CN102511572B - 一种高香卷曲型红茶的加工方法 - Google Patents
一种高香卷曲型红茶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102511572B CN102511572B CN 201110424764 CN201110424764A CN102511572B CN 102511572 B CN102511572 B CN 102511572B CN 201110424764 CN201110424764 CN 201110424764 CN 201110424764 A CN201110424764 A CN 201110424764A CN 102511572 B CN102511572 B CN 102511572B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- leaf
- moulding
- black tea
- withering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高香卷曲型红茶的加工方法,该加工方法选用红茶1芽1-2叶的鲜叶原料,依次经过复式萎凋、揉捻、发酵、初烘除湿、滚坯造型、足火焙香、筛分整理,制得高香卷曲型红茶。本发明采取复式萎凋、高温快烘除湿和足火低温慢焙处理,显著搞高了红茶的香气,成茶条索紧结,卷曲如螺,色泽乌黑润亮,金毫显露;通过各加工阶段茶坯失水重量参数和叶相的感官变化,控制红茶加工进程,操作简便,易于掌握,是便于推广应用的红茶加工方法。
Description
技术领域
本发明属于制茶工程技术领域,具体涉及到一种高香卷曲型红茶的加工方法。
背景技术
红茶是我国生产和出口的主要茶类之一,近年来,随着国民经济快速发展和人民健康意识不断提高,红茶的保健作用逐渐被国人认识和接受,红茶消费热在国内悄然兴起,尤其是香高、色艳、味醇、外形秀美的做形红茶,更受到广大消费者的青睐。以卷曲型为主的高端红茶生产,缩短了生产周期,有效开启了红茶高端消费市场,生产效益得到极大提升,并已成为部分红茶产区茶农增收致富的重要途径。现有卷曲型红茶加工分为萎凋→揉捻→发酵→做形→干燥五道工序,其中做形是卷曲型红茶加工的关键工序,然而目前做形仍以手工为主,生产效率低,且加工者还要忍受高温的炙烤,劳动强度大,加上不同人的做形技术及掌控程度不同,导致产品质量不稳定,如市场上部分产品存在香气低沉、滋味欠醇、汤色不亮、叶底乌暗等缺陷。为提高卷曲型红茶的做形效率,提高产品质量,一些茶厂和茶农做了很多有益的尝试,如使用双锅曲毫机、机械炒锅等加工机械做形,但大都难以克服成茶香气不高、茶条色泽灰暗、断碎及茶汤浑浊等问题。因此,现有的卷曲型红茶加工工艺,不仅制约着红茶加工技术的推广、难以实现规模化生产,同时也是导致产品质量不稳定、品质难以全面提升的原因所在。
发明内容
本发明的目的在于克服现有红茶加工工艺之不足,解决做形难的问题,提供一种高香卷曲型红茶的加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:选用1芽1-2叶嫩度的鲜叶,依次通过复式萎凋、揉捻、发酵、初烘除湿、滚坯造型、足火焙香、筛分整理,从而制得高香卷曲型红茶。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的复式萎凋包括:
(1)将新采摘的鲜叶,按约1.8-2.2 cm厚度均匀摊放于竹制萎凋帘上,在室内自然萎凋2 h;
(2)将室内自然萎凋1.8-2.2 h后的鲜叶,在竹制萎凋帘上均匀薄摊成1 cm以下厚度,在阳光下日光萎凋50-60 min,期间翻叶3-4次;
(3)将萎凋叶移到荫凉处自然萎凋50-60 min,期间翻叶1-2次;
(4)再次将萎凋叶移到阳光下进行日光萎凋25-35 min,期间翻叶1-3次;
(5)将萎凋叶移到室内薄摊1.8-2.2 cm厚度,自然萎凋50-60 min。复式萎凋共用时间5.5 h,日光萎凋宜选在上午8:30-10:30,下午3:30-5:30进行。萎凋适宜程度为,叶质柔软,叶面皱缩,叶色暗绿,茎杆折而不断,手握成团后能缓慢松开,青草气消退且清香显露,含水量55-62%。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的揉捻,采用揉捻机加叶后空揉10 min,贴叶揉捻5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min,下机解散团块;再次上机空揉5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min下机。揉捻共用时间50 min,揉捻适度标志,芽叶紧卷成条,茶汁外溢粘手,叶面约1/3由暗绿转红,细胞破碎率约85%。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的发酵,采用控温加湿发酵方法,将揉捻叶均匀、松散摊放于发酵盒内,厚度约10 cm,覆盖干净的湿布,置于发酵室或发酵箱内发酵3-4 h,温度25-29℃,湿度95%,发酵叶控温低于34℃。发酵叶适度标志为,茎杆和叶脉完全变红,叶面转为铜红色,青气消失,果香显露。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的初烘除湿,采用碧螺春烘焙机或手拉百叶烘干机,热风温度控制在110-120℃,快速烘培5 min;除去不愉快的低沸点组分及10%左右的水分。初烘除湿适宜标志,茶条收缩,色泽由铜红转为暗红,手握茶条较爽手,茶条表面茶汁变干,茶坯含水量50%左右,100 kg茶坯初烘除湿结束失水约20 kg。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的滚坯造型,采用电热控温调速不锈钢八角滚筒滚坯造型,滚坯造型分三个步骤,第1步,将初烘充分摊凉后的茶坯,装入八角滚筒内,控制滚筒温度120℃,转速24转/min,造型10 min;第2步,控制滚筒温度100℃,转速16转/min,造型20 min,下机摊凉;第3步,将第2步所得茶坯,3筒合并为2筒装入滚筒继续造型40 min,滚筒温度80℃,转速10转/min。滚坯造型时间共70 min,至茶叶形状固定后下机,茶坯含水量25%左右,100 kg茶坯造型结束失水约33 kg。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的足火培香,将造型摊凉后的茶叶,放入茶叶提香机内,在60-70℃下静态焙香2 h,至茶叶含水量5%左右,下机摊凉,100 kg茶坯足火焙香结束失水约21 kg。
所述的高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:所述的筛分整理,通过手筛,筛除大的面张茶及碎末茶,使成品茶规格一致,外形匀称整齐。
本发明的有益效果:
1、借鉴并优化传统红茶的日光萎凋工艺,萎凋中充分利用光能以促进鲜叶内含成分的生化反应及水分蒸发,增加茶叶可溶性成分,缩短萎凋时间,使成茶色泽润亮,香气高长,滋味浓厚;
2、将现有的做形工序分为高温快速烘坯除湿及造型两个阶段,快烘除湿阶段引用绿色初制中的杀青工艺原理,对发酵叶进行高温快烘,快速终止发酵叶的酶活性,克服了现有工艺常因过度发酵引起茶汤不亮的缺陷;除去茶坯中具有不愉快气味的低沸点成分,成茶香气更纯正;除去10%左右的水分,茶坯表面的茶汁变干,避免造型中茶汁与金属接触引起的褐变反应,有利于干茶乌黑油润色泽的形成;
3、造型工序,开创性地应用控温调速不锈钢八角滚筒造型,控温便于控制造型温度,八角型筒体抛物高度低、断碎少,不锈材质光洁卫生,与现有工艺的产品相比,条形更紧结,卷曲形状更匀称,并且降低了劳动强度,提高了工效,实现了人茶分离,符合茶叶清洁化加工的要求;
4、根据各加工阶段茶坯失水重量参数和叶相的感官变化,控制红茶加工进程,操作简便,易于掌握,便于推广应用。
附图说明
图1 本发明高香卷曲型红的加工方法流程图。
具体实施方式
以下用实例对本发明做进一步描述,而具体实施中可根据鲜叶不同的物理学特性,对某些工序中的工艺参数作适当的调整。本实例采用适制红茶的祁门种1芽2叶鲜叶原料,加工过程如图1所示,具体步骤如下:
1、复式萎凋:第1步,将鲜叶按约2 cm厚度均匀摊放于竹制萎凋帘上,室内自然萎凋2 h;第2步,将室内自然萎凋2 h的萎凋叶,在萎凋帘上薄摊成1 cm以下厚度,在阳光下日光萎凋1 h,期间翻叶3次;第3步,将萎凋叶移到荫凉处自然萎凋1 h,期间翻叶1次;第4步,再次将萎凋叶移到阳光下进行日光萎凋30 min,期间翻叶1次;第5步,将萎凋叶移到室内薄摊约2 cm厚度,自然萎凋1 h。复式萎凋共用时间5.5 h,日光萎凋时间为上午8:30-10:30。萎凋结束时萎凋叶茎杆折而不断,叶质柔软,叶面皱缩,叶色暗绿,手握成团后能缓慢松开,青草气消退且清香显露,含水量59%,100 kg鲜叶萎凋失水49 kg。
2、揉捻:用35型揉捻机,加叶后空揉10 min,贴叶揉捻5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min,下机解散团块;再次上机空揉5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min下机。揉捻共用时间50 min,揉捻结束,芽叶紧卷成条,茶汁外溢粘手,叶面约1/3由暗绿转红,细胞破碎率约85%。
3、发酵:采用控温加湿发酵方法,将揉捻叶均匀、松散堆放于发酵盒内,厚度约10 cm,覆盖干净的湿布,置于发酵室发酵3-4 h,温度27℃,湿度95%,发酵叶温低于32℃,至发酵叶茎杆和叶脉完全变红、叶面转为铜红色、青气消失、果香显露时终止发酵。
4、初烘除湿:采用手拉百叶烘干机,热风温度控制在110-120℃,快速烘培5 min,除水分10%左右。初烘除湿结束,茶条收缩,色泽由铜红转为暗红,手握茶条较爽手,茶条表面茶汁变干,茶坯含水量48%,100 kg茶坯初烘除湿结束失水21 kg。
5、滚坯造型:采用电热控温调速不锈钢八角滚筒滚坯造型,滚坯造型分三个步骤。第1步,将初烘充分摊凉后的茶坯,适量装入八角滚筒内,控制滚筒温度120℃,转速24转/min,造型10 min;第2步,控制滚筒温度100℃,转速16转/min,造型20 min,下机摊凉;第3步,将第2步所得茶坯,3筒合并为2筒装入滚筒继续造型40 min,滚筒温度80℃,转速10转/min。滚坯造型时间共70 min,至茶叶形状固定后下机,茶坯含水量24%,100 kg茶坯造型结束失水31.5 kg。
6、足火培香:将造型摊凉后的茶叶,放入茶叶提香机内,在60-70℃下静态焙香2 h,至茶叶含水量5%左右,下机摊凉,100 kg茶坯足火焙香结束失水20 kg。
7、筛分整理:通过手筛,筛除大的面张茶及碎末茶,使成品茶规格一致,外形匀称整齐。
本实例加工所得的茶叶,外形卷曲如螺,匀称齐整,色泽乌润;汤色红艳明亮,滋味醇厚,甜香高长,叶底红匀。
Claims (1)
1.一种高香卷曲型红茶的加工方法,其特征在于:选用1芽1-2叶嫩度的鲜叶,依次通过复式萎凋、揉捻、发酵、初烘除湿、滚坯造型、足火焙香、筛分整理,从而制得高香卷曲型红茶;
(1)、复式萎凋:
1)将新采摘的鲜叶,按1.8-2.2 cm厚度均匀摊放于竹制萎凋帘上,在室内自然萎凋2 h;
2)将室内自然萎凋1.8-2.2 h后的鲜叶,在竹制萎凋帘上均匀薄摊成1 cm以下厚度,在阳光下日光萎凋50-60 min,期间翻叶3-4次;
3)将萎凋叶移到荫凉处自然萎凋50-60 min,期间翻叶1-2次;
4)再次将萎凋叶移到阳光下进行日光萎凋25-35 min,期间翻叶1-3次;
5)将萎凋叶移到室内薄摊1.8-2.2 cm厚度,自然萎凋50-60 min;复式萎凋共用时间5.5 h,日光萎凋宜选在上午8:30-10:30,下午3:30-5:30进行;萎凋适宜程度为,叶质柔软,叶面皱缩,叶色暗绿,茎杆折而不断,手握成团后能缓慢松开,青草气消退且清香显露,含水量55-62%;
(2)、揉捻:采用揉捻机加叶后空揉10 min,贴叶揉捻5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min,下机解散团块;再次上机空揉5 min,轻压揉捻5 min,稍重压揉捻5 min,松压贴叶揉捻5 min下机;揉捻共用时间50 min,揉捻适度标志,芽叶紧卷成条,茶汁外溢粘手,叶面约1/3由暗绿转红,细胞破碎率约85%;
(3)、发酵:采用控温加湿发酵方法,将揉捻叶均匀、松散摊放于发酵盒内,厚度约10 cm,覆盖干净的湿布,置于发酵室或发酵箱内发酵3-4 h,温度25-29℃,湿度95%,发酵叶控温低于34℃;发酵叶适度标志为,茎杆和叶脉完全变红,叶面转为铜红色,青气消失,果香显露;
(4)、初烘除湿:采用碧螺春烘焙机或手拉百叶烘干机,热风温度控制在110-120℃,快速烘焙5 min;除去不愉快的低沸点组分及10%左右的水分;初烘除湿适宜标志,茶条收缩,色泽由铜红转为暗红,手握茶条较爽手,茶条表面茶汁变干,茶坯含水量50%左右,100 kg茶坯初烘除湿结束失水约20 kg;
(5)、滚坯造型:采用电热控温调速不锈钢八角滚筒滚坯造型,滚坯造型分三个步骤,第1步,将初烘充分摊凉后的茶坯,装入八角滚筒内,控制滚筒温度120℃,转速24转/min,造型10 min;第2步,控制滚筒温度100℃,转速16转/min,造型20 min,下机摊凉;第3步,将第2步所得茶坯,3筒合并为2筒装入滚筒继续造型40 min,滚筒温度80℃,转速10转/min;滚坯造型时间共70 min,至茶叶形状固定后下机,茶坯含水量25%左右,100 kg茶坯造型结束失水约33 kg;
(6)、足火焙香:将造型摊凉后的茶叶,放入茶叶提香机内,在60-70℃下静态焙香2 h,至茶叶含水量5%左右,下机摊凉,100 kg茶坯足火焙香结束失水约21 kg;
(7)、筛分整理:通过手筛,筛除大的面张茶及碎末茶,使成品茶规格一致,外形匀称整齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110424764 CN102511572B (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种高香卷曲型红茶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110424764 CN102511572B (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种高香卷曲型红茶的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102511572A CN102511572A (zh) | 2012-06-27 |
CN102511572B true CN102511572B (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=46282879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110424764 Expired - Fee Related CN102511572B (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种高香卷曲型红茶的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102511572B (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103229859A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种高香扁形红茶的加工方法 |
CN103229860A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-07 | 贵州贵茶有限公司 | 一种红茶的制作加工工艺 |
CN103349094B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-03-11 | 贵州省普定县黔龙茶业有限公司 | 一种红碎茶的加工方法 |
CN103416492B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-04-22 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种特色甜花香红茶的加工方法 |
CN103404629B (zh) * | 2013-08-25 | 2014-12-17 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种曲毫形红茶的加工方法 |
CN104489135A (zh) * | 2013-12-04 | 2015-04-08 | 韦明玕 | 野生红茶的加工方法 |
CN103918816A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-07-16 | 安徽天方茶业(集团)有限公司 | 一种天柱红茶的加工工艺 |
CN103907703B (zh) * | 2014-04-21 | 2015-08-12 | 苏州唐氏农业生态有限公司 | 一种云泉红茶制作方法 |
CN103907706B (zh) * | 2014-04-21 | 2015-08-12 | 苏州唐氏农业生态有限公司 | 云泉红茶发酵方法 |
CN105104606A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-02 | 四川零关科技有限公司 | 红茶的制备工艺 |
CN107361162A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 雷炳忠 | 一种红茶的加工方法 |
CN106615312A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-05-10 | 安徽省农业科学院茶叶研究所 | 一种针形名优红茶的加工方法 |
CN108782867A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-13 | 池州市霄坑村龙袭山庄茶业有限公司 | 一种龙袭红曲红茶的加工工艺 |
CN110301489B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-09-14 | 安徽弋江源茶业有限公司 | 一种石墨红茶的生产工艺 |
CN110604191A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-24 | 石门县茶祖印象茶业有限公司 | 一种红茶制作新工艺 |
CN111670966A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-09-18 | 安徽省农业科学院茶叶研究所 | 一种高香型红茶的制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5921346A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-03 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 即席紅茶の製造方法 |
CN100397995C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-07-02 | 云南农业大学 | 不同形状红茶机械清洁化加工工艺 |
JP2007236319A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Nario Ariki | 紅茶葉の製造方法 |
KR100962990B1 (ko) * | 2008-01-31 | 2010-06-10 | (주)아모레퍼시픽 | 초고압 기술을 이용한 발효녹차의 가공방법 |
CN101731377B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-05-16 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种红螺春的制备方法 |
EP2515665B1 (en) * | 2009-12-22 | 2013-08-14 | Unilever NV | A process for preparing a tea product |
CN101878827A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 江苏茗鼎生态茶业科技有限公司 | 一种制备红茶的工艺流程 |
CN102217683B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-02-06 | 信阳市浉河区茶叶办公室 | 信阳红红茶加工工艺 |
-
2011
- 2011-12-17 CN CN 201110424764 patent/CN102511572B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102511572A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102511572B (zh) | 一种高香卷曲型红茶的加工方法 | |
CN103461547B (zh) | 一种炒烘联合干燥的工夫红茶生产工艺 | |
CN101791020B (zh) | 一种花香型红茶的加工方法 | |
CN102960482B (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN102356784B (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
CN101946839B (zh) | 铁观音红茶的生产方法 | |
CN102715293B (zh) | 一种条形老叶红茶的加工方法 | |
CN102388995A (zh) | 一种黑茶加工方法 | |
CN104026272A (zh) | 一种工夫红茶的加工工艺 | |
CN104381480B (zh) | 一种提高大叶种夏秋圆饼红茶品质的加工方法 | |
CN106387127A (zh) | 一种红茶的制备方法 | |
CN104430993A (zh) | 工夫红茶的加工方法 | |
CN103262919A (zh) | 一种提高天尖黑毛茶品质的加工方法 | |
CN105028716B (zh) | 一种高品质红茶的加工方法 | |
CN103039640A (zh) | 一种茉莉花茶饼的制作方法 | |
CN103125620B (zh) | 一种提高叶底完整度的珠粒型红茶加工方法 | |
CN101695323A (zh) | 高香型滇红茶的加工方法 | |
CN105341191A (zh) | 一种金牡丹红茶的制备方法 | |
CN104472739A (zh) | 花香型红茶的加工方法 | |
CN106615312A (zh) | 一种针形名优红茶的加工方法 | |
CN105341193A (zh) | 一种普洱生茶晒青茶的制备方法 | |
CN103918812A (zh) | 一种红茶的制作工艺 | |
CN103564072A (zh) | 一种黑茶的加工方法 | |
CN104585372A (zh) | 一种香茶的制备方法 | |
CN105145889A (zh) | 带有花果香红茶的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20141217 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |