CN102511782B - 香菇即食方便食品及其生产方法 - Google Patents

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李玉
王大为
刘婷婷
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Abstract

本发明涉及一种香菇即食方便食品及其生产方法,属于食品加工技术。将干燥香菇全株或菇柄筛选除去杂质后,经复水、质构改善、入味、变温熟制等处理生产具有良好适口性及浓郁菇香风味的方便食品。以香菇全株或菇柄为原料,经复水、漂洗、浸泡、漂烫、碾轧滚揉质构改善、入味、脱水干燥、变温熟制,制成具有特殊香菇香气,口感松酥、爽脆的条状、片状或绵柔的丝状或粉状香菇即食方便食品。本发明拓宽了香菇即食的应用范围,产品高蛋白、高膳食纤维、低脂肪、低糖,不含淀粉,可佐餐,可即食,不含任何人工合成添加剂,方便、卫生、营养。

Description

香菇即食方便食品及其生产方法
技术领域
本发明属于食品加工领域。
背景技术
香菇(Lentinula edodes PegleLentinula edodes Sing),又名香蕈、冬菇,是著名的食药用菌之一。味道鲜美、营养丰富。有“菇中之王”、“蔬菜之魁”等美称。传统医学认为香菇味甘、性平。具有补气健脾、和胃益肾、助食之功效。现代医学及营养学研究证实,香菇中含有的香菇多糖及糖肽具有促进淋巴细胞产生活化因子、增强腹腔巨噬细胞吞噬率、提高机体免疫力、抗病毒、抗癌抑癌、保肝、促进病体康复等功效。所以,香菇方便食品的研制与开发不仅具有较高的经济效益,而且在保障人们身体健康方面还将发挥重要的作用,具有极大的社会效益。目前香菇在食品界的消费主要为干制香菇。一方面由于鲜香菇不易贮藏,极易腐败变质,采后必需进行干制。另一方面,干制也是香菇增香的技术手段。目前我国市场上香菇食品极少,绝大多数香菇是以干制的菜肴原料出售,食用方法也较简单,只作为烹调菜肴的配料。由于干制香菇具有过于浓烈的气味,致使一些消费者不喜欢食用香菇菜肴,严重影响了香菇消费。另外,在鲜香菇干制时,由于商品干香菇的质量要求,必需切除菇柄,菇柄含大量粗纤维,韧性强、口感艮硬、适口性差,如不进行特殊加工,只能废弃,造成高品质膳食纤维食物资源的浪费。
发明内容
本发明提供一种香菇即食方便食品及其生产方法,以解决目前香菇只能作为烹饪菜肴原料,不能直接食用以及香菇柄口感低劣、风味差、废弃浪费等问题。
本发明采取的技术方案是,它是由下列步骤得到的:
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙等不可食用杂质后,室温水浸泡10-15min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗1-3次至洁净,用香菇质量的5-7倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯;捞出,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.025MPa-0.17MPa、105-130℃条件下保持10-20min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至40-60℃,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫5-10min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
香菇中易于人体消化吸收及利用的营养成分主要为水溶性的蛋白质、肽、多糖;风味物质主要为呈鲜味的核苷酸、游离氨基酸等水溶性成分。与将香菇漂洗后用清水浸烫处理的传统方法相比,本发明方法在促进香菇组织柔软化的同时,最大限度保留香菇水溶性营养成分及风味物质。
(二)碾轧滚揉质构改善处理
按(一)处理好香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行2-3次,破坏香菇子实体紧密结构,增加组织间隙,使其变得疏松;辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,提高香菇组织柔软度、降低韧性,有利于松酥化,易于吸纳风味物质;滚揉装置应具有变速功能,工作部件对物料具有揉、轧、碾、甩作用,物料无缠绕现象;变速滚揉技术参数为先80-100r/min、10-15min,然后60-70r/min、10-20min,最后20-40r/min、5-15min;
对香菇进行碾轧滚揉,使香菇紧密的纤维组织变得松散,有利于调味料的渗入和扩散,大幅度提高香菇对调味料中风味物质的吸附率,使产品组织柔软、风味浓郁。利用物性仪和质构仪对处理的试样进行分析,结果表明采用本发明方法对香菇进行质构改善后,柔性增强,硬度较对照样降低96%;纤维度降低87%;对风味物质的吸附率较对照样提高95%。
(三)入味
按(二)处理的香菇加入调味料腌制入味:以干香菇质量为基准称取下列调味料,酱油2-4%、洋葱2-5%、白糖0.5-2%、黄酒0.5-1.5%、精盐0.2-0.4%、生姜粉0.1-0.3%、蒜粉0.1-0.3%、茴香粉0.3-0.5%、孜然粉0.1-0.3%、味精0.1-0.3%。其中洋葱破碎精磨成粒度为40-80目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过100-140目孔径筛;加入调味料后以20-40r/min速度滚揉入味处理30-50min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度65-90℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量15-20%、松散无结块时,停止翻炒;然后120-140℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。
如以香菇全株为原料,则产品颜色为棕褐色或褐色。若以菇柄为原料,则产品为黄色或棕黄色。生产的香菇产品含水量10-12%,蓬松、富有弹性,无硬性颗粒,色泽均匀、深浅适度,菇香浓郁而纯正,口感酥香。产品外观形状可根据搓擦程度的不同,分为长细绒状或圆粒状。
本发明产品特点:蛋白质≥15%,膳食纤维≥7%,脂肪≤3%,食盐≤2%,含有香菇多糖、香菇膳食纤维、香菇低聚肽、钙、铁、维生素D等特殊功能成分,无淀粉,无任何人工添加剂,食用方便、安全,是具有提高机体免疫力、强身健体作用的营养食品,适于各类人群食用。
本发明拓宽香食菇应用领域,提高香菇利用效率。生产过程条件温和,无污染,无废渣、废汽及有害物质产生。
具体实施方式
实施例1:原味即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇即食全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀等变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙等不可食用杂质后,室温水浸泡10min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗3次至洁净,用香菇质量的5倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯。捞出,在转速800r/min条件下离心10min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.025MPa、105℃条件下保持20min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至40℃,在转速800r/min条件下离心10min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫10min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
按步骤(一)处理好香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行2次,破坏香菇子实体紧密结构,增加组织间隙,使其变得疏松。辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,提高香菇组织柔软度、降低韧性,有利于松酥化,易于吸纳风味物质;滚揉装置应具有变速功能,工作部件对物料具有揉、轧、碾、甩作用,物料无缠绕现象,变速滚揉技术参数为先80r/min、15min,然后60r/min、20min,最后20r/min、15min;
(三)入味
按步骤(二)处理的香菇加入调味料腌制入味:以干香菇质量为基准称取下列调味料,酱油2%、洋葱2%、白糖0.5%、黄酒0.5%、精盐0.2%、生姜粉0.1%、蒜粉0.1%、茴香粉0.3%、孜然粉0.1%、味精0.1%。其中洋葱破碎精磨成粒度为40目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过100目孔径筛。加入调味料后以20r/min速度滚揉入味处理50min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度90℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量15%、松散无结块时,停止翻炒;然后120℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。如以香菇全株为原料,则产品颜色为棕褐色或褐色。若以菇柄为原料,则产品为黄色或棕黄色。生产的香菇产品含水量10-12%,蓬松、富有弹性,无硬性颗粒,色泽均匀、深浅适度,菇香浓郁而纯正,口感酥香。产品外观形状可根据搓擦程度的不同,分为长细绒状或颗粒状。
实施例2:原味即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇即食全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀等变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙等不可食用杂质后,室温水浸泡15min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗1次至洁净,用香菇质量的7倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯。捞出,在转速1200r/min条件下离心5min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.17MPa、130℃条件下保持10min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至60℃,在转速1200r/min条件下离心5min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇即食全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫5min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
按步骤(一)处理好香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行3次,破坏香菇子实体紧密结构,增加组织间隙,使其变得疏松;辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,提高香菇组织柔软度、降低韧性,有利于松酥化,易于吸纳风味物质;滚揉装置应具有变速功能,工作部件对物料具有揉、轧、碾、甩作用,物料无缠绕现象;变速滚揉技术参数为先100r/min、10min,然后70r/min、10min,最后40r/min、5min;
(三)入味
按(二)处理的香菇加入调味料腌制入味。以干香菇质量为基准称取下列调味料,优质酱油4%、洋葱5%、白糖2%、黄酒1.5%、精盐0.4%、生姜粉0.3%、蒜粉0.3%、茴香粉0.5%、孜然粉0.3%、味精0.3%。其中洋葱破碎精磨成粒度为80目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过140目孔径筛。加入调味料后以40r/min速度滚揉入味处理30min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度90℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量20%、松散无结块时,停止翻炒;然后140℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。
实施例3:原味即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀等变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙等不可食用杂质后,室温水浸泡12min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗2次至洁净,用香菇质量的6倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯。捞出,在转速1000r/min条件下离心8min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.103MPa、120℃条件下保持15min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至50℃,在转速1000r/min条件下离心8min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫8min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
按(一)处理好香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行3次,破坏香菇子实体紧密结构,增加组织间隙,使其变得疏松。辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,提高香菇组织柔软度、降低韧性,有利于松酥化,易于吸纳风味物质。滚揉装置应具有变速功能,工作部件对物料具有揉、轧、碾、甩作用,物料无缠绕现象。变速滚揉技术参数为先90r/min、12min,然后65r/min、15min,最后30r/min、12min;
(三)入味
按(二)处理的香菇加入调味料腌制入味:以干香菇质量为基准称取下列调味料,优质酱油3%、洋葱3.5%、白糖1.2%、黄酒1%、精盐0.3%、生姜粉0.2%、蒜粉0.2%、茴香粉0.4%、孜然粉0.2%、味精0.2%;其中洋葱破碎精磨成粒度为60目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过120目孔径筛。加入调味料后以30r/min速度滚揉入味处理40min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度75℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量18%、松散无结块时,停止翻炒;然后130℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。。
实施例4:香辣即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
同实施例1;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
同实施例1;
(三)入味
调味料中添加1%粒度为100-120目的红辣椒粉,其他同实施例1;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
同实施例1。
实施例5:麻辣即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
同实施例2;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
同实施例2;
(三)入味
调味料中添加1.5%粒度为100-120目的红辣椒粉、0.5%粒度为120目的麻椒粉,其他同实施例2;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
同实施例2。
实施例6:番茄即食香菇
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
同实施例3;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
同实施例3;
(三)入味
调味料中添加5%粒度为100目的番茄粉,其他同实施例3;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
同实施例3。

Claims (2)

1.  一种香菇即食方便食品,其特征在于它是由下列步骤得到的:
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙后,室温水浸泡10-15min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗1-3次至洁净,用香菇质量的5-7倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯;捞出,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.025MPa-0.17MPa、105-130℃条件下保持10-20min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至40-60℃,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫5-10min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
将步骤(一)处理好的香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行2-3次,辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,滚揉装置具有变速功能,变速滚揉技术参数为先80-100r/min、10-15min,然后60-70r/min、10-20min,最后20-40r/min、5-15min;
(三)入味
将步骤(二)处理好的香菇加入调味料腌制入味:以干香菇质量为基准称取下列调味料,酱油2-4%、洋葱2-5%、白糖0.5-2%、黄酒0.5-1.5%、精盐0.2-0.4%、生姜粉0.1-0.3%、蒜粉0.1-0.3%、茴香粉0.3-0.5%、孜然粉0.1-0.3%、味精0.1-0.3%;其中洋葱破碎精磨成粒度为40-80目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过100-140目孔径筛;加入调味料后以20-40r/min速度滚揉入味处理30-50min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度65-90℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量15-20%、松散无结块时,停止翻炒;然后120-140℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。
2.如权利要求1所述的香菇即食方便食品的生产方法,其特征在于包括下列步骤:
(一)香菇高压浸煮软化对营养素及风味进行富集
干香菇全株或干菇柄,挑选,除去腐烂、霉变、虫蛀变质材料及不可食部位,用流动水清洗,去除浮尘、泥沙后,室温水浸泡10-15min,捞出沥净水分,再次用流动水漂洗1-3次至洁净,用香菇质量的5-7倍室温饮用水浸泡至完全复水,无干芯;捞出,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理,脱除的汁液与浸泡水合并备用;将香菇浸泡水煮沸,撇除浮沫,投入离心脱水处理的香菇,密闭、升温升压,于表压力0.025MPa-0.17MPa、105-130℃条件下保持10-20min,进行软化及营养素风味的富集;降至常压,开盖捞出,沥净水分、冷却至40-60℃,在转速800-1200r/min条件下离心5-10min脱水处理备用,脱除的汁液与浸泡水合并备用;如果采用鲜香菇全株或鲜菇柄,则不需复水处理,只需用沸水漂烫5-10min,脱去脆性后,用流动水漂洗干净,离心脱水备用;
(二)碾轧滚揉质构改善处理
将步骤(一)处理好的香菇,破碎成粒度为1-3cm的块、片或条,然后进行辊轧处理,调整辊轧机对辊间隙小于香菇菌伞厚度或菇柄直径;反复进行2-3次,辊轧后的物料进一步进行滚揉处理,滚揉装置具有变速功能,变速滚揉技术参数为先80-100r/min、10-15min,然后60-70r/min、10-20min,最后20-40r/min、5-15min;
(三)入味
将步骤(二)处理好的香菇加入调味料腌制入味:以干香菇质量为基准称取下列调味料,酱油2-4%、洋葱2-5%、白糖0.5-2%、黄酒0.5-1.5%、精盐0.2-0.4%、生姜粉0.1-0.3%、蒜粉0.1-0.3%、茴香粉0.3-0.5%、孜然粉0.1-0.3%、味精0.1-0.3%;其中洋葱破碎精磨成粒度为40-80目的洋葱泥,生姜粉、蒜粉、茴香粉、孜然粉要求能全部通过100-140目孔径筛;加入调味料后以20-40r/min速度滚揉入味处理30-50min;
(四)脱水干燥变温松酥化处理
入味处理后的香菇采用微火翻炒,保持物料温度65-90℃,边翻炒边搓擦,至物料含水量15-20%、松散无结块时,停止翻炒;然后120-140℃烘烤使其酥脆化,水分含量降至10-12%。
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