CN102351186A - 一种表面具有金属镀层的硅料回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,该方法是将带有金属镀层的硅料经过下列处理步骤:A:采用纯氢氟酸浸泡一定时间,直到表层的金属镀层发生脱落现象后停止;B:采用王水煮泡一定时间;C:采用普通的硅材料清洗工艺清洗;D:采用离子水超洗。采用本发明,可以有效地将硅料表面具有的金属镀层去除,达到重新回收利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面具有金属镀层的硅料回收方法。
背景技术
目前,对于用重掺测试仪测试,有响声,表现为重掺的一种表面具有金属镀层的废硅料,通常情况下当废料处理,没有进行回收利用。
发明内容
本发明的目的是提供能去除表面金属,回收硅料的一种表面具有金属镀层的硅料回收方法。
本发明采取的技术方案是:一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于将带有金属镀层的硅料经过下列处理步骤:
A:采用纯氢氟酸浸泡一定时间,直到表层的金属镀层发生脱落现象后停止;
B:采用王水煮泡一定时间;
C:采用普通的硅材料清洗工艺清洗;
D:采用离子水超洗。
所述的纯氢氟酸为工业级,体积浓度比为55~56%。
所述的采用纯氢氟酸浸泡时间在5~10天。
所述的王水为工业级硝酸和盐酸按体积1∶3配比制成,配比前硝酸的体积浓度比为62~63%,配比前盐酸的体积浓度比为36~38%。
所述的采用王水煮泡一定时间,是指将硅料放入王水至浸没,加热至100~120℃,保持时间在1小时以上。
采用本发明,可以有效地将硅料表面具有的金属镀层去除,达到重新回收利用的目的。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。
本发明将带有金属镀层的硅料经过下列处理步骤:
一、采用体积浓度比为55~56%,工业级的纯氢氟酸浸泡5~10天,直到表层的金属镀层发生脱落现象后停止。
二、制作王水,以工业级硝酸和盐酸按体积1∶3配比制成,配比前硝酸的体积浓度比为62~63%,配比前盐酸的体积浓度比为36~38%。
三、将硅料放入王水至浸没,并加热至100~120℃,保持时间在1小时以上,然后取出。
四、采用普通的硅材料清洗工艺清洗,即经过离子水清洗→离子水超声→烘干。
五、采用离子水超洗。
通过上述步骤,可以有效地将硅料表面具有的金属镀层去除,达到重新回收利用的目的。
Claims (5)
1.一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于将带有金属镀层的硅料经过下列处理步骤:
A:采用纯氢氟酸浸泡一定时间,直到表层的金属镀层发生脱落现象后停止;
B:采用王水煮泡一定时间;
C:采用普通的硅材料清洗工艺清洗;
D:采用离子水超洗。
2.根据权利要求1所述的一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于纯氢氟酸为工业级,体积浓度比为55~56%。
3.根据权利要求1所述的一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于采用纯氢氟酸浸泡时间在5~10天。
4.根据权利要求1所述的一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于王水为工业级硝酸和盐酸按体积1∶3配比制成,配比前硝酸的体积浓度比为62~63%,配比前盐酸的体积浓度比为36~38%。
5.根据权利要求1所述的一种表面具有金属镀层的硅料回收方法,其特征在于采用王水煮泡一定时间,是指将硅料放入王水至浸没,加热至100~120℃,保持时间在1小时以上。
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