CN102418286A - 一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布，主要由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，然后对坯布进行染色得成品，染色工艺步骤如下:一定质量的染液，分散染料，TC润湿剂，匀染剂，硫酸铵；在室温中将TC润湿剂混入放入带染物的染机混合5分钟后混入匀染剂，混合5分钟后加入硫酸铵，加分散染料，保持15min后，逐步升温，升温速度为50min内升温至120℃，染色40min后，降温至70℃；以上工艺浴比为1：40。本发明的优点在于：采用本工艺，能有效对细旦丙纶染浅色或中色，解决了细旦丙纶不上色的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布，具体是一种由细旦改性聚丙烯纤维丝织造而成的细旦丙纶雪尼尔沙发布。
背景技术
随着聚合纺丝技术的提高，丙纶已由粗旦向细旦和超细旦方向发展。丙纶细旦纤维的开发首先在美国、意大利、捷克等国家兴起。超细旦丙纶是聚丙烯纤维向仿真丝和织物薄型化发展的新品种，除具有常规丙纶的比重轻、保暖性好、强度高、耐腐蚀、耐磨等优点外，还兼有环保、柔软、导湿快干、透气和穿着舒适等特点，其细旦和超细旦丙纶纤维是制作运动服、内衣、高档服装和过滤介质的极好材料，它们具有独特、优异的性能。
长期的研究实践证明，当丙纶纤维单丝细度小于2.2dtex时，丙纶纤维的物理性能发生变化，具有很好的服用性能，特别是当单丝纤度小于1.1dtex时服用性能更好。此类纤维具有独特的芯吸效应，“芯吸效应”是细旦丙纶纤维织物所特有的性能，丙纶单丝纤维芯吸效应愈细，这种芯吸透湿效应愈明显，且手感越柔软。因此细旦丙纶纤维织物导汗透气，使用时可保持皮肤干爽，出汗后没有棉织物的凉感，也没有其它合成纤维的闷热和汗臭感，从而提高了织物的舒适性和卫生性。这种纤维织成的面料，被誉为人体空调器 。因而使丙纶纤维在家纺面料领域的应用有了良好的开发前景。目前，日本的丙纶功能纺织品占全部纺织品的39％，美国占28%，欧洲占42%。
但是，细旦丙纶纤维在应用中由于其是等规聚丙烯，没有可以留住染料极性或反应性基团，在染色上具有一定的难度，具有色牢度差、颜色不艳丽等缺陷，且很多专家学者一直都致力于该方面的研究。
发明内容
本发明主要提供一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布，具体是一种可染色、且效果好的染色细旦丙纶雪尼尔沙发布。
为了解决以上技术问题，本发明的一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布，主要由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，然后对坯布进行染色得成品，其特征在于：所述染色工艺步骤如下:A、染液（质量份）：分散染料1-3%，TC润湿剂0.1-0.5%，匀染剂O0.1-0.5%，硫酸铵0.5g\L；B、在室温中将TC润湿剂混入放入带染物的染机混合5分钟后混入匀染剂，混合5分钟后加入硫酸铵，在15min内升温至45℃，加分散染料，保持15min后，逐步升温，升温速度为50min内升温至120℃，染色40min后，降温至70℃。以上工艺浴比为1：40。
本发明的优点在于：采用本工艺，能有效对细旦丙纶染浅色或中色，解决了细旦丙纶不上色的缺点。
具体实施方式
本工艺染色细旦丙纶纺织布的具体步骤如下：
首先，调制染液（质量份）：分散染料2%，TC润湿剂0.1%，匀染剂O.05%，硫酸铵0.5g\L；浴比1:40。
其次，将待染污织物染机中，在室温下将TC润湿剂混入染机，混合5分钟后混入匀染剂，混合5分钟后加入硫酸铵，在15min内升温至45℃，加分散染料，保持15min后，逐步升温，升温速度为50min内升温至120℃，染色40min后，降温至70℃。然后常规后整理，得成品。
经过上述工艺染色的细旦丙纶纺织布，可染成中色，若要染成浅色，温度可控制在100℃左右。
Claims (1)
1.一种染色细旦丙纶雪尼尔沙发布，主要由细旦改性聚丙烯纤维丝织造成坯布，然后对坯布进行染色得成品，其特征在于：所述染色工艺步骤如下:A、染液（质量份）：分散染料1-3%，TC润湿剂0.1-0.5%，匀染剂O0.1-0.5%，硫酸铵0.5g\L；B、在室温中将TC润湿剂混入放入带染物的染机混合5分钟后混入匀染剂，混合5分钟后加入硫酸铵，在15min内升温至45℃，加分散染料，保持15min后，逐步升温，升温速度为50min内升温至120℃，染色40min后，降温至70℃。以上工艺浴比为1：40。
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2011
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Application publication date: 20120418 |