半径30mm的半圆，抛物面反射镜5的进深为30mm。发光部4配置在抛物面反射镜5的焦点位置。
(金属底座7的详情)
金属底座7由铜构成，在配置有发光部4的一侧的表面蒸镀有铝。在其背面侧，以5mm间隔设有长15mm、宽1mm的散热片8。还有，金属底座7和散热片8也可以形成为一体。
(前灯21的效果)
在前灯21中，因为发光部4薄、且发光部4的上表面与抛物面反射镜5的反射曲面对向，所以从发光部4出射的荧光的大部分能够由抛物面反射镜5控制。其结果是，能够降低不能由抛物面反射镜5控制的荧光，能够提高荧光的利用效率。
此外，因为激光相对于发光部4的上表面4a的入射角度为45°，所以能够在接收到荧光的约50％的抛物面反射镜5的反射曲面的区域外形成窗口部6。其结果是，能够使从发光部4出射的荧光的利用效率提高。另外，因为激光的入射角度为45°，所以能够抑制发光部4的上表面4a的激光的表面反射。
因此，在前灯21中，能够实现荧光的损失少的高效率的投光。
[实施例2]
图16是表示本发明的另一个实施例的前灯22的结构的概念图。如图16所示，前灯22具有：多个激光器元件2和聚光透镜11的组合、多条光纤(导光构件)12、放大透镜13；反射镜14；发光部4；抛物面反射镜5；金属底座7；散热片8和风扇15。
在前灯22中，使激光相对于发光部4的上表面4a以63°的角度照射，如此来设定反射镜14的位置和角度。
与实施例1在结构上的不同点之一在于，在散热片8的下部设有风扇15这一点。由该风扇15对于金属底座7和散热片8鼓风，金属底座7和散热片8的散热效率得到提高。关于金属底座7和散热片8则与实施例1相同。
(激光器元件2的详情)
激光器元件2为出射450nm的激光的输出功率1W的元件，合计设置6个。因此，激光的总输出功率为6W。按照使激光的成分之中的、表面反射少的P偏振光照射到发光部4的表面的方式进行设定。
(发光部4的详情)
发光部4含有发出黄色光的1种荧光体。上述荧光体例如是：(Y1-x- yGdxCey)3Al5O12(0.1≤x≤0.55，0.01≤y≤0.4)。这样的黄色荧光体的粉末被混入树脂并进行涂布。
发光部4的形状例如为直径2mm、厚度0.1mm的圆盘状。
(抛物面反射镜5的详情)
抛物面反射镜5的开口部5b是半径50mm的半圆，抛物面反射镜5的进深为45mm。发光部4配置在抛物面反射镜5的焦点位置。
(前灯22的特有的效果)
在前灯22中，激光相对于发光部4的上表面4a以63°的角度照射。因为该角度在布儒斯特偏振角附近，所以能够有效地抑制发光部4的上表面4a的激光的表面反射。
[实施例3]
图17是表示本发明的另一个实施例的前灯23的结构的概念图。如图16所示，前灯23具有：多个激光器元件2和放大透镜3的组合；发光部4；抛物面反射镜5；金属底座7和水冷管(冷却部)16。
在前灯23中，出射450nm的激光的输出功率1W的激光器元件2被设置8个(合计8W)。就这些激光器元件2而言，3个、2个和3个的激光器元件2的列被沿着上下方向(图18中的z轴方向)按3段以最密的方式配置。图18是表示多个激光器元件2的配置的俯视图。
从按3段所堆积的激光器元件2出射的激光，按照在发光部4的上表面4a成为直径2mm的光点的方式被放大透镜放大。
在抛物面反射镜5上形成有窗口部6，其透过入射角从30°到70°的激光，从8个激光器元件2出射的激光，透过该窗口部6被照射到发光部4。各激光相对于发光部4的上表面4a的入射角度被收敛于30°以上70°以下的范围。
因此，能够在接收到荧光的约50％的抛物面反射镜5的反射曲面的区域外形成窗口部6。其结果是，能够提高从发光部4出射的荧光的利用效率。
(发光部4的详情)
关于发光部4与实施例1的不同点之一在于，发光部4的上表面4a(激光照射面)的面积，比激光的光点的面积大。发光部4的形状为直径10mm、厚0.1mm的圆盘状。按照与实施例1同样的三种荧光体的粉末被均匀混合在树脂中的方式被涂布。在该发光部4，激光作为直径2mm的圆形的光点被照射。激光的照射位置是抛物面反射镜5的大致焦点位置、且在发光部4的上表面4a的大致中央。
如此，因为发光部4的上表面4a的面积比激光的光点的面积大，所以几乎没有从发光部4的侧面出射荧光。因此，能够使不能由抛物面反射镜5控制的荧光降低，能够提高荧光的利用效率。
(金属底座7的详情)
与实施例1还有一个的不同点在于，在金属底座7的内部贯通着水冷管16这一点。水冷管16的内部流通有冷却水，通过使该冷却水循环，能够冷却金属底座7。其结果是，能够提高金属底座7对发光部4的散热效率。还有，金属底座7由铜构成，在配置有发光部4的一侧的表面蒸镀有铝，这一点与实施例1相同。
(抛物面反射镜5的详情)
抛物面反射镜5的开口部5b是半径30mm的半圆，抛物面反射镜5的进深为30mm。发光部4配置在抛物面反射镜5的焦点位置。
[实施例4]
图19是表示本发明的其他实施例的前灯24的概略图。前灯24具有：阵列激光器(激发光源)41；导光部42；发光部4、抛物面反射镜5、金属底座7和散热片8。
阵列激光器41是在1个封装中内置有10个辐射体的多辐射体激光阵列，总输出功率为8W。作为具有同样的功能的激光光源，也可以使用具有多个激光器元件、且从各激光器元件出射激光的阵列激光器。按照使激光的成分之中的、表面反射少的P偏振光被照射到发光部4的表面的方式进行设定。阵列激光器41配置在导光部42的入射面42a的邻域。
导光部42是将阵列激光器41振荡的多个激光一边会聚一边向发光部4引导的楔状(角锥状或角锥台状)的导光构件。该导光部42例如为石英(SiO2)制，入射到导光部42的内部的激光，在导光部42的内部侧面发生全反射。
导光部42按照贯通抛物面反射镜5的窗口部6(开口部)的方式配置，以使作为导光部42的一方的端面的入射面42a配置在抛物面反射镜5的外侧，使作为另一端部的出射面42b配置在发光部4的邻域。
从阵列激光器41出射的激光，从导光部42的入射面42a入射到导光部42的内部。所入射的激光在导光部42的内部一边发生全反射一边被引导、且从导光部42的出射端部42b出射。
出射面42b的截面积比入射面42a的面积小(即，导光部42具有锥形构造)，因此，入射到导光部42的内部的激光在朝向出射端部42b的过程中被会聚。
在导光部42的出射面42b的邻域配置有发光部4，从出射面42b出射的激光作为直径2mm的光点被照射到发光部4的上表面的大致中央。
如上述，窗口部6优选形成于如下范围以外，即，在以垂立于发光部4的上表面4a上的垂线为基准轴下位于±30°的范围以外。因此，由导光部42的抛物面反射镜5的开口部5b侧的侧面42和所述基准轴所形成的角度，设定得比30°大。
另外，为了抑制从出射面42b出射的激光由发光部4的表面反射，由导光部42的中心轴(垂立于入射面42a的中央的垂线)42d和所述基准轴所形成的角度，设定在80°以下。该角度例如为45°。
(抛物面反射镜5的详情)
抛物面反射镜5的开口部5b是半径30mm的半圆，抛物面反射镜5的进深为30mm。发光部4配置在抛物面反射镜5的焦点位置。
(发光部4的详情)
发光部4是直径2mm、厚度0.2mm的圆盘状。发光部4的组成与实施例1同样，荧光体的粉末被烧结固定。
关于金属底座7和散热片8与实施例1相同。
(前灯24特有的效果)
在前灯24中，因为使用导光部42，所以易于使阵列激光器41的多条激光光线会聚、且以规定的角度照射到发光部4。此外，在接收荧光的约50％的抛物面反射镜5的反射曲面的区域外，形成***导光部42的窗口部6，因此能够实现荧光的损失少的高效率的投光。
[实施例5]
图20是表示本发明的其他实施例的前灯25的概略图。如图20所示，前灯25具有：多个激光器元件2和聚光透镜11的组合；多条光纤12；发光部4、抛物面反射镜5、金属底座7和散热片8。
光纤12是将从激光器元件2出射的激发光向发光部4引导的导光构件。按照从光纤12的出射端部12a出射的激光以30°的角度照射到发光部4的上表面的方式，固定出射端部12a的位置。在图20中，光纤12贯通抛物面反射镜5的顶点附近，但是也可以在金属底座7上设置开口部，从该开口部将光纤12引导到抛物面反射镜5的内部。
其他的结构与实施例1相同。
光纤12具有挠性，因此能够容易地进行激光的入射角度和入射方向的设定。
[实施例6]
图21是表示本发明的一个实施例的照明装置26的概略图。如图21所示，照明装置26具有：多个激光器元件2和聚光透镜11的组合；多条光纤12；放大透镜13；反射镜14；发光部4、椭圆反射镜(反射镜)51、金属底座7、散热片8和棒透镜43。
按照反射镜14所反射的激光通过窗口部51a对于发光部4的上表面以60°的角度照射的方式，设定窗口部51a的位置、反射镜41的位置和角度。
与实施例1最大的不同在于，在照明装置26中，反射镜不是抛物面反射镜，而是椭圆反射镜(椭圆球面镜)这一点。发光部4配置在椭圆反射镜51的第一焦点位置。由椭圆反射镜51反射的荧光，入射到在棒透镜43的一方的端部所形成的入射面43a，且在棒透镜43的内部导光，并从另一方的端部所形成的出射面43b出射。入射面43a配置在椭圆反射镜51的第二焦点位置。
棒透镜43作为光学指向器(オプテイカルインデレクタ一)发挥功能，通过使光束的角度成分混合，能够降低照度不均、色斑、闪烁等。棒透镜43可以是圆柱状也可以是角柱状，使之符合所期望的照明光的光斑的形状而进行选择即可。
使用了这样的棒透镜43的结构，能够适合作为投影仪用的照明系光源进行利用。
(变形例)
本发明不限定于上述实施方式和各实施例，可以在权利要求所示的范围内进各种变更，将不同的实施例中分别公开的技术性手段适宜组合所得到的实施方式，也包含在本发明的技术范围内。
本发明的发光装置具有的反射镜，也可以是具有封闭的圆形开口部的抛物面反射镜或含有其一部分的。例如，如图22所示的前灯27，也可以在金属板(热传导性构件，支承构件)71的表面侧和背面侧配置发光部4，该金属板71贯通抛物面反射镜(反射镜)52的顶点附近、并延伸至该抛物面反射镜52的内部。该金属板71为镀银的铜制的板，发光部4配置在抛物面反射镜52的大致焦点位置。
从激光器元件2振荡的激光，由透镜18整形为平行光，由聚光透镜19至发光部4的上表面的尺寸为止聚集。其后，激光由反射镜14反射，通过抛物面反射镜52的窗口部52a照射到发光部4。
还有，上述实施方式和各实施例中，作为投光部例示的是使用反射镜的例子，但也可以不使用反射镜，以透镜作为投光部使用时，也能够适宜地实施本申请。
图23是表示作为投光部具有投影透镜的前灯31的结构的概略图。如图23所示，前灯31具有：发光部34；散热件35；投影透镜(投光部)36。前灯31还具有激光器元件2，但激光器元件2未图示。
发光部34由上述的发光部4同样的材质构成，但其形状不同。例如，就发光部34而言，其具有沿着与投影透镜36的投光方向正交的方向具有长轴的形状，其上表面34a形成为长方形。而且，对于其上表面34a，照射作为椭圆状的光点34c的来自激光器元件2的激光。
如此，与照射到发光部34的激光的光点的形状一致地使发光部34具有长轴，通过以此方式形成该发光部34，能够高效率地照射激光。另外，通过这一结构，能够适当地出射满足配光性能标准的纵横比的照明光。例如，也可以按照使照明光的光点的纵横比为1∶3～1∶4左右的方式规定发光部34的形状。
散热件35支承发光部34，所具有的功能是，使由激光的照射在发光部34所产生的热，经由与发光部34接触的接触面而进行释放。因此，在散热件35中，优选使用易于进行热传导的铝和铜等金属材料，但如果是热传导性高的材料则没有特别限定。
对于与发光部34抵接的散热件35的表面，实施反射加工，作为反射面发挥功能。由此，从发光部34的上表面(主发光部)34a入射的激光由该反射面反射，能够再度使之朝向发光部34的内部。
投影透镜36是用于使发光部34发生的荧光朝向规定的投光方向进行投射的投光构件。即，投影透镜36是使荧光透射并折射、且将荧光朝向规定的投光方向进行投射的光学***。
在此，在前灯31中，使用投影透镜36作为投光构件来替代抛物面反射镜5，因此能够实现小型的前灯。
图24是表示作为投光部具有投影透镜的前灯32的其他结构的概略图。如图24所示，前灯32具有发光部34、椭圆反射镜(投光部)38和投影透镜36。前灯32还具有激光器元件2，但激光器元件2未图示。
与前灯31很大的不同在于，为了将从发光部34出射的荧光高精度地投射，除了投影透镜36以外，还具有椭圆反射镜38。
椭圆反射镜38具有第一焦点f1和第二焦点f2，按照在第一焦点f1定位发光部34的中心的方式在散热件35上配置发光部34。
在该前灯32中，从在第一焦点f1上所配置的发光部34出射的荧光，被椭圆反射镜38朝向第二焦点f2反射，且通过第二焦点f2之后，透过投影透镜36，并在规定的角度范围被投射。
如此，通过并用投影透镜36和椭圆反射镜38，能够将从发光部34出射的荧光高精度地投射。
无论是在前灯31还是32中，从激光和荧光的利用效率这一观点出发，激光相对于发光部34的上表面34a的入射角都很重要。
首先，如上述，如果激光的入射角不恰当，则发光部34的上表面34a的激光的反射率高，转换成荧光的激光的比例就降低。
另外，激光的入射角的设定，能够对发光部34和投影透镜36的位置关系造成影响，为了以优选的位置关系配置发光部34和投影透镜36，恰当地设定激光的入射角也很重要。
另外，为了不在椭圆反射镜38上形成开口部而向发光部34照射激光，优选恰当地设定激光的入射角。
(本发明的其他表现)
本发明的实施方式也能够以如下方式表现。
即，优选所述入射角在以垂立于所述上表面的垂线为基准下位于30°以上、80°以下的范围。
上述的发光部的情况下，在相对于垂立于所述上表面的垂线比30°小的角度范围内，荧光的大约一半被放射。因此，若在上述范围内的反射镜的反射面设置开口部，则因为在开口部不能反射激发光，所以发生荧光的损失。另外，若在上述范围内配置激发光源，则荧光由该激发光源吸收或扩散，因此发生荧光的损失。
另外，在比80°大、90°以内的角度范围时，发光部的表面容易反射激发光，因此激发光的利用效率降低。
因此，通过在30°以上、80°以下的范围入射激发光，能够提高荧光的利用效率。
另外，优选所述入射角在以垂立于所述上表面的垂线为基准下位于40°以上、70°以下的范围。
通过将激发光的入射角限定在40°以上、70°以下，既能够使在反射镜上设置窗口部6的影响进一步降低，又能够使发光部的表面反射进一步降低。因此，能够进一步提高荧光和激发光的利用效率。
另外，优选所述激发光相对于所述上表面为P偏振光。
因为P偏振光相对于发光部的上表面的反射率低，所以能够提高激发光的利用效率。
另外，优选所述入射角在以垂立于所述上表面的垂线为基准下位于60°以上、65°以下的范围。
根据上述的结构，入射角成为布儒斯特偏振角。通过布儒斯特偏振角，能够大幅地降低反射率，因此能够提高激发光的利用效率。
另外，所述发光部的厚度优选为在该发光部从相对于厚度方向垂直的方向观看时的宽度之中最大宽度的十分之一以下。
通过使发光部的厚度为所述厚度以下，几乎没有侧方出射荧光，能够进一步提高荧光的利用效率。
另外，优选所述反射镜包含：以抛物线的对称轴为回转轴而使该抛物线回转所形成的曲面由包含上述回转轴的平面切断所得到的部分曲面的至少一部分。
根据上述的结构，反射镜具有将抛物面由含有回转轴的平面切断所得到的反射曲面，能够在相当于抛物面剩下一半的部分，配置抛物面以外的构造体。如果使该构造体为热传导性高的板，使之与发光部抵接，则能够高效率地释放发光部的热。
另外，在上述结构中，不能由反射镜控制的荧光的大部分向抛物面侧出射。利用该特性，也能够适度照射发光装置的抛物面侧。
另外，优选所述发光部由热传导性构件支承。
根据上述的结构，能够由热传导性构件冷却发光部，能够防止发光部的发光效率因激发光的热而降低。
另外，优选所述激发光源配置在所述反射镜的外部，使所述激发光透射或通过的窗口部被设置在所述反射镜。
根据上述的结构，能够从反射镜的外部，通过设于反射镜的窗口部向发光部照射激发光。因此，可以提高激发光源的配置的自由度，例如，可以容易地将激发光对发光部照射面的照射角度设定为优选的角度。
另外，优选还具有放大透镜，其将所述激发光的照射范围放大而照射到所述发光部。
根据上述的结构，激发光不会局部性地照射到发光部，因此能够抑制发光部的劣化。
另外，将所述激发光源出射的激发光一边会聚一边向所述发光部引导的导光部，优选按照贯通所述窗口部的方式配置。
根据上述的结构，能够将从多个激发光源出射的光束或从1个激发光源出射的多条光束会聚而照射到发光部，能够实质地提高激发光的功率。
另外，优选还配置光纤，其用于将所述激发光源所出射的激发光向所述发光部引导。
根据上述的结构，因为光纤具有挠性，所以能够容易调整激发光的入射角和入射方向。
另外，以含有上述发光装置为特征的车辆用前照灯和含有上述发光装置的照明装置都被包含在本发明的技术范围内。
【产业上的可利用性】
本发明能够应用于发光装置和照明装置，特别是车辆用等的前灯，能够提高其荧光的利用效率。

Claims (15)

1.一种发光装置，其特征在于，具有：
激发光源，其出射激发光；
发光部，其接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光；
投光部，其将所述发光部发生的荧光进行投射，
并且，从所述发光部发出的荧光的分布为朗伯分布，
且按照使所述发光部所出射的荧光的利用效率增高的方式设定所述激发光对激发光照射面的入射角，该激发光照射面是被照射所述激发光的所述发光部的面。
2.一种发光装置，其特征在于，具有：
激发光源，其出射激发光；
发光部，其接收从所述激发光源出射的激发光而发出荧光，；
投光部，其将所述发光部发生的荧光进行投射，
并且，在所述发光部的激发光照射面的上方，配置有所述投光部的一部分，且所述激发光照射面是面积比发光部的侧面更宽阔的发光部的上表面，
所述发光部薄，或者在所述激发光照射面所照射的所述激发光的光点的面积比该激发光照射面的面积小，
按照使所述发光部所出射的荧光的利用效率增高的方式，设定所述激发光对所述激发光照射面的入射角。
3.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述入射角在以垂立于所述激发光照射面的垂线为基准下位于30°以上80°以下的范围。
4.根据权利要求3所述的发光装置，其中，
所述入射角在以垂立于所述激发光照射面的垂线为基准下位于40°以上70°以下的范围。
5.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述激发光相对于所述激发光照射面为P偏振光。
6.根据权利要求5所述的发光装置，其中，
所述入射角在以垂立于所述激发光照射面的垂线为基准下位于60°以上65°以下的范围。
7.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述发光部的厚度是：在该发光部从相对于厚度方向垂直的方向观看时的宽度之中最大宽度的十分之一以下。
8.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述投光部包括反射镜，且该反射镜包含：以抛物线的对称轴为回转轴而使该抛物线回转所形成的曲面由包含所述回转轴的平面切断所得到的部分曲面的至少一部分。
9.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述发光部由热传导性构件支承。
10.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
所述激发光源配置在所述反射镜的外部，
使所述激发光透射或通过的窗口部被设置在所述投光部。
11.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
还具有放大透镜，该放大透镜将所述激发光的照射范围放大而照射到所述发光部。
12.根据权利要求10所述的发光装置，其中，
将所述激发光源所出射的激发光一边会聚一边向所述发光部引导的导光部，被按照贯通所述窗口部的方式配置。
13.根据权利要求1所述的发光装置，其中，
还配置有光纤，该光纤将所述激发光源所出射的激发光向所述发光部引导。
14.一种车辆用前照灯，其中，包含权利要求1～13中任一项所述的发光装置。
15.一种照明装置，其中，包含权利要求1～13中任一项所述的发光装置。
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