CN102400409A - 纸机压光机用热压光辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸机压光机用热压光辊，包括传动侧轴头（1）、辊筒（2）、操作侧轴头（3）和旋转接头（4），所述操作侧轴头（3）安装在旋转接头（4）的一侧，所述传动侧轴头（1）和操作侧轴头（3）分别安装在辊筒（2）的两侧，所述辊筒（2）的外表面设有导热孔（7），所述操作侧轴头（3）上设有旋转接头（4）的热油进口管路（8）和内孔（9），所述内孔（9）的孔径大于热油进口管路（8）的孔径。本发明一种纸机压光机用热压光辊，热压光辊可用蒸汽或导热油两种介质进行导热，便于资源利用和工艺选择，密封结构简捷、经济、可靠，导热孔位置与数量最佳化，导热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸机压光机用热压光辊。
背景技术
在造纸工艺流程中，对纸页进行热压光处理是近些年来出现的一项新技术，与冷压光处理相比，热压光处理纸页的光滑表面及厚度更理想，效率更高，热压光处理纸页的主要部件即热压光辊，传导热能的介质主要有蒸汽或导热油，传导热能的途径是辊筒内腔或加工在辊筒上众多的导热孔，由内部将热量通过辊筒壁厚截面传导至辊筒外表面，再传导至连续经过压光处理的纸页，使纸页在受热膨胀状态下得到压光处理，在这一过程中，热导率是一项重要技术指标，较高的热导率指标下，热压光处理纸页的效果好，能量损失较少，为了得到较高的热导率，需要对热压光辊的材料、铸造工艺方法及热压光辊结构进行研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸机压光机用热压光辊。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纸机压光机用热压光辊，包括传动侧轴头（1）、辊筒（2）、操作侧轴头（3）和旋转接头（4），所述操作侧轴头（3）安装在旋转接头（4）的一侧，所述传动侧轴头（1）和操作侧轴头（3）分别安装在辊筒（2）的两侧，所述辊筒（2）的外表面设有导热孔（7），所述操作侧轴头（3）上设有旋转接头（4）的热油进口管路（8）和内孔（9），所述内孔（9）的孔径大于热油进口管路（8）的孔径。
所述辊筒（2）通过螺栓与轴头连接。
所述辊筒（2）上设有密封件（5）。
所述导热孔（7）在辊筒（2）的外表面节圆为Ф660处等距加工为34个。
本发明一种纸机压光机用热压光辊，热压光辊可用蒸汽或导热油两种介质进行导热，便于资源利用和工艺选择，密封结构简捷、经济、可靠，导热孔位置与数量最佳化，导热效果好。
附图说明
图1是本发明一种纸机压光机用热压光辊的结构示意图。
图中：1、传动侧轴头；2、辊筒；3、操作侧轴头；4、旋转接头；5、密封件；6、螺栓；7、导热孔；8、热油进口管路；9、内孔。
具体实施方式
如图1所示，纸机压光机用热压光辊，包括传动侧轴头1、辊筒2、操作侧轴头3、旋转接头4和密封件5，操作侧轴头3安装在旋转接头4的一侧，传动侧轴头1和操作侧轴头3分别安装在辊筒2的两侧，辊筒2的外表面设有导热孔7，操作侧轴头3上设有旋转接头4的热油进口管路8和内孔9，内孔9的孔径大于热油进口管路8的孔径，辊筒2通过螺栓6与轴头连接，密封件5设置在辊筒2上，导热孔7在辊筒2的外表面节圆为Ф660处等距加工为34个，旋转接头4热油进口管路8内腔轮廓线与操作侧轴头3内孔9轮廓线，这两条轮廓线之间的缝隙，是导热孔7降温后的油由此缝隙流到件旋转接头4出口，辊筒2靠近外表面处节圆Φ660处等距加工Φ50导热孔34个，即热油流经通道,可使热量传导到辊筒外表面，实现对连续经过的纸页热压光、整饰，获得平滑均匀的纸页，辊筒靠近轴心线处为辊筒内表面，辊筒内部空间是回流降温的热油，由轴头中排出，旋转接头4作用是将进出口管路由法兰连接在操作侧轴头3端部，连通操作侧轴头3的热油进口管路8和内孔9，向辊筒2内输入热油，排出降温后的油，同时，旋转接头4固定不动，辊筒2作定轴转动，传动侧轴头1上加工长键槽是连接动力装置传递扭矩用，短键槽用来固定轴上零件。
Claims (4)
1.一种纸机压光机用热压光辊，其特征在于：包括传动侧轴头（1）、辊筒（2）、操作侧轴头（3）和旋转接头（4），所述操作侧轴头（3）安装在旋转接头（4）的一侧，所述传动侧轴头（1）和操作侧轴头（3）分别安装在辊筒（2）的两侧，所述辊筒（2）的外表面设有导热孔（7），所述操作侧轴头（3）上设有旋转接头（4）的热油进口管路（8）和内孔（9），所述内孔（9）的孔径大于热油进口管路（8）的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种纸机压光机用热压光辊，其特征在于：所述辊筒（2）通过螺栓与轴头连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸机压光机用热压光辊，其特征在于：所述辊筒（2）上设有密封件（5）。
4.根据权利要求1或2所述的一种纸机压光机用热压光辊，其特征在于：所述导热孔（7）在辊筒（2）的外表面节圆为Ф660处等距加工为34个。
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2011
- 2011-09-28 CN CN2011102986948A patent/CN102400409A/zh active Pending
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