CN1748995A - 药用覆膜铝箔及其生产方法 - Google Patents
药用覆膜铝箔及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1748995A CN1748995A CN 200510047422 CN200510047422A CN1748995A CN 1748995 A CN1748995 A CN 1748995A CN 200510047422 CN200510047422 CN 200510047422 CN 200510047422 A CN200510047422 A CN 200510047422A CN 1748995 A CN1748995 A CN 1748995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- glue
- aluminium foil
- aluminum foil
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种药用覆膜铝箔及其生产方法,该药用覆膜铝箔有一个硬状态铝箔,在铝箔印刷面设有保护层,其特殊之处是在铝箔胶面设有无溶剂无挥发胶层和热溶性塑料薄膜。该药用覆膜铝箔的生产方法为在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案,然后在铝箔印刷面涂保护层;按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。优点是:铝箔胶面不会与药品发生异常毒性反应,且密闭性好,可延长药品的保质期;涂胶时采用无溶剂无挥发胶,固含量100%,可节省原材料,同时节约能源;无需采用烘箱作为加热烘干通道,工艺步骤简单,节电明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种药用覆膜铝箔及其生产方法。
背景技术
现有的药用包装铝箔是由铝箔、涂覆在铝箔印刷面的保护层和涂覆在铝箔胶面的热溶性胶层构成,其生产工序为采用凸板印刷机在专用铝箔表面印刷、在铝箔印刷面涂保护剂、在铝箔胶面涂热溶性胶并经烘箱烘干、再分切。这种药用包装铝箔存在的问题是:1、热溶性胶在铝箔表面固化后与药品直接接触,产生化学反应,会产生异常毒性。2、由于铝箔为单层,使得药品的密闭性不好,影响药品的保质期。其工艺存在的问题是:1、由于在涂胶时采用热溶性胶,热溶性胶的固含量只有25%左右,而在热溶性胶中添加的溶剂挥发量为100%,造成原材料的极大浪费;涂胶后经过烘箱烘干,烘箱的长度在10米以上,烘箱的温度为260℃左右,耗电量大,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种密闭性好、可防止与药品发生异常毒性反应,工艺简单、生产成本低,节能,并可节省原材料的药用覆膜铝箔及其生产方法。
该药用覆膜铝箔有一个硬状态铝箔,在铝箔印刷面设有保护层,其特殊之处是:在铝箔胶面设有无溶剂无挥发胶层,在胶层上铺设有热溶性塑料薄膜。
上述的药用覆膜铝箔,所说的保护层是由无溶剂无挥发胶层和铺设在胶层上的耐高温塑料薄膜构成。
上述的药用覆膜铝箔,所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂。
上述的药用覆膜铝箔,所说的热溶性塑料薄膜为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜。
上述的药用覆膜铝箔,所说的耐高温塑料薄膜为聚酯膜或尼龙膜。
该药用覆膜铝箔的生产方法为:取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层;采用无溶剂无挥发胶,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
上述的药用覆膜铝箔的生产方法,在涂保护层时采用无溶剂无挥发胶,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔印刷面,涂胶同时将耐高温塑料薄膜复合在铝箔印刷面上,所说的耐高温塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米。
上述的药用覆膜铝箔的生产方法,所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂。
上述的药用覆膜铝箔的生产方法,所说的热溶性塑料薄膜为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜。
上述的药用覆膜铝箔的生产方法,所说的耐高温塑料薄膜为聚酯膜或尼龙膜。
本发明的优点是:1、由于在铝箔胶面涂胶并覆热溶性塑料薄膜,铝箔胶面不会与药品发生异常毒性反应,且密闭性好,可延长药品的保质期;2、涂胶时采用无溶剂无挥发胶,固含量100%,可节省原材料,降低生产成本。3、无需采用烘箱作为加热烘干通道,工艺步骤简单,节电效果显著。
附图说明
图1是该药用覆膜铝箔的结构示意图;
图2是该药用覆膜铝箔中保护层的剖面图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,该药用覆膜铝箔有一个硬状态铝箔2,在铝箔2的印刷面设有保护层1,在铝箔2胶面涂有无溶剂无挥发胶层3,在胶层3上铺设有热溶性塑料薄膜4,热溶性塑料薄膜4的厚度为0.01-0.1毫米;所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂,热溶性塑料薄膜4为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜。
实施例2:
如图1和图2所示,该药用覆膜铝箔有一个硬状态铝箔2,在铝箔2的印刷面设有保护层1,所说的保护层1是由无溶剂无挥发胶层101和耐高温塑料薄膜102构成。在铝箔2胶面涂有无溶剂无挥发胶层3,在胶层3上铺设有热溶性塑料薄膜4,热溶性塑料薄膜4的厚度为0.01-0.1毫米;所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂,热溶性塑料薄膜4为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜,耐高温塑料薄膜102为聚酯膜或尼龙膜。
实施例3:
取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层,所说的保护层采用OP保护剂(药品包装用铝箔耐高温保护剂),经烘箱烘干,所说的烘箱温度为200-300℃,时间为10-15秒;采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜,如高压聚乙烯膜(PE)或热封膜(OPP)或PVC膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
实施例4:
取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层,所说的保护层采用OP保护剂,经烘箱烘干,所说的烘箱温度为200-300℃,时间为10-15秒;采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照3-5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜,如高压聚乙烯膜(PE)或热封膜(OPP)或PVC膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.06毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
实施例5:
取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层,在涂保护层时采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔印刷面,涂胶同时将耐高温塑料薄膜,如聚酯膜或尼龙膜复合在铝箔印刷面上,所说的耐高温塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜可采用高压聚乙烯膜(PE)或热封膜(OPP)或PVC膜,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
实施例6:
取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层,在涂保护层时采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照3-5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔印刷面,涂胶同时将耐高温塑料薄膜,如聚酯膜或尼龙膜复合在铝箔印刷面上,所说的耐高温塑料薄膜厚度为0.04毫米;采用无溶剂无挥发胶,如光敏胶或无溶剂型环氧树脂,按照5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜,如高压聚乙烯膜(PE)或热封膜(OPP)或PVC膜,复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.05毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
Claims (10)
1、一种药用覆膜铝箔,包括硬状态铝箔(2),在铝箔(2)印刷面设有保护层(1),其特征是:在铝箔(2)胶面设有无溶剂无挥发胶层(3),在胶层(3)上铺设有热溶性塑料薄膜(4)。
2、根据权利要求1所述的药用覆膜铝箔,其特征是:所说的保护层(1)是由无溶剂无挥发胶层(101)和铺设在胶层(11)上的耐高温塑料薄膜(102)构成。
3、根据权利要求1或2所述的药用覆膜铝箔,其特征是:所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂。
4、根据权利要求1所述的药用覆膜铝箔,其特征是:热溶性塑料薄膜(4)为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜。
5、根据权利要求2所述的药用覆膜铝箔,其特征是:所说的耐高温塑料薄膜(102)为聚酯膜或尼龙膜。
6、一种药用覆膜铝箔的生产方法,其特征是:取硬状态铝箔通过凸板印刷机在铝箔印刷面印刷文字或者文字和图案;然后在铝箔印刷面涂保护层;采用无溶剂无挥发胶,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔胶面,涂胶同时将热溶性塑料薄膜复合在铝箔胶面上,所说的热溶性塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米;采用分切机,按照要求的尺寸将铝箔分切后,制得成品。
7、根据权利要求6所述的药用覆膜铝箔的生产方法,其特征是:在铝箔印刷面涂保护层时采用无溶剂无挥发胶,按照1.5-7.5克/米2将无溶剂无挥发胶均匀涂在铝箔印刷面,涂胶同时将耐高温塑料薄膜复合在铝箔印刷面上,所说的耐高温塑料薄膜厚度为0.01-0.1毫米。
8、根据权利要求6或7所述的药用覆膜铝箔的生产方法,其特征是:所说的无溶剂无挥发胶为光敏胶或无溶剂型环氧树脂。
9、根据权利要求6所述的药用覆膜铝箔的生产方法,其特征是:所说的热溶性塑料薄膜为高压聚乙烯膜或热封膜或PVC膜。
10、根据权利要求7所述的药用覆膜铝箔的生产方法,其特征是:所说的耐高温塑料薄膜为聚酯膜或尼龙膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510047422 CN1748995A (zh) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | 药用覆膜铝箔及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510047422 CN1748995A (zh) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | 药用覆膜铝箔及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1748995A true CN1748995A (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=36604731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510047422 Pending CN1748995A (zh) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | 药用覆膜铝箔及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1748995A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225639A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-10-26 | 黄山永新股份有限公司 | 铝箔复合包装材料的制备方法 |
CN102347116A (zh) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | 无锡市科麦特光电材料有限公司 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
CN101318395B (zh) * | 2007-06-05 | 2013-03-13 | 上海宏利药用包装材料有限公司 | 药用冷成型复合铝箔的制备方法 |
CN103538350A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 江苏真美包装科技有限公司 | 一种无溶剂冷冲压成型复合膜生产方法 |
CN104044305A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-17 | 陈江 | 一种药品包装用复合膜 |
CN111805995A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-10-23 | 苏州润鑫包装科技有限公司 | 一种复合包装膜及其制备方法 |
CN112622466A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 一种全息双零铝箔生产工艺 |
CN116176058A (zh) * | 2022-07-21 | 2023-05-30 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种高阻隔性药品复合包装膜及其制备方法 |
CN116213223A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-06-06 | 深圳市佰特富材料科技有限公司 | 一种软双铝易撕膜制备方法 |
-
2005
- 2005-10-13 CN CN 200510047422 patent/CN1748995A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101318395B (zh) * | 2007-06-05 | 2013-03-13 | 上海宏利药用包装材料有限公司 | 药用冷成型复合铝箔的制备方法 |
CN102347116A (zh) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | 无锡市科麦特光电材料有限公司 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
CN102347116B (zh) * | 2010-08-04 | 2014-03-19 | 无锡市科麦特光电材料有限公司 | 铝箔聚酯复合带的粘合处理方法 |
CN102225639B (zh) * | 2011-04-02 | 2013-10-02 | 黄山永新股份有限公司 | 铝箔复合包装材料的制备方法 |
CN102225639A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-10-26 | 黄山永新股份有限公司 | 铝箔复合包装材料的制备方法 |
CN103538350B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-04-27 | 江苏真美包装科技有限公司 | 一种无溶剂冷冲压成型复合膜生产方法 |
CN103538350A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 江苏真美包装科技有限公司 | 一种无溶剂冷冲压成型复合膜生产方法 |
CN104044305A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-17 | 陈江 | 一种药品包装用复合膜 |
CN111805995A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-10-23 | 苏州润鑫包装科技有限公司 | 一种复合包装膜及其制备方法 |
CN112622466A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 一种全息双零铝箔生产工艺 |
CN116176058A (zh) * | 2022-07-21 | 2023-05-30 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种高阻隔性药品复合包装膜及其制备方法 |
CN116176058B (zh) * | 2022-07-21 | 2023-12-22 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种高阻隔性药品复合包装膜及其制备方法 |
CN116213223A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-06-06 | 深圳市佰特富材料科技有限公司 | 一种软双铝易撕膜制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1748995A (zh) | 药用覆膜铝箔及其生产方法 | |
CN100532219C (zh) | 减薄型高阻隔液体包装膜及其制造方法 | |
CN1887658A (zh) | 一种食品包装复合膜及其制造方法 | |
CN101107120A (zh) | 用于柔性膜的封装阻隔层及其制造和使用方法 | |
CN104260520B (zh) | 辣椒酱包装复合膜及其制备方法 | |
CN1202921A (zh) | 用于包装电子元件的封皮带 | |
CN102285174A (zh) | 复合包装膜及其制备方法 | |
CN101274689A (zh) | 电磁感应复合铝箔封口垫片及制造工艺 | |
CN113561597A (zh) | 一种可回收的精美印刷复合成型片材及其制备方法 | |
CN103240933A (zh) | 一种双向拉伸聚酯-铝-流延聚丙烯药品包装用复合膜 | |
CN202137999U (zh) | 一种易剥触破式泡罩包装膜 | |
CN108032538A (zh) | 一种可直接镭射全息模压的pet全息膜的生产工艺 | |
CN202003147U (zh) | 全息多层片 | |
CN102950858A (zh) | 一种热封型双向拉伸聚丙烯镀铝基膜及其制造方法 | |
CN216708596U (zh) | 一种表面防水的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构 | |
CN113103708A (zh) | 一种高分子防潮复合型材料及其制备方法 | |
CN204622735U (zh) | 一种高阻隔耐腐蚀的密封胶复合包装膜 | |
CN111619179A (zh) | 一种高强度环保的保护膜以及制备方法 | |
CN210679939U (zh) | 一种环保药品包装复合膜 | |
WO2012028202A1 (en) | Sealable multilayer film for packing materials | |
CN1226141C (zh) | 激光热封型防伪多层复合膜的制作工艺 | |
CN203713180U (zh) | 包装材料 | |
CN2703757Y (zh) | 一种复合板材用自粘型表面保护膜 | |
CN113427839A (zh) | 复合膜袋及其制备方法 | |
CN202455727U (zh) | 一种防静电屏蔽袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |