CN210680001U - 一种提升复合材料之剥离强度的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、上胶机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，上胶机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶；经过上胶后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；烘箱位于复合机构的顶部，烘箱与复合机构之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩。本实用新型通过保温罩的设计，使得涂布材出烘箱后携带的热量得以保存，进而提升了复合材料的抗剥离强度，还保证涂布材的洁净度，有利于提升复合材料的产品质量。

Description

一种提升复合材料之剥离强度的涂布机

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种提升复合材料之剥离强度的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、片材等的动态表面涂布工艺生产。涂布机在工作过程中，首先在基材的表面涂上一层特定功能的涂料，然后烘干，继而收卷。涂布机具有烘干溶剂的动态烘箱，当基材被涂上涂料后，基材经动态烘箱被输送，基材在移动的过程中被烘干。现有涂布机的热烘通道横向且沿直线设置，由于生产机速较快，在保证胶水烤干的前提下，烘箱长度会因胶水的烘干需求设计的比较长，烘烤后的胶水会产生交联反应，涂胶水的膜材出烘箱后会跟贴合材压合，进而成为所需要的复合材料，制作成的复合材料都会有一定值的抗剥离强度。

涂布机由于空间利用率的问题，涂布机构一般设计在第一层的空间，动态烘箱则会设置在第二层的空间，烘箱的长度则会根据所生产的产品以及生产速度需求而设计不同的长度，涂布材上胶后经过烤箱烘烤后从第二层的空间(约三米高)传递至压合机构，以便与贴合材一同加压加热，进而将涂布材与贴合材黏合而形成复合材料，由于烘箱的出口至压合机构的距离较长，且该段距离直接暴露在空气中，烘箱内外的温差较大，易引起涂布材表面的胶水出现收缩，从而导致压合得到的复合材料的剥离性能不佳。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种提升复合材料之剥离强度的涂布机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、上胶机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，上胶机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶；经过上胶后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；其中，烘箱位于复合机构的顶部，烘箱与复合机构之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩。

作为优选方案，所述保温罩为透明材质。

作为优选方案，所述保温罩具有擦拭窗，擦拭窗用于打开或闭合保温罩。

作为优选方案，所述擦拭窗对应于烘箱与复合机构之间的涂布材的牵引路径上的牵引滚轮设置。

作为优选方案，所述机架包括上层空间和下层空间，所述涂布材放卷机构、上胶机构、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构位于下层空间，所述烘箱位于上层空间。

作为优选方案，所述烘箱包括沿涂布材的牵引方向依次设置的表面干燥段和快速干燥段。

作为优选方案，所述烘箱为悬浮烘干结构的烘箱。

作为优选方案，所述涂布材为金属箔，所述贴合材为塑料膜。

作为优选方案，所述复合机构包括转动安装在机架上的加热钢轮和胶轮，加热钢轮与胶轮以预设压力压合。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的涂布机，通过保温罩的设计，使得涂布材出烘箱后携带的热量得以保存，进而提升了复合材料的抗剥离强度；还能保证涂布材出烘箱后的洁净度，有利于提升复合材料的产品质量，降低不良损耗成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的提升复合材料之剥离强度的涂布机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的提升复合材料之剥离强度的涂布机的烘箱的表面干燥段的原理结构示意图；

图3是本实用新型实施例的提升复合材料之剥离强度的涂布机的烘箱的快速干燥段的原理结构示意图；

图4是本实用新型实施例的提升复合材料之剥离强度的涂布机的复合机构的原理结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1所示，本实用新型实施例的提升复合材料之剥离强度的涂布机，包括机架1和安装在机架上的涂布材放卷机构2、上胶机构3、烘箱4、贴合材放卷机构5、复合机构6和收卷机构7；其中，机架1包括上层空间和下层空间，涂布材放卷机构2、上胶机构3、贴合材放卷机构5、复合机构6和收卷机构7位于下层空间，烘箱4位于上层空间，节省空间利用率。

上胶机构3用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶，即在涂布材上涂一层胶水；经过上胶后的涂布材通过牵引辊组牵引至烘箱的入口，以便进行烘干；其中，烘箱为悬浮烘干结构的烘箱，包括沿涂布材的牵引方向依次设置的表面干燥段和快速干燥段；如图2所示，表面干燥段内，在涂布材的下方设置若干喷嘴a，涂布材的上方设置热空气进气管b与热空气出气管c，热空气进气管与热空气出气管之间的气流方向与喷嘴喷出的气流方向相反，且均与涂布材的牵引方向平行，使得热空气对涂布材的表面进行干燥。如图3所示，快速干燥段内，在涂布材的上方和下方均设置喷嘴d，喷嘴喷出的气流方向正对涂布材，实现涂布材的快速干燥；通过表面干燥段和快速干燥段的设计，可以保证烘干的效率，提高复合材料的剥离强度。

经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构6，以与贴合材放卷机构5牵引出的贴合材一同通过复合机构6进行复合，得到复合材料；收卷机构7用于对复合材料进行收卷。其中，烘箱4位于复合机构6的顶部，烘箱4的出口与复合机构6之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩8，以便使出烘箱后的涂布材携带的热量最大地保存，进而提升复合材料的抗剥离强度。保温罩8优选为透明材质，以便观察内部的状况。而且，保温罩8具有擦拭窗，擦拭窗用于打开或闭合保温罩，擦拭窗对应于烘箱与复合机构之间的涂布材的牵引路径上的牵引滚轮设置，以便对牵引滚轮进行擦拭，保证清洁度。另外，如图4所示，复合机构6包括转动安装在机架1上的加热钢轮81和胶轮82，加热钢轮81与胶轮82以预设压力压合，以便对涂布材A和贴合材B进行压合以得到复合材料。

上述涂布材优选为金属箔，贴合材优选为塑料膜。

上述的涂布材放卷机构、上胶机构、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构的具体结构均可以参考现有技术，在此不赘述。

本实用新型实施例的涂布机，通过保温罩的设计，使得涂布材出烘箱后携带的热量得以保存，进而提升了复合材料的抗剥离强度；还能保证涂布材出烘箱后的洁净度，有利于提升复合材料的产品质量，降低不良损耗成本。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，包括机架和安装于机架上的涂布材放卷机构、上胶机构、烘箱、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构，上胶机构用于对涂布材放卷机构牵引出的涂布材进行上胶；经过上胶后的涂布材牵引至烘箱；经过烘箱干燥后的涂布材牵引至复合机构，以与贴合材放卷机构牵引出的贴合材一同通过复合机构进行复合，得到复合材料；收卷机构用于对复合材料进行收卷；其中，烘箱位于复合机构的顶部，烘箱与复合机构之间安装有与涂布材的牵引路径相匹配的保温罩。

2.根据权利要求1所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述保温罩为透明材质。

3.根据权利要求2所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述保温罩具有擦拭窗，擦拭窗用于打开或闭合保温罩。

4.根据权利要求3所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述擦拭窗对应于烘箱与复合机构之间的涂布材的牵引路径上的牵引滚轮设置。

5.根据权利要求4所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述机架包括上层空间和下层空间，所述涂布材放卷机构、上胶机构、贴合材放卷机构、复合机构和收卷机构位于下层空间，所述烘箱位于上层空间。

6.根据权利要求1或5所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述烘箱包括沿涂布材的牵引方向依次设置的表面干燥段和快速干燥段。

7.根据权利要求6所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述烘箱为悬浮烘干结构的烘箱。

8.根据权利要求1所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述涂布材为金属箔，所述贴合材为塑料膜。

9.根据权利要求1所述的一种提升复合材料之剥离强度的涂布机，其特征在于，所述复合机构包括转动安装在机架上的加热钢轮和胶轮，加热钢轮与胶轮以预设压力压合。

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