CN102368471A - Lcd驱动芯片的cof封装方法与结构 - Google Patents

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Abstract

一种LCD驱动芯片的COF封装方法与结构，该封装结构包括一基带以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元，每个封装单元包括LCD驱动芯片以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线，每个封装单元中的LCD驱动芯片的平行于该基带的走带方向，每个封装单元中的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸。本发明可以使引线的数目和间距，免受基带宽度尺寸的限制，以适应大尺寸液晶面板的需要。

Description

LCD驱动芯片的COF封装方法与结构
技术领域
本发明涉及液晶显示装置的制造过程，特别是涉及液晶显示装置的制造过程中所用到的LCD驱动芯片的封装方法与结构。
背景技术
LCD驱动芯片的封装需要高密度的接合技术来实现，目前主要的封装结构主要可以分为TAB(Tape Automatic Bonding)、COG(Chip On Glass)以及COF(Chip On Flex)。其中，TAB一般为三层结构，利用PI做基材，使用接着剂将铜箔与PI贴合，在内引脚(Inner Leading Bonding，ILB)部分，也就是与PCB相连一侧，是采用共晶接合技术，再充填底胶以保护接点结构，而外引脚(Outer Leading Bonding，OLB)部分，也就是与玻璃基板相连一侧，是采用胶条接合技术。COG是将IC颗粒以覆晶方式，用胶直接黏着在玻璃基板上的电路上，这种方式虽然可以省去卷带的成本，但由于一颗IC处理失当就会导致整片基板失效，因此在大尺寸液晶面板中少用。COF是TAB的一种改进，是一两层的软板，少了TAB中间的接着剂层，因此更薄更软，具有较佳的扰曲性，接合方式基本上是以覆晶技术，将一颗或多颗IC、被动和主动元件等，封装在卷带上。
参见图1所示的现有的LCD驱动芯片的COF封装结构，是以成卷的方式进行卷带和送带的，其结构大致包括基带1a，其两侧均匀设置有若干导孔，通常地基带1a的宽度为35毫米或48毫米；以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元2a，每个单元包括：LCD驱动芯片21a，横向地，也就是垂直于走带方向地装设该基带1a上；PCB一侧引线22a，用以连接内引脚，具有较少的引线，排布在LCD驱动芯片21的一方，比如前方；玻璃基板一侧引线23a，用以连接外引脚，具有较多的引线，排布在LCD驱动芯片21a的另一方，比如后方。这种结构，由于受限于基带1a的宽度尺寸，随着大尺寸液晶面板对LCD驱动芯片集成度越来越高的需求，当LCD驱动芯片的通道(channel)数越来越多时，玻璃基板一侧引线随之增加，引线之间的间距(pitch)须越来越小，这会对LCD驱动芯片及其封装工艺的要求非常高，影响到封装的合格率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种LCD驱动芯片的COF封装方法与结构，可以免受基带宽度尺寸的限制，以适应大尺寸液晶面板的需要。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案包括，提出一种LCD驱动芯片的COF封装方法，包括设置一基带以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元，使每个封装单元包括LCD驱动芯片以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线，使每个封装单元中的LCD驱动芯片是平行于该基带的走带方向，并使每个封装单元中的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸。
在该基带的宽度方向同时并列设置两个封装单元。
使并列的两个封装单元之间存在一设定的间隔。
使该第一引线是用以连接内引脚的，该第二引线是用以连接外引脚的，并使该第一引线位于该基带的外侧。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案还包括，提出一种LCD驱动芯片的COF封装结构，包括一基带以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元，每个封装单元包括LCD驱动芯片以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线，每个封装单元中的LCD驱动芯片是平行于该基带的走带方向，每个封装单元中的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸。
与现有技术相比，本发明的LCD驱动芯片的COF封装方法与结构，通过使LCD驱动芯片垂直于基带的宽度方向，使引线沿基带的宽度方向延伸，可以使引线的数目和间距，免受基带宽度尺寸的限制，以适应大尺寸液晶面板的需要。
附图说明
图1为现有的LCD驱动芯片的COF封装结构示意。
图2为本发明的LCD驱动芯片的COF封装结构示意。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
本发明的LCD驱动芯片的COF封装方法，使每个封装单元中的LCD驱动芯片是平行于该基带的走带方向，也就是垂直于基带的宽度方向，并使每个封装单元中与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸，可以使引线的数目和间距，免受基带宽度尺寸的限制。
请参见图2，采用本发明的方法具体实现的COF封装结构实施例，大致包括：一基带1；以及若干COF封装单元2，它们是沿基带1的走带方向依次排列的。
每个封装单元2包括：LCD驱动芯片21；以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的、用以连接内引脚的第一引线22和用以连接外引脚的、第二引线23。其中，每个封装单元2中的LCD驱动芯片21是平行于该基带1的走带方向，每个封装单元2中的第一引线22和第二引线23沿基带的宽度方向延伸。这种结构，每个封装单元2的宽度就不再与基带1的宽度相关联，可以随通道数目而设计相应的宽度，从而避免引线间距过小，以满足制造要求，达到节省设备更新的成本的目的。
考虑到每个封装单元2具有瘦长条形的结构，当基带1的宽度尺寸能够容纳同时并列布置的两个封装单元2时，如同图2所示的那样，可以将两个封装单元2并列布置，以节省LCD驱动芯片的COF封装长度，并提升作业效率。
需要说明的是，为了便利于这两个并列的封装单元2的分离，它们之间应保持一适当的间隔。再考虑到第二引线23比较细密、第一引线22相对粗疏的实际情形，所以当两个封装单元2并列布置时，优选地，可以将第一引线22布置在基带1的靠外侧处、第二引线23布置在基带1的靠中间处，以较好地保护第二引线23免受诸如基带1传输过程之中受力不均之类的损害。
与现有技术相比，本发明的LCD驱动芯片的COF封装方法与结构，通过使LCD驱动芯片21垂直于基带1的宽度方向，使与LCD驱动芯片21电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线22、第二引线23沿基带1的宽度方向延伸，可以使第一引线22和第二引线23，尤其是用以连接外引脚的第二引线23的数目和间距，免受基带1宽度尺寸的限制；另外，通过将两个封装单元2并列，可以节省基带1的总体长度，提升作业效率。从而，能够以较低的设备成本来满足大尺寸液晶面板制造的需要。
以上，仅为本发明之较佳实施例，意在进一步说明本发明，而非对其进行限定。凡根据上述之文字和附图所公开的内容进行的简单的替换，都在本专利的权利保护范围之列。

Claims (8)

1.一种LCD驱动芯片的COF封装方法，包括设置一基带以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元，使每个封装单元包括LCD驱动芯片以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线，其特征在于，使每个封装单元中的LCD驱动芯片是平行于该基带的走带方向，并使每个封装单元中的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸。
2.如权利要求1所述的COF封装方法，其特征在于，在该基带的宽度方向同时并列设置两个所述的封装单元。
3.如权利要求2所述的COF封装方法，其特征在于，使并列的两个所述的封装单元之间存在一设定的间隔。
4.如权利要求2所述的COF封装方法，其特征在于，使该第一引线是用以连接内引脚的，该第二引线是用以连接外引脚的，并使该第一引线位于该基带的外侧。
5.一种LCD驱动芯片的COF封装结构，包括一基带以及沿基带的走带方向依次排列的若干COF封装单元，每个封装单元包括LCD驱动芯片以及与该LCD驱动芯片电连接并分布在该LCD驱动芯片两侧的第一引线和第二引线，其特征在于，每个封装单元中的LCD驱动芯片是平行于该基带的走带方向，每个封装单元中的第一引线和第二引线沿基带的宽度方向延伸。
6.如权利要求5所述的COF封装结构，其特征在于，在该基带的宽度方向同时并列设置有两个所述的封装单元。
7.如权利要求6所述的COF封装结构，其特征在于，这两个所述的封装单元之间存在一设定的间隔。
8.如权利要求6所述的COF封装结构，其特征在于，该第一引线是用以连接内引脚的，该第二引线是用以连接外引脚的，该第一引线位于基带的外侧。
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