CN102347116A - 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 - Google Patents
铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102347116A CN102347116A CN2010102448512A CN201010244851A CN102347116A CN 102347116 A CN102347116 A CN 102347116A CN 2010102448512 A CN2010102448512 A CN 2010102448512A CN 201010244851 A CN201010244851 A CN 201010244851A CN 102347116 A CN102347116 A CN 102347116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium foil
- polyester composite
- aluminum foil
- composite band
- foil polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 27
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- BVWCFOXBDSMXEP-UHFFFAOYSA-N 1-(5-acetyl-2-methoxyphenyl)-3-methylbutan-1-one Chemical compound COC1=CC=C(C(C)=O)C=C1C(=O)CC(C)C BVWCFOXBDSMXEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 claims description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical group CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 claims description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropyl acetate Chemical compound CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
铝箔聚酯复合带的粘合处理方法，其包括如下步骤：(1)将稀释后的铝箔PVC胶均匀涂布在铝箔聚酯复合带表面；(2)将上述粘合处理的材料于50℃～100℃烘干；本发明有益效果是：通过对铝箔或聚酯薄膜的表面处理，在加温状态下和PVC护套相粘合，在电缆安装过程中能方便将护套和外屏蔽层(铝箔聚酯复合带)同时剥离，节省安装时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆处理方法，具体是指其包材表面的粘合处理方法。
背景技术
铝箔唛拉带(铝箔聚酯复合带)主要应用于电线电缆的屏蔽包覆层，主要有纵包和绕包两种方式。普通的铝箔唛拉带(铝箔聚酯复合带)无法和电线电缆的PVC护套相粘合，在进行电线电缆安装施工过程中，PVC护套和屏蔽铝箔分层，增加了电线电缆接头的处理难度，降低了安装效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是弥补现有铝箔聚酯复合带处理工艺的缺陷，提供了一种表面粘合处理方法，稍加温即和PVC护套牢固粘合。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
铝箔聚酯复合带的粘合处理方法，其包括如下步骤：
(1)将稀释后的铝箔PVC胶均匀涂布在铝箔聚酯复合带表面；
(2)将上述粘合处理的材料于50℃～100℃烘干；
所述铝箔PVC胶与稀释剂的体积配比为1∶1～3。
进一步地，所述稀释剂为酯类或酮类溶剂，具体地，所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯；所述酮类溶剂为丙酮、甲基丁酮或甲基异丁酮。
步骤(1)中，所述均匀涂布的方法是，通过60～80线/厘米的网纹辊均匀涂布至铝箔聚酯复合带表面，设备操作速度为40～150米/分钟。
本发明有益效果是：通过对铝箔或聚酯薄膜的表面处理，在加温状态下和PVC护套相粘合，在电缆安装过程中能方便将护套和外屏蔽层(铝箔聚酯复合带)同时剥离，节省安装时间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明粘合处理方法的所需设备结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
铝箔聚酯复合带的润滑处理方法，其包括如下步骤：
(1)将PVC胶∶稀释剂按1∶1～3的比例进行配比；经放卷机构1放料，铝箔PVC胶通过60～80线的网纹辊(印刷单元2)均匀涂布至铝箔聚酯复合带表面(铝箔或塑料薄膜表面)；其中，铝箔PVC胶外观呈淡黄色液体，固含量25(+/-2)％，黏度70～75秒(涂-4杯，23℃)。
(2)将上述粘合处理的材料通过三阶段烘箱3干燥，三段烘箱3温度控制分别为60℃、100℃、80℃；设备操作速度在40～150米/分钟，然后经收卷机构4收卷成卷料。烘干后的最终涂布量控制在3～4g/m2。
具体地，一定原料配比、工艺参数制备的产品的涂布量如下表所示：
表1：一定原料配比、工艺参数制备的产品的涂布量表
| 组别 | PVC胶∶稀释剂比 | 网纹辊线数 | 操作速度米/分钟 | 涂布量g/m2 |
| 1 | 1∶1乙酸乙酯 | 60 | 50 | 4 |
| 2 | 1∶2醋酸丙酯 | 80 | 75 | 3.8 |
| 3 | 1∶3丙酮 | 73 | 100 | 3.5 |
| 4 | 1∶4甲基异丁酮 | 77 | 150 | 3 |
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.铝箔聚酯复合带的润滑处理方法，其包括如下步骤：
(1)将稀释后的铝箔PVC胶均匀涂布在铝箔聚酯复合带表面；
(2)将上述粘合处理的材料于50℃～100℃烘干；
所述铝箔PVC胶与稀释剂的体积配比为1∶1～3。
2.根据权利要求1所述的铝箔聚酯复合带的润滑处理方法，其特征在于：所述稀释剂为酯类或酮类溶剂。
3.根据权利要求2所述的铝箔聚酯复合带的润滑处理方法，其特征在于：所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯；所述酮类溶剂为丙酮、甲基丁酮或甲基异丁酮。
4.根据权利要求1所述的铝箔聚酯复合带的粘合处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述均匀涂布的方法是，通过60～80线/厘米的网纹辊均匀涂布至铝箔聚酯复合带表面，设备操作速度为40～150米/分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010244851.2A CN102347116B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010244851.2A CN102347116B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102347116A true CN102347116A (zh) | 2012-02-08 |
| CN102347116B CN102347116B (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=45545704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010244851.2A Active CN102347116B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102347116B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319022A (zh) * | 2013-02-07 | 2015-01-28 | 滁州华尊电气科技有限公司 | 粘胶层连续分布的采用气体压力源的铝塑复合带制造*** |
| CN109686499A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 嘉兴泰晟电子有限公司 | 润滑铝箔聚酯膜复合装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1748995A (zh) * | 2005-10-13 | 2006-03-22 | 牛科 | 药用覆膜铝箔及其生产方法 |
| CN101673054A (zh) * | 2008-09-12 | 2010-03-17 | 广州慧谷化学有限公司 | 复合亲水印刷版基及其制造与再生方法 |
| CN201428184Y (zh) * | 2009-05-25 | 2010-03-24 | 明从君 | 铝塑防水卷材 |
-
2010
- 2010-08-04 CN CN201010244851.2A patent/CN102347116B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1748995A (zh) * | 2005-10-13 | 2006-03-22 | 牛科 | 药用覆膜铝箔及其生产方法 |
| CN101673054A (zh) * | 2008-09-12 | 2010-03-17 | 广州慧谷化学有限公司 | 复合亲水印刷版基及其制造与再生方法 |
| CN201428184Y (zh) * | 2009-05-25 | 2010-03-24 | 明从君 | 铝塑防水卷材 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319022A (zh) * | 2013-02-07 | 2015-01-28 | 滁州华尊电气科技有限公司 | 粘胶层连续分布的采用气体压力源的铝塑复合带制造*** |
| CN104319022B (zh) * | 2013-02-07 | 2016-11-23 | 滁州华尊电气科技有限公司 | 制造粘胶层连续分布的用于包覆线缆缆芯的铝塑复合带的*** |
| CN109686499A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 嘉兴泰晟电子有限公司 | 润滑铝箔聚酯膜复合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102347116B (zh) | 2014-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102250557B (zh) | 热熔胶铝塑复合带的生产方法 | |
| CN102350852B (zh) | 一种自粘层带材的生产设备及方法 | |
| CN104859290B (zh) | 一种采用热封胶定点涂布opp膜的装置及方法 | |
| CN102347116B (zh) | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 | |
| CN109304832A (zh) | 一种抗静电阻燃复合保护膜的生产线 | |
| CN102347117B (zh) | 铝箔聚酯复合带的润滑处理方法 | |
| CN109294503A (zh) | 一种少胶云母带用胶黏剂及其应用工艺 | |
| CN107134340A (zh) | 一种带保护膜的隔磁片及制备方法 | |
| CN111276282B (zh) | 不反粘耐火云母带及其制备方法 | |
| CN202023115U (zh) | 一种高光泽镜面转移涂布纸的生产设备 | |
| CN110293733B (zh) | 一种硅油离型内衬纸及其制备方法 | |
| CN107227129A (zh) | 一种耐高温保护膜及其制备方法 | |
| CN110746899A (zh) | 自离型单面自粘防水胶带 | |
| CN109979682A (zh) | 一种平口铝箔复合带的制备方法 | |
| CN203506975U (zh) | 一种低成本医用透气胶带 | |
| CN106448827A (zh) | 一种线缆用自粘功能性料带及其制备方法 | |
| CN110629591B (zh) | 复合转移纸及其制备方法、烟包产品 | |
| CN101254679A (zh) | 表面装贴电子元器件编带上胶带生产工艺 | |
| CN104226572B (zh) | 自粘性聚乙烯醇涂料的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布*** | |
| CN210680001U (zh) | 一种提升复合材料之剥离强度的涂布机 | |
| CN212924883U (zh) | 聚氨酯汽车漆面保护膜及其多功能涂布设备 | |
| CN113457941A (zh) | 一种板材自粘保护膜 | |
| CN208452491U (zh) | 干式复合机 | |
| CN209259996U (zh) | 一种抗静电晶圆减薄、切割用保护膜 | |
| CN110815884B (zh) | 一种环保型布基胶带的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214000 lakes in Jiangsu province Wuxi City foreshore Hudai town Kim Road No. 2 Patentee after: Jiangsu Kemaite Technology Development Co., Ltd. Address before: 214000 Jiangsu province Wuxi Binhu Lihu Street Tianzhu Road trade garden 35 room 901 Patentee before: Wuxi Kemaite Photoelectric Materials Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Bonding treatment method for aluminum foil polyester composite strip Effective date of registration: 20160929 Granted publication date: 20140319 Pledgee: Agricultural Bank of China, Limited by Share Ltd, Wuxi, Binhu branch Pledgor: Jiangsu Kemaite Technology Development Co., Ltd. Registration number: 2016990000732 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20201021 Granted publication date: 20140319 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Binhu branch Pledgor: JIANGSU KEMAITE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2016990000732 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Bonding treatment of aluminum foil polyester composite tape Effective date of registration: 20210201 Granted publication date: 20140319 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Binhu branch Pledgor: JIANGSU KEMAITE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000135 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |